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  最亮的小太阳 2015-11-23 22:05

  （一）施工顺序： 根据工程进度及现场情况安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工。 （二）、工艺流程： 基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→预粘翻边网格布→粘贴聚苯板→找平修→安装锚栓→抹底层聚合物砂浆→压入翻边→粘贴加强层→粘贴网格布压入砂浆→ 抹面层聚合物砂浆→粉刷墙面、验收。
  施工方法
  （一）、基层墙面处理
  1、清水砖墙体：基层粘结拉拔试验，满足规定值后，对既有建筑的基层由于拆除、冻害、盐析或侵蚀所产生的损害要用高压水枪，钢刷冲洗残灰，吹净表面灰粉后，对墙面的砂浆残渣必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕并留出外保温施工的余地、再进行保温板施工。
  2、外墙外表面抹灰，并有涂料饰面的墙面以及外表面有装饰砂浆的墙面，检查抹灰层是否有空鼓，裂缝，对空鼓松动的抹灰面层剔除，用水泥砂浆填补抹平。对无空鼓松动墙面应进行打磨，清刷，清除外表面油渍，污物，必要时涂刷界面剂。 对基层面的缺损、孔洞填补密实，开裂起鼓砂浆予以清除，不平表面抹平，原有涂料尽可能铲除，钢丝刷子刷划，然后清水冲刷干净，再进行保温板施工。
  3、蘑菇砖、瓷砖墙面：首层为蘑菇砖、瓷砖墙面，剔除后用水泥砂浆抹平 。
  4、伸出外墙面和雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层的厚度。 （二）、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制
  线及伸缩缝线、装饰缝线等。
  （三）、挂基准线 在建筑外墙下角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
  （四）、 配制聚合物砂浆胶粘剂 根据生产厂使用说明书提供的配合比配比制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停5-10 分钟后还需经二次搅拌才能使用，配制好的砂浆应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。
  (五)、粘贴翻包网格布 凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗口等处）都应做网格布翻包处理。
  （六）、 粘贴聚苯板 外保温用聚苯板尺寸一般为600mm× 600 mm ，非标准尺寸或局部不规则处现场可裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm 的聚苯板，聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，应采取整板切割成型，粘贴面积不小于40%。 粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超2mm 时用相应厚度的聚苯板片填塞或发泡剂填塞。拼缝高差不大于1.5mm ，否则应用砂纸或专用打磨机打磨平整。
  （七）、锚固件固定 设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24 小时后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，钻入墙体深度不小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出聚苯板面，锚固定件数量每平方米不少于7个。一般设于每块聚苯板的四角和中心，门窗洞口边增加设置。 保温 装饰线粘贴后使用辅助锚栓加强，线脚宽度小于300mm时，设置一道锚固间距300mm, 线脚宽度300mm-600mm之间，设置2道锚栓间距400mm错开布置，线脚宽度大于600mm时，按线脚宽度每300mm设置一道锚栓间距400mm错开布置，锚栓应待粘接聚苯板的胶接剂凝结后，方可钻眼施工。
  （八）、 抹底层抹面砂浆 聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，抹灰分底、面层两次。在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2-3mm ，同时将翻包网格布压入砂浆表面。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。保护层厚度为3-5mm。
  （九）、加强层做法 考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层加强型网格布，采用两布三浆的施工方法，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布是标准普通型网格布，外层是质量更好、强度更高的增强型网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位
  抹面抗裂砂浆厚度为20mm．在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间如无墙面线条分割应留设伸缩缝。
  （十）、贴压网格布 将网格布绷紧后贴在底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m ，铺贴遇有搭接时必须满足横向100mm ，纵向80mm 的搭接长度要求。 （十一）、 抹面层抹面砂浆
  1、在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm ，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
  2、砂浆抹灰施工间歇应有自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm ，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
  （十二）、“缝”的处理及分格条的处理
  1、外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，具体做法参照图集变形缝做法和装饰线条做法。
  2、留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚苯乙烯圆棒（条）作背衬，直径宽度为缝宽的1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70 ％。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
  3、装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型称为装饰线，以聚苯材料来体现为宜，此处网格布与抹面砂桨不断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm 时，需加设机械锚固件，线条表面按普通外保温抹灰做法处理。
  4、凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹糟再抹防聚合物抗裂砂浆。
  （十三）、破损部位修补 因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。
  1、用锋利的刀具剔除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致聚齐，注意防止损坏周围的抹面砂桨、网格布、聚苯板。清除残余的胶粘剂、聚苯板颗粒。
  2、切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板在背后抹厚度适应的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周边聚苯板齐平。
  3 、仔细把破损部位四周约100mm 宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉，注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断网格布，打磨面积应继续扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。
  4 、在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。
  5 、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘，对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
  6、 剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布搭接宽度不小于80mm .
  7、 从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、褶皱，用湿毛刷修整周边不规则处。
  8、 待抹面砂浆干燥后，在修补部位做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
  9 、待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。
  （十四）、保温施工时在每三层设一层嵌固带，防火隔离带沿楼板位置水平设置，带宽为300mm的A级，厚度同保温板。

