pe管材生产厂

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    • pe管材生产工艺有谁清楚
    • 请叫我大颜色 回答:PE管材生产采用PE白色基料添加黑色色母料混合均匀生产,现使用白色基料PE80级为茂名石化的TR480M,PE100级为上海石化的YGH041;黑色色母料炭黑含量为45-50%,现生产添加量为2.0-3.0%;因使用本色树脂,吸水性差,根据生产经验,水分含量基本满足生产要求,不必要进行烘干;如使用黑色专用混配料,因炭黑吸水性强,需对原料进行脱湿干燥处理。开机时,为保证开机效果,不建议添加会用料;在以后的正式生产中,根据设备,原料特性合理进行添加,添加用量为10%-40%原料混合,要求高速均匀混合。添加会用料时,最好对会用料进行干燥处理
    • 地板生产工艺 树脂生产工艺 pe管材生产厂 8年以前
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    • 给水pe管材价格多少?
    • 你那么爱他_5924 回答:pe给水管材价格18一米。塑料管道发展很快,质量在不断提高。其中聚乙烯PE管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。价格来源于网络仅供参考。
    • pe给水管价格 pe管道 pe管 5年以前
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    • pe管材有哪些规格?
    • 随意夜风 回答:Pe管材规格 公称外径dn(De), mm 公称壁厚 mm 标准尺寸比 SDR33 SDR21 SDR17 SDR13.6 SDR11 公称压力 MPa 0.4 0.6 0.8 1.0 1.25 16.0 - - - - - 20.0 - - - - 2.3 25.0 - - - - 2.3 32.0 - - - - 3.0 40.0 - - - - 3.7 50.0 - - - - 4.6 63.0 - - - 4.7 5.8 75.0 - 4.5 5.6 6.8 90.0 - 4.3 5.4 6.7 8.2 110.0 - 5.3 6.6 8.1 10.0 125.0 - 6.0 7.4 9.2 11.4 140.0 4.3 6.7 8.3 10.3 12.7 160.0 4.9 7.7 9.5 11.8 14.6 180.0 5.5 8.6 10.7 13.3 16.4 200.0 6.2 9.6 11.9 14.7 18.2 225.0 6.9 10.8 13.4 16.6 20.5 250.0 7.7 11.9 14.8 18.4 22.7 280.0 8.6 13.4 16.6 20.6 25.4 315.0 9.7 15.0 18.7 23.2 28.6 355.0 10.9 16.9 21.1 26.1 32.2 400.0 12.3 19.1 23.7 29.4 36.3 450.0 13.8 21.5 26.7 33.1 40.9 500.0 15.3 23.9 29.7 36.8 45.4 560.0 17.2 26.7 33.2 41.2 50.8 630.0 19.3 30.0 37.4 46.3 57.2 710.0 21.8 33.9 42.1 52.2 - 800.0 24.5 38.1 47.4 58.8 - 900.0 27.6 42.9 53.3 - - 1000.0 30.6 47.7 59.3 - - Pe管材规格 公称外径dn(De), mm 公称壁厚 mm 标准尺寸比 SDR26 SDR21 SDR17 SDR13.6 SDR11 公称压力 MPa 0.6 0.8 1.0 1.25 1.6 16.0 - - - - - 20.0 - - - - 2.3 25.0 - - - - 2.3 32.0 - - - - 3.0 40.0 - - - - 3.7 50.0 - - - - 4.6 63.0 - - - 4.7 5.8 75.0 - 4.5 5.6 6.8 90.0 - 4.3 5.4 6.7 8.2 110.0 4.2 5.3 6.6 8.1 10.0 125.0 4.8 6.0 7.4 9.2 11.4 140.0 5.4 6.7 8.3 10.3 12.7 160.0 6.2 7.7 9.5 11.8 14.6 180.0 6.9 8.6 10.7 13.3 16.4 200.0 7.7 9.6 11.9 14.7 18.2 225.0 8.6 10.8 13.4 16.6 20.5 250.0 9.6 11.9 14.8 18.4 22.7 280.0 10.7 13.4 16.6 20.6 25.4 315.0 12.1 15.0 18.7 23.2 28.6 355.0 13.6 16.9 21.1 26.1 32.2 400.0 15.3 19.1 23.7 29.4 36.3 450.0 17.2 21.5 26.7 33.1 40.9 500.0 19.1 23.9 29.7 36.8 45.4 560.0 21.4 26.7 33.2 41.2 50.8 630.0 24.1 30.0 37.4 46.3 57.2 710.0 27.2 33.9 42.1 52.2 - 800.0 30.6 38.1 47.4 58.8 - 900.0 34.4 42.9 53.3 - - 1000.0 38.2 47.7 59.3 - -
    • pe管道 pe管 插座规格有哪些 8年以前
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    • 给水用pe管材价格多少?
