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跪求份房屋建筑施工方案

毛文龙 | 被浏览210次 1年以前 |

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3条回答

  • 可爱的橙子 2016-01-22 12:22

    房屋建筑施工方案:第一条 为了加强对建筑施工安全的监督管理,防止和减少施工安全事故,保障人身和财产安全,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《江苏省工程建设管理条例》等法律、法规,制定本办法。

    第二条 凡在本市行政区域内从事房屋建筑、市政基础设施、建筑装饰装修及其配套的线路、管道、设备安装等工程建筑施工,以及对建筑施工实施安全监督管理的,适用本办法。

    本办法所称建筑施工,是指前款所列工程的新建、改建、扩建和拆除的施工活动。

    第三条 市建设行政主管部门负责全市建筑施工安全的监督管理。

    县级市、苏州工业园区、苏州高新区、吴中区和相城区建设行政主管部门负责本辖区内建筑施工安全的监督管理。

    市、县级市(区)人民政府安全生产监督管理部门,对本行政区域内建筑施工安全依法实施综合监督管理。

    第四条 市建设行政主管部门可以委托市建筑工程安全监督机构,对市区的建筑施工安全具体实施监督管理;县级市、苏州工业园区、苏州高新区、吴中区和相城区建设行政主管部门可以委托其所属的建筑工程安全监督机构对本辖区内的建筑施工安全具体实施监督管理。

    第五条 建设行政主管部门应当建立建筑施工安全特大事故的行政责任追究制和建筑施工安全重、特大事故的应急预案,并根据建筑施工特点建立健全应急救援组织和救援网络。

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  • 一追再追 2016-01-21 20:47

    装饰技术措施:
    安全措施:
    1、成立冬雨季施工安全值班小组,值班人员每天轮流值班,并写出书面记录,如发现隐患,定整改措施,并监督执行。
    2、雨天及6级以上大风,停止室外作业。。
    3、塔吊基础必须经常观察沉降,如发现沉降不均匀,应及时加固地基。
    4、 现场火源要加强管理,使用天然气、煤气时要防止爆炸,使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时应注意通风换气,防止煤气中毒。1、 外墙装饰应避免雨天施工,抹灰未干前,应避免雨淋。如遭到污染,应及时擦洗,做好成品保护。
    2、 外墙涂料未干前应做好防雨措施,避免被雨淋。
    3、 内墙涂料工程施工时,如采用木炭保温时应注意做好排烟、防火措施,以防污染及火灾现象发生。

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  • q747572634 2016-01-21 17:32