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  我就是我d 2015-11-23 20:05

  小桥施工方案
  
  目 录
  
  第一章 工程说明
  第二章 施工总布置及施工准备
  第三章 施工组织
  第四章 资源配置计划
  第五章 施工总进度计划
  第六章 工程施工方案
  第七章 冬雨季施工措施
  第八章 施工质量、工期、安全的保证措施
  第九章 文明施工
  第十章 环境保护
  
  第一章 工程说明
  1.1工程概况
  
  1.2水文气象
  
  1.3 主要材料
  （1）混凝土：
  预制构件及现浇桥面采用C3O 混凝土；
  生产桥墩台帽、耳背墙、栏杆、盖梁采用C25 混凝土；
  混凝土基础采用C20 混凝土；
  桥面铺装采用C30 防水混凝土。
  (2)普通钢筋：
  钢筋直径≥12mm 采用HRB335热轧螺纹钢筋，其力学指标应符合GB1499-98 中Ⅱ级钢筋的规定；
  钢筋直径＜12mm 采用R235钢筋，其力学指标应符合GB13013-91中Ⅰ级钢筋的规定；
  （3）油毛毡支座采用四毡三油厚2CM。
  第二章 施工总布置及施工准备
  2.1 总体布置
  考虑到本工程比较分散，新建桥梁的结构都是一样的，根据招标资料和现场查勘情况，拟在一处设中心预制场，将所有的预制粱板、栏杆等中小预制件在此集中预制，然后转运到相应的桥址处安装。各新建桥址处分别设立临时设施布置场，满足现场施工的需要。工场规划本着就近布置，便于施工监理满意的原则，同时综合考虑现场地形条件合理规划和布置，并报监理人审批后实施。
  2.2场内外交通道路
  本工程施工交通较为便利，利用现有的乡镇道路，可以满足施工需要，可以保证施工机械设备、材料、物资等运输进、退场等。场内交通道路将根据现场临时设施的布置情况，充分搞好场地平整，然后布置交通道路。
  2.3施工用水
  生活用水：施工现场生活用水采取打井抽取地下水。
  施工生产用水：就近抽取河内经检验合格的河水。
  2.4 通讯、照明和动力
  施工现场各主要人员都配备手机，可以很方便地和外界联络。同时，我们的项目经理部将安装程控电话，配备传真机，以满足施工需要，保持通讯畅通。
  因为沿线临时生产设施分布的点较多，进场我们将和淮阴区供电局联系，尽量将电网电接到施工现场，并按照现场用电设备的容量，配备电表，在临时设施布置区内架设临时线路，安装室外照明防雨灯，在线杆上设配电箱，供接动力电之用，同时我们自备发电机备用。
  2.5 临时生产设施
  在各临设区内设置砂石料场、拌和场、水泥仓库，设中心预制场3000平方米，砂石料场、拌和场、水泥仓库、木工、钢筋、金属加工厂等，试验室20平方米。
  2.6砂石料系统
  在临设区设砂子料场，石子料场。砂石料场采用15cm碎石作垫层，并设0.5%排水坡度，坡向设排水沟，确保砂石纯净，减少含泥量和控制含水量，并在中间砌墙隔开，分仓堆放。
  2.7砼及砂浆拌和系统
  由于本工程中8座桥之间相距均较远，为确保砼的浇筑质量，在各临设区均设立内砼拌和场。每个砼拌和场设1台350砼拌和机，设20m3蓄水池，抽取河水，作为拌和用水。生产区内设20m2水泥库一间，可储存水泥。
  2.8砼构件预制场
  考虑到预制场地的设置和交通、材料的进场等综合因素，本工程中心预制场区，设砼地坪，预制梁板堆放场可利用原地面整平即可。
  2.9木工加工厂
  在临设区设置木工加工厂，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板折卸、储存、整修和涂脱模剂，以及现浇部位砼模板加工，木工房面积20m2，木工场布置一台圆盘锯，一台小型组合刨床和一台砂轮机。
  2.10钢筋加工厂
  在临设区设置钢筋加工厂，钢筋堆放场地面积400 m2，现场负责钢筋的调直、拉伸、弯曲、焊接、切断及绑扎。
  2.11 临时生活、办公设施
  各临设区搭设临时办公、生活用房。选择较为平坦、宽阔的场地进行临时设施布置，以满足施工生活需要。
  2.12 建立工地试验室
  按照工程实施需要和监理人的要求，各建桥工地建立工地小试验室，配备必要的试验检测仪器、设备，以满足工程质量检测的需要。对于工地试验室无法承担的试验项目，将按监理人的要求，送公司中心试验室或市内有相应检测资质的试验室进行试验。
  2.13 安全防火设施
  为了满足安全生产需要，在布置生产生活设施时，同时布置防火设备。油灌、仓库等的布置要运离生活区。同时在工棚区，按规定距离放置灭火器，在油罐、仓库、机电房等重要部位，布置大的灭火器和消防砂池。
  
