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谁有混凝土施工专项方案?求分享

惠媛 | 被浏览219次 1年以前 |

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  • 奋斗_9500 2016-03-12 15:50

    混凝土工程专项施工方案
    1、原材料的选用
    水泥:选用425#普通硅酸盐水泥,不得使用小窑水泥。
    砂:选用中砂,通过3.5mm筛的颗粒大于10%,含泥量小于1%。
    石子:选用5-40连续级配碎石,石子的抗压强度应达到砼抗压强度的1.5倍以上,含泥量小于1%。
    2、材料配合比
    浇捣砼前,应由深圳市质量检测中心进行配合比设计,试配开出配合比单,在搅拌机旁挂牌公布,严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意,不得随意加减用水量。
    3、混凝土外加剂
    在混凝土掺加的减水剂、粉煤灰、膨胀剂等要严格按比例加入,以确保混凝土的防水、防裂。
    4、砼搅拌:
    装料顺序:石子--水泥--黄沙
    搅拌时间:其最短时间应符合规范规定,本工程不小于120s。
    砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间符合以下规定:
    气温小于25℃时,120分钟;大于25℃时,90分钟。
    (二) 混凝土的浇筑方法
    本工程的柱混凝土、剪力墙混凝土采用塔吊进行,梁板混凝土以泵送为主,必要时塔吊辅助。
    (三)泵送混凝土的施工
    1、 管道安装
    输送管道的敷设应量符合“线路短、弯道少”的要求,垂直沿建筑物外墙设置,并利用结构中的预埋件加以固定。本工程配备φ100管径的输送管,另配有90度、45度、30度三种不同角度的弯管。
    2、 管道的冲冼
    采用塑料球放入泵机锥管用压力水推送冲冼法。
    3、坍落度的选择
    根据泵送要求气温情况及保证砼的质量,坍落度宜选择在120-160之间,具体视现场情况定。
    4、泵送混凝土的操作要求
    (1) 砼泵送前,应先开机用水湿润管道,而后投入同砼标号的细石砼,使管壁处于充分湿润状态,再正式泵送。
    (2) 砼输送泵的锥形管内,易发生堵塞现象。如遇堵塞,就将泵机反转运行,将堵塞处砼流回料斗,经来回3-4次应立即停泵拆开清除堵塞砼,安装好管道后再行泵送。
    (3) 中途出现停料情况时,砼泵必须每4-5min进行4个行程动作,防止管道堵塞。
    (4) 压送砼,应注意不把料斗剩余量降低到20cm以下,防止吸入空气,造成堵塞。
    (5) 向楼层输送砼时,由于重力作用会使砼产生逆流现象,为此泵车垂直管之间水平管的长度不应小于15m,并在砼出料口附近的输送泵管上加逆向止流阀。
    (6) 在高温施工条件下,要在水平输送泵上覆盖两层湿草袋,以防直接日照,并注意每隔一定的时间洒水湿润,防止砼吸收大量热量失水,导致管道堵塞,并能减少砼升温。
    (五)砼的浇筑
    1、 每次浇筑砼前,根据其结构部位,结合现场条件,研究制定砼的浇筑方案,并进行技术交底。
    2、 在模板和钢筋完成后,会同有关部门共同验收,模板内清理干净并浇水湿润,但不得留有积水,模板底部的缝隙用海绵条补缝,防止漏浆。
    3、 浇筑砼时,浇筑层厚度控制在250mm,按顺序依次振捣密实,并插入下层砼50mm,使上下层紧密结合。
    4、 砼浇筑过程中,要派专人看钢筋和模板,保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确以及模板的牢固。施工时不得踩踏钢筋,移动埋件和预留孔洞原来位置,特别重视悬挑部分的负弯矩筋的位置。
    5、 按规范要求做好砼试块并养护,试块的操作必须定班定人。
    6、 梁板部位的浇筑
    梁板同时浇筑时,应根据梁的高度分层浇捣成梯形。当浇筑梁柱及主次梁交叉处的砼时,由于钢筋较密,下料困难,可改用部分细石砼浇筑,并辅以人工振捣。
    (六)砼的振捣
    砼浇筑后应进行振捣以达到砼的密实,我们采用插入式振捣器、平板振动器和人工插捣相结合的方法进行砼施工。在浇筑基础时,柱、梁等砼时采用插式振捣器,操作时需快插慢拔,每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍,上层砼的振捣需在下层砼初凝之前进行,并插入下层5CM左右,每振一点一般为20-30秒。插点要排列整齐,移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍,即45-70CM,在浇筑楼板时,使用平板振动器,在每一位置应连续振动20-40秒,成排依次移动,每一位置之间应搭接3-5CM,以保证振捣质量。
    (七)砼的养护
    砼浇筑12小时开始浇水养护,养护期不少于14天,在干燥炎热的气候条件下,应加强养护,在满足拆模要求的前提下尽快拆模,指派专人养护,表面覆盖麻包,保证砼表面一层水膜,避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝
    在已浇筑砼的强度达到1.2N/mm2后,才允许上人搭设支撑及铺设模板。(八)混凝土质量程序控制。希望对你有帮助!

