保温板施工方法

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    • 外墙保温板的施工方法有哪些?
    • 倒叙_7629 回答:1. 基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等,并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超过偏差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补。 2. 墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3. 粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。 4. 粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板,聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好,因此宜采用点框粘法,当饰面为涂料做法时,粘结面积不小于40%。不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”。板缝应拼严,缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 5. 锚固件固定。采用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行,用电锤在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面。 6. 聚苯板接缝处表面不平时,需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。 7. 抹底层抹面砂浆。聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰,在聚苯板面抹底层抹面砂浆,同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
    • 保温板施工方法 保温板有哪些 保温板施工 1年以前
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    • 轻质复合保温板施工方法是什么?
    • 芒果5270 回答:外墙保温施工工艺流程 1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平,且为细毛面。平整度、垂直度达到国家 一般验收标准2m直尺少于4mm。 2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象,抹灰层要有足够的 养护期(14天)。达到一定干燥度含水12%以下。 3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完 毕,且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。 4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。 5. 需贴保温板线条时,脚手架横杆距墙体相应加宽。 外墙保温施工前的准备工作:施工工具及胶浆的搅拌 1. 施工队必须派专人打浆。 2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。 3. 各种材料搅拌均匀后,应静止约10分钟左右,而后再搅拌一次,稠度以适宜施工为准。 4. 混合胶浆配制不得过多:3个小时必须用完。 5. 必须用电动工具搅拌。 外墙外保温施工工艺流程-第一步:贴翻包网 1. 各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2. 翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽度大于65mm,翻包到板上的网宽度约100mm左右,甩出 部分应保持清洁。 外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的铺贴 1. 贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm,粘结面积不得少于40%。为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要) 3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。 4. XPS板粘贴或上网前应抹界面剂,以增强附着力。 5. 门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。 外墙外保温施工工艺流程-第三步:打磨 1. 保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。 2. 检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m范围内控制在3mm以内,阴阳角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内。 外墙外保温施工工艺流程-第四步:打锚固钉 1. 确定要打钉的,一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1~2mm为宜,保持完好,不能打坏板面。 深入板面1~2mm的凹型应用胶浆补平(与板面齐平),不得高出板面,总之掌握一点,锚固钉的尾部不能凸出板面。 2. 锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固,不松动。锚固钉的长度等于板材厚度 打进墙体30mm深。 3. 钻孔时,电锤应保持90度,避免出现斜孔。 4. 挖制好钻孔深度。 外墙保温施工工艺流程-第五步:开分格槽 1. 分格条位置确定后,应先在板上开槽,开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。 2. 开出的分格槽应平直,深浅一致。 外墙外保温施工工艺流程-第六步:安装分格条 1. 安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位,特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。 2. 分格条安装埋设后,除了平直外,槽内应保持清洁,上、下沿口两边网格布应压平压实。 外墙外保温施工工艺流程-第七步:铺贴网格布 1. 上网前应先清理板面,去除杂物及松散聚苯颗粒。 2. 将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上,压平压实。 3. 贴网应自上而下,垂直铺贴,有分格条作为楼层的,从转角处横向一层一层依次铺贴,转角网大于200mm。 4. 上网时切记先将混合胶浆抹在板面上,然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上,压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。 5. 底层2m以下为加强网,要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。 6. 门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。 7. 平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布,45度斜向铺贴,以示加强,防止开裂。 外墙外保温施工工艺流程-第八步:检查阴阳角 网格布铺贴完毕后,检查: 1)保温层面是否平整。 2)阴阳角是否垂直方正。 3)门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。 4)其它部位。如有不合格处,即进行整修。 直至达到规范要求。 外墙外保温施工工艺流程-第九步:抹面胶浆 1. 达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰刀印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。 2. 对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。
    • 保温板施工方法 保温板施工 复合保温板价格 4年以前
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    • 外墙保温板施工方法是什么
    • 天上的木兰星 回答:外墙保温板施工方案如下: 基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。   EPS外墙保温施工前期准备:   1、材料要求:EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等   2、主要工具:电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。   一、基层墙体处理   新建工程的结构墙体基面必须清理干净,外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料,并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造,应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层,用水泥砂浆修补缺陷,加固找平,方能开展外墙保温施工。   二、测量放线   1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;   2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。   三、粘贴聚苯板   1、EPS聚苯板切割:尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板,应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm,按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。   2、粘结胶浆:使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。   3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。   4、粘结EPS聚苯板方法:   1) 在外墙阴阳角处挂垂直通线,并用水准仪找平,每面墙至少2根,注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时,在开始层上弹一道水平线,并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线,依垂直立线挂一道水平线,作为粘贴聚苯板的控制线。   2) 首层聚苯板满粘于外墙,其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆,宽50mm厚10mm,侧面留50mm*50mm宽排气孔,板心按梅花形布设粘结点,间距200mm,直径100mm。