  第三章 施工组织
  
  3.1 组织机构
  我公司按“项目法”施工的要求组织施工，抽调具有丰富桥梁工程施工经验的管理人员及业务骨干，成立“淮阴区2005年财政支农整合优化农桥项目建设I标工程项目经理部”，建立以项目经理为首的管理层，具体负责本工程的实施，与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调工作。项目部下设工程科、质检科、财务科、综合科、材料设备科五个职能部门。
  项目经理在本项目代表企业法人，是本项目的全权代表，主管整个工程全面工作，实行项目目标管理，对工程的施工质量、安全、进度、效益及文明施工等全面负责；
  
  3.2组织机构框图（详见附表）
  第四章 资源配置计划
  4.1材料供应
  我公司中标后即成立材料供应小组，选择货源充足、质量好，企业信誉好、实力强的供货单位组织供货，每批材料进场必须经过材料质检员或工地试验室及相关检测单位的质量检验，不合格的材料坚决退场，不得使用。组织调用的材料将根据以施工进度和施工强度编制的材料进场计划单，及时、保质、保量的调运进场，保证满足施工进度需要。
  4.2 设备配置
  施工设备计划表：
  
  4.3 人力配置
  劳 动 力 计 划 表
  
  第五章 施工总进度计划
  
  该工程招标文件规定总工期为90个日历天，针对该工程的结构特点，结合我公司在以往类似工程的施工经验和目前的施工能力，本着精心组织，规范施工，工程质量达水利水电工程优良等级标准，确保在合同规定的工期内完成本合同工程施工。
  我公司若中标后即按照招标文件规定，组织机械、人员、材料进场，于2005年12月15日进场开工，2006年3月15日前全部完成本合同内工程量。
  
