装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

内墙保温施工方案求一份?

左建军 | 被浏览218次 10个月前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • 荣耀vvv 2016-02-24 22:06

    一;基层处理 (1) 混凝土表面处理。当基体委为混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出的部分,使基体基本保持平整,毛躁,然后刷一道界面剂,再不同的交接处或表面有孔洞处,需要1;2或1:3水泥砂浆找平。填充与混凝土地面结合处,还应用钢板盖压接缝,射钉钉牢。 (2) 加气混凝土表面处理。用钢丝刷将表面的粉末清理干净后,先刷界面剂一道,为保证块料镶贴牢固,再满钉丝径0.7mm,孔径32x32mm或以上的机制镀锌钢丝网一道。钉子用直径6mmU形钉,钉距不大于00mm,梅花形布置。 (3) 砖墙表面处理。当基体为砌体时,应用刚斬子剔除墙砖面多余灰浆,然后用钢丝网清除浮土,并用清水将墙体充分润湿,使润湿深度约为2~3mm
    二.做找平层 镶贴饰面砖须先做找平层,而找平层的质量是保证饰面层镶贴质量的关键。其要求与抹灰工程相同。 三.弹线分格,做标致块 依照室内标志水平线,找出地面标高,按贴砖的面积,计算横纵的皮数,用水平尺找平,并弹出釉面砖的水平和垂线控制线。为了控制整个镶贴釉面砖表面平整度,正式镶贴前,在墙上用废釉面砖做一个标致块,在们洞口或阳角处,应双面挂直。 四.选砖,浸砖 选面砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。要求规格一致,边缘整齐,菱角无损坏,无裂分,表面无隐伤,缺釉和凹凸不平。 如果用陶瓷釉面砖作为饰面砖,在铺贴前应充分浸水润湿,防止用干砖铺贴上墙后,吸收砂浆中的水分,致使砂浆中的水泥不能完全水化,造成粘结不牢或面砖浮滑。一般浸水时间不少于2h,取出后阴干到表面无水膜再进行镶贴,通常为6h左右,以手摸无水感为宜。 五.贴砖 镶贴时在釉面砖背面抹灰浆(水泥砂浆以体积配比为1:2为宜),水泥石灰砂浆(在体积比为1:2的水泥砂浆中加掺约为水泥量2% ~3%的 108胶,以使砂浆有较强的和易性和保水性),四周刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆。贴与墙面的釉面砖就位后应用力压,并用灰铲木柄轻敲砖面,使釉面砖紧密贴于墙面。 六.勾缝,清理 饰面砖铺贴完毕后,应用棉纱头蘸水将砖面擦拭干净,同时用与饰面砖颜色相同的水泥(彩色面砖应加同色颜料)嵌缝,嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。嵌缝后,应用沙头蘸水仔细擦拭干净。如果饰面砖砖面污染严重,可用稀盐酸刷洗后再用清水冲洗干净。

    0 评论

  • 一追再追 2016-02-24 17:41

    内墙保温施工方案:基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等,并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超过偏差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补。

