混凝土结构施工

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    • 混凝土结构施工验收规范是什么?
    • Hzl_8542 回答:一、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;      二、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;      三、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求;      四、模板接缝应严密,不得漏浆。
    • 混凝土结构施工 施工验收 泡沫混凝土施工 8年以前
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    • 钢筋混凝土结构施工验收规范有哪些?
    • 梦见了什么 回答:  一、 原因分析   1、值班人员及作业班组思想意识淡薄,对2米高吊模的施工难度认识不足,故砼浇筑没有引起足够的重视。   2、墙为吊模,砼从板面下落,在钢筋较密的情况下,仅局限于一处下料,一处落棒,造成墙底部振捣漏棒,出现露筋、麻面。   3、前后台联系不紧密,在砼流动性较小、布料困难的情况下,操作者质量意识较差,在墙较高浇筑难度大、没有实体跟踪敲打是否下到位,棒振到位。   二、 处理补强修整措施   1、露筋补强:   1.1 凿除松散砼,用清水冲刷干净、晾干。   1.2 涂刷补强水泥净浆结合层,其配合比为水泥:UEA膨胀剂=1:0.10。   1.3封堵模板,两边超出孔洞范围150,如下图所示意:   1.4 配制补偿收缩C50细石砼。   其配合比为水泥:砂:碎石:UEA掺合料   1:1.24:1.94: 0.14   540:670:1050:75   其坍落度控制在12CM以内,采用人工现场来回拌和均匀,砼的和易性满足施工要求。
    • 混凝土结构施工 竣工验收资料有哪些 施工验收 8年以前
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    • 混凝土结构施工质量验收规范是什么
    • 荣耀vvv 回答:根据《中华人民共和国住房和城乡建设部公告》第705号,住房和城乡建设部批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》为国家标准,编号为GB50204-2015,自2015年9月1日起实施。其中,第4.1.2、5.2.1、5.2.3、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.2、7.2.1、7.4.1条为强制性条文,必须严格执行。原国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002同时废止。      主要技术内容 《规范》的主要技术内容是:总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程以及有关的附录。
    • 施工质量验收 工程施工质量验收 混凝土结构施工 7年以前
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    • 混凝土结构施工工艺标准是什么?
    • ag123456 回答:根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB20204-22)的规定,工程验收时,应提供混凝土工程施工记录。 混凝土工程施工记录,是混凝土工程在施工活动情况和技术交底工作量等的综合记录,是混凝土工程施工全过程的原始资料之一。 (一)混凝土施工记录的内容有: 1、日期、天气、气温。 2、分部、分项工程施工部位 3、技术交底内容。 4、施工班组及岗位分工。 5、重要工程部位的技术交底 6、质量、安全、设备情况。 7、变更及施工方法或遇雨等状况采取措施的记录。 8、混凝土标号、掺附加剂,高、低温措施养护方法等。 (二)混凝土工程施工记录的要求 1、混凝土工程施工记录,应由单位工程施工负责人或混凝土工长在混凝土工程施工期内逐日记载(每天填写1份),要求记录的内容必须连续和完整。 2、混凝土的浇捣数量和部位,应按每天实际施工的结果如实填写。施工中抽查混凝土坍落度的次数和具体情况等应如实记录;应注明试块28天强度。 3、混凝土试块编号应与混凝土试验报告送样单的编号一致。
    • 混凝土施工工艺 施工工艺标准 交房标准是什么 8年以前
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    • 混凝土结构加固施工验收规范求一份?