采用非标准尺寸板时,粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3,   3) 抹完粘结砂浆后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧,碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的砂浆,板间不留间隙,如果出现间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞。   4) 阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接,保证板材安装的垂直度。   5) 安装固定件:在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个,但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的,使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的,使用专用锚固件。   四、聚苯板打磨   聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整,打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。   五、涂抹面胶浆   用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆,厚度约为2mm。   六、铺压玻璃纤维网   涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;遇到门窗洞口时,应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布,以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm,上、下搭接宽度为100mm,在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。   七、涂抹面胶浆   待首层胶浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm,直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前,底层砂浆已凝结,应先涂刷一遍界面剂,在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布,且应在砂浆凝结前进行,并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。   八、填嵌缝膏   在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌,密封膏镶嵌密实、饱满。   九、特殊部位施工方法   1、伸缩缝施工时,先在基层弹出伸缩缝位置线,施工到位时,网格布翻裹,最底层用泡沫塑料塞填,中间用发泡聚乙稀圆棒,最外层用密封膏嵌缝,密封膏镶嵌密实、饱满。   2、门窗洞口处保温系统施工   门窗洞口角部的聚苯板,应采用整块聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)块拼接,铺设网格布时,应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm),以防止角部开裂,   十、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略)   EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项:   1)、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放,防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。   2)、操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨,应采取有效措施,以防雨水冲刷墙面。   3)、板与板的板缝拼严,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚苯板片塞平。   4)、外墙保温施工完成后,后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。   5)、严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。
    • 保温板施工方法 保温板施工 外墙保温施工方案 4年以前
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    • 谁有大模内置保温板施工方案
    • 布拉克丶 回答:1施工工艺流程      墙基弹线一用木方找平保温层底面标高线一在保温板上弹出插接栓位置线一固定保温板一按设计位置插入插接栓一保温板安装质量验收一固定模板一烫穿墙螺栓孔一合模一在模板上口或门窗洞口处将保温板固定到模板上一浇注混凝土一拆模一保温板面层初步清理一用尼龙胀栓对插接栓漏装或不易安装部位进行加固补强一对边角及门窗洞口处保温板进行裁切修补处理一用高压碰枪对保温板面层进行彻底清理一填塞穿墙螺栓孔一抹底层聚合物砂浆一内嵌玻璃纤维网格布一抹面层聚合物砂浆一面层涂料施工一验收      2弹线按设计要求弹出保温层边角位置线及保温层底面标高线,并用木方找平保温层底面标高。      3在保温板上弹出插接螺栓位置线用墨斗弹出每块保温板上的插接检位置线,按320mmX400mm梅花形布置。      4安装保温板      (1)绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块(不得使用塑料垫块),每平方米保温板内不少于3块.用以保证保护层厚度并确保保护层厚度均匀一致,然后在墙体钢筋外侧安装保温板。      (2)保温板的安装应从阳角部位开始,水平向阴角方向铺放。为防止浇筑混凝土时跑浆,保温板加工成企口型,保温板不是整板时,要在现场用钢锯条或壁纸刀切出企口然后拼缝。      (3)门窗洞口处的保温板应采用在整块泡沫板切割出洞口后进行拼装,不得用碎(小)块拼装。严禁将破损的保温板应用到大面墙上,可根据实际情况经过裁切用到边角部位。注:安装较小的保温板条时,必须在其上布置插接栓(小于300ram时,可设一排,大于300ram时须设两排交错布置)。      (4)在安装好的保温板面上弹线,标出锚栓的位置,用电烙铁或其他工具在锚栓定位处穿孔,然后在孔内塞入胀管,其尾部与墙体钢筋绑扎作I临时固定。插接栓同钢筋绑扎时,切勿过紧,过牢,以绑扎后可在混凝土的侧压力作用下轻松脱钩为宣,将保温板与钢筋墙直接连接,用20#铁丝将保温板直接绑扎到钢筋墙上,在混凝土的侧压力作用下20#铁丝嵌入到保温板内,不至影响保温板外侧表面平整度或引起“热桥”。      (5)用100mm宽、10mm厚聚苯片满涂聚苯胶或贴上海面条填补门窗洞口两边齿槽形缝隙的凹槽处,以免在浇筑混凝土时在该处跑浆。      (6)邻层保温板安装时可先裁掉保温板高出楼层的部分,裁切缝需平直,保温板在安装时外边缘不得超出其下一层保温板的外边缘,以免造成错台现象。      (7)阴、阳角部位,门窗洞口部位水平方向第一个插接检距离门窗洞I=1或阴阳角为120mm。      5模板安装      (1)保温板安装完毕,需对钢筋墙处的杂物或保温板散落碎屑进行吹仓清理,安装墙体模板时,外模必须固定牢固,且不得严重挤压保温板。外模需插拭干净,不得涂抹任何脱模剂或其他溶剂性产品。(注:大模板吊装,下落时不紧贴保温板,防止大模板下边缘将插接栓刮掉,造成保温板破损)。 (2)在保温板上开穿墙螺栓孔时,可将钢筋头烧热后对准模板上的穿墙螺栓孔烫穿保温板即可。保温板上的开孔宜若小于穿墙螺栓直径,以避免漏浆。      (3)门窗洞口模板的处理:一种方法是保温板略长于洞口结构外缘,使保温板压住洞121模板,超出部分不小于30mm。第二种方法是保温板正好与洞13结构外缘平齐,使洞13模板正好与保温板端顶紧。      (4)模板与支撑钢筋的处理:当大模板需要设置支撑钢筋时,支撑钢筋的长度为。墙厚 保温板厚度”,穿过保温板时需旋转穿过,以保证保温板不被损坏。      (5)大模板上I:1处保温板的支撑处理:在大模板上I=1处用木方在内侧模板板面和保温板之间进行支撑,防止保温板向模板内侧倾斜。门窗洞口处保温板的支撑方法:在紧靠窗套模板边缘处保温板上沿四周用宽为50mm的密封条进行粘贴。      6浇筑混凝土      (1)浇筑混凝土时,振捣器不得长时间与保温板直接接触,以免造成保温板破坏。      (2)泵送混凝土时,胶管的抹端应设置成S型或实施其它降低混凝土冲击力的缓冲措施。      (3)为保护保温板上部的企口,应在浇筑混凝土前在保温板槽口处扣上保护帽。保护帽形状为Ⅱ形,高度根据实际情况而定、宽为保温板厚 模板厚,材质为镀锌铁皮(要将保温板与模板一同扣住,遇到模板吊环可在保护槽上侧开口将吊环放在开D内)。      7外墙保温的成品保护当外墙脚手架使用外挂架时,因受力,保温板容易产生洼凹,要进行聚苯板的成品保护。      8聚合物砂浆和面层涂料的施工聚苯乙烯泡沫塑料板安装好,结构施工完毕,在保温板的表面抹聚合物砂浆,聚合物砂浆分两层,第一层厚度为3mm~5ram,随后压入一道玻璃纤维网格布,为增强聚苯板的抗压和抗碰撞强度,建筑物首层和窗台嵌入两层玻璃纤维网格布,随后抹面层聚合物砂浆,厚度2ram左右;聚合物砂浆施工完毕,可进行外墙涂料的施工。针对聚合物砂浆和面层涂料的具体施工方法,在此不予以论述。      9外墙保温施工注意事项      (1)安装保温板过程中必须严格遵守施工安全操作规程,实现安全生产和文明施工。      (2)安装过程中,由于保温板不能承受重物,严禁在保温板上放置物品,防止坠落。      (3)保温板在存放和施工过程中,应远离火源。严禁与明火接触。      (4)在存放和施工过程中,保温板应严禁接触有腐蚀性的溶剂性物品(如沥青等)。      (5)大模板的安装和拆除应格外小心,严禁磕碰保温板。      (6)拆除大模板后,应对保温板的边角部位进行保护,严禁磕碰,并对保温板采取相应遮避措施,防止雨雪侵浸。      (7)严禁电焊作业中的火花和焊渣溅到保温板上,如在保温板附近必须进行电焊作业,应用不燃物对保温板进行遮避。      (8)其他工种作业时也应注意不得污染或损坏保温板面,更不可践踏门窗洞121处保温板。      (9)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。      (10)严禁重物撞击外墙饰面,对造成损坏的保温板面层应及时进行修补。      (11)各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。      (12)施工现场应随时清理,用剩的材料随时放回库房,边角料随时清运到指定点堆放整齐。      (13)外挂架上下与墙体保温接触点,以多层板和木方连接进行保护,如图5所示。      (14)首层阳角在脱模后,及时用竹胶板或其它方法加以保护,以免棱角遭到破坏。      (15)墙体模板拆除完,对污染的聚苯板面,及时以自来水进行冲洗干净。4结语外墙保温隔热是节能建筑的主要措施之一,林河家园项目工程这种大模内置聚苯保温板的施工方法会随着时间的推移慢慢推广应用,也是在新材料施工工艺上的一个挑战,其中的成本控制、质量控制、成品保护、施工工艺等还需不断的改进和完善。
