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  Hzl_8542 2016-05-03 22:40

  （一）、基坑支护与降水   施工方案
  基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽），并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂，地下水位在坑底以上等工程。   （二）、土方开挖   施工方案
  是指土方开挖深度超过5m（含5m）的基坑，槽的土方开挖。
  （三）、模板施工方案
  各类工具式模板工程，包括滑摸、爬模、大模板等；水平砼构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。
  （四）、起重吊装施工方案
  （五）、脚手架施工方案
  1、高度超过24m的落地式钢管脚手架；
  2、附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升；   3、悬挑式脚手架；   4、门塑脚手架；   5、挂脚手架；   6、吊篮脚手架；   7、卸料平台。
  
  各个地区以及各个公司的要求不同，
  还要求的有：
  
  1、安全施工组织设计；
  
  2、三宝、四口机临边围护专项方案；
  
  3、塔吊安装、拆除专项方案（包括基础设计）；
  
  4、井架或施工电梯拆除施工方案；
  
  5、井架（施工电梯）的供料平台计算方案；
  
  6、各类应急预案；
  
  7、防坠棚搭设方案；
  
  8、悬挑钢平台设计方案

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  聆听你的话 2016-05-02 16:25

  施工条件：
  1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
  2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
  3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
  4、基层墙体及找平层应干燥。
  5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
  6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
  二、施工工具
  电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
  三、施工工序
  配专用粘结剂
  基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板
  预粘板边网格布条
  钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚
  
  配面层涂料
  合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏
  配专用瓷砖粘结剂
  
  喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收
  
  四、施工操作要点：
  1、基层处理
  彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
  2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
  3、配置专用粘结剂：
  1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
  2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
  3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
  4、安装挤塑板
  1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
  2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
  3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
  4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
  5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
  6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
  7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
  8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
  5、安装固定件：
  1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
  2）固定件个数按设计说明要求设置。
  3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
  6、打磨：
  1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
  2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
  7、作装饰线角：
  1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
  2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。
  3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
  8、抹底层聚合物砂浆：
  1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
  2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
  9、压入网格布：
  1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
  2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
  3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
  4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
  5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
  6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
  10、抹面层聚合物砂浆：
  1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
  2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
  11、变形缝、界格缝处施工：
  1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
  2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%
  3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
  12、饰面层的施工：
  1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
  2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
  13、修补孔洞：
  1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
  2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
  3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
  4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
  5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
  6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
  五、质量检验标准
  1、保证项目：
  1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
  2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
  3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
  2、基本项目：
  1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
  2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
  3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
  4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
  5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
  六、允许偏差项目：
  1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：
  项目 允许偏差（mm） 检验方法
  表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查
  垂直度 每层 5 用2米托线板检查
  总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查
  阴阳角垂直 2 用2米托线板检查
  阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查
  接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查