    房屋建筑施工方案示例:
    一、工程概况:
    本工程为东方红林业局住宅楼,总建筑面积为xxm2,砖混结构,共六层,由建筑照明和防雷接地两部分组成,共计两处进户,其近户电缆型号为YJV22×4 ×70mm2,穿SC-80钢管埋地进户,进至总配电箱,然后分别分到其他集中电表箱,为其全楼供电,配电方式为三项五线制,即TN-C-S系统。
    二、施工方案、施工内容、施工程序:
    在电气施工过程中,首先做好施工现场临时用电的架设安装,并注意现场安全施工操作,然后进行住宅楼内电气工程施工
    施工程序可分为:
    1、电气配管隐蔽工程;
    2、管内穿线工程;
    3、电气器具及配电箱安装工程;
    4、防雷重复接地隐蔽;
    5、等电位安装;
    6、通电试验验收工程;
    三、施工方法:
    1、配管
    (1)室内配线为铜芯塑料绝缘导线穿难燃塑料管,沿墙、楼板等处暗设,在接头处管用大一号管径套接,弯曲半径不得小于管外径的10倍。UAN超过下列长度,中间应加装拉线盒,两个拉线点之间距离应符合以下要求:30无弯曲,20m一个弯,15m二个弯,8m三个弯。
    (2)孔洞与灯具位置的眼子,要用木楔堵住,要防止造物或灰浆进入空洞内。
    2、穿线
    (1)管内穿入的绝缘导线的规格、型号必须符合设计图纸的要求,并有出厂合格证。
    (2)穿线前应首先检查各信关口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。
    (3)穿线时,应把电线架在放线架上或用人工防线,如管路长,弯曲多穿线困难时,可向管中吹入适量的滑石粉,或用沾满滑石粉的布条模擦将要穿入的导线,穿线时用人工一拉一送,应配合协调,不允许借用及其外力强行穿线。
    (4)导线立管内所占的总面积不应超过管内净截面积的40%
    (5)摇测照明路线的绝缘电阻应不小于0.5u阻尼
    (6)导线连接方法采用施绞接焊锡法。
    (7)不同电压等级回路不得穿入同一管内。
    3、灯具安装
    (1)灯具配件应齐全,无机械损伤,变形等现象。
    (2)灯具安装应牢固、洁净、美观。
    (3)安装灯头线不许有接头,在引入处不得受机械力,灯头线爱灯头盒内应做保险扣,接线端子不受力,灯头线头应挂锡,紫软线的棉纱应作收入处理。
    4、开关插座安装
    (1)插座的安装高度均按设计。
    (2)同一场所的开关切断位置应一致,开关应接在相线上,搬把开关按动时应上为合下文分,插座为左零右火上地线。
    5、配电箱安装
    (1)配电箱。电表箱等安装位置应处于干燥明亮,不易受撞损伤,不受震动且便于抄表,便于操作和修理的地方。
    (2)配电箱、开关箱、集中计算箱等在土建施工时应按箱体尺寸预留孔洞,箱壁应紧贴墙体,并应涂防锈漆。
    (3)箱体嵌入墙体后后壁外露时,应加金属网保护,然后用50号水泥砂浆抹好,严禁将水泥砂浆直接抹在配电箱后壁上。
    (4)配电箱、开关箱的安装应横平、数值、牢固、整齐。
    (5)配电箱上的刀开关,保鲜盒等设备应垂直安装,上端接电源下端接负荷,相序应一致。
    (6)导线穿过版面时,应采用塑料管头等保护,箱上多余的孔洞应密封处理,并刷油漆。油漆颜色应与箱体颜色一致。
    (7)配电箱所有电器的下方,均应标明回路编号及名称,且所控制的火炉应图纸一致。
    6、防雷部分
    无论是明装避雷带或明装的引下线,钢筋或扁钢,都应平直,不应有高低起伏和弯曲现象,各部接点应牢固可靠,钢筋与钢筋连接长度不得小于钢筋直径6倍,扁钢搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍,搭接处不得有夹渣、咬肉、气泡及没焊透的现象,最后涂沥青防腐处理。
    7、电缆敷设
