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[昵称被屏蔽] 2015-06-24 15:20
外墙干挂花岗岩石材幕墙指由天然花岗石板做面板的幕墙。面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品,易于与玻璃和其他装饰协调,外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久,目前正越来越多地被用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程。 一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性 干挂石材幕墙本身的强度,涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。根据金属与石材幕墙工程技术规范(JGJl33-2001)的要求:用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm,石块面积不宜大于1.5m2,挂件一般采用不锈钢挂件。角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。 干挂的主次框架(即立柱与横梁)的结构稳定性应符合设计要求。考虑到工程施工的方便,立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合;横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。立柱与结构的连接:在墙体结构上每隔2米设预埋铁,立柱与预埋铁通过短接(10号槽钢)焊接,立柱施工时考虑到温度应力的影响,每6米断开,中间设15mm的缝隙。注意断开处要错开横梁的连接处。横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响,连接通过角码、螺栓与立柱连接。立柱与横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm的间距,这样即有利于立柱横梁的安装,又有利消除施工(结构面、立柱与横梁)误差,工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。 根据抗震要求,与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢,其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700一88”国家标准规定,其余所有挂件均采用不锈钢板(不锈钢材质为0Cr18Ni9)加工制成,并按“GB4237一92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能,挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条,焊条应符合“GB5117一85”国家标准。 二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性 1.分格及装饰线条(颜色)的应用 要深刻地领会原建筑设计的意图,包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等,要与整个大楼的风格一同考虑,分格布置还要考虑施工的方便。 2.石材的质量及加土的质量,亦影响到干挂石幕墙的美观性 首先应对石材厂家进行认真的考查,确定石材厂家和石材品种。加工时对品种和厚度及性能都有要求,并且向石材加工厂商提供了完整的下料设计图。要想尺寸及开槽部位准确,加工生产要尽量工厂化,因为施工现场工具、场地、人员技术专长均对现场加工造成影响,所以要尽量减少现场加工的工作量。这就要求二次设计要完善、详细。对于转角、柱造型、封口均要出大样图,表明其相互间的关系,这样石材的下料图表才能准确清晰。 石板应尽可能采用同一矿脉的石材进行加工,安装前要挑选并编号以保证石材纹理及方向正确,要求过渡自然、无色差。同时对石材的质量要求如下: a.一般外挂石材分磨光和烧毛两种,磨光板纹理要清晰,表面光亮,烧毛板要均匀,板面无裂纹,无缺棱掉角,切割宜采用砂锯切割。 b.石板材应符合《中华人民共和国建材行业标准》中的《天然花岗石建筑板材》(JC205-92)标准中的优等品的要求。 c.放射性符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》(JC518-93)标准中的A级。 d.加工过程要求包括磨边、倒角、开槽、防水防污、抛光等工艺。 e.要求石材供货单位应详细编制保证石材质量的加工、运输等技术组织措施。 石材的选用应符合以下国家标准的规定: 《天然花岗石荒料》JC204《天然花岗石建筑板材》JC205《天然饰面石材试验方法、干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB9966.1《天然饰面石材试验方法、弯曲强度试验方法、体积、密度、真密度、真气孔率、吸水率的试验方法))GB9966.3《天然饰面石材试验方法、耐磨性试验方法》6139966.5《天然饰面石材试验方法、耐酸性试验方法》GB9966.6为了色彩匀称,一个工程要使用同一矿脉石材,在加工时要按照安装位置图,一个部位要选用同一荒料,相同的结晶方向,以确保安装后的色差。表面耍抛光处理,光泽度不应低于75光泽单位。为准确石材安装后下雨淋不造成色斑,要求成品的石材在安装前要经过防水防污表面处理。 三、石材幕墙的性能与构造要求 石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能.包括:隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等性能。如干挂石材的基面为砖墙或钢筋砼墙体,隔声能满足建筑物本身的需要,不需另作处理;防水设计除4mm的拼缝采用硅酮耐候密封胶密封外,在幕墙的上口均采用石材封口,幕墙的收口最容易出现漏水问题,尽量采用结构防水。在石材幕墙的施工应确保密封,以防止小动物的进入后尸体的腐臭气味。此外还要考虑防火、防雷等要求。 四、外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在: a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落,减少维修费用。 d.