    0 评论

  • prettygirl 2016-02-24 17:41

    1.施工准备
    1.1.施工条件
    1.1.1. 施工环境温度不得低于5℃,不得高于40℃。
    1.1.2. 雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工)。
    1.1.3. 施工基层须牢固,无起壳和空鼓现象。如果基层为面砖、马赛克等旧墙面,须做专门的界面处理。
    1.1.4. 门窗须用美纹纸或其它纸进行保护处理。
    1.1.5. 检查所用材料是否符合设计要求,施工机具和工具是否符合使用要求,脚手架或吊篮是否安全可靠,施工人员是否已进行培训等。
    1.2.施工机具与工具
    1.2.1. 拌和设备:强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。
    1.2.2. 运输设备:手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀。
    1.3. 施工设备与工具
    1.3.1. 脚手架或吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。
    1.3.2. 检测设备:靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。
    2.施工过程
    2.1. 工艺过程说明
    2.1.1. 成品保护:将门窗边框和五金等容易被施工污染的部位保护起来。
    2.1.2. 基层检查与处理:检查基层有无空鼓和起壳现象,若有应除掉。如果基层是面砖或涂料的旧建筑物墙面,须用专门进行处理。
    2.1.3. 吊垂线做灰饼:按设计要求的保温层厚度做标志(灰饼或称小塌饼)。做标筋(冲筋):在两个标志之间抹出宽度为100mm,厚度与标志相平 的基准线(灰饼和冲筋所用的材料为本工程所用的无机抗裂保温砂浆)。
    2.2. 拌合无机保温砂浆:将无机保温砂浆的粉料和水按1:0.7-0.9(重量比)的比例加料,用强制式砂浆搅拌机拌合均匀,搅拌时间5-7分钟。
    2.2.1. 批第一遍无机保温砂浆:用锯齿形批刀批无机保温砂浆一遍,厚度以10-15mm为宜,待批好后用铝合金直尺刮平整。
    2.2.2. 第一遍初凝后,批第二遍无机保温砂浆:第一遍无机保温砂浆干燥到一定程度时,根据设计厚度需要,批第二遍无机保温砂浆,做法同上。
    2.2.3. 批刮无机保温砂浆后,将柔性抗裂砂浆批刮在无机保温砂浆表面,厚度3-5mm。
    2.2.4. 批第二遍柔性抗裂砂浆:在第一遍柔性抗裂砂浆表面用柔性抗裂砂浆满批一遍,厚度以2-3 mm为宜,保持相应的平整度。
    2.2.5. 挂网格布工艺如下: 批刮无机保温砂浆后,将柔性抗裂砂浆批刮在无机保温砂浆表面,挂网格 布,再批一遍柔性抗裂砂浆。
    第一步:涂抹柔性抗裂砂浆。在保温层表面刮一层柔性抗裂砂浆,厚度不超过0.5cm,所刮面积略大于网片的长和宽。
    第二步:涂抹柔性抗裂砂浆后,立即将网格布摊铺其上。网的弯曲面朝向墙面,用抹刀或刮刀从中央向四周压平,使网完全埋入柔性抗裂砂浆中且无皱折。
    第三步:粘贴完毕对墙面进行检查,确保网无裸露,表面平整,无抹刀刻痕,如有不规则处用柔性抗裂砂浆补抹。