  中心预制场设施区平面布置图
  
  第六章 工程施工方案
  
  6.1 桥梁工程施工程序如下：
  
  6.2测量放样
  进场后即对业主提供的平面控制网和高程控制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请工程师认可，作为施工控制依据。
  6.3平面控制
  根据控制点坐标，建立施工现场的控制网点，绘制坐标网点，复测无误后对定位桩固定保护，并定期进行复测，若发现定位桩有位移迹象时，应及时复测、校正。
  6.4高程控制
  在桥两头适当位置建立施工用高程控制点，并从提供的水准点引测高程，高程控制点设在容易进入和通视的地点，并每周一次进行复测、校验。
  6.5施工放样
  钢筋砼工程立模前应放出结构纵横向轴线和立模线，以保证立模、扎筋位置的准确性，施工期测放人员与有关工种技术人员交底，以保证放样的准确性。
  6.6竣工测量
  工程全部完工后进行竣工测量，包括平面布置和高程控制点等，并整理汇编到竣工资料中。
  6.7人员、仪器配备
  人员：根据工程需要项目经理部成立测放组，由工程科负责，配备测量工程师2人，技术员4人，测工2人。
  测量仪器配备：电子全站仪1台，DS3水准仪1台，以及必要尺牌、花杆、卷尺等工具。所有测量仪器，检测设备全都经标准计量局检验、核定。
  6.8下部结构施工
  基坑开挖应预留50CM的保护层土方（待人工开挖），严禁欠挖现象。
  浆砌块石
  
  ⑹砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
  6.9墩台帽施工
  墩在立柱砼达到设计强度的80%以后，人工打毛柱顶面砼，即可开始墩台帽的立模和扎筋工作，桥台在灌注桩强度达到75%以后，人工铲除灌注桩桩头砼，至设计高程且砼无夹渣、浮泥，断面砼质量较好后，进行桩身质量控制，检测合格后便开始台帽施工。
  1、墩帽施工
  ①立模：先在搭好的脚手架上立底模，底模支撑利用网络支架，并加固处理，确保牢固不变形。底模采用大块钢模或大块竹胶板（竹胶板后用10×5cm的木方间距30cm加固）。
  ②浇筑：钢筋和模板完成经自检合格后报请监理工程师检验，合格后根据监理工程师签发的砼准浇证进行砼浇筑。。
  2、台帽施工
  台帽施工底模利用原回填土夯实的地基，在上面用低标号砼做5cm厚的底模，5cm厚的底模内预埋φ16对拉螺栓，底模尺寸同同台帽底板尺寸，顶高程为台帽的底高程。然后在其上扎筋立模，台帽耳墙、背墙和台帽同时施工，耳、背墙后用钢管加固支撑。
  
  6.10上部结构的施工
  1、墩台帽细石砼垫层的施工
  砼采用C25级细石砼。先复测墩台帽的中心线、高程，如发现问题及时处理。
  墩台帽顶高程、中心线符合规范要求后，凿毛湿润墩台帽顶部垫石部位，绑扎钢筋网，按要求浇筑支承垫石，支承垫石一定要保证其表面水平平整，其顶部高程与设计相差值为±2mm，一定要保证其施工精度及质量，施工完后加强养护。
  2、 C30空心板梁预制
  1）、施工工艺流程
  
  2）、模板制作安装工艺
  
  筋骨架的制作与成型
  钢筋加工制作前应认真核对图纸，严格按技术规范要求及现场材料的长度，确定钢筋接头位置，接头可采用焊接或绑扎，每根主筋都要编号。钢筋焊接不得在模板内施焊，避免焊熘烫伤模板。 主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。并注意按规范错开接头。电焊工必须持有上岗证，严格执行操作规程，焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求。
  4、砼浇筑、振捣与养护
  
  ①拌和及运输
  根据批准的配料单将各种原材料送入拌和机内拌和，投料顺序为：黄砂——水泥（外加剂）——碎石，拌和时间一般不少于1分钟（指投料结束到出料开始）。熟料出机后检查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在浇筑地点坍落度见下表：
  混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）
  建筑物的性质 标准圆坍落度（CM）
  水工素混凝土或少筋混凝土 3～5
  配筋率不超过1%的钢筋混凝土 5～7
  配筋率超过1%的钢筋混凝土 7～9
  砼出机后用机动翻斗车运至浇筑地点。
  小型构件预制砼采用随拌随用
  ②砼浇筑
  砼浇筑时应严格按规范要求和监理工程师要求进行
  ③砼振捣
  砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时采取措施减少泌水。仓内泌水及时排除，严禁在模板上开孔排水，以免带走灰浆。
  