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  -丶- 2016-04-30 15:50

  仿古建筑施工方案如下：
  1、基础、台明工程   
  （1）按槽线宽度做垫层，亭、廊基础底标高不同时，应按规定做踏步槎。   
  （2）基础墙分段砌筑时，应留斜槎到顶，肥槽回填时，两侧均衡下土，分步夯实。   
  （3）台明石里口上平应以亭、廊地面为准。台明石安装时向外留1％泛水。四角垫平，勾缝时留出浆口，灌浆后再安装第二块。安装时要稳抬稳放，保护好棱角。   
  （4）陡板剁假石，水泥和白石渣的比例为1：1.25，石渣要用白色小八厘。剁斧时斧花要均匀，平面凹凸不能超过2mm。   
  2、大木制作安装   
  （1）大木制作前，应反复核对图纸尺寸，排好杖杆。制作时应严格按照杖杆排好尺寸划线制作。亭子、垂花门大木制作完成后，应将上架构件在平地组装一次，如榫卯不合适，应及时修整。   
  （2）柱子制作安装首先按柱高加后备长度截料，放八挂线，砍八方。放十六方线，砍圆刨光。柱子砍圆后弹出中线，用杖杆在柱子中点出柱高，上做馒头榫，下做管脚榫。柱子制作完成后，不能留死棱，梅花柱制作时起线要平整，深浅要一致，不留毛槎。柱子安装时四面对准中线，吊直，拨正。柱子有升时应按升线吊直。   
  （3）各架梁制作按杖杆点好梁总长截料。用锛斧、刨子将两肋砍平、刨光。弹出平水线，再弹抬头线，然后倒楞，做出熊背，按平水线做出檩碗，在中线两侧按垫板厚度做出口子。最后在梁底十字中线凿出海眼。各架梁制作尺寸要准确，檩碗不架码，海眼大小要合适，安装时梁与柱中要对准。
  （4）各种檩制作按杖杆截料，迎头放十字线八挂线，砍圆刨光，弹出上下中线，做出上下金盘，两端一端做榫，一端做卯。檩制作时划线要准，榫卯松紧要适度。安装时位置要准，不闯退中线。
  （5）椽子望板制作安装时，要按排好的杖杆截料，椽子应留出盘头长度。圆椽要放线，按线砍圆刨光，方椽要放线找出大小、刨光。飞头放线应两头颠倒放线，在飞头母部位，刻出闸挡板口子。翼角檐椽、翅飞要按角梁排出杖杆，根据杖杆截料制作。望板制作时应刨出柳叶缝。椽子安装时椽档距离要一致，上皮跟线不能闯退，飞头安装时雀台要适当，钉稳，钉牢。翼角翅飞安装时，冲、翅、扭、撇应符合要求，排列适当。望板安装时应错开接槎，钉顺。钉牢。   
  3、砌筑各种砖墙及屋面瓦   
  （1）干摆砖砍制：应严格按操作规程制作，要求铲磨而不留斧花，搭十字尺，包灰不超过3mm，下口要齐，不亏涨制子，截头要方，长短要一致，每十块砖一检尺。   
  （2）干摆墙砌筑：拽线要直，卧线罩线要栓平，衬脚要平。摆完砖后要打站尺，背撒要硬，填馅要足，刹趟要跟尺，浆要灌足，一尺三灌，用大麻刀灰抹线。干摆砖墙砌完后，应严格按墁干、打点墁水活和冲水的程序进行修理。   
  （3）混水砖墙砌筑：用满丁满条砌法，砌筑时应控制灰缝厚度。   
  （4）泥背、灰背：苫护板灰用小麻刀灰，要摊平压实，平均厚度10mm。滑秸泥用1：3白灰与黄土加适量滑秸用水闷透调匀。泥背要苫两道摊平压实，总厚度不超过100mm。苫青灰背用泼浆灰加麻刀搅匀，苫背时要擀光压实麻刀，同时要随擀压随刷浆，做到三浆三压擀出光亮，压实后平均厚度为20mm。   
  （5）琉璃瓦屋面：操作时分中号，垄要均匀滴水座中，钉瓦口要直不背闪，瓦边陇找囊，睁眼要一致，底瓦挂瓦脸要严，盖瓦要使线，栓吊鱼要甩囊，底瓦不能喝风。后口要严，粗细肋背瓦翅子要严，用麻刀灰扎缝子要实。打盖瓦泥要足，盖瓦时要横平竖直，囊相一致，走水档要均匀，挂雄头灰要足，底瓦筒瓦盖完后要用水冲陇。   
  （6）黑瓦屋面：盖黑瓦屋面操作要领与技术要求部分与瓦琉璃瓦相同，要求盖完后不留瞎瓦脸、蛐蛐窝及野灰。屋面刷月白浆要均匀，绞脖刷烟子要整齐。   
  （7）庭院铺装：首先要按设计标高，排水方向找好标高及泛水，灰土垫层要夯实。40×20水泥条铺装要东西方向顺铺，破活要甩到一头。做石子甬路及石子海墁时，石子要挑选2~3cm直径的圆扁石子，砖条瓦条要用切砖机切成薄片，宽窄要一致，墁活时应先墁砖条瓦花后填石子，路面海墁墁完后应保持平整。

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