    • 外墙保温施工方案 保温板施工方法 保温板施工 4年以前
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    • 保温板施工方案求一份?
    • 随意夜风 回答:保温板施工方案 一、施工条件: 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收 四、施工操作要点: 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 五、允许偏差项目: 1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定: 项目 允许偏差(mm) 检验方法 表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查 垂直度 每层 5 用2米托线板检查 总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查 阴阳角垂直 2 用2米托线板检查 阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查 接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查。
    • 外墙保温施工方案 保温板施工方法 地板施工方案 4年以前
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    • 无机保温板施工方案要怎么写?
    • 流浪的人有酒喝 回答:1、 总体简介 1. 1 工程概述 工程名称: 建设单位: 设计单位: 施工单位: 工程地址: 1. 2 工程概况 1. 3 建筑保温构造 1. 3. 1 屋面保温 本工程屋面均平屋面, 屋面均为有组织排水屋面, 防水等级均为Ⅱ 级, 防水层合理使用年限为 15 年。 保温屋面: (具体详见各单体设计) 1、 20 厚 1: 3 水泥砂浆找平层 2、 1: 8 无机保温砂浆找坡, 最薄处为 30 3、 3 厚 SBS 改性沥青防水卷材 4、 1. 5 厚 SBS 沥青防水涂料 5、 20 厚 1: 3 水泥砂浆找平层 6、 现浇钢筋砼屋面板。 1. 3. 2 外墙保温 本工程外墙面做法根据外表面材料品种分为干挂石材、 仿石涂料两种, (其中干挂石材的具体做法将由石材幕墙专业资质分包单位进行编制专项施工方案)。 2~81#车间做法为(有保温): 1、 240 厚混凝土多孔砖 1、 框架柱 2、 30 厚 1: 3 水泥砂浆 2、 无机保温砂浆 20 厚 3、 无机保温砂浆 40 厚 3、 网格布一道 4、 网格布一道 4、 专用粘结砂浆 5 厚 5、 专用粘结砂浆 5 厚 6、 石材或真石漆 6、 石材或真石漆 1#办公楼外墙保温做法: 1、 外墙涂料 1、 干挂石材 2、 柔性耐水腻子 2、 抗裂砂浆复合热镀锌电焊网 3、 抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层 5 厚 3、 15 厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平 4、 15 厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平 4、 聚氨脂界面剂一道 5、 聚氨脂界面剂一道 5、 半硬质矿(岩) 棉板 6、 半硬质矿(岩) 棉板 6、 聚氨脂防潮底漆一道 7、 聚氨脂防潮底漆一道 7、 混凝土多孔砖墙清理基底 8、 混凝土多孔砖墙清理基底 2、 编制依据 (1) 专业化工业服务平台(总部经济) 施工图纸。 (2)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 (3)《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004 (4)《外墙外保温专用砂浆技术要求》 DB31/T366-2006 (5)《外墙外保温建筑构造(一)》 02J121-1 (6)《外墙外保温建筑构造(三)》 06J121-3 (7)《节能建筑工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 (8) 《墙体节能建筑构造》 06J123 (9)《上海民用建筑外墙保温工程应用导则》 沪建安质监(2007) 第 020 号 (10)《上海市建筑节能条例》 (2010 年 9 月 17 日上海市人大) (11)《JCTA-950 无机保温砂浆系统建筑构造》 2008 沪 J/T-139 (12)《JCTA-950 无机保温砂浆系统应用技术规程》 DBJ/CT041-2007 3、 施工部署 3. 1 建筑节能工程技术质量管理体系 为了贯彻国家建筑节能的政策, 加强建筑节能工程的施工管理。 我项目经理部成立了以项目经理为组长; 项目生产副经理、 项目工程师为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、 人员编制及责任分工如下: 组 长: (项目经理) - -负责组织协调工作 副组长: (生产副经理) --负责现场施工指挥、 质量监督工作 (项目工程师) --技术总部署、 方案编制及交底 组 员: 施工员 --现场施工管理、 协调 质量员--现场施工质量及细部施工做法管理 3. 2 节能保温施工区域划分 第一段施工区域为 1~81#车间外墙保温; 第二段施工区域为 1~81#车间屋面保温; 3. 3 施工计划 3. 3. 1 劳动力计划 本工程的建筑节能工程。 其中, 外墙 40 厚无机保温砂浆保温、 屋面 1: 8 水泥憎水性珍珠岩找坡, 最薄处为 30 厚, 1#楼屋面保温为泡沫玻璃保温板, 组织二个施工班组进行 1~81#车间外墙及屋面流水施工。 3. 3. 2 施工进度计划 第一段施工区域: 1~81#车间外墙外保温施工计划 2011 年 11 月 25 日~2012 年 4 月 30 日; 第二段施工区域: 1~81#车间屋面保温施工计划 2011 年 12 月 10 日~2012 年 5 月 30 日。 4. 建筑节能保温主要施工方法 4. 1 外墙保温技术要求 4. 1. 1 外墙无机保温砂浆外保温范围与构造 应包覆建筑物及室外空气直接接触的墙体、 楼板等部位, 还应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位, 空调板、 飘窗板、 局部墙面与保温墙面连通呈整体时亦应跟通做保温。 建筑部位 面层形式 外墙外保温 施工材料 构造做法 基层面 水泥砂浆 应符合一般抹灰工程质量验收标准。 作业面交验, 放基准线, 出灰饼 仅框架柱使用, 厚 2 界面剂, 满批墙面宜拉呈锯齿状后, 随即抹保温砂浆。 厚 40 无机保温砂浆, 应分二遍抹, 前遍应压实扫毛,后一遍应压紧大杠刮平并木蟹磨平, 每遍厚度≤20mm, 二遍间隔时间 24h; 完工后养护 3-5d 后进行后续施工。 厚 5, 批二遍, 第一遍批后随即进行网格布铺设及锚固件安装, 然后批第二遍, 二遍完工后应养护 2-3界面层 界面剂 保温层 保温砂浆 抗裂砂浆 天进行后续饰面层施工; 一道耐碱玻纤网格布(300g/㎡, 含氧化锆), 湿铺于第一遍抗裂砂浆上, 搭接长度 100, 门窗角部及终端外露部位包边增强用窄幅标准网 耐碱玻纤网格布 4. 1. 2 材料配制 (1) 界面剂 将一袋成品保温专用界面剂按照比例(水灰比约 1: 4) 加入水, 用电动搅拌器搅拌均匀, 搅拌时间 3min~5min, 搅拌后应在 2h 内用完。 (2) 无机保温砂浆 将无机保温砂浆按照水灰比 1: 1(视气温适当调整), 先加入水倒入 300L 砂浆搅拌机内, 然后倒入无机保温砂浆搅拌成浆体, 应搅拌均匀, 无粉团. 该浆料应随搅随用, 搅拌时间 3min~5min, 在 3h 内用完。 (3) 抗裂砂浆 将一袋抗裂砂浆按照(水灰比约 1: 4) 加入水, 用电动搅拌器搅拌均匀, 应一次配好后, 使用过程中不得任意加水, 搅拌时间 3min~5min, 搅拌后应在 2h 内用完。 4. 1. 3 施工工艺 混凝土墙或砌体墙基层处理 水泥砂浆找平层 配制界面剂 喷刷界面剂 吊垂直线、 弹控制线 配制无机保温砂浆 做灰饼冲筋、 作口 抹无机保温砂浆(分二遍) 第一道抹灰泥铺设耐碱玻纤网格布 抹第二道抗裂砂浆 真石漆面层(干挂石材饰面层) 4. 1. 4 施工准备工作 (1) 施工条件 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002) 和《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002) 及相应基层墙体质量验收规范的要求, 应进行抹面砂浆找平, 保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。 房屋各大角的控制钢垂线安装完毕, 钢垂线应用经纬仪检验合格。 外墙面的阳台栏杆、 伸出墙面的消防梯、 水落管、 各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕, 并按外保温系统厚度留出间隙。 外保温工程施工前, 外门窗洞口应通过验收, 洞口尺寸、 位置应符合设计要求和质量要求。 门窗框或辅框应安装完毕, 其门窗侧边均应完成粉刷打平做出护角且平整度符合相应质量要求。 墙面脚手架孔、 穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。 保温砂浆施工前, 基层表面应清洁, 无油污、 脱模剂等妨碍粘结的附着物。 空鼓和疏松部位应剔除并找平。 找平层应与墙体粘结牢固, 不得有脱层、 空鼓、 裂缝, 面层不得有粉化、 起坡、 爆灰等现象。 找平粉刷层应达到规定的养护期(在 20℃~30℃气温条件下至少养护 7~14d 以上)。 并符合设计工艺要求, 按抹灰面标准验收, 满足施工要求, 完成雨水管卡、 设备洞口管道的安装, 并将洞口四周用水泥砂浆抹平, 所有的墙面需干燥, 办理验收交接手续。 根据工程量、 施工部位和工期要求制定施工方案, 要样板先行, 由甲方和监理方确认样板通过后方可大面积施工, 保温施工前施工负责人应熟悉图纸。 组织施工队人员进行技术培训和交底, 进行安全教育。 材料配制应指定专人负责, 配合比、 搅拌机具与操作应符合要求, 严格按厂家说明书配制, 以保证搅拌时间和加水量的准确, 严禁使用过时浆料和砂浆。 根据需要准备一间搅拌房及一间堆放材料的库房, 搅拌房的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械, 搅拌棚需要三侧封闭, 一侧作为进出料通道。 应有顶棚, 地面应平整坚实。 外墙面装饰构件或设备安装的预埋固定件等应已安装完毕; 相应的靠墙外门窗边框、外墙面的管道等预埋固定件及户外煤气、 排烟管道及阳台电源插座等也应事先安装完毕,并考虑外保温施工后增加的厚度。 粉刷砂浆表面平整度、 垂直度如超过一般抹灰工程质量标准的允许偏差或空鼓、 起壳、起砂, 则应由土建方进行整改以致达到保温工程施工标准要求。 施工现场应做到通电、 通水, 并保持作业面的清洁。 外墙脚手架均应验收合格, 脚手管离墙距离应大于 200mm, 如距离过小影响保温砂浆施工的应及时移位, 外墙面脚手架、 管线等如有拉结点尽可能移至窗洞口或预留孔洞处,以便保温施工的完整性。 施工中的保护设施应待外保温施工完毕后方才拆除。 施工时气温应大于 5℃, 风力不大于 5 级。 雨天不得施工, 应采取防护措施。 4. 1. 5 技术准备 熟悉工程的图纸和资料, 根据国家相关规范、 地方性标准制定的施工工艺。 