    • 灯泡怪兽 回答:1 检验批内质量均匀一致,抽样应符合随机性和真实性的原则; 2 贯彻过程控制的原则,按施工次序、便于质量验收和控制关键工序质量的需要划分检验批。 混凝土结构加固施工验收规范 3.0.3 子分部工程验收时,除所含分项均应验收合格外,尚应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验,以确保混凝土结构的安全。对施工工艺的见证检测,系指根据工程质量控制的需要,在施工期间由参与验收的各方在现场对施工工艺进行的检测。有关施工工艺的见证检测内容在本规范中有明确规定,如预应力筋张拉时实际预应力值的检测。本条规定的子分部工程验收内容中,见证检测和结构实体检验可以在检验批或分项工程验收的相应阶段内进行。 3.0.4 分项工程验收时,除所含检验批均应验收合格外,尚应有完整的质量验收记录。 3.0.5 检验批验收的内容包括按规定的抽样方案进行的实物检查和资料检查。本条列出了实物检查的方式和资料检查的内容。 3.0.6 本条给出了检验批质量验收合格的条件:主控项目和一般项目检验均应合格,且资料完整。检验批验收合格后,在形成验收文件的同时宜作出合格标志,以利于施工现场管理和作为后续工序施工的条件。检验批的合格质量主要取决于主控项目和一般项目的检验结果。主控项目是对检验批的基本质量起决定性影响的检验项目,这种项目的检验结果具有否决权。由于主控项目对工程质量起重要作用,从严要求是必需的。 对采用计数检验的一般项目,以前要求的合格点率为70%及以上,本规范提高了相应要求,通常为80%及以上,且在允许存在的20%以下的不合格点中不得有严重缺陷。本规范中少量采用计数检验的一般项目,合格点率要求为 90%及以上,同时也不得有严重缺陷,这在本规范有关章节中有具体规定。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001的规定,检验批质量验收时可选择经实践检验有效的抽样方案。本规范的一般项目所采用的计数检验,基本上采用了原规范的方案。对于这种计数抽样方案,尚可根据质量验收的需要和抽样检验理论作一步完善。 3.0.7 本条规定了检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收记录和施工质量验收程序、组织。其中,检验批的检查层次为:生产班组的自检、交接检。施工单位质量检验部门的专业检查和评定;监理单位(建设单位)组织的检验批验收。 在施工过程中,前一工序的质量未得到监理单位(建设单位)的检查认可,不应进行后续工序的施工,以免质量缺陷累积,造成更大损失。 根据有关规定和工程合同的约定,对工程质量起重要作用或有争议的检验项目,应由各方参与进行见证检测,以确保施工过程中的关键质量得到控制。
    • 混凝土结构施工 混凝土加固 加固施工 8年以前
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    • 钢筋混凝土结构施工规范是什么
    • dxjian 回答:对钢筋强度方面的要求:普通钢筋是钢筋混凝土结构中和预应力混凝土结构中的非预应力钢筋,主要是HPB235、HRB335、HRB400、RRB400等热轧钢筋。 强屈比的要求:所以设计中应选择适当的屈强比,对于抗震结构,钢筋应力在地震作用下可考虑进入强化段,为了保证结构在强震下“裂而不倒”,对钢筋的极限抗拉强度与屈服强度的比值有一定的要求,一般不应小于1.25. 延性:在工程设计中,要求钢筋混凝土结构承载能力极限状态为具有明显预兆,避免脆性破坏,抗震结构则要求具有足够的延性,钢筋的应力应变曲线上屈服点至极限应变点之间的应变值反映了钢筋延性的大小。
    • 混凝土结构施工 剪力墙钢筋搭接规范 泡沫混凝土施工 8年以前
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    • 混凝土结构和钢结构的区别是什么
    • 芒果5270 回答: 区别:   钢结构自重小,延性好,但耐火性差,易受外界腐蚀,密闭性差。   混凝土结构自重大,刚度大,地震作用下震害比较明显,但抗压性、整体性比较好, 不易受外界侵蚀,密闭性好。   钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。   混凝土结构 (concrete structure), 以混凝土为主制作的结构。包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。“砼”(音tóng),与 “混凝土”同义,可并用,但在同一技术文件、图纸、书刊中,两者不宜混用。
    • 钢结构 钢结构防火漆 钢结构防火涂 8年以前
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    • 混凝土施工验收规范?