  砼振捣器采用1.5KW插入式振捣器和平板振动器，面层砼用平板振动器振平后辅以人工收平。
  ④砼养护
  砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。扩大基础、桥面等表面可采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润
  ⑤雨季施工
  雨季施工期间，要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量，注意收听天气预报，尽量避开雨天施工。砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质量。
  ⑥砼构件的预制
  预制砼构件主要指栏杆扶手的预制在砼预制场进行。砼配合比以及砼施工均要按施工规范和有关规定执行，成型后尺寸偏差应符合《钢筋砼工程施工验收规范》的要求。
  在砼预制时，按照不同类型构件进行分别预制，分别堆放，每个构件的预制模板分别加以编号和字母以识别，并在预制成型的构件上标明砼浇筑日期。
  ⑦试块留置
  砼浇筑时应派专人负责留置试块，并做好浇筑记录，砼试块制作和留置应符合有关规范要求，并送标准养护室养护，到达龄期后试压。
  （4）砼浇筑过程中的注意事项
  ①、混凝土浇注过程中，要配备专人进行现场指挥，严格按施工方案中砼浇注顺序进行浇注。
  ②、配备足够的检查人员，随时监视模板及支架的有害变形，发现问题及时处理。
  ③、砼浇注要连续进行，不得中途停顿间断。
  ④、在浇注过程中，要派专门试验人员随时检查，砼的坍落度。
  6.11 C30空心板梁安装
  1一般要求
  ①梁板在脱模、移运、堆放、吊装、转运时，砼强度不应低于设计要求的吊装强度。
  ②检验梁板的支承结构墩台、盖梁、支座垫块是否满足梁板安装要求。
  ③梁板安装前必须检查其外形尺寸和预埋件位置，其允许偏差不得超过设计规定。
  ④梁板安装、吊运时，必须遵守有关的安全操作技术规程。
  ⑤吊运工具设备的使用技术要求，必须满足起重设备所具备的安全系数。
  2架桥机的选择
  根据桥梁的长度，宽度和跨径选取架桥设备。
  
  3施工工序
  
  4.梁的运输及安装
  成立梁板运输小组，安排富有经验的起重机师指挥，使用平板拖车运输梁板。在预制场用龙门吊机吊装梁板，梁板端部支垫在枕木上，用钢丝绳固定牢固。沿施工便道运输，运输过程中注意对梁板边角的保护。由于本工程项目采用双导梁进行安装。
  梁板安装注意事项：安装前检查支座平面位置、顶面高程、表面平整度，梁板几何尺寸，并将支座表面、板底支座位置处清理干净。
  安装时保持梁板两端基本水平，两端基本同时接触支座。安装必须仔细、认真，确保梁板就位准确、竖直度符合规范要求，且梁板底与支座接触紧密；否则必须吊起重新安装，严禁用撬棍移动梁板。
  安装前，准确控制支座标高、支座中心线位置,各支座受力均匀，无脱空现象，梁板端整齐，梁板缝均匀，无错台现象。安装严格按照操作规范，防止梁板损伤，注意安全。
  6.12 C30防水混凝土桥面铺装
  为使桥面铺装与梁紧密地结合为整体，预制梁的表面应打毛，冲洗干净后，方可浇筑桥面砼。为防止前层砼初凝，钢筋网片长度不超过8米，第一块浇筑完后，预留50cm长的钢筋网片，再浇第二块的底层砼，铺上钢筋网片和前层钢筋网片绑扎搭接浇筑上层砼，依次类推，后退浇筑桥面系。浇筑桥面铺装砼时，注意伸缩缝和预埋件的几何位置的准确性及砼铺装层的高程控制，采用平板振动器振捣，浇筑结束时人工光模收光。铺装层砼达设计强度的75%以上时，对桥面刻纹防滑，确保桥面铺装砼平整度达到质量要求。
  桥台台帽需待台背回填完成后施工。
  第七章 冬雨季施工措施
  
  本工程为了确保按期完成施工任务，特制定如下雨季施工措施：
  1、临时工程设施以满足雨季施工生产为标准，全面考虑防水、排水和集水，并提前各种怕潮、怕湿设备进行防雨保护。
  2、在施工中加强对天气的预测，及时与当地的气象部门取得联系，建立联络通道。
  3、做好雨季施工的各种物资准备，各种雨具、棚布、防水物资等提前备好。
  