    电缆头制安:放电缆前腰遥测电缆绝缘电阻,相间、相零、相地、地零之间,绝缘电阻均要测量符合要求,认真填写记录,侧后填写记录,侧后要充分放电,确保安全,放电缆时,要有专人放电缆,做到电缆不受机械损伤,要按施工图标示的水平或树枝均匀排列,不交叉,不重叠,顺序一致,尽量做到与配电箱、配电柜相应电气回路裴烈顺序一致,干包电缆包制作要求严格按施工技术规程操作,削切绝缘层时掌握恰当的力度,不伤线芯,压接线鼻子,压点均匀,力度一致,电缆线包缠严实、美观,相色符合要求,接头前色是绝缘电阻,填好记录。
    电缆和开关连接时必须采用和电缆截面积相同,电流和回路要求一致的铜线鼻子进行压接,不得随意采用电缆线和开关连接。
    8、配电柜
    (1) 首先,配电柜开箱后要严格查看,是否缺少电气配件,配电柜有无磕碰等现象,是否有3C认证产品,有无合格证。
    (2) 查看柜上开关盒施工图纸回路容量、型号编制是否一致,有无合格证。
    (3) 检查配电柜的接地、接零是否可靠,配电柜点击保护导线最小截面积不小于本标准8.2.2表中规定。
    (4) 检查配电柜上的各线间对地、对零、绝缘电阻值、馈电线路>0.5u阻尼,二次回路>1m阻尼。
    (5) 配电柜安装时,基础槽钢和配电柜固定要牢固,不得松动,要找好配电柜水平度和垂直度的要求,必须达到允许的偏差值内,垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝≤2mm,盘面偏差≤5mm。
    (6) 基础槽钢安装的不直度允许1米1mm,全长5mm,水平度允许1米1mm.,全长5mm。
    四、质量要求于标准
    1、同一室内成排灯具应成一线,其中心偏差不得大于5mm。
    2、所有灯具开关,插座应安装平整、牢固、清洁、高度一致,位置正确,同一层楼允许偏差不超过10mm,相邻高低差不得大于2mm.
    3、粉刷完的墙与其他地方,不允许乱打孔洞,照明配电箱表面应平整,位置正确,同一层楼高低差50mm,并安装的各种部件齐全。
    4、接线盒安装要高度一致,盒盖安装要平整不允许翘起,安装后美观。
    5、灯具与导线连接,导线与导线,开关、插座与导线连接要正确,包扎牢固,不损伤线芯,接头要紧,焊接要牢固,接触良好。
    6、绝缘电阻的检测需在0.5M阻尼以上,并备有记录,灯具必须试亮后,方可交工验收。
    7、接地电阻以实测为准,并备有记录。
    8、工序交接确认
    (1)现浇砼板内配管在底层钢筋绑扎完成,山层钢筋为绑扎前敷设,且检查确认才能绑扎上层钢筋和浇捣砼。
    (2)导线绝缘测试合格,才能灯具接线。
    (3)总等电位联结:对可作导电接地体的金属管道,入户处和供总等电位来凝结的接地干线的位置检查确认,才能按章焊接总等电位联结端子板,按设计要求做总等电位来凝结。
    五、安全要求
    1、进入现场必须带好安全帽、
    2、同一楼层垂直上方有人祖业时,在下方的工作人员不得作业。
    3、穿线时眼睛及面部,不要对准管口,以防引线勾人致伤。
    4、适用人字梯、单梯前,检查梯子是否坚固,要有防滑措施,不要站在顶端作业。
    5、在使用锤子时,要检查是否松动,锤头牢固方可适用,以防垂头伤头伤人。
    6、适用电焊机时,要按电焊工安全操作规程进行操作。
    7、在高空作业与特别危险场所,要检好安全带,在就爱你查没有危险及有安全措施方可作业
    8、多有工具集安全工具均要符合标准,经检查后方可适用。
    9、融化焊锡条,锡块的工具要干燥,防止爆溅,垂直上方挂锡时,下方不得有人逗留或作业。
    10、适用电钻、电锤等手持电动工具,电话线要完好,适用时应戴绝缘手套,作业时不允许用身体直接压在电动工具上。
    11、电焊机等其他电器设备要接零。
    12、焊钳及把线要绝缘良好,连接导体要牢固,更换焊条时,应戴手套,在超市地方工作要站在绝缘板上。
    13、雷雨天气,应停止露天作业。
    14、易燃、易爆场所,不允许焊接作业,如进行作业时必须的防护措施。
    15、把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不允许用钢丝绳或机电设备做零线。
    16、非本工种工作的人员,不准乱动电器设备。