    • -丶- 回答:110pe水管16元/m,pe管材具有一定的柔软性,施工成本相对较低;pe管材具有良好的导热性,适合地板的采暖;pe管材耐高温,耐高温可达到90摄氏度;pe管材是可以回收用的,也不会产生任何污染,健康而环保;pe管材的加工性能稳定良好。 价格来源于网络,仅供参考。
    • pe给水管价格 pe管道 pe管 5年以前
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    • pe管材原材料是什么?
    • [昵称被屏蔽] 回答:PE管目前中国的巿政管材巿场,塑料管道正在稳步发展,PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用巿场。 PE树脂 是由单体乙烯聚合而成,由於在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时,根据其应用条件的不同,选用树脂牌号的不同,同时对挤出机和模具的要求也有所不同。 PE给水管 给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。给水管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂,如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管的材料。但由於其卫生指标较高,LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 树脂的熔融粘度小,流动性好,易加工,因而对其熔体指数的选择范围也较宽,通常MI在0.3-3g/10min之间。
    • pe管道 pe管 pe材料 8年以前
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    • pe管材材料怎么样?价格多少
    • clown_3715 回答:pe管材材料68元不是很贵 pe管材材料是由单体乙烯聚合而成,由於在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时,根据其应用条件的不同,选用树脂牌号的不同,同时对挤出机和模具的要求也有所不同。 价格来源网络仅供参考 PE给水管
    • pe管道 pe管 pe材料 7年以前
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    • 求详细介绍pe管材施工工艺?
    • kitty1235 回答:A种树脂→称量 >混合机混合→装袋→使用或仓储 B种树脂或助剂母料→称量 1.2.2塑料与着色剂混合的工艺过程 当采用浮染法使塑料着色时,也需要进行混合配料。其混合过程是将待染 色的塑料加入旋转式的滚筒中,按照配方称量着色剂粉料的絮凝,加适量白油, 然后盖好盖子,在常温下经过一定时间的旋转,即可将配好的原料装袋直接使用 或放在仓库备用。 需注意:加入白油过多,挤出易造成螺杆打滑,下料困难;加入太少,着色 剂易结块,不易分散。 1.2.3 混合设备 这种混合采用常温搅拌的方法,主要设备有转鼓式混合机(简易型混合机) 高速混合机(通常在低速下运行)。 转鼓式混合机是最简单的滚筒类混合设备,当转筒开始转动时,位于地步 的物料随之运动,当物料上升到一定高度时,在重力的作用下落到底部,然后又 上升,如此反复,式物料在竖直的方向反复重叠换位,达到分布混合的目的。 转筒转数一般控制在3~30r∕min,转速过低,不利于生产效率;转速过高 物料将紧贴滚筒内表面,随滚筒一起做圆周运动,物料之间各部分无位置更换, 因此不再起混合作用。 物料加入量也是影响混合效果的主要因素。