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  • ag123456 2016-03-12 12:24

    (一) 施工准备
    为确保优质高效完成本合同段的各项工程,自进场的第一天起,我部将统筹安排,科学调度,全面展开开工前的各项准备工作。
    1、行政准备
    为了能使各项工程的施工顺利进行,进场后,积极同业主及土建施工队伍等相关部门取得联系,主动征求各部门的意见和建议,在业主的帮助下,取得各方面的更多支持,使得本合同段各项工程的施工能够在一个和谐、友好的氛围中顺利展开。
    2、技术准备
    (1)测量准备
    开工前的定线复测是各项工程开工的前提,它对工程质量有着直接的影响,为确保复测精度,由对测量有着丰富经验的专职测量工程师负责,在现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后,迅速组织对合同段进行定线测量,主动处理好同相邻标段的衔接。视各项工程的实际情况,增设复测成果的护桩图,并书面上报监理和业主审核,并对前期开工的分项工程及路线边桩测量放样,为各分项工程的开工打下良好基础。
    (2)技术资料准备
    在项目总工的主持下,召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸,
    深入细致地领会设计意图,争取设计、监理单位对工程项目作更深一层的技术交底,编制分项工程的作业指导书;全面分析,统筹安排,科学分解工序,合理确定作业循环时间,制定严格的技术交底、技术管理和质检制度,准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。
    (3)现场准备
    在现有的“三通一平”前提下,修建临时设施的同时,安排人员、机械进行本合同段内临时道路修筑,地表清理,为正式开工做好准备。
    (4)物资准备
    物资部门在项目经理统一安排下,根据工程的轻重缓急,在业主等有关部门的监督下对急需物资进行采购。在试验监理工程师认可后,部分物资可分期、分批进场,以满足工程需要。
    (5) 机械准备
    ① 路面铺筑机械;
    ② 碾压机械;
    ③ 运输设备;
    ④ 拌种设备;
    ⑤ 常规试验设备;
    ⑥ 其它机具。

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  • No1等 2016-03-12 10:26

    施工方案:
    (1)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片分期施丁;对受洪水危害的工程应停
    止施工,若必须施工时,应有防洪抢险措施。
    (2)雨期施工应加强地基不良地段沉陷的观测,基础施工应防止雨水浸泡基坑,若被
    浸泡,应挖除被浸泡部分,用与基础同样的材料回填。
    基坑要设挡水埂,防止地面水流入。基坑内设集水井,配足抽水机,坡道内设接水
    措施。
    基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层,防止被水浸泡。
    (3)施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固,必要时增加排水措施。
    (4)雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物,在浇筑混凝土前应清除干净。
    (5)雷区应设置防雷措施,高耸结构应有防雷设计。沿海地区应考虑防台风措施,露
    天使用的电器设备要有可靠的防漏电措施。

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    • 谁有吊顶专项施工方案?求一份
    • 木子星生 回答:吊顶专项施工方案如下; 一、适用范围 休息厅; 走廊; 二、引用标准及图纸 《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91); 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)' 三、施工准备 材料 (1)、硅钙板:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形。 (2)、铝合金龙骨构架及配件:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形。 (3)、吊杆:直径φ8冷拉钢筋,镀锌或防锈处理。 作业条件 (1)、屋面或楼面的防水层完工,并验收合格。 (2)、墙面抹灰作完。 (3)、吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。 (4)、地面湿作业完成。 (5)、楼面预埋及吊筋的数量、质量,经检查符合要求。 (6)、搭设好安装吊顶的脚手架。 (7)、楼面标出+100cm标高线。 四、操作工艺 (1)、吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线,弹到四周墙面或柱上。 (2)、根据吊顶大样图,将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰硅钙板的模数,纵向间距600mm、横向间距800mm-1000mm,灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。(吊顶大样图附后) (3)、根据墙上吊顶的安装水平标高线,用射钉将边龙骨钉固于墙体上。钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。 (4)、采用内膨胀螺栓固定在楼板底面,然后用直径φ8作吊筋,将吊筋上端套螺丝接在内膨胀螺栓内,下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下,用枋木作撑绷紧。 (5)、安装主龙骨时,必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上,并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧,可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨,将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。 (6)、隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。 (7)、安装次龙骨时,采用腹部带孔槽的主龙骨,次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩,将钩插入主龙骨孔槽内,第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。 (8)、硅钙板安装的方法一般为:首先先从房间中线部分开始往两边安装,大面积整块安装完毕后,再安墙边、灯孔、检修口等特殊部位。然后先将硅钙板侧面凹槽对准主、次龙骨的翼缘轻轻插入,然后再安插片和另一块硅钙板。在相邻次龙骨上的硅钙板安装后,方能安第二根龙骨,并依次顺序进行。 (9)、在安装过程中,每完成一道工序,应及时进行检查,发现缺陷立即纠正,以保证吊顶牢固可靠。其表面平整度、接缝严密和平直的程度均应满足规范要求。 五、质量标准 保证项目 (1)、材料品种、规格、颜色等必须符合设计要求和有关标准规定。 (2)、安装必须牢固,满足功能要求。 基本项目 (1)、表面平整、清洁、无污染、锤印。 检验方法:观察检查。 (2)、顺直、无翘曲、无变形。 检验方法:观察检查和尺量检查。 允许偏差项目和检验方法。 六、施工注意事项 应避免的质量通病 (1)、各种外露的铁件,必须作防锈处理; (2)、吊顶内的一切空调、消防、用电及电讯设备等,必须自行独立架设。 (3)、所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固。 (4)、吊顶安装后,明显不平,甚至产生波浪:施工中应拉通线检查,标高线应准确弹到楼上,并控制其误差不大于±5mm,吊杆应固定牢固,避免引起局部下沉。 成品保护 (1)、骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 (2)、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。 (3)、已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。 (4)、一切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。 安全措施 (1)、所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。 (2)、吊顶高度离楼地面超过3.7m应搭设固定脚手架,脚手架搭设后,应进行检查,符合要求后方可上人操作。 (3)、现场设备及照明用电,应严格按规程操作;现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。
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