    • 愤怒的大鸟丶 回答:混凝土结构工程施工质量验收规范条文说明 1   总则    2   术语    3   基本规定    4   模板分项工程    5   钢筋分项工程    6   预应力分项工程    7   混凝土分项工程    8   现浇结构分项工程    9   装配式结构分项工程    10   混凝土结构子分部工程 取样与试件留置应符合下列规定: 1每拌制100盘且不超过100m??的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;      2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;      3当一次连续浇筑超过100m??时,同一配合比的混凝土每200m??取样不得少于一次;      4每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;      5每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。 说明:7.4.1本条针对不同的混凝土生产量,规定了用于检查结构构件混凝土强度试件的取样与留置要求。本条为强制性条文、应严格执行。应指出的是,同条件养护试件的留置组数除应考虑用于确定施工期间结构构件的混凝土强度外,还应根据本规范第10章及附录D的规定,考虑用于结构实体混凝土强度的检验。   7.4.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
    • 施工验收 泡沫混凝土施工 混凝土结构施工 8年以前
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    • 混凝土结构验收规范有哪些?
    • prettygirl 回答:原材料 主控项目 5.2.1钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 【条文说明】钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要,对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况,增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。 与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有:《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢 第3部分:钢筋焊接网》GB1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有:《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG 90及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。 钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时,若有关标准中对进场检验作了具体规定,应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验的规定,则在进场检验时,批量应按下列。情况确定: 1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检验批量,按出厂检验的抽样方案执行; 2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行; 3.对不同进场时间的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理。 本条的检验方法中,产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料,应列出产品的主要性能指标;当用户有特殊要求时,还应列出某些专门检验数据。有时,产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果,并作为材料能否在工程中应用的判断依据。 对于每批钢筋的检验数量,应按相关产品标准执行。国家《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1—2008和《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2—2007中规定每批抽取5个试件,先进行重量偏差检验,再取其中2个试件进行力学性能检验。 本规范中,涉及原材料进场检查数量和检验方法时,除有明确规定外,均应按以上叙述理解、执行。 本条文强制性条文,应严格执行。 5.2.2对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30; 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检查方法:检查进场复验报告。 【条文说明】根据新颁布的国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010、《建筑抗震设计规范》GB50011的规定,本条提出了针对部分框架、斜撑构件(含梯段)中纵向受力钢筋强度、伸长率的规定,其目的是保证重要结构构件的抗震性能。本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“强屈比”,第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值工程中习惯称为“超强比”或“超屈比”,第3款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。 本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震墙的柱等,其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定;斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等,相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级,所有斜撑构件均应满足本条规定。 牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋,其表面轧有专用标志。 本条为强制性条文,应严格执行。 