加入过少,导致产量降低;加 入过多物料在滚筒中流动空间受到限制,物料置换与对流区域太小,不利于有效 混合,而且混合耗费时间较长。滚筒式混合机的物料加入量一般在70﹪~80﹪。 塑炼:通常采用一台密炼机与两台炼塑机串联起来完成,后一台炼塑机即 起塑化左右,又是供料机,用来给挤出机喂料。 2、PE管材成型工艺 2.1物料性能 聚乙烯是树脂中结构最简单的一种,是目前产量最大的树脂品种。白色蜡 状半透明的材料,比水轻,无臭、无味、无毒、吸水性小。优良的介电性能和绝 缘性,优良的化学稳定性,室温下不溶于任何溶剂。力学性能较低,但韧性良好, 耐冲击。在大气、阳光和氧的作用下易发生老化。PE本身毒性极低。温度达90 —135℃以上变软熔融,315℃以上分解。易燃,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄 色,下端蓝色,燃烧时熔融滴落,发出石蜡燃烧时的气味。 2.2 成型性能 6/10 ①聚乙烯是结晶热塑性塑料,可以按很多种分类方法分类 聚合压力大小:高压聚乙烯、中压聚乙烯、低压聚乙烯; 聚合实施方法:淤浆法、溶液法 、气相法; 产品密度大小:高密度(HDPE)、中密度(MDPE)、低密度(LDPE)、 线性低密度(LLDPE); 产品分子量:低分子量、普通分子量、超高分子量。 成型加工无温度主要取决于相对分子质量、密度和结晶度。 ②吸水性小,不超过0.1%。成型前一般不需要干燥处理,无需加入增塑剂, 熔体流动性极好,流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速 度快,保压充分。不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大。注意浇口位置, 防止产生缩孔和变形。 ③熔体粘度对剪切速率敏感,随剪切速率的增大下降的较多。当剪切速率超 过临界值后,易出现熔体破裂等流动缺陷。 ④熔融状态下,PE具有氧化倾向,因而,成型加工中应尽量减少熔体与空 气的接触及在高温下的停留时间。 ⑤结晶能力高,制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速率的控制。不论采 取快速冷却还是缓慢冷却,应尽量使制品各部分冷却速率均匀一致,以免产生内 应力,降低制品的力学性能。 ⑥收缩范围和收缩值大(一般成型收缩率为1.5%—5.0%),方向性明显, 易翘曲变形,冷却速度宜慢,模具应设冷却穴,并有冷却系统。 ⑦比热容较大,尽管熔点并不高,塑化时仍需要消耗较多热能,要求塑化装 置应有较大的加热功率。 3、挤出机类型选择 聚乙烯挤出可用单螺杆挤出机成型,螺杆的类型为突变型螺杆。常规单螺杆 挤出机与其他挤出机相比具有结构简单、坚固耐用、维修方便、价格低廉、操作 容易等特点。对于高速挤出机而言,物料的塑化效果很关键。常规的聚乙烯管材 生产速度通常在10m/min以内。但对于Φ32mm以下小规格的管材,生产速度是 影响效率的关键指标;要达到31m/min以上的高速、高效生产,并且质量稳定, 设备室关键。 模具对产品质量起着至关重要的作用,其作用是使挤出机挤出的熔融物均匀 地通过整个模具断面。对于聚乙烯管材来说,定性模的结构尤为重要。一方面是 口模和定型模之间的直径比;另一方面是定径套的结构。 4、挤出工艺 4.1 原料的准备 原材料本身吸水性小,成型前一般不需要干燥处理,但 原材料水分含量超过0、1%时,必须进行干燥。 4.2 挤出机介绍 挤出管材的成型过程就是将粒料或粉料从料斗加入挤出机,物料在机筒中塑 7/10 化后,熔融料流在螺杆的推力下通过机头与口模的环型缝隙,形成管状物,经冷 却定型装置冷却定型,再进入冷却水槽中进一步冷却,充分冷却后的管子由可调 节牵引速度的牵引装置均匀拉出,最后由切割装置按规定的长度切割,即可得到 一定壁厚和长度的塑料管材。 