  第八章 施工质量、工期、安全的保证措施
  
  8.1质量保证措施
  1)质量目标
  桥梁工程施工的质量目标是：“建精品工程，确保质量优良”。桥梁工程质量的好坏直接关系到人民生命安全和整个企业的形象，为此在本工程桥梁施工过程中确立质量优良为施工的奋斗目标，组织精兵强将，精心施工，切实落实我公司“精心施工，确保质量，严格管理，争创一流”的质量方针。保证做到：
  （1）、工程一次验收合格率100%，优良品率必须95%以上。
  （2）、满足业主在工程合同中明确规定的各项要求。
  （3）、对工程项目的基本质量终身负责。
  2)保证措施
  我公司现正全面执行GB/T19002-ISO2000质量管理标准，本工程将严格按此质量保证体系运行，确保施工生产的全过程均处于受控状态。质量管理体系实施三级管理。第一级为具体操作班组质量员；第二级是施工队技术负责人具体实施，负责对第一级管理人员的外场监督检查和内业资料的收集、整理和汇总，并负责内业资料的归档工作；第三级为公司项目经理与总工负责，质检部具体实施，对第二级管理人员监督检查。
  ①开竣工报告及各类管理文件；
  ②工序自检单。
  ③技术交底记录及质量活动记录
  d、及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员解决。
  e、每道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。
  f、配合试验员搞好原材料的取样和送检。
  g、每月举行二次质量活动，并做好活动记录，填好质量月报及各类台帐，并在每月28日前交工程部。
  h、及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料。
  i、参加领桩、控制点复核及放样复核工作，负责工程水准点的复核。负责工程中的各项检测工作。
  j、第二级管理体系由施工队及科室负责人负责，质量员具体实施。
  （3）、第三级管理体系：
  a、负责工程的质量验收工作。
  b、每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。
  g、第三级质量管理体系由项目部总工程师负责，质检部具体实施。
  （4）、其他要求
  a、材料部门应及时向项目部、试验员提供材料质保单合格证等。
  b、各级质量管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出，要求整改。要求拒绝后，可向上级质量管理人员反馈情况，查明确属实情，予以奖励。
  c、原材料试验由试验员实施，材料管理部门必须及时提供原材料质保单。如工程急需材料，应提早通知到场时间。
  d、原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工程进度的后腿。
  e、原材料试验后的试验报告及质保单，由项目部质量员统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。
  （5）自始至终坚持有计划地开展全面质量管理的全员教育和培训工作，使全体职工牢固树立质量第一的思想意识，把“任何忽视的意识和行为都是犯罪”的观念牢牢刻在每个职工的脑海中，时刻想着“争创优质工程”这个一贯目标。
  （6）建立健全自检、互检、专检和抽检制度：做到每道工序要首先自检，不合格的不交；后序对前序要进行复检，不合格时不接；原材料进场及半成品、成品工程由质检人员专检，不合格不验收；领导要经常深入现场进行抽检，存在问题不放过。做到专群结合，干群结合，质量第一，预防为主，以数据说话，责任到人，开展质量竞赛，质量与经济分配挂勾。
  （7）运用现代化的管理技术，将所有采集的数据全部输入计算机，利用质量管理软件来分析处理，掌握质量波动趋势和影响因素的排列次序，及时提出处理对策，对质量状况实行动态管理。
  8.2 工期保证措施
  本工程桥梁施工工期较为充裕，但是我们还是严格按照紧凑的施工计划安排施工任务，向时间要效益，在优质高效的情况下，尽早完成施工任务。详细施工进度计划见附表。
  1)组织“精干、高效、权威”的项目经理部，切实加强对工程项目的领导和组织管理工作。
  2）加大投入，立即行动
  (1)、立即行动，快速进场，保证设备、人员和资金到位，有分工、有秩序地迅速开展各顶施工准备工作，限期完成驻地建设和施工便道的施工，调足够的施工机械设备和测量、试验、检测设备尽快到场，保证满足施工进度需要，尽快提供第一批工作面，使主体工程尽快开工。
  (2)、组织有经验人员，进一步深入现场调查，认真编制实施性的施工组织设计，力求优化各项施工方案，全面估计各种影响，做好与业主、监理和设计单位材料供应单位等各方面和沟通，使施工组织设计更加科学、实际，可操作性和应变性强，能有效地指导施工。
  3） 向科学技术要效益
  (1)、引用先进的计算机管理程度软件，进行工程动态管理，绘制网络管理图及时发现生产薄弱环节和关键路线，集中调度，灵活安排，做到及时调整计划和提出必要应对措施，保证工期的实现。
  (2)、建立合理的工序，安排计划，使各分部工程的施工有机联系起来，一环紧扣一环，协调进展，上道工序尽可能为下道工序开创有利的施工条件，尽早提供工作面和方便条件。
  (3)、各项具体工程力求推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高生产效率缩短生产周期。
  (4)、采用流水作业法，使各专业施工班组最大限度地发挥作用。
  (5)、加强设备维修，保证完好率和利用率，责任到人，保证不耽误施工。
  4）建立一整套有效管理制度，向管理要效益
  (1)、建立严格工期责任制度：在确保质量前提下，完成任务情况与分配直接挂勾，层层分解落实，超产者奖，完不成计划者罚，当月兑现。以班组保作业队，以作业队保项目经理部，以单项工程保全合同工程。
  (2)、建立旬报制度，以旬保月，以月保总工期。
  (3)、各职能管理部门明确责任，立军令状，做好本职能的保证工作，确保工程不因本职能工作不得力而卡壳，以职能部门保整体工作。
  5)加强外部环境的协调配合工作
  加强与业主，监理工程师、设计方代表、地方乡镇政府与驻地附近村委会和居民的联系沟通，及时妥善解决可能出现的某些矛盾，避免环境条件的干扰，保证工程的正常进展。
  8.3建立健全的安全管理组织机构
  成立以分公司经理为组长，副经理和安全科科长为副组长，各施工队队长为组员的安全领导小组，各职能部门和各专业班组均确定专职安全员，全面负责安全管理工作，责任到人，使安全工作上有人抓，下有专人管，落到实处。确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大伤亡事故，年负伤率控制在千分之五以内。
  1) 建立一整套行之有效的安全保证规章制度
  (1)、所有专业工种都必须结合工种和施工现场地形特点，加强岗前培训，系统掌握有关安全知识，并通过考核合格后持证上岗。
  (2)、利用一切机会开展普遍的安全知识教育，提高职工对自然灾害知识的认识和在险情下的应对能力。
  3) 加强安全工作的物质保障
  (1)、特殊环境下作业人员必须配发有关的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑劳动鞋等等。
  (2)、高空作业时要布设安全网，搭设脚手架要进行严格的安全检查。
  (3)、定期对施工人员进行体检，不适宜从事高空条件下工作的人员要及时撤换，对从事特殊条件操作人员要给予营养补助，保持健康。
  