了解材料性能指标, 掌握施工要点, 明确施工工序, 根据工程进度分批进料并及时进行验收与取样复试。 提供工程所需要的材料和技术质量标准, 并向施工现场的安装负责人和工人进行详细的施工质量、 安全技术交底, 做好技术指导, 确保质量和现场安全无事故 施工前, 应先检查外脚手架的操作层, 施工人员均遵守有关施工安全、 安全用电、 劳动保护、 防火的法律、 法规, 确保安全施工。 做好粘贴外墙面保温厚度的垂直平整度控制钢丝线。 各道工序均做好自检、 互检及交接检, 对已施工完成的部分及时分层验收。 协调各工种间的工序搭接, 严防交差污染以保证外墙面的整体形象。 外保温施工前, 对门框在小推车的高度内, 包裹铁皮, 防止门框破坏; 窗框下框处应有扣板保护, 扣板可用 1 ㎝厚木板钉成∏形状, 扣板的顶板比框高 2 ㎝左右。 4. 1. 6 材料及工机具准备 材料进入现场应检测的内容: 材料的合格证、 检测报告是否齐全。 主要材料有专用界面剂、 无机保温砂浆、 抗裂砂浆抹灰泥、 耐碱玻纤网格布、 锚固件、 外接电源设备、 砂浆搅拌机、 水平运输车、 手提搅拌器, 电线、 接线板、 放线工具、 皮锤、 水桶、 喷淋器(喷淋水养护用)、 铁锹、 扫帚、 托线板等。 2. 5m 大杠、 1. 5m 中杠、 线坠、 方尺、 托灰板、 铁抹子、 木抹子、 小压子、 塑料抹子、 阴阳角抹子等抹灰工具。 2m 靠尺板、 八字靠尺、 角尺、 方口靠尺等常用检测工具。 4. 1. 7 施工工艺流程 4. 1. 8 施工做法及技术要点 (1) 基层处理及抹灰砂浆 1) 墙面应清理干净、 清洗油渍、 清扫浮灰等。 墙面松动、 风化部分应剔除干净。 墙表面凸起物大于 10mm 时应剔除。 2) 基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润, 使基层内湿外干, 施工前表面无明水。 3) 为使基层界面附着力均匀一致, 墙面均应做到界面处理无遗漏。 基层界面剂可用喷涂或滚刷。 在界面处理前要先淋水润湿, 堵脚手眼和废弃的孔洞时, 应将洞内杂物、 灰材料准备 配抗裂砂浆 配界面剂 配保温砂浆 饰面材料准备 外饰面层施工 抹无机保温砂浆三遍 验收 刷涂防渗剂 批第一道抗裂砂浆 铺设网格布 批第二道抗裂砂浆 修整 外保温系统交验 特殊部位处理 干挂石材龙骨安装与焊接 龙骨弹线钻孔(后置埋件) 每遍厚度不大于 20 厚, 且间隔24h, 完成后养护 3-5d 批专用界面剂 工具准备 基层验收 尘等物清理干净, 浇水湿润, 然后按要求将其补齐砌严。 4) 基层应达到抹灰工程的一般抹灰质量验收标准, 并达到规定的养护期。 4. 1. 9 吊垂、 弹控制线 根据建筑物高度和保温设计厚度, 在顶部墙面大角处固定钢线, 吊垂直。 门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。 多层建筑或中高层建筑, 可从顶层用大线坠吊垂直, 绷低碳钢丝找规矩, 横向水平线可依据楼标高或施工±0. 000 向上 500 ㎜线为水平基准线进行交圈控制。 根据调垂直的线及保温厚度, 每步架大角两侧弹上控制线, 再拉水平通线做标志块。 4. 1. 10 做灰饼、 冲筋、 作口 在距楼层顶部约 100mm 和距楼层底部约 100mm, 同时距大墙阴或阳角约 100mm 处, 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成), 作为基准灰饼, 再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线, 做墙面找平层厚度灰饼, 每灰饼之间的距离按小于 2m左右间隔粘贴。 待垂直方向灰饼固定后, 在两水平灰饼间拉水平控制通线, 具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼, 拉直小线, 使小线位置比灰饼略高 1mm, 在两灰饼之间按小于2m 间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。 每层灰饼粘贴施工作业完成后, 水平方向用 5m 小线拉线检查灰饼的一致性, 垂直方向用 2m 托线板检查垂直度, 并测量灰饼厚度, 冲筋厚度应与灰饼厚度一致, 用 5m 小线拉线检查冲筋厚度的一致性, 并记录。 4. 1. 11 批保温专用界面剂 将保温专用界面剂按比例(水粉比约 1: 4) 加水搅拌均匀, 用铁板在基层面上满批,混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状(建议用锯齿铁板拉锯齿槽), 厚度约为 2mm。 待其表面稍干后(一般隔 5-10 分钟), 即用无机保温砂浆(按产品要求现场自行调配) 进行保温层施工。 4. 1. 12 抹无机保温砂浆 界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工, 无机保温砂浆按照水灰比 1: 1 用灰将搅拌机搅拌成浆体, 搅拌应充分均匀, 然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷,外墙保温砂浆厚度为 40mm。 保温砂浆粉刷时应分层, 应分 2 遍施工, 第一遍粉刷厚度不应大于 20mm, 第二遍粉刷厚度 20mm。 前遍压实压紧并进行表面扫毛处理, 间隔 24h, 最后一遍表面应搓刮平整。 分层施工时, 若间隔时间过长或墙面过于干燥, 施工前, 应先洒水湿润墙面。 保温砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。 涂抹整个墙面后, 用大杠在墙面上来回搓抹, 去高补低, 最后再用铁抹子压一遍, 使表面平整, 厚度一致。 保温层修补应在面层抹灰 2~3h 之后进行, 施工前应用杠尺检查墙面平整度, 墙面偏差应控制在±2 ㎜。 保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平, 对于凸起处可用抹子立起来将其刮平, 最后用抹子分遍再赶抹墙面, 先水平后垂直, 再用托线尺, 2m 杠尺检测后达到验收标准。 保温施工时, 在墙角处铺彩条布接落地灰, 落地灰及时清理与回收, 落地灰少量(应在 4 小时内) 分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。 阴阳角找方、 门窗侧口、 滴水线应按下列步骤进行: ① 用木方尺检查基层墙角的直角度, 用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。 ② 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动, 抹子反复检查抹压修补, 基本达到垂直。 然后用阴、 阳角抹子压光, 以确保垂直度偏差≤±2 ㎜, 直角度偏差≤±2 ㎜。 ③窗户门框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工, 门窗口施工时应先抹门窗侧口、 窗台和窗上口再抹大面墙。 作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内外尺寸的一致性。 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度, 缝隙应分层填塞密实, 并做好门窗框表面的保护。 保温砂浆粉刷后应养护 3-5d(具体视气温而异), 方可进行后续施工。 4. 1. 13 聚合物抗裂砂浆防护层施工 (1) 批抗裂砂浆底层 待保温砂浆养护好后, 将拌匀的抗裂砂浆(水灰比约 1: 4) 沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上, 抹灰层厚度约 1. 5~2mm。(见图 7) (2) 铺设耐碱玻纤网格布 在批抹灰泥后, 随即将网格布压入湿的抹灰泥内, 压入深度不得过深, 表面网纹应暴露出来, 并压实平整, 不得有皱褶、 空鼓、 翘边现象, 随即再在网面上加料抹平。(见图 8) (3) 局部处理要求如下: 1) 网格布断头拼缝处搭接的要求, 其左右水平方向、 上下垂直方向搭接宽度不应小于 100mm, 搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。 2) 与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表面。 3) 门窗洞口应沿洞口四角 45° 方向先增贴一块 200×300mm 的网格布进行加强, 然后 将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。 (4) 再批抗裂砂浆面层 一般隔天再批刮抹灰泥面层, 抹灰厚度约为 1. 5~2mm。 抹灰泥总厚度大于 3mm。 4. 2、 屋面无机保温砂浆保温系统 本工程屋面为平屋面, 防水等级Ⅱ 级。 采用 20 厚 1: 3 水泥砂浆找平层(1: 2 水泥砂浆铺贴地砖面层) →40 厚 C20 细石混凝土找平层(配 ?4@150x150 双向钢筋网) →1: 8 水泥憎水珍珠岩找坡, 最薄处为 30→挤塑聚苯板→3 厚 SBS 改性沥青防水卷材→1. 5 厚 SBS 沥青防水涂料→20 厚 1: 3 水泥砂浆找平层→现浇钢筋混凝土屋面板。 4. 2. 1 水泥砂浆找平层施工 平整度: 平整度对防水层质量影响很大, 用 2m 靠尺检查, 最大空隙不超过 5mm。 坡度: 必须准确, 否则会引起排水不畅和屋面积水, 卫生间及平屋面的坡度不超过 2%,天沟的纵向坡度不小于 1%。 表面质量: 表面不得酥松、 起砂、 起皮和开裂, 以保证粘结部位牢固。 屋面与立墙交角处应抹成圆弧形, 圆弧半径为 50mm 。 找平施工: 将基层表面清扫干净并洒水湿润, 找平铺设由远及近、 由高到低进行, 用两米长刮尺刮平, 待砂浆收水后用木抹子压实抹平。 1) 基层清理: 清理、 冲洗干净屋面基层面, 并进行隐蔽工程检查验收; 穿过屋面的各种预埋管线等的根部及高出屋面结构的根部和天沟等部位均应按设计要求施工完毕。 2) 水泥砂浆找平层: 铺 20 厚 1: 3 水泥砂浆找平层之前先根据找平层厚度要求做出灰饼, 然后刷水泥浆一道。 紧跟着铺水泥砂浆找平层, 然后用木刮尺按灰饼高度刮平, 找平层表面必须压实压光, 以提高防水卷材的粘结强度。 表面压光完工后 24h, 用彩条布覆盖表面并洒水养护, 使水泥砂浆找平层表面保持湿润状态, 其养护时间不少于 7d。 4. 2. 2 防水卷材施工工艺 (1) 施工准备 施工前应进行图纸会审, 并编制自粘改性沥青卷材施工技术措施, 屋面防水层施工必须由专业施工队伍进行施工, 施工前将编制详细的施工方案, 经本企业技术负责人批准,并经业主和监理认可后方可实施施工。 施工前组织工长、 质量员、 工人学习有关的技术措施和质量要点, 组织操作人员进行详细的技术交底, 提高质量意识, 明确质量目标。 防水材料及配套材料进场, 按有关规定详细核对品种、 规格、 质量、 数量及有关出厂合格证等资料。 每批卷材进场后都要抽样复试, 合格后才能用于工程施工。 (2) 施工工艺流程: 施工准备→基层处理→涂刷专用基层处理剂→细部附加层粘贴→弹基准线→大面卷材铺贴→卷材收头固定→用卷材密封膏封闭→质检→保护隔离层施工。 基层处理: 基层应坚实、 干燥、 平整、 无灰尘、 无油污, 凹凸不平和裂缝应用聚合物砂浆补平, 施工前清理、 清扫干净, 必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。 为保证铺贴质量要先弹出控制线。 涂刷基层处理剂: 在铺贴卷材之前, 涂刷专用基层处理剂, 基层处理剂应均匀, 并完全覆盖所有部位, 不得漏涂, 尤其是细部。 用量约为 0. 20kg /m2 。 