5.3 钢筋加工 主控项目 5.3.2A钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验,其强度应符合有关标准的规定。 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的伸长率、重量偏差应符合表5.3.2A的规定。 表 5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求 钢筋牌号 断伸长率A(%) 单位长度重量偏差(%) 直径6㎜~12㎜ 直径14㎜~20㎜ 直径22㎜~50㎜ HPB235、HPB300 ≥21 ≤10 — — HRB335、HRBF335 ≥16 ≤8 ≤6 ≤5 HRB400、HRBF 400 ≥15 ≤8 ≤6 ≤5 RRB400 ≥13 ≤8 ≤6 ≤5 HRB500、HRBF500 ≥14 ≤8 ≤6 ≤5 注:1 断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径; 2 重量负偏差(%)按公式(W0-Wd)/W0×100计算,其中W0为钢筋理论重量(kg/m),Wd为调直后钢筋的实际重量(kg/m); 3 对直径为28㎜~40㎜的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低1%;对直径大于40㎜的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低2%。 采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋,可不进行本条规定的检验。 检查数量:同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30吨为一批;每批见证取样3个试件。 检验方法:3个试件先进行重量偏差检验,再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时,试件切口应平滑且与长度方向垂直,且长度不应小于500㎜;长度和重量的量测精度分别不应低于1㎜和1g。 【条文说明】本条规定了钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验要求,为本次局部修订新增条文,所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。钢筋调直包括盘卷钢筋的调直和直条钢筋的调直两种情况。直条钢筋调直指直条供货钢筋对焊后进行冷拉,调直连接点处弯折并检验焊接接头质量。增加本条检验规定是为加强调直后钢筋性能质量的控制,防止冷拉加工过度改变钢筋的力学性能。 钢筋的相关国家现行标准有:《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014等。表5.3.2A规定的断后伸长率、重量负偏差要求是在上述标准规定的指标基础上考虑了正常冷拉调直对指标的影响给出的,并按新颁布的国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定增加了部分钢筋新品种。 对钢筋调直机械设备是否有延伸功能的判定,可由施工单位检查并经监理(建设)单位确认;当不能判定或对判定结果有争议时,应按本条规定进行检验。对于场外委托加工或专业化加工厂生产的成型钢筋,相关人员应到加工设备所在地进行检查。 钢筋冷拉调直后的时效处理可采用人工时效方法,即将试件在100℃沸水中煮60min,然后在空气中冷却至室温。 一般项目 5.3.3钢筋宜采用无延伸装置的机械设备进行调直,也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时,HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量:每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:观察,钢尺检查。 【条文说明】本条规定了钢筋调直加工过程控制要求。钢筋调直宜采用机械调直方法,其设备不应有延伸功能。当采用冷拉方法调直时,应按规定控制冷拉率,以免过度影响钢筋的力学性能。本条规定的冷拉率指冷拉过程中的钢筋伸长率。
    • 竣工验收资料有哪些 混凝土结构施工 钢结构防火涂料有哪些 8年以前
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    • 混凝土结构验收标准是什么?
    • [昵称被屏蔽] 回答:中华人民共和国住房和城乡建设部 二○一○年十二月二十日 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002局部修订的条文及条文说明 5.2 原材料 主控项目 5.2.1钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 【条文说明】钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要,对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况,增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。 与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有:《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢 第3部分:钢筋焊接网》GB1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有:《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG 90及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。 钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时,若有关标准中对进场检验作了具体规定,应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验的规定,则在进场检验时,批量应按下列。情况确定: 1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检验批量,按出厂检验的抽样方案执行; 2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行; 3.对不同进场时间的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理。 