  第九章、文明施工
  
  为做好文明施工作，我公司保证做到以下几点：
  1、加强队伍管理，项目经理及主要管理人员挂牌上岗，施工人员保持良好的精神面貌，施工人员之间团绳索协作，确保无争吵，无赌博，酗酒等现象。
  2、加强施工现场管理，施工现场布置合理，无零散现象，材料堆放整齐，标牌清楚明确，现场做到工完场清，垃圾随时清理集中堆放，施工区域和临时设施处干净整洁。
  
  第十章、环境保护
  
  我项目部施工中严格遵守国家规定的有关环境保护法令，搞好环保工作，并坚决做到：
  1、不损坏施工界外的植物、树木及建筑物，保护施工现场开挖的边坡，以防水上流失。
  2、按国家和地方有关环保法规，控制工程施工的燥声，粉尘和有du气体，保障工人的劳动卫生条件；噪声较高的施工机械，尽量不安排夜间施工，以免影响居民休息；进出场道路经常洒水养护，避免造成尘土飞扬污染周围环境。
  3、不将有害物质(如燃料、油料、化学品、酸等)污染土地、河川，并采取有效措施防止饮用水被污染。
  4、保持施工区内外的环境卫生，及时清理垃圾，并将其运至指定地点，进行掩埋和焚烧处理。
  5、在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。
  6、施工弃渣送至业主指定位置，以防冲蚀河床或淤积河道。
  7、在工程完成后及时拆除施工临时生产和生活设施，并恢复到施工前原状。

