求份玻璃隔断施工工艺

程雪君 | 被浏览 9年以前 |

各位专业人士,求一份玻璃隔断施工工艺~谢谢

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    • 愤怒的大鸟丶 2015-06-09 13:20

      玻璃隔断墙工程施工工艺      1.   施工准备         1)   材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作   2)   主要机具      机具:电锤      工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等   2.   工艺流程      玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线-材料订购-上、下部位钢件制安-安装玻璃-涂胶-清洗。      1)   测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中   心轴线及上、下部位,收口不锈钢槽的位臵线;      2)   预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部   件,用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直,然后固定。安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆;      3)   玻璃块安装定位:钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。首先   将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶;      4)   注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处,   然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位臵,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。(注:a   注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿;b   上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶)。      5)   清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用   酸性溶液清洗)。   3.   无竖框玻璃隔墙安装   1)   操作程序:      弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁

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    • JMR123 2015-06-08 19:09

      施工工艺流程:
        底框安装
        顶框安装
        玻璃就位
        玻璃固定
        粘结肋玻璃
        玻璃之间的缝隙处理
        肋玻璃端头处理

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    • 付静瑶 2015-04-28 18:09

      玻璃隔断墙工程施工工艺
      1. 施工准备
      1) 材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作 2) 主要机具
      机具:电锤
      工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2. 工艺流程
      玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线-材料订购-上、下部位钢件制安-安装玻璃-涂胶-清洗。
      1) 测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中
      心轴线及上、下部位,收口不锈钢槽的位

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    • 刘晶 2015-04-28 18:01

      玻璃隔断施工工艺技术交底

      工程名称 分项工程名称

      沈阳五 洲城C 区装饰装修工程 分部工程 建筑装饰装修

      玻璃隔断施工技术交底

      交底内容:

      一、编制依据 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300―2001) 2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

      3 本项目工程的玻璃隔断施工工艺及做法

      二、施工准备 2.1、玻璃制品工厂加工制作成品玻璃隔断。 2.2、主要机具 机具:电锤 、切割机、氩弧焊机。 工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 三、工艺流程 玻璃隔断的制安施工程序:测量放线→上、下部位结构制安→安装玻璃→安 装不锈钢→涂胶→清洗。 3.1、测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙 中心轴线及上、下部位骨架的位置线; 3.2、固定结构骨架:根据设计图纸的尺寸安装固定不锈钢凹槽,用自攻螺 丝固定,钉距要求严格控制在 500-600 之间,然后连接龙骨,调平直后固定; 3.3、 玻璃块安装定位及不锈钢板: 15mm 钢化平板玻璃全部在专业厂家定做, 运至工地。 首先将玻璃块清洁干净, 把橡胶垫安放在安装槽内, 用不锈钢槽固定, 用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后固定。不锈钢 板接头处,要求顺接,做到横平竖直; 3.4、注胶:首先清洁干净上、下部位、玻璃缝注胶处,然后将注胶两侧的 玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一 缝一次性注完刮平,不停歇。 (注:a 注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿;b

      不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶) 。 3.5、清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。 (切勿用 酸性溶液清洗) 。 四、安装玻璃 4.1、玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或 积水,并垫好防振橡胶垫块。用 2-3 个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由 2-3 个手握 吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框 槽口内; 4.2、调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入 贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留 5- 6mm 的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,为打胶做准备。玻璃 下料时应计算留缝宽度尺寸。 如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐 块将玻璃夹牢; 4.3、嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯 泡沫嵌条嵌入槽口内,使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶; 4.4、清洁及成品保护

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    • xiaojin 2015-04-28 18:01