    0 评论

相关问题

  • 5 回答
    • 求一份内墙砖施工方案?
    • ddd_3192 回答:一看二摸三敲。看要看是否横平竖直,接缝是否大小一致是否错位;摸就是摸砖的接缝是否平整,无高低感,特别是四个角的位置,高低正常范围在2mm以内;敲不是使劲的敲,稍硬点的东西就可以,敲击整个砖面,很实的感觉和有空鼓的感觉是不一样的,如果空鼓面积在鸡蛋大小之内属正常范围,否则就要反工
    • 内墙防火乳胶漆 内墙砖 内墙瓷砖 1年以前
  • 3 回答
    • 内墙乳胶漆施工方案求一份?
    • 卫生巾紫了 回答:1、 工艺流程:  ①、顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。  ②、墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。  ③、白色内墙乳胶漆施工工艺流程:(墙面)基层验收(工序交接检)→满批柔性腻子一道→打磨→刷硅橡胶弹性底漆一道→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。(顶棚)基层验收(工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。  2、操作工艺:  ①、基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净,无浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐,脚手架眼要先堵塞严密并抹平,水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净,检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷,如有缺陷及时处理改正。  ②、基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除,混凝土的接槎修凿打磨平整,外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的,要求主体班组凿平。  ③、顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线,保证四周阴角通顺平直,每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。  ④、顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直,如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平,阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm,所有梁柱阴阳角都用白水泥整角、地下室批灰掺30%~40%白水泥、楼层批灰掺20%~30%白水泥  ⑤、顶棚、墙面批灰必须用50mm以上的大板施工,顶棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm,平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工,面层厚度控制在1~2mm,平行于房间的短边方向用大板进行满批,同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面,来保证面层平整光洁,纹路顺直、颜色均匀一致。 ⑥、墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同,即施工方向不同,墙面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm内,第一遍水平方向进行施工,第二遍垂直方向进行施工,特别是开关、插座、空调洞周围的施工。  ⑦、顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺①~⑥条进行施工,同时要注意整体施工程序,必须先顶棚后墙面,顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工,并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。  ⑧、在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施,对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护,门窗边框贴胶带等,严禁交叉污染,所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直,楼层门窗阴阳角都需拉通线整角,保持几何尺寸一致。
    • 内墙防火乳胶漆 内墙砖 内墙瓷砖 1年以前
  • 3 回答
    • 内墙抹灰施工方案求一份?