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  亮123 2015-11-23 15:14

  景观桥施工方案如下：
  2.1 总体布置
  考虑到本工程比较分散，新建桥梁的结构都是一样的，根据招标资料和现场查勘情况，拟在一处设中心预制场，将所有的预制粱板、栏杆等中小预制件在此集中预制，然后转运到相应的桥址处安装。各新建桥址处分别设立临时设施布置场，满足现场施工的需要。工场规划本着就近布置，便于施工监理满意的原则，同时综合考虑现场地形条件合理规划和布置，并报监理人审批后实施。
  2.2场内外交通道路
  本工程施工交通较为便利，利用现有的乡镇道路，可以满足施工需要，可以保证施工机械设备、材料、物资等运输进、退场等。场内交通道路将根据现场临时设施的布置情况，充分搞好场地平整，然后布置交通道路。
  2.3施工用水
  生活用水：施工现场生活用水采取打井抽取地下水。
  施工生产用水：就近抽取河内经检验合格的河水。
  2.4 通讯、照明和动力
  施工现场各主要人员都配备手机，可以很方便地和外界联络。同时，我们的项目经理部将安装程控电话，配备传真机，以满足施工需要，保持通讯畅通。
  因为沿线临时生产设施分布的点较多，进场我们将和淮阴区供电局联系，尽量将电网电接到施工现场，并按照现场用电设备的容量，配备电表，在临时设施布置区内架设临时线路，安装室外照明防雨灯，在线杆上设配电箱，供接动力电之用，同时我们自备发电机备用。
  2.5 临时生产设施
  在各临设区内设置砂石料场、拌和场、水泥仓库，设中心预制场3000平方米，砂石料场、拌和场、水泥仓库、木工、钢筋、金属加工厂等，试验室20平方米。
  2.6砂石料系统
  在临设区设砂子料场，石子料场。砂石料场采用15cm碎石作垫层，并设0.5%排水坡度，坡向设排水沟，确保砂石纯净，减少含泥量和控制含水量，并在中间砌墙隔开，分仓堆放。
  2.7砼及砂浆拌和系统
  由于本工程中8座桥之间相距均较远，为确保砼的浇筑质量，在各临设区均设立内砼拌和场。每个砼拌和场设1台350砼拌和机，设20m3蓄水池，抽取河水，作为拌和用水。生产区内设20m2水泥库一间，可储存水泥。
  2.8砼构件预制场
  考虑到预制场地的设置和交通、材料的进场等综合因素，本工程中心预制场区，设砼地坪，预制梁板堆放场可利用原地面整平即可。
  2.9木工加工厂
  在临设区设置木工加工厂，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板折卸、储存、整修和涂脱模剂，以及现浇部位砼模板加工，木工房面积20m2，木工场布置一台圆盘锯，一台小型组合刨床和一台砂轮机。
  2.10钢筋加工厂
  在临设区设置钢筋加工厂，钢筋堆放场地面积400 m2，现场负责钢筋的调直、拉伸、弯曲、焊接、切断及绑扎。
  2.11 临时生活、办公设施
  各临设区搭设临时办公、生活用房。选择较为平坦、宽阔的场地进行临时设施布置，以满足施工生活需要。
  2.12 建立工地试验室
  按照工程实施需要和监理人的要求，各建桥工地建立工地小试验室，配备必要的试验检测仪器、设备，以满足工程质量检测的需要。对于工地试验室无法承担的试验项目，将按监理人的要求，送公司中心试验室或市内有相应检测资质的试验室进行试验。
  2.13 安全防火设施
  为了满足安全生产需要，在布置生产生活设施时，同时布置防火设备。油灌、仓库等的布置要运离生活区。同时在工棚区，按规定距离放置灭火器，在油罐、仓库、机电房等重要部位，布置大的灭火器和消防砂池。

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