4.2.1 螺杆分段 螺杆分为加料段,熔融段,计量段。 加料段(输送段)作用是使物料受热、受压并随着螺杆的转动把物料输 送给熔融段。 要求①熔体输送速率﹦固态物料融化速率 ②沿螺杆轴向任一截面的质量流率﹦挤出机生产率 熔融段(压缩段) 作用是使物料熔融塑化,被压实并前移。 计量段(均化段) 作用是使物料进一步塑化均匀,是料流定温、定量、定 压由机头流道均匀挤出。 4.2.2 螺杆的加热和冷却系统 ①加热系统 挤出机的加热方法通常有热载体加热、电阻加热和电感应加热。 ②冷却系统 系统的冷却 分为风冷和水冷。作用使显示温度和内部温度平衡。 内部物料与内壁、螺杆摩擦生热大于显示温度。 螺杆的冷却 防止物料因过热分解,有利于排气。 料斗座的冷却 目的是顺利进料。 4.3 管材挤出 4.3.1 定型装置 ①内压定径法:指在机头芯模的筋上打孔,往管类通入压 缩空气,管外加冷却定型套。 ②真空定径法:是一种借助管外抽真空而将管外壁吸附在定径 套内壁上进行冷却,以确定管材外径尺寸。 ③顶出法:这种方法的管材定型,不用牵引装置,直接将管材 顶出成型。 4.3.2 冷却装置 管材通过冷却定型后,并没有使管材完全冷却到热变形温 度以下,如果不继续冷却,会引起变形。最常见的冷却方式有冷却水槽冷却和喷 淋式冷却两种。 ①冷却水槽 此方法适用于中小型口径的管材。 ②喷淋式冷却水箱 此法适用于壁厚、大型口径管材的冷却。 4.3.3 工艺参数 A. 温度的控制 挤出成型所需温度控制的是机筒温度、机颈温度、口模温度。温度是影响塑 化质量和产品质量的主要因素。温度过低,塑化不良,管材外观无光泽,力学性 能差,产品质量达不到要求;温度过高,物料会发生分解,产生变色等现象。通 常情况下机颈、机身温度应低于口模温度。另外粉状物料的成型温度比粒状物料 低于口模温度。 螺杆温度影响物料的输送,物料的塑化、熔融质量等。螺杆需要通冷却水, 降低螺杆温度,提高塑化质量。螺杆通水冷却时出水温度为50~70℃。 B.螺杆速度 8/10 螺杆转速提供,挤出量增加,从而提高产量,但容易产生塑化不良现象,造成管材内壁毛糙,强度下降,这时应调节机头压力,使产量,质量达到最佳。螺杆转速的调节可根据螺杆结构和所加工的材料、产品的形状和辅机的冷却速度而定。 C. 牵引速度 牵引速度应与挤出速度相匹配。若牵引过快,制品残余应力过大,管材易弯曲、变形,甚至将管材拉断。牵引过慢,由于离模膨胀,管材壁厚增大。通常正常工作时, 牵引速度应比管材挤出速度快1%~10%左右。牵引对制品还有纵向拉伸左右,通过调节牵引速度,使产品获得所需的性能。 D.压缩空气的压力 压缩空气能够将管材吹胀,是管材保持一定的圆度。要求压力应大小适当,压力过小,管材不圆;压力过大,芯模被冷却,管材内壁出现裂口,不光滑,管材质量下降。同时压力要求稳定,如压力忽大忽小,管材容易出现竹节状现象。
    • 混凝土施工工艺 面砖施工工艺 油漆施工工艺 8年以前
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    • 白色pe管材价格大概是多少?
    • 柠檬_6149 回答:白色pe管材价格大概是50元左右给水管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂,LDPE树脂的拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管的材料。价格来源于网络,仅供参考!
    • pe管道 pe管 pe排水管材 7年以前
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    • pe管材施工方案谁有?