节点细部附加防水层: 细部如阴阳角、 天沟、 檐沟、 水落口、 管根等部位按相关规范要求的尺寸增贴一层附加层。 大面防水层自粘改性卷材铺贴: 基层处理剂干燥后, 及时弹线并铺贴卷材。 铺贴时将起始端固定后逐渐展开, 展开的同时揭开剥离纸, 铺贴时由低向高。 卷材宽度, 屋面工程不小于 60mm 宜搭接 80mm , 地下工程一般不小于 100mm , 接茬处不小于 150mm 。 搭接缝应压实粘牢, 边缘用密封膏封闭。 立面卷材收头, 应先用金属压条固定, 然后用卷材密封膏封闭。 保护隔离层施工: 水平面一般采用刚性保护, 防水层与刚性保护层之间设隔离层。 4. 2. 3 屋面无机保温砂浆施工 在保温层施工之前先根据保温层厚度要求做出灰饼, 然后刷一道 JCTA-400-2 加强专用界面剂, 紧跟着铺无机保温砂浆保温层。 界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工,选用无机保温砂浆按照水灰比 1: 1 用灰将搅拌机搅拌成浆体, 搅拌应充分均匀, 然后按一般地坪抹灰施工操作规范进行保温砂浆找平, 屋面保温砂浆厚度见设计说明。 保温砂浆找平时应分层, 应分 4 遍施工, 第一遍粉刷找平厚度不应大于 30mm, 后三遍各粉刷找平厚度不应大于 20mm。 本工程屋面保温层施工工法按照上述外墙相同操作工艺要求进行。 4. 2. 4 刚性细石混凝土保护面层施工 待无机保温砂浆保温层养护 3-5d(具体视气温而异), 方可进行后续施工。 屋面 40 厚 C20 细石混凝土找平层兼保护层(配 ?4@150 双向钢筋网) 的保护层厚度, 同时应根据规范要求设置分仓缝(6m*6m), 分仓缝的间距既要符合设计及规范要求, 也要符合美观要求, 另外在刚性面层与女儿墙交界处应设置分仓缝, 以免刚性面层的收缩、 膨胀而推裂女儿墙根部, 刚性屋面的分仓缝位置应与保温层排气槽位置相一致。 混凝土的浇作 要做好振捣、 混压、 抹平、 养护四道工序, 以确保屋面工程质量。 养护: 细石混凝土保护层兼面层施工完毕必须做好混凝土的养护工作, 常温状态下在混凝土浇注 8 小时后覆盖草袋浇水养护, 养护时间一般不少于 7d。 以防混凝土因水分蒸发太快而引起开裂。 5、 保证工程质量及环境保护的技术措施 5. 1 建筑保温质量目标 5. 1. 1 作好过程控制工作, 杜绝质量隐患, 各工序操作过程一次成活。 5. 1. 2 原材料、 构配件、 设备进场检验、 复试全数合格。 5. 1. 3 检验批质量验收一次合格率达 100﹪: 5. 1. 4 分项工程验收一次合格率达 100﹪: 5. 1. 5 分部(子分部) 工程验收一次合格率达 100﹪: 5. 1. 6 节能达标率 100﹪: 5. 2 质量管理保证体系 以质量生存、 求发展是我公司的质量方针。 我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、 规范、 标准, 强化质量意识, 建立了行之有效的规范化质量管理体系, 能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。 在施工过程中, 我项目经理部将严格按照相关规程、 规范、 标准等执行。 为完成好本工程的建筑节能工程, 根据本工程的特点, 我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点: (1) 分包单位的选择: 建筑节能工程的分包单位, 应选择有类视工程施工经验的队伍, 并对其在施工程(或已完工的工程) 进行考察。 (2) 建筑节能材料的检验 A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、 检验报告及出厂合格证, 主要材料必须有材料交易证。 B. 材料使用前必须经复试合格后方能使用。 对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。 (3) 制定相应技术措施, 作好工序过程控制。 A. 施工前应做好图纸审查工作, 将技术关口前移。 施工前认真编好作业指导书, 做好技术交底。 B. 施工过程中严格执行三检制和样板引路制度, 做好预测预控及全方位的过程控制。 C. 做好技术复测及资料整理工作, 主要材料及施工过程操作要留有痕迹, 具有可追溯性。 D. 对关键部位及特殊工序要责任到人, 从"人、 机、 料、 法、 环"五个方面进行控制。 E. 做好各专业接口及预留预埋的专业检查。 5. 3 质量保证体系网络 应商 5. 4 本工程采用的建筑节能措施主要有 ①外墙采用 40 厚无机保温砂浆保温层; ②屋面采用 1: 8 水泥憎水珍珠岩保温层; ③外墙门窗采用中空玻璃、 断热铝合金型材; 5. 5 保证质量的技术措施 5. 5. 1 强化质量体系的有效实施 (1) 项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底, 强化质量意识。 (2) 以项目经理为龙头, 统一认识, 协调工作。 (3) 服从公司管理网、 主管部门对质量保证体系的严格监督, 发现问题及时纠正。 (4) 根据公司文件要求: 建立工作目 标责任制度, 任务落实, 责任到位, 建立严格项 目 经 理项目总工程师 质检员 施工员 材料员资料员 预算员技术员瓦工组 保温组门窗组安装组装修组 防水组材料供 的工作考核制度, 做到工作有部署、 有检查、 有总结, 并奖罚分明。 5. 5. 2 建立有效的质量保证体系 (1) 建立完善的质量控制体系, 从上到下形成封闭管理系统, 项目 经理部设专职质检员, 作业班组设兼职检查员, 质量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”, 并依据奖罚条例进行处罚, 认真落实各部门、 各级技术岗位责任制, 抓好“三检” 制的落实, 着重解决各工种间、 工序间的交接、 检查、 验收, 为达到上述质量控制的实现, 项目经理部必须编制工程质量奖罚条例, 对质量好的奖, 质量出现返工的当罚不让。 (2) 激励职工爱岗敬业, 强化责任感、 紧迫感、 危机感, 变“要我干好” 为“我要干好”。 树立全员精品意识: 强调“人、 机、 料、 法、 环、 测” 对质量的影响, 特别是“人”的素质。 5. 5. 3 技术、 质量交底制度 技术、 质量的交底工作是施工过程基础管理中, 一项不可少缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式, 具体可分如下几个方面: (1) 当项目部接到设计图纸后, 项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习, 并督促建设单组织设计交底会。 (2) 施工组织设计编制完毕并送审确认后, 由项目经理牵头, 项目 工程师组织全体人员认真学习施工方案, 并进行技术、 质量、 安全书面交底, 列出监控部位及监控要点。 (3) 本着谁负责施工谁负责质量、 安全工作的原则, 各分管工种负责人在安排施工任务时, 必须对施工组进行书面技术质量安全交底, 必须做到交底不明确不上岗、 不签字不上岗。 5. 5. 4 三级验收及分部分项质量评定制度 (1) 分项工程施工过程中, 各专业工种负责人必须督促班组做好自检工作, 确保当天问题当天整改完毕。 (2) 分项工程施工完毕后, 各专业工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作, 并填写分项工程质量评定表交项目经理确认, 最终评定由工程专职质量员评定。 (3) 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检, 并进行质量讲评。 (4) 公司对工程进行不定期抽样检查, 发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司相关职能科室。 (5) 分部工程质量核验前项目工程师必须提前 5 天填写好分部工程核验单, 并经项目经理、 业主、 监理单位、 设计单位确认签证后交公司职能科室, 公司技术质量科核实后 上报质监站申请核验。 5. 5. 5 工程实行“样板制” 制度 对外墙装饰工程一律先做样块或样板间, 再全面铺开。 在施工前首先挑选技术好的操作能手, 做好样板间、 样板段、 样板工序和样板化施工, 为整个施工工艺的改进提供技术依据, 使操作工人学有样板, 干有方向, 保证质量预控达标。 同时严格把好“人员关”,在施工中实行定组、 定位、 定责, 明确分工, 职责落实, 保质保量创优降本。 5. 6 质量验收 5. 6. 1 主控项目 (1) 所用材料品种、 质量、 性能应符合设计要求和本工法规定性能。(材料检测报告和出厂合格证)。 (2) 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求, 保温层平均厚度不允许出现负偏差。 (3) 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固, 无脱层、 粉化、 起皮, 面层无空鼓及裂缝。 5. 6. 2 一般项目 (1) 表面平整、 洁净, 接槎平整、 线角顺直、 清晰, 毛面纹路均匀一致。 (2) 护角符合施工规定, 表面光滑、 平顺、 门窗框与墙体间缝隙填塞密实表面平整。 (3) 孔洞、 槽、 盒位置和尺寸正确、 表面整齐、 洁净, 管道后面平整。 5. 7 成品保护措施 (1) 门窗框残存砂浆应及时清理干净。 严禁蹬踩窗台, 防止损坏棱角。 (2) 拆除架子时应轻拆轻放, 防止撞坏门窗、 墙面和墙角。 (3) 应保护好墙上的预埋件、 电线槽、 盒、 水暖设备和预留孔洞等。 (4) 严禁使用过时材料, 各构造层硬化前禁止水冲、 撞击和挤压。 严禁在地面上直接倒无机保温浆料和抗裂砂浆。 (5) 门窗框、 管道、 槽盒等上的残存砂浆, 应及时清理干净; (6) 翻架子时应有防止对已抹好墙面、 门窗、 洞口、 边角、 垛等造成破坏的保护措施, 其他工种作业时不应污染和损坏墙面, 严禁踩踏窗口; (7) 各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、 撞击、 振动, 已施工完毕的保温饰面层墙面严禁进行任何剔凿 (8) 施工中各专业工种应紧密配合, 合理安排工序与街接, 严禁颠倒工序作业, 避 免产生敲坏, 碰撞等现象。 (9) 在保温墙附近不得进行电气焊作业, 不准用重物撞击已贴保温墙面。 (10) 保温材料进场后应集中堆放码好, 尽量做到入库或用彩条布进行苫盖, 防止日晒与雨淋及损坏。 (11) 名种管线和设备的埋件必须固定结构墙内, 不得固定在保温层上, 必须要求贴保温板前预先预埋固定好。 5. 8 环境保护的主要技术措施 我们充分认识到本工程特殊的地理环境, 尤其是在世博会召开期间, 我们将制定严密的环境保护计划, 特别对垃圾和渣土处理、 气瓶放置、 油污管理、 危险品处理、 噪音和粉尘控制、 进出车辆清洗以及污水处理等采取切实可行的措施, 严格遵守国家及地方的环保法律、 法规, 遵守有关建设项目的环保要求, 接受各方面的督察, 确保整个施工期间环保事故为零, 本施工现场环境管理体系应围绕实现项目环境管理和持续改进环境管理活动及其业绩, 按照策划(P)、 实施(D)、 检查(C)、 改进(A) 的循环模式运行, 以持续改进环境、 安全管理体系。 目标概括如下: 遵守法规, 责任到人, 降耗防污, 确保安全, 动态管理, 持续改进。 项目 部通过执行公司发布的《一体化管理体系文件》, 根据施工现场环境管理体系策划的结果和安排, 针对所识别的不利环境因素有关的活动、 人员、 设施、 设备在施工过程中处于受控状态, 以便从源头上控制和减小不利环境影响。 项目工程的所有施工人员在施工前必须了解环保方针及环保目标、 指标, 接受环保部门在项目施工中的环保要求。 