连续作业,可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 (1)结构偏差实测 实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 (2)施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。 (3)放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高 50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。 (4)连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 (5)挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。 (6)肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 (1)连接件的焊接 一般采用“预埋件 连接板 不锈钢挂件”或“预埋件 连接板 型钢龙骨 不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求: 焊接前清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件,并送质监检验部门检测。 正式施焊时应正确掌握焊接速度,要求等速焊接,保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。 (2)石材安装 首先应根据翻样图核对板材规格,核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位),可采取如下措施: 现场制作木制石材固定架,将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件,标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶住石材,槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检,包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。 石材上墙前,先清除槽内浮尘、石渣;试挂(板位、板垂直等要求见下表)后,槽内注胶、安装石,靠尺校核。外饰面允许偏差应符合“JGJ73 -91”规范要求。 (3)嵌缝 首先用特制板刷清理石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,再施刷丙酮水两遍,以增加密封胶的附着能力。 宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为??20,填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠,遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。 嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶,打胶先贴胶条,避免污染相邻石材,石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面,内凹面距石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成,保证外形一致。 五、结语 干挂石材幕墙的设计和施工工作包括的内容非常复杂,要想达到各方都满意的效果,就需要(1)深入学习相关现行规范,(2)不断增加建筑美学知识,(3)领会建筑设计师的本意,(4)听取有关各方意见等。(5)按程序认真组织施工,最后才能设计和施工出协调、美观的石材幕墙
我就是我d 2015-06-24 15:17
你好一、编制依据
根据设计要求由专业厂家设计施工图。
现行建筑施工金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001
二、工程概况
解放军413医院经济适用住房工程位于413医院内,由舟山市规划设计研究院设计,由华丰建设股份有限公司承建,由绍兴市工程建设监理有限公司监理,构造属于框剪结构,干挂石材范围裙楼全部幕墙,主楼一层外墙。干挂高度自-2.15米~6.17米,干挂石材面积约1100平方米。
三、材料及施工准备:
本工程墙面干挂石材材料选用
2. 所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。
材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于15°,层间加垫,垛高不超过1.5M;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过 1.2M;包装箱高度不超过2M。
及时上报材料检验报告,并通知监理、甲方进行现场取样复试,复试合格后方可使用。
根据石材干挂工程施工情况,需备有:冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改花岗石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。
四、施工条件
结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。
外墙弹好50CM水平线。
脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子,其竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200MM。架子的步高要符合施工要求。
有门窗套的必须把门窗、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装花岗石时尺寸的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木。核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。
对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。
五、施工工序流程
石材干挂施工工序流程:
六、施工工艺
1. 基层处理:
对于墙体首先进行垂直度检测,如发现垂直度偏差过大,及时向项目技术负责人反映。
将基层浮灰等进行清理
注意墙体或柱体的密实度和强度,保证基层不出现起皮、空鼓等现象
2. 弹线:
在柱体、墙面或角钢上弹出底排石材标高线,并在柱面、墙面上作好控制线;根据石材分隔图弹出石材分隔线。
3. 骨架制作:
用角钢或槽钢进行骨架制作,角钢与基底连接采用φ10不锈钢膨胀螺栓,角钢与角钢连接采用焊接,角钢与石材连接采用不锈钢石材挂件。对方钢、槽钢、角钢等碳钢配件进行防锈处理。对于楼梯扶手等重要部位,需加焊横向钢板增加侧向稳定。制作骨架时,每一分隔都必须严格检查角钢标高,以保证石材安装准确、牢固。
4. 石材安装:
石材安装时,石材打眼应预先根据石材调节片的位置,对石材进行打眼处理, 打眼位置应根据石材挂件的形式及尺寸确定。但打眼位置距石材边不得小于四分之一边长。
安装石材前,应把石材平铺在地面试拼,并按石材颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号。
安装石材应从下往上安装,安装时应先根据挂件位置调整石材的垂直度及平整度,调整完毕对石材打孔位置进行灌胶,用以固定石材。
5. 勾缝:
石材安装完毕,用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。用白棉纱对饰面进行清理,注意不要划破石材饰面。若勾缝需调色时,尽量一次调出一层的,并一次勾完。
六、质量标准
保证项目
饰面板品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、平整度、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准规定。
饰面板与基层连接牢固,其强度必须符合国家现行有关标准规定,严禁空鼓,不得有歪斜,缺棱掉角和裂缝等缺陷。
粘结用料、干挂配件必须符合设计要求,碳钢配件需做防锈处理。
基本项目
表面:平整、洁净、颜色过渡自然,无明显色差、纹理清晰,非整块板部位安排合理。
接逢:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角主处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。
套制:用整块套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。
坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。
允许偏差项目见下表:
外墙石材干挂允许偏差和检验方法:
项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法
1 立面垂直 1 2M托线板检查
2 表面平整度 2 2M靠尺和楔形塞尺检查
3 缝格平直度 2 拉5M线尺检查
4 接缝高低度 2 用钢板短尺和楔形塞尺检查
5 接缝宽度 0.3 用钢板短尺检查
6 阳角方正 0.3 用200M方尺检查
七、成品保护
施工前必须采取保护措施(如铺垫、遮挡),保护其他已完成一切工程项目。施
工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等,应及时清理干净。
花岗石的柱面、门窗套等安装完后,应对所有面层的阳角及时用木板保护,同时
要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘
贴好保护膜,预防污染。
运输物料、拆搭架子时,不得碰撞墙柱面装饰、栏杆及门框,门框及墙柱面阳角在适当高度要设置铁皮夹保护,以防手推车碰撞其他装饰面。
施工过程中,不得因操作而损坏各种水电管线及预埋件。
饰面板在凝结前应防止快干水冲、撞击和振动,严禁直接踩踏已完成的装饰面。
八、应注意的质量问题
接逢不平,高低差过大:主要是基层处理不好,对板材质量没有严格挑选,安装
前试拼不认真,施工操作不当,分次灌浆过高等,容易造成石材外移或板面错动,
出现接逢不平、高低差过大。
开裂:
施工前必须采取保护措施(如铺垫、遮挡),保护其他已完成一切工程项目。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等,应及时清理干净。
有的大理石石质较差,色纹多,当安置部位不当,墙面上下空隙留得较小,常受到各种外力影响,出现在色纹暗缝或其他隐伤等处,产生不规则的裂缝。
干挂墙面、柱面时,上下空隙较小,结构受压变形,使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面等随结构沉降稳定后进行,尤其在顶部和底部,安装板块时,应留有一定的缝隙,以防结构压缩、饰面石板直接承重被压开裂。
墙面或柱面碰损、污染,主要是由于板材在搬运和操作中被砂浆等赃物污染,不及时清洗,或安装后成品保护不好所致。应随手擦净,以免时间过长污染板面,此外,还应防止 酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石表面造成污染。
胜铉TOP 2015-06-24 15:16
吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶和擦缝
后沙峪镇吉祥庄村A-10地块居住项目42C住宅楼等11项 专业箱体后挡墙专项施工方案
中国建筑第八工程局有限公司 2
3 施工安排 3.1 工期安排 本工程外墙干挂石材施工周期为61天(5月15日——7月15日) 实际施工时间依据工程实际进度,作出适当调整,以适应工程总体施工进度。 3.2 人员安排
序号 劳动力资源、工种配置 人数 1 电焊工 20 2 石材安装工 25 3 打胶工 4 4 测量员 6 5 杂工 8 3.3 机械、设备安排 云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。 3.4 材料安排 1)材料的质量控制 干挂石材所用材料进场前进行严格检查,并符合设计要求,有质量合格证,石材进场后要进行弯曲强度复试。 2)石材:按设计图纸要求备料,并按设计要求进行石板外防护处理。要求石材的几何尺寸准确,颜色均匀一致,规格、公差、平度、允许偏差、角度偏差、光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、粘接修补、色调、色线、色斑等,符合国家建材行业标准的要求。 3)骨架:整个石材幕墙均采用不锈钢挂件安装体系,支撑体系龙骨采用镀锌Q235钢材,埋件采用200*100*5mm厚钢板、L50*50*5厚镀锌角码,主龙骨采用6#槽钢,次龙骨采用4#角钢,埋件和主龙骨采用焊接连接形式,主龙骨和次龙骨采用焊接形式。钢材选用要符合现行国家标准的规定。所用龙骨的刚才应具有质量证明书或检测报告,并应符合设计要求。若刚才表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。
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