      玻璃隔断工程施工方法及技术措施
        1 设计概况:玻璃隔断工程采用吊挂式玻璃幕,吊挂件采用14 号槽钢,玻璃采用19mm钢化白玻璃,吊夹为定型专用件。此种结构型虽对设计、加工、现场施工人员要求较高,但能最大限度减少业主对幕墙各方面性能的顾虑。
        2 对分包商的管理和配合:要求分包商深化玻璃幕方案设计,提供玻璃幕的造型设计、抗风压变形计算和幕墙施工资质等资料。经各方认可同意后才能施工。根据玻璃幕设计方案在墙面干挂石材期间做好预留预埋工作。在完成玻璃幕施工后,组织甲方、监理、设计、分包方等进行验收,所有资料报我方检验合格后纳入总包资料管理中。
        3 原材料要求及检验
        3.1 平面内变形能力:r ≥1/150;
        3.2 防火等级达到主体建筑对防火等级的要求; 耐冲击性能:玻璃幕结构之间柔性连接加强了玻璃幕的耐冲击性;g ≥ 14kg?m/s;
        3.3 材料热胀冷缩和抗震:为了消除玻璃幕所用材料在热运动和地震时水平、垂直运动中产生的应力,玻璃幕框和框之间都留有一定量的伸缩间隙,避免幕墙在各种因素引起的运动中产生变形而破坏。
        3.4 防噪声要求:在框架连接节点处均加1.5mm 厚弹性橡胶垫以降低噪声。
        4 施工操作工艺:
        4.1 施工工艺流程:
        底框安装
        顶框安装
        玻璃就位
        玻璃固定
        粘结肋玻璃
        玻璃之间的缝隙处理
        肋玻璃端头处理
        清洁
        4.2 施工技术措施
        1)底框安装:用膨胀螺栓将角钢连接件与楼地面连接,再把金属底槽焊于连接角钢上。
        2)定框安装:用膨胀螺栓将角钢连接件与主体连接,再把金属顶槽焊于连接角钢上,顶部安装吊具,将玻璃吊起来,以减少底部压力。
        3)用手持玻璃吸盘由人工搬运到安装地点,然后用玻璃吸盘安装机在玻璃一侧将玻璃吸牢,接着用起重机械将吸盘连同玻璃一起提升到一定高度,再转动吸盘,将横卧底玻璃转至竖直,并先将玻璃插入吊具底上支撑框内,再继续往上抬,使玻璃下口对准底框槽口,然后将玻璃放入底框内的垫块上,使其支撑在设计标高位置。
        4)玻璃固定:往底框、顶框内玻璃两侧缝隙内填填充料至距缝口10mm 位置,然后往缝内用注射枪注入密封胶,密封胶必须均匀、连续、严密、上表面与玻璃或玻璃框成450角,多余底胶应清理干净。
        5)粘结肋玻璃:在设计底肋玻璃位置底玻璃幕上刷结构胶,然后将肋玻璃用人工放入相应的顶底框内,调节好位置后,向玻璃幕上刷胶位置轻轻推压,使其粘结牢固。最后向肋玻璃两侧底缝隙内填填充料,注入密封胶,密封胶注入必须连续、均匀、深度>8mm。
        6)玻璃间缝隙处理:向玻璃间的缝隙内注入密封胶,胶液与玻璃面平,密封胶注入要连续、均匀、饱满,使接缝处光滑、平整,多余的胶迹要清理干净。
        7)肋玻璃端头处理:肋玻璃底框、顶框端头位置的垫块、密封条要固定,其缝隙用密封胶封死。
        8)清洁:玻璃幕安好后应进行清洁工作、拆排架前作最后一次检查,以保证胶缝的质量及表面的清洁。
        5 质量标准:
        5.1 玻璃及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
        5.2 玻璃的安装必须位置正确,安装牢固,无破损、确楞掉角等缺陷。
        5.3 玻璃表面应平整、洁净、橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整。
        5.4 玻璃幕的允许偏差和检验方法:
        项次项目允许偏差(mm)检验方法
        1墙面垂直度 5 经纬仪检查
        2玻璃幕平整度 3 3m 靠尺、钢板尺检查
        3竖缝直线度 3 3m 靠尺、钢板尺检查
        4拼缝宽度 2 卡尺检查

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