增强环保意识, 明确各工种的环保要求和责任, 每周在职工中开展环保竞赛和奖罚。 认真学习环境保护法和执行地方环境保护部门的有关规定, 并充分发挥公司的总承包管理作用, 会同有关部门组织环境监测、 调查和掌握环境状态, 敦促全体职工做好环保工作, 并认真接受业主和环保部门的监督指导, 同时建立相应的管理体系。 5. 8. 1 污染防治 为减少施工对外界的干扰, 切实履行“施工不扰民” 的承诺, 施工现场须对各类污染加以控制。 (1) 预防大气污染 施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运, 严禁随意临空撒散, 垃圾要及时清运, 每天派专人适量洒水, 减少扬尘; 水泥等粉细散装材料, 采用室内(或封闭) 存 放或严密遮盖, 卸运时采取有效措施, 减少扬尘; 现场的临时道路地面做硬化处理, 防止道路扬尘产生; 在现场设置搅拌设备时, 安设挡尘装置; 选用环保型低排放施工机械, 并在排气口下方地面浇水冲洗干净, 防止排气产生扬尘。 (2) 预防水污染 本工程采用成品商品砂浆, 以减少施工现场大气灰尘污染及污水排放量, 施工现场做到二级沉淀三级排放规定, 使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政管线; 控制施工产生的污水流向, 防止蔓延, 并在合理位置设置三级沉淀池, 每周安排专人清理沉淀物,经沉淀后排入污水, 现场存放油料的库房进行防渗漏处理, 储存和使用都采取措施, 防止跑、 冒、 滴、 漏, 污染水体, 方可排入市政污水管网。 (3) 预防噪音污染 整个基地砌筑围墙, 与外界隔离, 处于封闭状态施工; 制定合理的施工计划, 确保附近居民有足够的休息时间; 进行强噪声、 大震动作业时, 严格控制作业时间, 必须昼夜连续作业的, 采取降噪减震措施, 必须提前与三级有关部门、 当地的街道、 居委会取得联系,告示居民, 做好周围群众工作, 并报有关环保单位备案后施工; 选用环保型的低噪声低排放施工机械, 改进施工工艺; 教育、 督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放, 严禁随便乱捆、 乱敲工具和材料, 杜绝不必要的噪声产生; 对某些不可避免的一些噪音, 采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散; 施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90) 制定降噪的相应制度和措施。 5. 8. 2 危险品处置 在施工中需处理被列入国家危险物名录中 的危险废物, 须向业主工程部申报登记,按国家有关规定进行处置。 对易燃、 易爆及高污染的大宗材料均应设置专用贮存区。 对在施工中必须的机油、 涂料、 油漆等材料, 均设置专用存放区, 并备有消防设施及防泄漏措施。 及时清除建筑物施工中产生的建筑垃圾, 对废油抹布、 废涂料、 油漆桶、 水泥袋等进行分类集中堆放, 并按废弃处置规定进行处置。 6、 保证安全生产措施 6. 1 安全目标 12. 1. 1 杜绝死亡、 火灾、 食物中毒: 安全事故为零; 12. 1. 2 事故负伤率控制在 1. 5﹪以下: 6. 2 安全生产保证体系 本工程安全生产管理目标为: 确保无重大安全事故, 死亡、 重伤事故为零, 基本杜绝一般事故, 努力建成无事故工程, 创区安全文明施工标化工地。 为了实现这一目标, 项目管理部全体人员必须牢固树立“安全第一, 预防为主” 思想, 建立组织, 健全各项规章制度, 落实责任, 制定措施, 紧紧围绕现场管理不放松, 坚持“责任不落实不开工; 措施不到位不施工” 的原则, 严格执行 JGJ59—99《安全检查标准》。 6. 3 安全管理制度 建立、 健全安全生产责任制: 项目经理是项目管理部安全生产的第一责任人, 各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。 项目管理部与各专业班组之间必须签订安全生产协议书。 项目经理项目副经理 项目总工程师安全员 施工员 质检员 材料员 资料员 节能组 保管员 瓦工组 门窗组 木工组 保温组 安装组 架子工组 实行安全生产三级教育制: 新进企业的工人, 必须进行公司、 项目部和班组的三级教育, 工人变换工种, 须进行新工种的安全技术教育。 工人应掌握本工程操作技能, 熟悉本工种安全技术操作规程。 认真建立“职工劳动保护记录卡”, 及时做好记录。 坚持安全技术措施审批制: 施工组织设计应有针对性的安全技术措施, 对特殊部位还单独制定安全技术措施, 所有技术措施必须项目技术负责人审查批准。 必要时, 还必须送公司安全设备管理部门审查备案。 实施分部分项工程安全技术交底制: 项目部必须进行全面的针对性的安全技术交底,履行交底者与接收者的签字手续, 层层交底。 严格执行特种作业持证上岗制: 特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗, 操作证必须按期复审, 不得超期使用, 名册齐全。 建立定期安全检查制: 必须建立定期安全检查制度, 有时间、 有要求, 明确重点部位、危险岗位。 安全检查有记录。 对查出的隐患应及整改, 做到定人、 定时间、 定措施。 做好施工设备和施工机械验收制: 塔吊和脚手架, 认真做好验收合格挂牌制度。 开展班组“三上岗、 一讲评” 活动: 班组在班前须进行上岗交底、 上岗检查、 上岗记录的“三上岗” 和每周一次的“一讲评” 活动。 对班组的安全活动, 要有考核措施。 建立工伤事故处理和应急制: 建立事故档案, 按调查分析规则、 规定进行处理报告,认真做好“四不放过” 工作。 6. 4 安全生产保证措施 6. 4. 1 安全管理措施 根据公司贯标文件及 《施工现场安全生产责任制》 规定建立健全安全生产管理责任制,把分包商纳入安全管理体系, 并与之签订安全生产协议书。 所有参加施工的作业人员, 须经安全技术操作培训合格, 操作人员有权拒绝违反安全规定的指令, 严禁酒后作业。 做好安全交底工作, 全体管理人员牢固树立“抓安全一刻不忘, 安全管理理直气壮”的观念。 做到施工现场发现隐患立即整改, 发现违章立即制止, 确保项目安全目标的达标。 明确项目经理是安全生产第一责任人, 安全员对安全生产有否决权, 同时明确谁负责生产谁负责安全。 建立安全员岗位责任制, 各分包商要设立专职安全员, 同时要求在施工生产最基层、不脱离生产岗位的施工人员中设立兼职安全员。 真正把安全监控职能渗透到生产全部过程的每个个方位, 及时发现问题并消除隐患。 建立联保互保的安全保卫责任制。 通过作业者互相监督、 互相控制、 互相保护, 实现 对人的不安全行动的有效控制。 建立专职保卫队伍, 设立固定和巡回相结合的保卫岗位, 联络社区治保机构和各分包队伍的专兼职保卫员, 形成专兼职结合, 群防群治的保卫系统。 按施工各阶段的特点, 划分相对封闭的作业区域。 实现全员、 全过程的有效控制。 6. 4. 2 安全技术措施 每个工地须委派专职安全员, 负责施工现场的安全管理工作。 制定并落实岗位安全责任制, 签定安全协议。 工人上岗前必有进行安全技术培训, 做好班前安全教育和操作要求的交底, 合格后才能上岗操作。 制定意外安全事故应急处理预案, 以防意外发生。 应遵守有关安全操作规程。 脚手架、 活动操作架子经安全检查验收合格后, 方可上人施工, 施工时应有防止工具、 用具、 材料坠落的措施。 操作人员必须遵守高空作业安全规定, 系好安全带。 施工人员进入现场必须戴好安全帽, 登高作业在靠近外墙门窗口及外排板处时一定要系好安全带。 施工现场禁止吸烟和明火作业, 并配备灭火设施, 进场前必须进行安全教育, 注意防火, 现场不许吸烟、 喝酒。 移动操作架子, 翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面, 门窗洞口、 边、 角、 垛宜采取保护性措施。 其他工程作业时应不得污染或损坏墙面, 严禁踩踏窗口。 施工完的墙面、 管道、 门窗口等处残存砂浆, 应及时清理干净。 保温层、 抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、 撞击、 震动。 施工操作时, 首先检查操作层的外脚架是否可靠安全, 在上部作业时严禁向下抛任何物料。 同时检查周围上下环境是否有安全隐患, 并及时告知与处理。 在外保温施工前, 安排架子工对整体爬架的固定件, 操作层的脚板, 机械能动设备及底部全封闭作全面整修和保养, 确保安全下降与施工。 外保温施工时, 做到工完料净落手清, 裁剪保温废料派人清理集中废料堆后处理 6. 5 安全事故的预防 严禁非现场工作人员进入施工区域; 改进生产工艺, 尽量实现机械化、 自动化; 设置好各类安全防护、 保险装置, 对危险区设置警示标志; 所有洞口、 临边的安全设施在解除前应征得安全部门的同意; 预防性的机械强度试验和电气绝缘检验工作必须落实责任到人并组织定期检查验收; 机械设备的维修保养必须按计划确实落实到位; 合理使用劳动保护用品; 认真执行安全操作规程, 普及安全技术知识教育。 6. 5. 1 保卫、 消防事故的预防 合理布置施工现场, 实行办公、 生活、 生产区域相对独立、 设立固定的保卫岗位和独立的危险品、 易燃品的储存仓库; 聘请专职的保卫队伍, 建立各级保卫消防责任制度; 按规定配置消防器材和防盗防火警铃警报系统; 实现上岗作业人员的胸卡标示制度和访客登记制度; 实行动火作业的三级审批制度和专人监护制度; 定期组织专职人员的培训交流和全员的专题教育制度; 进入施工区现场严禁吸烟。 6. 5. 2 高处作业安全技术措施 (1) 洞口临边 在地下围护支撑基坑四周地面及结构楼层外围四周临边, 必须做好安全防护栏杆, 高度大于 1. 2m。 平面洞口, 电梯口、 阳台口等应有可靠的安全措施, 宜在砼结构中预设牢固的钢筋网片或洞口加盖牢固盖板。 楼梯间用脚手架搭设护栏,(包括梯段边临时防护栏杆)。 (3) 攀登、 悬空作业 攀登、 悬空作业所用工具设备必须经技术鉴定、 验证。 悬空作业必须有可靠的立足点,并视具体情况设置防护栏网; 窗、 玻璃安装及油漆施工时, 操作人员的重心应位于室内,严禁操作人员站在樘子、 窗台上违章操作。 操作平台的制作、 安装、 使用应严格按照设计图纸进行, 应在平台显著位置标明允许使用荷载, 并设专人监督, 严禁超载。 (3) 交叉作业防护 各工种进行上下立体交叉作业时, 不得在同一垂直方向上操作。 下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。 不符合以上条件时应设置安全网, 防护棚等安全防护层; 模板、 脚手架等拆除时, 下方不得有其他操作人员。 模板等部件拆除后, 临时堆放处离楼层边沿不应小于 1 米, 堆放高度不得超过 1M。 楼层边口, 通道口, 脚手架边缘等处, 严禁堆放任何拆下物件。 6. 6 临时用电安全技术措施 临时用电工程的安装、 维护、 拆除工作必须由持证电工操作, 操作时配备相应的劳防用品。 建立现场用电安全管理技术档案, 建立安全用电检查制度。 电缆离地 2. 2m 以上, 电缆穿越建筑物、 构筑物、 易受机械损伤的场所及引出地面从2m 高度至地下 0. 2m 处须加防护套管; 电缆沿墙布置时, 须搭设支架(支架上固定绝缘子,严禁使用金属裸线作绑线); 电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架, 地下电缆预埋钢套管,覆盖钢筋砼保护层, 并做好标记。 采用接零保护, 保护零线应单独敷设, 不作他用, 接地电阻
    • 无机保温板 外墙保温施工方案 保温板施工方法 4年以前
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    • 岩棉保温板施工方案是怎样的?
