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  ag123456 2016-01-01 21:08

  钢筋混凝土盖板涵施工工艺
  1、施工放样：
  ①查对复核建设单位所交付的桥涵中线位置、三角网基点及水准基点等桩志和有关测量资料，如有桩志不足，不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将校测结果通知建设单位。
  ②补充施工需要的桥涵中线桩。
  ③测定墩、台中线和基础桩的位置。
  ④测定桥涵锥坡、翼墙及导流构造的位置。
  ⑤补充施工需要的水准点。
  ⑥在施工过程中，测定并检查施工部分的位置和标高。
  ⑦其他施工测量与放样定位。
  2、挖基坑：
  ①根据施工期限、设备条件、工地环境及地质情况，基坑可以使用机械或人工开挖，但不论采取何种方法施工，基底均应避免超挖，已经超挖或松动部分，应将松动部分予以清除。
  ②任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡，而削弱其承载能力。一般土质基坑，挖至接近基底标高时，应保留10~20cm一层（俗称最后一锹土）在基础施工前以人工突击挖除，并迅速检验，随即进行基础施工。
  ③弃土堆置应按指定地点堆放，不得妨碍基坑挖掘或影响其它作业，基坑上口附近不应堆土，以免影响边坡稳定。
  预制盖板：每块盖板的混凝土必须一次浇筑完成，不得间断，混凝土一般应用机械振捣。
  3、浆砌片石：
  ①片石应分层砌筑，一般2～3层组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。
  ②竖缝应与邻层的竖缝错开。
  ③一般平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时不大于40mm，当用石子混凝土砌筑时为30～70mm。可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。
  ④在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝做准备。
  ⑤勾好缝或灌好浆的砌件在完工后，视水泥种类及气候情况，在7～14d内应加强养生。
  ⑥所有灰缝应填满砂浆。
  4、浆砌料石：
  ①粗料石砌体应成行铺砌并砌成水平层次。在铺砌前，应选择石料，使各层在厚度、外观及类别上相匹配。
  ②任何镶面石应是一丁一顺砌筑。缝为竖缝及平缝，粗料石缝宽不大于20mm，混凝土预制块缝宽不大于10mm。
  ③任何镶面石块应与邻层石块搭接，其搭接长度不小于100mm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。
  5、浇筑墩、台帽：
  ①浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质。在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。
  ②混凝土分层浇筑厚度不应超过有关规定。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经试验确定，且不得超过有关规定，若超过允许间隔时间，按施工缝处理。
  ③浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
  ④混凝土初凝时，模板不得振动，伸出的钢筋不得随外力。
  6、安装盖板：
  ①涵台帽强度达到设计强度的70%以上。
  ②安装后，盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满，相邻板块之间采用高等级（1：2）水泥砂浆填塞密实。
  ③盖板安装前，应检查成品及涵台尺寸。
  7、防水层：
  ①混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料，以形成防水层。
  ②涂刷的层数或厚度应按图纸所示和监理工程师的指示进行。
  8、养生：
  ①混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7天。
  ②养生期间，混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

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  亮123 2016-01-01 21:38

  工艺流程
  　　 测量放样→基坑开挖→地基处理→垫层施工→测量放样→绑扎基础钢筋→安装基础模板→浇筑基础混凝土→拆模养生→墙身测量放样→绑扎墙身钢筋→安装墙身模板→浇筑墙身混凝土→拆模养生→台帽测量放样→绑扎台帽钢筋→安装台帽模板→浇筑台帽混凝土→拆模养生→安装盖板模板→现浇盖板（预制盖板：吊装盖板）
  　　 施工方法及施工要点
  　　 1.清理施工现场，修筑施工便道
  　　 施工前对现场进行清理平整，修筑必要的施工便道、排水系统及安装施工用电供应设备。
  　　 2 测量放样
  　　 测量人员采用全站仪，用坐标法，对涵洞进行总体定位，根据原地面高程与涵洞基础设计高程确定基坑开挖深度及开挖边线，并洒出白灰线标识
  　　 3基础开挖及基础处理
  　　 （1）人工配合挖掘机开挖基坑。开挖宽度比设计宽度宽出50～100cm。机械开挖到距设计深度20cm左右时，改由人工开挖至设计基底标高，避免超挖后回填及扰动原状土影响承载力检测。清除坑底的浮土，整平。
  　　 （2）用动力触探仪进行基坑底的地基承载力检测，地基承载力不小于设计要求。若不满足要求，则应根据情况进行换填、夯实或固结处理，换填深度hs详见《钢筋混凝土盖板明（暗）涵布置图（一）》，处理范围应宽出基础底两边各hs，详见《涵洞基底换填设计图（一）》。湿陷性粉土路段基础底以下80cm需换填4.5%水泥稳定砂砾，基础换填详见《涵洞基底换填设计图（二）》。
  　　 （3）基础底处理完毕后，由测量班恢复基础控制点，测量基底标高，合格后，进入下道工序。
  　　 （4）基坑开挖出的土应码放在路基一侧堆成土坝，防止行人、车辆落入坑中。并设立明确的标识牌，做好基坑维护措施。

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  prettygirl 2016-01-01 21:21

  1、各项准备工作做好，开挖机械及施工机械到位。
  2、我们在基础开挖开始之前，先放出基础平面位置，并测量现有标高，且将基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定，并通知监理工程师。
  3、基础开挖时采用自然坡度进行放坡，放出上口开挖边线桩，利用挖掘机进行挖装，人工配合清理基底。
  4、基坑开挖连续施工，避免晾槽，一次开挖距离基坑底面以上预留20-30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑底面坚实。
  5、在基坑检验合格后，由全站仪准确放线，在垫层上根据所放的实样进行模板安装，将标准钢模板合成分块模板片，将整个模板连成整体安装，模板缝拼接严密，用双面胶增塞板缝，胶带封于缝隙内侧。在安装过程中采用有效的加固措施，防止跑模、漏浆。混凝土浇注前将模板内杂物和已浇混凝土面板上泥土清理干净，报请监理工程师检验符合要求后才浇筑砼。
  6、混凝土浇注：混凝土浇注过程中要注意控制砼的塌落度、振捣要密实，不可过振或漏振。

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