本条的检验方法中,产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料,应列出产品的主要性能指标;当用户有特殊要求时,还应列出某些专门检验数据。有时,产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果,并作为材料能否在工程中应用的判断依据。 对于每批钢筋的检验数量,应按相关产品标准执行。国家《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1—2008和《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2—2007中规定每批抽取5个试件,先进行重量偏差检验,再取其中2个试件进行力学性能检验。 本规范中,涉及原材料进场检查数量和检验方法时,除有明确规定外,均应按以上叙述理解、执行。 本条文强制性条文,应严格执行。 5.2.2对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30; 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检查方法:检查进场复验报告。 【条文说明】根据新颁布的国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010、《建筑抗震设计规范》GB50011的规定,本条提出了针对部分框架、斜撑构件(含梯段)中纵向受力钢筋强度、伸长率的规定,其目的是保证重要结构构件的抗震性能。本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“强屈比”,第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值工程中习惯称为“超强比”或“超屈比”,第3款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。 本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震墙的柱等,其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定;斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等,相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级,所有斜撑构件均应满足本条规定。 牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋,其表面轧有专用标志。 本条为强制性条文,应严格执行。 5.3 钢筋加工 主控项目 5.3.2A钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验,其强度应符合有关标准的规定。 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的伸长率、重量偏差应符合表5.3.2A的规定。 表 5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求 钢筋牌号 断伸长率A(%) 单位长度重量偏差(%) 直径6㎜~12㎜ 直径14㎜~20㎜ 直径22㎜~50㎜ HPB235、HPB300 ≥21 ≤10 — — HRB335、HRBF335 ≥16 ≤8 ≤6 ≤5 HRB400、HRBF 400 ≥15 ≤8 ≤6 ≤5 RRB400 ≥13 ≤8 ≤6 ≤5 HRB500、HRBF500 ≥14 ≤8 ≤6 ≤5 注:1 断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径; 2 重量负偏差(%)按公式(W0-Wd)/W0×100计算,其中W0为钢筋理论重量(kg/m),Wd为调直后钢筋的实际重量(kg/m); 3 对直径为28㎜~40㎜的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低1%;对直径大于40㎜的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低2%。 采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋,可不进行本条规定的检验。 检查数量:同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30吨为一批;每批见证取样3个试件。 检验方法:3个试件先进行重量偏差检验,再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时,试件切口应平滑且与长度方向垂直,且长度不应小于500㎜;长度和重量的量测精度分别不应低于1㎜和1g。 【条文说明】本条规定了钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验要求,为本次局部修订新增条文,所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。钢筋调直包括盘卷钢筋的调直和直条钢筋的调直两种情况。直条钢筋调直指直条供货钢筋对焊后进行冷拉,调直连接点处弯折并检验焊接接头质量。增加本条检验规定是为加强调直后钢筋性能质量的控制,防止冷拉加工过度改变钢筋的力学性能。 钢筋的相关国家现行标准有:《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014等。表5.3.2A规定的断后伸长率、重量负偏差要求是在上述标准规定的指标基础上考虑了正常冷拉调直对指标的影响给出的,并按新颁布的国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定增加了部分钢筋新品种。 对钢筋调直机械设备是否有延伸功能的判定,可由施工单位检查并经监理(建设)单位确认;当不能判定或对判定结果有争议时,应按本条规定进行检验。对于场外委托加工或专业化加工厂生产的成型钢筋,相关人员应到加工设备所在地进行检查。 钢筋冷拉调直后的时效处理可采用人工时效方法,即将试件在100℃沸水中煮60min,然后在空气中冷却至室温。 一般项目 5.3.3钢筋宜采用无延伸装置的机械设备进行调直,也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时,HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量:每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:观察,钢尺检查。 【条文说明】本条规定了钢筋调直加工过程控制要求。钢筋调直宜采用机械调直方法,其设备不应有延伸功能。当采用冷拉方法调直时,应按规定控制冷拉率,以免过度影响钢筋的力学性能。本条规定的冷拉率指冷拉过程中的钢筋伸长率。