    • 大大大峻 回答:一、安装岩棉板 1、确定岩棉板定位线,铺设岩棉板,根据施工图在锚栓安装部位钻孔,敲人带圆盘的尼龙套管,压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少2个锚固件,锚栓应按图纸排列。 2、沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件。 3、把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型,在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中,固定钢丝网。 4、使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。 5、岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用的窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。 6、岩棉板铺设完毕后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm。锚栓固定时,间隔不大于600mm。 7、整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。 8、保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。 二、界面层的施工 1、将塑料垫片安放在钢丝网下,将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片,按梅花型进行布置。 2、采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。 三、找平层施工 1、做灰饼,冲筋 在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约l00mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mmX 50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按1.5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。 每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并记录。 2、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平 (1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时,其平整度偏差不应大于±4mm,抹灰厚度略高于灰饼的厚度。 (2)保温浆料抹灰按照从上至下,从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后,用杠尺在墙面上来回搓抹,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。 (3)保温面层凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺检测后达到验收标准。 (4)保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应及时少量 ,多次重新搅拌使用。 3、阴阳角找平应按下列步骤进行 (1)用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。 (2)保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。 (3)保温浆料大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度 _2mm,直角度±2mm。 (4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。 (5)窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。 四、抹抗裂砂浆 找平层施工完成3~7d且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m,尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3~4mm,抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45。方向提前增贴一道网格布(400mm×300mm)。耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm,严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100 %,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。 首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴网格布,网布与网布之间采用对接方法,严禁网布在阴阳角处对接,对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴,铺贴方法如前所述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。 建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。 抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等,严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。 五、涂刷弹性底涂 在抗裂层施工完2h后,即可涂刷弹性底涂,涂刷应均匀,不得有漏底现象。 六刮柔性耐水腻子 大墙面刮腻子,宜采用400~600mm长的刮板,门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位,第二遍进行满刮,第三遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400---600mm-长,:的砂石板绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮,第五遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400~600mm长的砂石板,再绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时,再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序,直至达到平整度要求。 七、涂刷底漆 涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理,墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格,避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍,完全干燥12h。底漆完全干透后,用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面,蘸料均匀,按涂刷方向和要求一次成活。
    • 外墙保温施工方案 保温板施工方法 岩棉保温板价格 4年以前
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    • 屋面保温板施工方案要怎么写?
    • 木子星生 回答:屋面保温板施工方案 一、施工条件: 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收 四、施工操作要点: 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂: 1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。 2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。 4、安装挤塑板 1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。 2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。 3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。 4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。 5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。 6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。 8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件: 1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。 2)固定件个数按设计说明要求设置。 3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨: 1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角: 1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位 置,并进行水平和竖直方向校正。 2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15 。 3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。 8、抹底层聚合物砂浆: 1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2 9、压入网格布: 1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。 4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。 6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。 10、抹面层聚合物砂浆: 1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。 2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。 11、变形缝、界格缝处施工: 1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。 2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70% 3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。 12、饰面层的施工: 1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。 2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。 13、修补孔洞: 1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。 2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。 3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。 4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。 5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。 6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。 五、质量检验标准 1、保证项目: 1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。 2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。 3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 2、基本项目: 1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50% 2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。 4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。 5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。 六、允许偏差项目: 1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定: 项目 允许偏差(mm) 检验方法 表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查 垂直度 每层 5 用2米托线板检查 总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查 阴阳角垂直 2 用2米托线板检查 阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查 接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查
    • 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 保温板施工方法 4年以前
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    • 谁有玻珠防火保温板施工方案?
    • du845968102 回答:2.1.1工艺流程: 定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2操作要点: 钢筋绑扎必须符合验收要求,达到横平竖直,无扭曲变形,薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温板的下料 (1)保温板的高度:首层为层高 5cm,首层以上为层高 3cm(企口高度2.5cm 变形0.5cm), 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝,其它位置均不必进行水平缝拼接; (2)另外,保温板顶层为实际剩余高度; (3)用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料,下长料时一定要先在保温板上弹位置线,下短料时用钢尺垫着,使用较薄的钢锯条切锯,缝口越直越好。另外,也可根据实际需要定型加工,现场直接拼装。 2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位,然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋,上下间距600~900cm,左右间距600mm。 2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层,必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块,并且在钢筋固定顶模棍。 2.1.2.4无论用于何处,保温板必须横向就位,即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接,用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧,使保温之间的缝隙越小越好,收好部位必须粘贴海绵条的处理: 保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网,“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎; 保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网,且宜在抹灰时设置; 阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵ǚ乐褂捎谟α校斐闪逊臁#? 2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧,以免过度压缩,混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。 2.1.2.7在浇筑混凝土之前,为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间,导致保温板变形,在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套,浇砼时应在模板口设置导流板,使混凝土有续下落。 2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内,振捣不得接触保温板,以免坏聚苯板。 2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后,清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞,应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。 2.2外墙抹灰 2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理,则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。 2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固,不得溃漏。 2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层,底层12~15mm盖住钢丝网;中层8~10mm;罩面层3~5mm,总厚度不小于25mm; 砂浆的配比底层与中间层宜比较接近,并应掺入适量的高效防水建筑胶。(以立德尔LD816原胶为例) 砂浆配合比(重量比)为:(砂的含泥量小于1%) 底层:LD816:水泥(PO.32.5):中砂=1:10:25(中砂颗粒≤5mm); 罩面层:1:2.5水泥砂浆(中细砂),掺水泥重量1%的防裂剂。 2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h,每层砂浆终凝后均应洒水养护,使表面保持湿润,避免脱水。暑天施工时,若砂浆凝结速度太快,可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间,但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小,否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛,而导致砂浆表面强度降低,另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。 2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时,应根据建筑物外立面分格效果要求,合理留设外墙分格缝,原则上水平分格缝的间距不宜超过2m,最大应控制在3m以内,垂直分格缝最大间距不宜超过5m,宜设置在门窗洞口边。 2.2.6门窗洞口周边侧面,要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施,避免局部产生热桥。 2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。 2.3外墙贴面 外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间,在抹灰层达到较高的强度,收缩变形基本完成后,方可进行外贴面施工,并提前一天将基层洒水湿润。 2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大,水泥腻子的配合比为:LD816:水泥(PO.42.5):超细砂=1:6:6 2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护,保护面砖和基层湿润7天。 2.3.3分格缝的做法:外墙面砖的分格缝应与基层一致,在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒,其直径应为缝宽的1.3倍左右,分两次色填嵌缝胶,深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实,使水无法进入。
    • 玻化微珠保温板 外墙保温施工方案 保温板施工方法 4年以前
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    • 求份岩棉保温板施工方案?