    • wxq941 回答:施工准备——测量高程及轴线——挖顶管工作坑——铺顶管导轨——设置顶进后背——安装顶进设备及吊放管节——挖土顶进——测量及纠偏——再次挖土(管中土)顶进——测量循环作业直致完成。 主要机械设备:吊装设备、高压油泵、大吨位千斤顶、后背桩及后背梁、导轨及出土工具、经纬仪、水平仪。机具功能及数量根据被顶进管节的直径长度及重量而定。 施工要点 1、顶管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行,坑的长宽要视土质,被顶管节的直径、长度,机具设备,下管及出土方法而定。工作坑除安装顶管的机具设备后背、导轨、顶进管节以外,还要有利于向坑外出土和作业人员的操作。一般要求,工作坑上口前缘距路缘≥2m,安放管节后每侧要有1m的工作面,管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间,在有水的环境中要设置水坑及排水设施,工作坑壁的放坡系数根据土质情况应符合要求,坑底要夯实。 2、导轨由四根钢轨和若干枕木组成,枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上,枕木间距800—1000mm,钢轨的长度等于工作坑底面的长度减去钢轨桩所占的位置,钢轨的间距要视被顶管节的外径而定,一般要保证管节安放后下皮高出枕木上皮20mm,千斤顶安装后要与管节的横截面有最大的接触面,钢轨安装要平直,前端抬头要有0.5-1.0%的坡度。 3、顶进后背:后背的坚固与否直接影响顶管的效果,所以,后背所具有的能力必须能满足最大顶力的需要,后背由后背桩及后背梁,后背桩后面的夯实土所组成,后背桩一般以钢轨代替,埋入坑底以下1.5m左右,桩后填土分层夯实,后背桩平面垂直于顶进方向的轴线,钢制后背梁放在桩前的导轨上。顶进后背的其它组成型式有砌筑毛石的,有预制钢筋混凝土块组合的。 4、安装顶进设备和管节:顶进设备由一台高压油泵和两台200—500t千斤顶组成,千斤顶安在后背梁与管节之间,管节后端和千斤顶之间有专用钢护圈及麻辨或橡胶垫对混凝土管端保护,PE管外壁涂石蜡做润滑剂,减少顶进摩阻力,千斤顶通过传力柱将管节顶入路基。 5、挖土、顶进、测量及纠偏:设备安装后经试运转无异常即可掏土顶进,掏土视土质及管顶上部覆土厚度而掌握进尺深度,土质较密而且覆土较厚,有利于形成卸力拱,可以适当多挖,土质松散或覆土厚度较小,则要少挖,勤挖勤顶,挖土直径不可超过管节的外径。 挖土及运土的工具根据管径的大小而定,内径在880—1500mm的制做专用小车,内径在1500mm以上的可用双轮小车直接出土,土的垂直运输可用吊车或电动葫芦。 顶进过程要时刻测量,每一顶程过后,要对管的高程及左右偏差测量一次,发现问题及时纠偏,纠正左右偏及抬头扎头的措施,可以在管的前端设一斜撑支于管前的土壁上,结合一侧超挖土方,随顶随纠偏。前两节的衔接处,用钢板焊制的钢胀圈加固,做为防止偏差的一项措施。
    • 地板施工方案 拆除施工方案 施工方案 8年以前
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    • pe管材生产工艺流程求介绍?