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    • ag123456 回答:  一、墙面基层基本情况:   二、材料选用:      1、水泥选用普通硅酸盐水泥。      2、砂选用中砂以上,(砂颗粒大减少裂缝产生)      3、高强粘结剂选用本市建筑公司产901高强粘结剂,该粘结剂粘结度强,(无论终粘时间、粘结强度、湿温操作等都能符合本工程的要求)。      三、作业条件:      1、抹灰部位的主体结构已检查合格,      2、抹灰用的脚手架应搭好,架体内立杆离墙200~250mm。      3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铝丝等清除掉。      4、对于砖墙,应在抹灰提前浇水湿透。      四、墙面砂浆灰罩面操作工艺:      1、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物,要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层夹层灰与墙体的附着力。      2、套方、吊直、:抹底层灰前,必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时,可先用托线板,检查墙面平整,垂直程度,并在控制阳角方正,过曲(可用方尺规方)的情况下,大致确定抹灰厚度后(最簿处不小于7mm)进行挂线,(称线)对于高级抹灰,应先将房间规方,可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整,垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准,再在墙角左右两个标准之间通线,每隔1.2~1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。      3、墙面冲筋(打栏):待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准,用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。      4、做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置,以40o斜角将多余砂浆切除、清除。      5、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下进行抹底层灰,对混凝土墙体表面,应先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1:1:6水泥混和砂浆(或按设计要求)厚度为5~7mm。待底层灰稍干,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚,则应分遍涂抹,然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度,阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补(或返工)处理。      6、抹罩面层:面层抹纸筋灰:待中层达到七成干后(即可用手按不软但有指印时),即可抹纸筋灰罩面层(如间隔时间过长,中层灰过干时,应洒水湿润)。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状)时,要及时压实,并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光,使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固,不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象,与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。      五、墙面抹水泥砂浆操作工艺:      1、基层处理:套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋(打栏)、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。      2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度为5~8mm,操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮,到使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙压实压光。      六、施工注意事项      1、工程质量通病的避免      (1)门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点:      a、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,安排专人负责堵塞密实;      b、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,应认真清理和提前浇水;      c、基底偏差较大,一次抹灰过厚、干缩率较大,应分层找平。每遍厚度宜为7-9mm。      d、砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。      (2)抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰仔)。产生的主要原因及对策有以下几点:      a、抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。      b、底灰过分干燥,又没有浇水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。      (3)抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平,冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平、阴阳角不垂直,不方正。      (4)门窗洞口、墙面、等面灰接槎明显或不一致,主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条,最好留置于阴角处或门窗框边等位置。      (5)管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。      2、安全技术措施:      (1)室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固,脚手架跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。      (2)不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。      3、产品保护      (1)推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。      (2)拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。      (3)要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽、盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。      (4)抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。      (5)要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。      (6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。      项次项目允许偏差(mm)检验方法:      普通抹灰高级抹灰      1、立面垂直度43用2m垂直检测尺检查      2、表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查      3、阴阳角方正43用直角检测尺检查      4、分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线。
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    • 跪求份玻璃幕墙清洗施工方案
    • 荣耀vvv 回答:一、玻璃幕墙种类: 现阶段在我国应用较广泛的玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、全(半)隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙及特殊玻璃幕墙等。 玻璃幕墙工程必须由具有专业幕墙施工资质的公司设计、制作及安装。 二、施工工艺及方法: 1、基本作业条件 1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。 对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。 1.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠 1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。 1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。 1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 2、幕墙安装 2.1隐(明)框玻璃幕墙安装工艺 幕墙安装施工顺序: 测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗 (1)、测量放线:依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 (2)、L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊。 (3)、安装竖向铝立柱: ①、幕墙竖向铝立柱的安装工作,是从结构的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确; ②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。 ③、调整固定:利用转接件上的腰型孔,根据分格尺寸、测量放线的标记,横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱; ④、竖向铝立柱用铝插芯连接,插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接,两个立柱竖向接缝应符合设计要求,并不小于20mm,插芯长度不小于420mm。 ⑤、偏差要求:立柱安装的垂直度小于2 mm。 ⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。 ⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。 (4)、安装铝横梁: ①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置 ②、采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫),横梁与立柱平面应一致,其表面误差不大于0.5mm。 ③、选择相应长度的横梁,采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上,横梁安装应由下向上进行,当安装一层高度后应进行检查调整,及时拧紧螺栓。 ④、横梁上下表面与立柱正面应成直角,严禁向下倾斜,若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上,以增强横梁抵抗扭矩的能力。 ⑤、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。 (5)、避雷节点安装: ①、按图纸要求选用材料,宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。 ②、镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接,双面焊接的长度不低于80mm。 ③、每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋,且应与每块预埋件进行搭接; ④、在各大角及垂直避雷筋交接部位,均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接; ⑤、在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。 ⑥、首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接,其搭接长度为双面焊80mm。 ⑦、在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位,均采用不锈钢避雷片连接。 ⑧、在避雷片安装时,需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净,以确保避雷片的全面接触,达到导电效果。接触面应平整,采用四颗M5*20mm自攻钉固定。 (6)、层间防火安装: ①、根据现场结构与玻镁板背面的实际距离,进行镀锌铁皮的裁切加工; ②、依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置,依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线; ③、采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上,射钉的间距应以300mm为宜; ④、将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上;, ⑤、依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后,平铺在镀锌铁皮上面; ⑥、在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间,采用防火密封胶进行封堵。 注意:防火层安装应平整,拼接处不留缝隙。 (7)、安装玻璃板块: ①、将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域;检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求; ②、按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置;选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内; ③、用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致; ④、采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀); ⑤、调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等,边角接缝严密); ⑥、按设计图样安装幕墙的开启窗,并应符合窗户安装的有关
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