    • 可爱的橙子 回答:岩棉板外保温墙体 是由墙体结构层、保温层、保护层及饰面层四部分组成,且应用于岩棉保温板外墙具有良好保温效果,广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业。岩棉制品用途广泛,适用于建筑、石油、电力、冶金、纺织、国防、交通运输等行业,是管道贮罐、锅炉、烟道、热交换器、风机、车船等工业设备隔热、隔音的理想材料。  1、 岩棉材料进场后必须有出厂合格证、 检验报告单, 进场后进行复试合格进行安 装施工。  2、龙骨施工完毕后, 在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层, 玻棉外保温墙体是由 功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成,作好外保温墙体的主要技 术关键是:保温层与结构层以连接方式。      3、保温层与结构层连接方式: 保温层与结构层的连接方式采用 8X120 膨胀螺栓方案固定,每块玻棉板 6 个胀栓,玻棉板厚度 80、抹灰层 15、为保证胀栓锚入结构层大于 25,在钻头上 做好标记,保证玻棉板厚度不出现负差,施工方法方便,耐火、安全可靠,而且 也有较好的耐久性。(见附图一)  4、岩棉保温板的安装:  5、 岩棉保温板的排板要求:按标准整张幅面(规格:1200X600)进行自下而上 沿水平方向横向按 1/2 板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板 材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉保温板交错互锁。门窗洞口四角处玻 璃棉不得拼接,应采用整块岩棉保温板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应 用同样的保温板粘贴固定。  6、岩棉保温板使用前先设计好铺设方 式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于 5mm,拼缝不大于 2mmm, 板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。  7、岩棉保温板铺设自上而下相互联接,岩棉保温板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口 时,应符合相关图集要求。  8、板面锚固及表面处理  (1)、 锚固:在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于 25mm。选用 Φ8X120mm 的锚固螺进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为 10mm;孔深为 120-130mm(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使岩棉保温板与外 锚固点的布置方式: 墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于岩棉保温板表面 1~2mm。 在岩棉保温板四角及水平缝中间均设置锚固点。  (2)、 锚栓件的安装纵向间距 300mm,横向间距 400mm,梅花形布置,基层 墙体转角处加密至间距 200mm,并满足设计及相关标准的要求。  9、 系统防水及特殊部位的处理  (1)、在遇到窗门洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。  (2)、防水防潮:每块玻棉板用塑料袋小包装,安装前检查塑料袋是否有破损, 如有破损附加好的小塑料袋;在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料 布苫盖好,防止下雨渗漏于玻棉板内侧;玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位,使用 与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固;石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。  (3)、防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接,埋件此处是热桥, 在每个边梁的内侧抹 15 厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。  10、 防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接 质量,合格后方可进行干挂石材工作。 脚手架拆除: 花岗岩板面施工完毕后, 必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合 格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管,防止破坏大理石材 成品。 质量要求及保证措施 基本项目:  基层处理 垂直、平整度在 5mm 以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须 按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在 300mm 以上。  11、 剪裁岩棉保温板 专用刀、锯,确保板材尺寸精确,裁口整齐。  12、岩棉保温板 要严格控制岩棉保温板厚度、宽度均匀、挺直,必须保证结合一致,转角部位应咬 茬搭接。  13、 系统部位的要求  14、岩棉保温板的表观密度应符合设计要求。  15、 岩棉保温板表面不得长期裸露,为防止玻棉板受潮,每块玻棉板用塑料袋小 包装,在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉保温板,玻棉板安装完后应及时报验,并在 外面安装好干挂石材,并及时打好耐候硅酮密封胶,防止下雨时渗水。  16、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于 0.3KN 6.5.4 安装玻璃板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于 2mm,板 间高差不得大于 1.5mm。  17、外保温施工的环境温度不低于 5℃,5 级以上大风天气和下雨天气禁止施 工。  18、质量偏差要求符合相关规定  “岩棉板”主要以经摆锤法生产的憎水型岩棉板为保温隔热层材料,采用粘、钉结合工艺与基层墙体连接固定,并由抹面胶浆和增强用玻纤网布复合而成的抹面层以及装饰砂浆饰面层或涂料构成的A级不燃型建筑节能保温系统。岩棉板外墙外保温系统,导热系数低、透气性好、燃烧性能级别高等优势,可应用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙的节能保温工程,包括外墙外保温、非透明幕墙保温和EPS外保温系统的防火隔离带。该系统经由欧洲顶级保温品牌-Baumit(堡密特)推出,获得欧洲技术认证(ETA)。
    • 外墙保温施工方案 保温板施工方法 岩棉保温板价格 4年以前
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    • 外墙保温板粘结剂的施工方法是什么?
    • Andy421 回答:外墙保温板粘结剂的施工方法如下: 1、基层墙面处理:对于墙面上的污物、松软空鼓的抹灰层及油渍等,均应彻底铲除干净,对破损的抹灰层必须修补整平。长有苔藓的旧墙面,要用杀虫剂彻底清洗。新建建筑外墙抹灰应符合规范要求。 2、涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷或机械喷涂。不得漏刷,拉毛不宜太厚。 3、聚合物粘结砂配制:粘结砂浆:水=4.5:1(重量比)的比例加入水(参考比例)使用电动搅拌器充分交办均匀,静置5-10分钟,再次搅拌即可使用,搅拌好的砂浆在2小时内用完,严禁将已凝固砂浆二次搅拌再投入使用。 4、根据图纸复核尺寸、墙面放线:在侧墙、顶板处根据保温装饰板厚度吊垂直、套方、弹厚度控制线,并在墙面上弹保温装饰板安装控制线。 5、粘贴一体板:板背涂抹粘结砂浆面积≥40%板背面积,涂好粘结砂浆的板应立即平粘到基层墙体,并在墙面上滑动就位,操作时应做到轻柔、均匀地挤压,以保证粘贴到墙面的装饰板表平整度达到要求,并随时用一根2.0m的靠尺进行整平度校正。约24小时,等砂浆硬化后,打“十”和“一”字型锚固件。 6、密封胶或勾缝腻子勾缝:嵌缝时先用保温材料填缝,再用建筑耐候密封胶或嵌缝腻子勾缝,建筑耐候密封胶或嵌缝腻子最薄处不应小于3㎜厚,胶缝应勾成饱满、密实、连续、均匀、无气泡的凹形沟槽。 7、去保护膜、清洁表面:密封胶后勾缝腻子干燥后掀掉保护膜,对板面进行清洗,并谨防划伤板面。 8、验收:去保护膜、清洁表面后,检查版面平整、垂直和阴阳角方正。对不符合要求的及时更换。
    • 保温板施工方法 外墙保温板施工工艺 外墙保温施工方案 4年以前
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    • 保温板抹面砂浆涂抹的施工方法是什么?
    • YR依然 回答:  保温板抹面砂浆施工方法要点   1、涂抹抹面砂浆应在保温板粘贴完毕24h后进行。保温板应干燥,表面平整、清洁。   2、用抹子在保温板表 面均匀涂抹第一道厚度为 2~3mm的抹面砂浆,立即将玻纤网压入抹面砂浆中,一覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜,要平整压实,无褶皱。待第一道抹面砂浆稍干硬至可以触碰时在抹第二道抹面砂浆,厚度为 1~2mm,以完整覆盖玻纤网为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
    • 保温板施工方法 保温板施工 施工方法 4年以前
  • 3 回答
    • 金属雕花外墙保温板施工方法是什么?
    • xiaoguiMF 回答:你好,我详细的介绍一下: 外墙保温装饰一体化板的施工工艺 (一) 准备成品板设计方案及施工工艺方案 设计制作建筑物的保温复合装饰板外保温装饰系统平面图,经甲方认可后备案(包括主板、阳角板及线条颜色的确认)。 (二) 捷阳保温装饰一体板施工工艺流程及施工技术要求 1.工艺流程 基层检查 → 弹放基准线 → 粘贴保温装饰复合板 → 加锚固件 → 贴分格缝 → 施密封胶 → 清洁面板 2.粘贴复合捷阳保温装饰板施工工艺 (1) 放基准线 首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。 质量要求:达到设计图要求。 检测方法:用卷尺测量。 (2) 调配专用粘结砂浆 按规定比例,将专用粉末状粘结剂加入适当的清水,用电动搅拌器调配均匀即可。 检测方法:用目测法。 (3) 粘贴保温装饰板 首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径>150mm,每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上,然后将吸盘吸附在板的表面,用吸盘调整复合板的位置,使整体板面保持平整,对齐分格缝。 ☆ 质量要求a) 整体平面的平整度<3mm/2米直尺,板缝高低差<1mm。 b) 保证每平方米以内的粘结点不得少于8个,每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45%。 c) 位置要求横平竖直,排列整齐。 ☆ 检测方法: a) 用直尺靠在已粘结好的板面上,再用塞尺测量间隙的大小。 b) 用目测法。 (4)安装扣件 复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部按300~500mm间距安装,必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大,以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。 ☆ 质量要求:紧固件安装齐全,压力适度。 ☆ 检测方法:用目测法。 (5)嵌入填缝条: 根据板间间隙的大小,选择合适的嵌缝条,填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3~5mm为宜。 (6)弹分格线,贴纸胶带 用专门清洁剂将施胶板面清洗干净,根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。 (7)打耐侯密封胶 先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶,再用平刮刀刮平密封胶,要求密封胶在板上的厚度为0.5~1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。 (8)质量要求:无痕迹,无污垢。 ☆ 检测方法:用目测法。 (9)板面清洁 先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜,再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。 质量要求:无污痕,无污垢。 检测方法:用目测法。
    • 保温板施工方法 保温板施工 外墙保温施工方案 3年以前
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    • 轻质外墙保温板的施工方法谁了解
    • clown_3715 回答:1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 施工工序 配专用粘结剂→基层墙体处理→刷界面剂一道→粘贴挤塑板→预粘板边网格布条→钻孔及安装固定件→挤塑板打磨找平→刷界面剂一道→配聚合物砂浆→抹底层聚→配面层涂料→合物砂浆 →埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆→嵌密封膏→配专用瓷砖粘结剂→喷(涂)面层涂料或粘贴面砖→清理饰面层、验收 希望我的回答可以帮助到你
    • 保温板施工方法 外墙保温板施工工艺 外墙保温施工方案 3年以前
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    • fs外墙保温板怎么施工?
    • -丶- 回答:1、确定岩棉板定位线,铺设岩棉板,根据施工图在锚栓安装部位钻孔,敲人带圆盘的尼龙套管,压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少2个锚固件,锚栓应按图纸排列。2、沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件。3、把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型,在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中,固定钢丝网。4、使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。5、岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用的窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。6、岩棉板铺设完毕后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm。锚栓固定时,间隔不大于600mm。7、整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。8、保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。
    • 保温板施工 外墙保温板施工工艺 外墙防火保温板 3年以前
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