    • 交房标准是什么 物业收费标准是什么 混凝土结构施工 8年以前
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    • 混凝土地板怎么施工?
    • 那么爱你 回答:1、开动机器,由施工人员先操作机器,做正式开工前的机器调试,其中需要仔细检查是否有漏洞,确定没有问题后再正式开始施工。 2、调整泡沫混凝土的浓度,一般密度在300-1800kg/m3左右,而在300-1200kg/m3的泡沫混凝土最常用。需要高浓度的泡沫混凝土时,可以适当提高水泥浆浓度来控制气泡大小,反之,则可以适当降低水泥浆浓度。可先把发泡剂加到水中,一般水是1.6到10kg之间,发泡剂是0.1到0.6kg之间,然后使其混合均匀,费时大约不超过3分钟。形成接下来要用到的晶体。 接着根据施工队不同需求,遵循适当的配合比往搅拌器中加入水,水量在24到150kg之间,之后,可继续把适量的水泥加到容器里,水泥量在48到300kg之间,其中水泥标号不得小于425,一般来说其比例大约是6比1,接着可加入细砂和适量助剂,最后要搅拌使各种成分充分混合,具体操作时间是2分钟左右。把准备好的晶体加到刚刚准备好的混合物里,再次使其均匀混合,等2分钟即可用。 3、覆盖,进行覆盖前在需要覆盖处搭建好围板,确定没有孔隙后,将调好的泡沫混凝土覆盖到表面。依照施工队需求,在其面层安置高线,一般是据表面2米,再将其表面抹平(可用直尺,长度在3-5米之间),而且必须保证不因摇动而破坏它形成的形态,从而保证成品的完整性。根据施工队的不同要求,对铺好的泡沫混凝土进行分格。在输送过程中也应该检查管道通行情况,防止堵塞而引发的不稳定现象,以保证施工的顺利进行。 期间,必须及时修整阻碍物质传输的管道,确保始终保持合适的压力。为防止管道震动而引发的不良现象,必须提前将管道安置在承载工具上,比如说马登。配置好相应的过滤设备,控制好产物的纯度,以过滤掉杂物。并且合理控制产物密度,即将完成操作时,合理取材,少浪费。 4、完成操作时及时清洁设备,并安排相应负责人员,先令其自然护理,36小时后采用喷水的方式定期护理产物,每天2-3次最佳,之前时间里不得让人靠近。次超过15天后方可使用。完成后,要对产品进行质检和保护,根据需要填塞补充漏洞,可以用细石。
    • 泡沫混凝土施工 混凝土结构施工 混凝土施工工艺 6年以前
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    • 陶粒混凝土隔墙怎么施工
    • 最亮的小太阳 回答:1、工艺流程:墙体放线、砌块浇水 → 制备砂浆 → 砌块排列→ 砌块拉结筋放置 → 铺砂浆 → 砌块就位 → 校正→ 蕊柱钢筋连接 → 蕊柱砼浇筑 → 过梁放置   2、墙体放线:陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平,依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线,每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖。   3、配制砂浆:按设计要求配制专用砂浆,配合比由试验室确定,采用重量比。计量精度为水泥±2%、砂±5%,砂浆为高粘性专用砂浆,水泥为普通硅酸盐水泥,掺入改性剂1号,掺量为水泥用量的30%,搅拌时间不少于210s,稠度为50-70mm,拌完的砂浆必须在2h内用完。   4、砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:   ①砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图,结合砌块的品种(规格)绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。   ②陶粒空心砌块排列时尽可能采用主规格的砌块,砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。   ③陶粒空心砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求,应采取压砌钢筋网片的措施。   ④外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,同时与框架柱、蕊柱连接采用φ6@500的钢筋,设置长度大于1m的拉结筋。   ⑤砌体水平灰缝厚度一般为15mm,竖向灰缝宽度为20mm。   5、铺砂浆:将搅拌好的砂浆通过灰车运至砌筑地点, 在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。   6、砌块就位与校正:砌块砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮灰,清除砌块表面的杂物,每层开始时应从转角处或定位砌块处开始,应砌一皮校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。   7、蕊柱钢筋连接:蕊柱钢筋连接以单面搭接焊为宜,接头位置设置在每一楼层的首层砌块的操作孔内,每层设置钢筋接头面积不超过50%,钢筋直径为大于或等于Φ12。   8、蕊柱砼浇注:陶粒空心砌块蕊柱中使用的注蕊砼宜采用高流动性低收缩高强度砼,其强度等级不低于C20。 蕊柱砼的材料要求:   ①砌块蕊柱砼采用普通硅酸盐水泥,砂为中砂,石子为5-10mm的碎石。   ②掺入水泥用量15%的Ⅱ级磨细粉煤灰。   ③蕊柱砼中掺用东北设计研究院研制的改性剂2号,掺量为水泥用量的15%。 蕊柱砼的技术要求:   ①蕊柱砼的坍落度宜>180mm,水灰比为0.4-0.5。   ②蕊柱砼的搅拌时间不少于180S。加料顺序:先加粗细骨料、粉煤灰、水泥搅拌30S后,再加水搅拌30S,最后加改性剂搅拌120S。浇灌蕊柱砼前,先浇入约15mm的与砼配合比相同的去石子水泥砂浆,再灌入砼,蕊柱砼的浇筑应随浇随捣,随确认其密实度。一般每浇入400-500mm的砼,即应振捣一次,振捣采用φ30mm小型振动棒,密实度的确认可用敲击法和观察法相结合。敲击法即用小锤敲击蕊柱部位的砌块孔是否有空洞的声音。观察法:即用眼睛观察蕊柱部位的砌块表面是否有潮湿的湿斑。
    • 泡沫混凝土施工 混凝土结构施工 混凝土施工工艺 8年以前
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    • 杭州泡沫混凝土怎么施工