    • qq1657946833 回答:一、 安全生产与文明施工 1、 工作人员进场必须正确佩戴安全帽,严禁穿戴拖鞋、短裤、施工。 2、 安全平网及密目网不得随意拆除。 3、 连墙件(拉节点)未经允许不得私自拆除。 4、 各班组在施工内外墙时,必须首先检查脚手板安全性,确定安全后方可施工。如有不安全处应立即找施工队派专人处理。 5、 在任何情况下严禁搭设非跳板。 6、 脚手板上放置的材料应稳,材料堆放不应过多,放止下落。 7、 所有照明的灯具及临时电必须找专人(项目部赵师傅)接、拆,严禁乱拉乱接,出事后果自负。 8、 落地灰要及时回收利用,施工现场要工完料净。 二、 操作工艺: 1、 抹灰基层一定要平整、洁净、无浮浆,表面凹凸太大的部位应剔平或用1:3的水泥砂浆分层补齐。 2、 基层处理完以后,在砌体与框架柱、梁、构造柱等交界处要满粘网格布(外墙满挂),以防止墙体开裂。 3、 内外墙应用水将墙体湿润,喷水要全面不得有遗漏。 4、 甩浆:用801胶(水泥用量的20%)掺水泥及过筛细砂和好后用笤帚甩在墙面及混凝土面上,甩浆面要布点均匀,不得漏甩并浇水养护24小时,待胶体凝固后方可进行下步工序施工(混凝土接触面上也可直接擦灰膏(素灰)代替甩浆但一定要随擦随抹时间不能间隔太长。 5、 打点:根据所放垂线及水平线确定抹灰厚度,再每一个墙面上抹灰饼(遇有门窗口、垛角处要补做灰饼) 6、 基层抹灰:抹底层灰要在甩浆48小时后抹底回,底灰要分层抹平(每层抹灰厚度宜为1cm左右)严禁一遍成活 7、 抹面层灰:应注意接茬,表面压光不少于两遍。罩面后要在次日进行喷水养护,每天3-4遍,不少于3天。 三、 质量验收标准 1、 普通抹灰要表面光滑,洁净、接茬平整,颜色均匀、无抹纹。 2、 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰面应整齐光滑,管道后面的抹灰要平整。 3、 有排水要求的部位要做成滴水线(槽),滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线要内高外低,宽度和深度要以1CM为最好。 4、 在抹檐口、窗台、阳台、雨篷、压顶时应将其上面做成流水坡度,高差1.5CM,严禁出现倒坡。 5、 压顶窗台上面的抹灰层要小于1.5CM(先浇水湿润,扫水泥浆后在抹灰)下面少于10CM宽的做鹰嘴,鹰嘴高差2CM,大于10CM宽的做滴水线,据外表面4CM,窗台坡度3 CM,据外墙面6CM起坡。 6、 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须要粘结牢固。 7、 门窗洞口两侧预埋砖处做标记。 8、 墙面抹灰面层与现浇板接茬处严禁有空缺孔洞,接茬应严密;现浇板上严禁有残灰。 9、 项目部将组建质量验收小组对各班组施工段进行检验。 10、 验收组成员: 组长:王佳磊 副组长:张东海 成员:各分包班长及当事人。 11、未详之处及时找项目部协商决定。 四:附抹灰允许偏差及检验方法表: 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 普通抹灰与许偏差 检验方法 1 立面垂直度 3 用2M垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用2M垂直检测尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 墙裙、勒角上口直线度 3 拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
    • 内墙防火乳胶漆 内墙砖 内墙瓷砖 1年以前
  • 3 回答
    • 内墙腻子施工方案求一份?
    • 灯泡大怪兽 回答:1、基层处理    1)墙面上的坑、洞、埋设的管道的沟槽应提抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平; 2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土墙、柱应用界面剂或素水泥浆拉毛; 3)墙面上灰尘、附着物等清理干净; 4)未抹灰的砖墙,抹灰并在验收后进入下道工序。 2、选砖、浸砖 1)砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度; 2)砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用. 3、弹线排砖       1)先弹水平控制线,一般与窗台完成面在同一水平上; 2)竖向弹线,非整砖应留在不显眼的部位,同一墙面不应有两列、两排以上的非整砖; 3)本工程采用直缝/骑缝/45o斜缝排列。 4、贴砖                   1)贴标准点,标准点的高出墙面的高度为墙面的完成面; 2)在下面第一层砖上口支撑、固定垫底尺 3)先贴大面,后贴阴阳角,管线、支架整砖套割吻合,不得拼贴; 4)砖面和缝隙一边粘贴一边擦干净. 5、擦缝                   1)擦白缝时,应将缝内的黑水泥、砂浆清理; 2)根据砖的色彩和观感,选用素水泥浆或干水泥擦缝; 3)擦缝后的宽度、深浅一致,美观清晰; 6、自检             无空鼓、开裂,边缘整齐,表面干净;擦缝整洁,宽窄饱满一致;砖颜色无明显色差;
    • 内墙防火乳胶漆 内墙砖 内墙瓷砖 1年以前
  • 3 回答
    • 地下室内墙施工方案求一份
    • 倒叙_7629 回答:地下室施工方案 1混凝土施工方法 为确保砼的施工质量,施工前除必须认真熟悉设计图纸,做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外,必须采取特殊的技术措施方能确保砼的施工质量 1.1砼关键技术措施  1、按设计要求的砼强度和抗渗等级,严格选用砼的最佳配合比,并根据以往施工经验进行优化  2、为减少水泥的水化热,拟选用425#矿渣硅酸盐水泥配制砼,控制水的用量,同时掺加适量UEA微膨胀剂  3、使用洁净的中粗骨料,即选用粒径较大(5-25mm),级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂;掺加磨细Ⅰ级粉煤灰掺合料,以代替部分水泥;掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂;降低水灰比,控制坍落度 4、严格控制砼出机温度及浇筑温度,使用商品砼前,向供应商事先提出要求。