    • du845968102 回答:这活我干了10年了,上料(HDPE,LDPE,PPR等)挤出机挤出(经过料铜,摸头加热)热熔好的料胚进入 铜制的定径圆铜进行真空定径,在经过喷淋水冷却 ,多节水箱冷却后 切割! PE,是聚乙烯(Polyethylene of raised temperature resistance的英文缩写),一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度,无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。
    • 家具生产工艺流程 地板生产工艺 树脂生产工艺 8年以前
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    • pe管材验收标准是什么?验收有哪些方法
    • 清水一掬 回答:第一章总则 1.0.1 为促进高密度聚乙烯管(HDPE)在中水管道工程中的应用,使管道的施工及验收达到技术先进、经济合理、确保质量的要求,制定本规程。 1.0.2 本规程使用于北京城市排水集团负责组织实施的新建、改建、扩建的室外埋地HDPE 中水管道工程的施工及验收。 1.0.3 本规程使用于管材的设计压力在1.6MPa 以下,工作温度在0~40 摄氏度之间,管径DN110~DN630 范围的室外中水管道工程。 1.0.4HDPE 中水管道工程必须按设计文件合施工图施工。变更设计英经过设计单位同意和建设(监理)单位确认。 1.0.5HDPE 中水管道工程的施工及验收,除执行本规程外,还必须遵守国家和北京市现行的有关规范、规程、标准和有关安全,劳动保护及防护等方面的规定。 第二章术语: 2.0.1 公称外径(Dn):HDPE 管材和管道附件的标定外径。不包括以法兰和用螺纹尺寸标定的管道附件。 2.0.2 公称壁厚(t):规定的管壁厚度。等同于管壁任意一点的最小厚度。 2.0.3 热熔焊接:是将管材(或管道附件)的端面加热,使被加热的两端面熔化,迅速将其贴合施加一定的压力,冷却到要求的时间后而达到的焊接的目的。 2.0.4 电熔焊接:是通过对预埋于电热熔管道附件内表面的电热丝的通电而使其加热,从而使管道附件的内表面及管材(或管道附件)的外表面分别被熔化、粘合、冷却到要求的时间后而达到焊接目的。 2.0.5 工作压力:管道在正常工作状态下,作用在管内壁的最大持续工作压力。不包括水锤压力,单位MPA。 2.0.6 设计压力:管道系统工作时,作用于管内壁的最大瞬时压力,是管道持续工作压力与残余水锤压力之和,单位Mpa。 2.0.7 公称压力:管道的内水压力指标,也指管材、管道附件组合系统长期承受内水压力的许可指标,单位Mpa。 2.0.8 标准尺寸比(SDR):管道公称外径同公称壁厚之比。 第三章引用标准: 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-97) 《给水用聚乙烯(HDPE)管材》(GB/T1363-2000) 《北京市给水排水管道工程施工技术规程》(DBJ 01-47-2000) 《埋地硬聚乙烯给水管道工程技术规程》(CECS 17:2000) 《HDPE 燃气管道工程技术规程》(CJJ 63-95)< 《燃气用埋地聚乙烯管道附件》(GB 15558.2-1995) 《市政基础设施工程资料管理规程》(DBJ01-71-2003)《 聚乙烯管道手册》(技术资料汇编--北京塑料工业协会)
    • 交房标准是什么 验收 施工验收标准 8年以前
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    • pe管材管件有哪些分类?优点呢?
    • L诺埃尔 回答:根据管件的生产方式分:注射管件、焊接管件。 根据施工方法与用途分类:电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。 根据工程习惯分:套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换。 根据PE管从压力等级来分主要分为0.6MPa,0.8MPa,1.0MPa,1.25MPa,1.6MPa,MPa是压力单位,比如0.6MPa也就是压力6公斤的意思。 根据PE管的口径来分大体可以分为:20,25,32,40,50,63,75,90,110,125,160,180,200,225,250,280,315,355,400,450,500,560,630,710,800,900,1000,1200,单位都是mm也就是毫米,PE管口径都是指外径,对应压力等级的不同,管材的壁厚也就各不相同。 优点是:卫生性好、自洁抗菌、长期使用不结垢,解决了饮用水的二次污染。   耐多种化学介质、无电化学腐蚀性。  内壁光滑、摩擦系数低,介质流通能力相应担高,并具有优异的耐磨性能。   柔韧性、抗冲击强度高、耐强震和扭曲。   重量轻、运输、安装方便。 连接工艺简单、施工方便、工程综合造价低。
    • 管材分类 pe管道 pe管 8年以前
  • 3 回答
    • pe管材施工安装有哪些常见故障
    • 谢汶静 回答:热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后, 移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接 。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面 上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制在一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中 调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及 环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊,要根据一般的规律和各自采用材料的 特性进行试验,评价熔接质量,达到系统标准后,确定各品种规格的工艺规程,按规定 的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
    • 液晶电视常见故障 电磁炉常见故障维修 热水器常见故障维修 8年以前
  • 3 回答
    • 郑州pvc管材生产厂哪家好?
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