    • 可爱的橙子 回答:现浇发泡混凝土施工方法: 1根据设计要求,试配发泡水泥,确定其水泥、发泡剂、水、集料及外加剂等的掺量。 2清理基层上的尘土、杂物和积水。 3 按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度,用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼),再拉线,冲筋。若设计无规定坡度值,坡度值宜为2%。 4 在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。 5 在基层上洒水湿润,然后涂刷一道素水泥浆。 6在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12~13倍的水充气加压3~6分钟,待空压机气压升压到0.6~0.8MPa后停机待用。 7 在搅拌机内加入水和抗拉纤维(按0.7kg/m3配料)搅拌1~2分钟,再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2~3分钟形成稠状浓液,随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200~220mm时,达到设计立方重量比后停止加泡沫,然后继续搅拌泡沫混凝土5~6分钟。之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。 8 采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土,虚铺厚度为实际厚度的1.2~1.3倍,然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。 9 在泡沫混凝土接近终凝时,应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条;待泡沫混凝土终凝后,及时用切割机具切割分格缝,分格缝间距宜为3m×3m,分格缝的宽度按25mm留置,深度同铺设的泡沫混凝土厚度,养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。 10发泡水泥施工完24小时后应浇水养护,养护时间不得少于14天。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品,以免破坏其中的气泡结构,影响隔热效果。
    • 泡沫混凝土施工 泡沫混凝土砌块 泡沫混凝土价格 8年以前
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    • 混凝土施工规范有哪些?
    • [昵称被屏蔽] 回答:4.1.1 本节适用于防水等级为1~4组的地下整体式混凝土结构。不适用环境温度高于80℃或处于耐侵蚀系数小于0.8的侵蚀性介质中使用的地下工程。 注:耐侵蚀系数是指在侵蚀性水中养护6个月的混凝土试块的抗折强度与在饮用水中养护6个月的混凝土试块的抗折强度之比。 4.1.2 防水混凝土所用的材料应符合下列规定: 1 水泥品种应按设计要求选用,其强度等级不应低于32.5级,不得使用过期或受潮结块水泥; 2 碎石或卵石的粒径宜为5~40mm,含泥量不得大于 1.0%,泥块含量不得大于 0.5%; 3 砂宜用中砂,含泥量不得大干3.0%,泥块含量不得大于1.0%; 4 拌制混凝土所用的水,应采用不含有害物质的洁净水; 5 外加剂的技术性能,应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求; 6 粉煤灰的级别不应低于二级,掺量不宜大于20%;硅粉掺量不应大于3%,其他掺合料的掺量应通过试验确定。 4.1.3 防水混凝土的配合比应符合下列规定: 1 1 试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa; 2 水泥用量不得少于300kg/m3;掺有活性掺合料时,水泥用量不得少于280kg/m3; 3 砂率宜为35%~45%,灰砂比直为1:2~1:2.5; 4 水灰比不得大于0.55; 5 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm,泵送时入泵坍落度直为100~140mm。 4.1.4 混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定: 1 拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量,每工作班检查不应少于两次。每盘混凝土各 组成材料计量结果的偏差应符合表4.1.4-1的规定。 4.1.5 防水混凝土抗渗性能,应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。 连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。 抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 GBJ82的有关规定。 4.1.6 防水混凝土的施工质量检验数量,应按混凝土外露面积每 100m2抽查1处,每处10m,且不得少于3处;细部构造应按全数检查。 主控项目 4.1.7 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。 4.1.8 防水混凝土的抗压强度和抗涉压力必须符合设计要求。 检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。 4.1.9 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设等设置和构造,均须符合设计要求.严禁有渗漏。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 4.1.10 防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。 检验方法:观察和尺量检查。 4.1.11 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。 检验方法:用刻度放大镜检查。 4.1.12 防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为十15mm、-10mm;迎水面钢筋保护层厚度不应小于 50mm,其允许偏差为 ±10mm。 检验方法:尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。
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