为降低砼的入模温度,本公司将严格要求商品砼供应站控制石子和水的温度,高温天气砂石堆场全部搭设设简易遮阳棚并定时淋水降温,必要时用冰水冲洗骨料  5、加强养护措施:砼浇好之后12小时内,在砼表面覆盖一层塑料薄膜和三层草袋,控制砼表面与砼内部之间的温度差不超过250C。  1.2砼施工准备 1、对商品砼供应商进行统一的技术交底。外加剂单独计量,原材料储备是否足量,确保连续供应。要求原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制,自动上料。 2、砼拌制时,对砼厂家进行监控,派驻技术人员对砼生产厂家的原料的质量、坍落度供应速度进行跟踪检查,记录,确保供应的连续、匀速,质量的稳定。 3、准备充足的施工机械,除现场实际使用的施工机械外,准备足够的备用设施,至少配备一台备用砼输送泵。 1.3砼施工方法 1、机械选择: 底板选用2台汽车泵输送砼;插入式振捣器振捣砼;多台小型高扬程抽水机辅助抽除浇筑砼时产生的泌水。 2、砼浇筑顺序:  砼浇筑采用分区分段分层,循序退打,一次到顶的方法。商品砼由自动搅拌运输车运送,由输送泵车泵送砼,从基坑一端推进到另一端,由一个泵负责浇筑一个区进行浇筑,每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算,每层厚度30cm-40cm。若有意外,砼输送能力下降,则立刻减小砼浇筑厚度,确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑砼的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。  3、砼浇筑:  每层砼应振捣密实,前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖,振动器应插入下层砼5cm,以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆,不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm,防止漏振。 4、泌水排除方法: 提前在基坑下端外墙模外侧砌筑集水井,砼振捣过程中的泌水流入砖砌小井内,用泥浆泵排除。 5、砼上表面标高控制: 在浇筑砼前,用精密水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出0.5m的标高用红油漆做标志,使用时拉紧细麻线,用1m高的木条量尺寸初步调整标高,全站仪器和水准仪精密复核即可。 6、砼表面二次抹平: 砼浇筑到顶面,用平板振动器振实后,随即用括尺括平,二次铁滚碾压两遍,用铁板抹平整一道,待砼终凝前,用木蟹槎一遍,再用铁板收一道。  1.4 混凝土温度控制  根据砼温度应力和收缩应力的分析,必须严格控制各项温度指标在允许范围内,才不使砼产生裂缝。  1、控制指标,砼里外温差不大于25℃。  2、加掺合料及附加剂,减少水泥用量,降低水化热,掺粉煤灰,膨胀剂,替换部份水泥,掺减水剂,减少水灰比到0.5以后,以达到水泥用量最少的目的,减少水化热总量。  3、控制砼出罐和入模温度 (1)、降低出罐温度 为有效控制砼出罐温度(不超过26℃),当气温超过30℃时,粗骨料需浇冷水降温和遮盖不让太阳直接暴晒。 (2)、控制砼运输和入模温度 砼运输和泵送过程中,要控制温度不超过出罐温度,应在砼罐车和输送泵管上,覆盖保温材料以保持砼入模不超过26℃。  2 地下室外墙砼施工 2.1 外墙结构自防水砼施工关键技术 为确保外墙防水砼的施工质量及防水性能,防止裂缝,在施工当中将主要采用以下措施。 1、砼配合比设计  提前进行商品砼配合比设计、试验工作,同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数,特别是砼内部的温升情况和裂缝情况,以优化最佳砼配合比,将水泥用量降到最低,同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥,细骨料用中粗砂,控制含泥量,粗骨料选用级配良好的石子等。  2、外加剂  本工程拟采用UEA补偿收缩砼新技术,不仅可以增加砼的密实性与抗渗性,同时在砼硬化阶段可以产生(2-4)×10-4限制膨胀率,在砼中建立起的自应力值为0.2-0.7Mpa,用以抵消钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。  掺UEA砼膨胀剂的同时,掺适量的高效减水剂,改善砼的坍落度,以减少用水量,防止砼施工时泌水过多,产生大量的泌水孔隙,造成砼裂缝及防水缺陷。<  3、构造改进措施   根据以往的施工经验,地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用,特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力,避免裂缝。  建议地下室外墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧,同时建议设计将外墙水平钢筋配筋率适当提高到0.4-0.5%,并尽可能用较细钢筋以加密间距。提高墙板砼的抗裂能力。   4、模板的选择  由于本工程地下室墙体外露面积较大,采用钢模板会过早散热,不利于砼内外温差的控制,经比较,地下室外墙模板选用九层胶合板,同时不应过早拆模,在注意散热的同时,又适当保温。(支模方案详见12.5)   模板拼逢由质量员逐一检查,控制在规范允许范围内,避免模板接缝处砼漏浆。 5、地下室墙体砼浇捣顺序  地下室连在一起的内外墙必须一起浇筑砼,计划采用二台砼输送泵从外围同一点开始输送浇筑砼,分两个方向合拢,不留任何施工缝
    • 内墙防火乳胶漆 地下室装修 地下室防水 7个月前