装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

幕墙冬季施工方案有没有?

杨梅 | 被浏览209次 11个月前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • clown_3715 2016-09-19 17:25

    一. 铝板幕墙安装施工准备及说明
    1.依据放线组所布置的钢丝线,结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上,然后检查位置尺寸和垂直度
    2 铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装,接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。最后清理接缝注胶。
    3 安装前,要清洁铝板四边污物,保证嵌耐候胶可靠粘接。
    4 板块经自检、互检和专检合格后,方可安装。
    5 铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。
    6 铝板与铝板之间的间隙一般为10~20㎜,用橡胶条或密封弹性材料处理。
    7 安装过程中,依据设计规定的螺钉的数量进行安装,不得有少装现象,安装过程中,不但要考虑平整度,而且要考虑分格缝的大小及各项指标,控制在误差范围内。
    二. 立柱、横梁安装
    1.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化,误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准,进行分格安装。
    2.竖向龙骨安装完毕,检查分格情况,若符合规范要求后进行横向龙骨的安装,横向钢龙骨断料尺寸,越精确越好,若间隙过大,焊接过程中,将产生焊接变形,影响整幅幕墙的平整度。
    2.3.横料安装进行点焊后,在施工焊接过程中要注意焊接的顺序(图示a),以及横料与竖料之间空隙过大进行填充(图示b)。

    3. 焊接工艺施工完毕后,进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸,若自检合格后填写隐蔽单,报监理验收,验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。

    三. 铝板面板安装施工工艺及技术方案
    1.工艺操作流程:施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。
    2基本操作说明:
    2.1.施工准备:由于铝板板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排2~3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板板块是否全部到齐,是否有没有到场或损坏的板块,施工现场准备是要检查施工工作面的铝板板块是否到场,是否有没有到场或损坏的铝板,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
    2.2.检查验收铝板板块:
    a. 检查的内容有:
    (1)规格数量是否正确,颜色编号是否正确完好;
    (2)各部位是否有错位板块;
    (3)铝板堆放是否安全,可靠;
    (4)是否有误差超过标准的铝板;
    (5)是否有已经损坏的铝板面板。
    b. 验收的内容有:
    (1)三维误差是否在控制范围内;
    (2)铝板挂件是否有损伤,该更换的要更换;
    (3)抽样连接测试。
    c. 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
    2.3.铝板板块按编号规格堆放:在安装铝板板块前要将铝板清理按安装部位堆放好,同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜,以免铝板倾覆。
    2.4.铝板面板表面维护:
    d. 清理干净铝板面板表面;
    e. 将防护包装在安装过程保护安装完毕后进行拆除;
    2.5.初安装:安装时每组4~6人,安装有以下几个步骤:(右上而下安装)
    f. 检查寻找铝板面板;
    g. 运输铝板面板;
    h. 调整方向;
    i. 将铝板板块运至至安装位;
    2.3.依据编号图的位置,进行铝板的安装,安装铝板要拉横向、竖向控制线,因为整个钢架总有一些不平整,铝板支承点处需进行调整垫平。
    2.4.铝板在搬运、吊装过程中,应竖直搬运,不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形(图示)

    2.5.铝板面板安装
    A. 铝板板块安装前对横竖连接件进行检查、测量调整;
    B. 安装时,左右、上下的偏差不大于1.5mm;
    四. 打胶
    铝板幕墙采用隐性胶缝打胶难度较大,打胶时需要特殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。
    1.铝板安装完毕后,进行泡沫条的填塞工作,泡沫条的选择,应根据胶缝的大小进行选择,填塞前将泡沫棒切割开,切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致,不得出现高低不平现象,在施工中应采用靠尺进行填塞。
    希望我的回答对你有所帮助

    0 评论

  • 言尔无心 2016-09-17 14:38

    1、加强对职工的冬季施工教育,根据冬季施工特点,有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育,端正对冬季施工特点的认识,确保工程质量,实现安全生产。
    2、做好物资供应准备:在冬季施工前,应切实落实冬季所需的物资,及时提出冬季施工用料机具计划,物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。
    3、做好冬季施工安全技术交底:项目经理是第一质量安全负责人,必须重视安全技术交底工作。安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务,讲解施工方法,质量要求,冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。层层进行交底,要深入到班组每一个人。
    4、做好冬季施工的检查工作:冬季施工准备工作基本就绪后,应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作,发现问题应及时整改,不留隐患。
    5、安排专人进行气温观测并做好记录,及时收听天气预报,防止寒流侵袭。

    0 评论

  • 请叫我雷锋 2016-09-16 22:30

    一:温度控制
    冬天对于装修来说,最大的影响因素便是这个气温,这个也是冬季施工时最需要防的地方。
    二:通风
    这点与第一点从逻辑上来说是说不通的,因为冬季的时候通风的话就需要打开窗户、门,这样温度自然就会低,在施工时,通风又是一项必须要做的事情,比如在进行一些挥发型的装修时,像是涂刷油漆之类的,即使是冬季也不能忘了通风,人的安全要紧,不过这个最好是选择在温度较高的时候进行,把因为温度而造成的问题减到最低。
    三:不要为装修材料保暖
    都知道冬季施工温度对于装修材料的影响,因此有些人担心因为温度过低对材料的影响,会在材料处通过取暖的方式来进行控温,这样的方式对于材料的影响很大的,绝对是要不得,像是一些木板,如果周围温度过高,含水率就会下降,这样就容易开裂。
    四:调色要全盘考虑
    冬天施工,在进行对涂料的色彩的调剂时,会更倾向于较暖的色调,这样调出来的颜色在冬天里看着也觉得较温暖,不过要是过了冬天,到夏天时,这样的颜色看起来就可能有些别扭了,所以冬季在调色的时候要选择一些中间色来调节一下,这样即使是暖还是冷色,在不同的季节看起来也不会过于反差。

    0 评论

相关问题

  • 3 回答
    • 幕墙施工组织设计方案是不是指幕墙专项施工方案?
    • 清水一掬 回答:不是, 设计方案如下: 10.3.7.1 石材幕墙安装工艺流程 10.3.7.2 操作工艺 (1)安装施工准备 1)编制材料、制品、机具的详细进场计划; 2)落实各项需用计划; 3)编制施工进度计划; 4)做好技术交底工作; 5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6)构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储 存时应采取保护措施; 7)构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。 (2)预埋件的安装 1)按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件; 2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位; 3)检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件; 4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直, 严禁歪、斜、倾等。 5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。 当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于l0mm,预埋件的位置与设计位置偏 差不应大于20mm。 (3)施工测量放线 1)复查由土建方移交的基准线; 2)放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线 前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。 3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记; 4)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补 救处理; 5)最后,用φ0.5~1.Omm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的 控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m 设1 支点,以防钢丝下垂), 垂直钢丝应间隔20m 拉一根; 6)注意事项: 放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累; 放线时,应考虑好与其他装饰面的接口; 拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉; 应严格按照图纸放线; 控制重点为:基准线 (4)石材幕墙安装工艺 1)石材幕墙骨架的安装 (A)根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差; (B)干挂石材板主要靠骨架固定,因此必须保证骨架安装的牢固性; (C)在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固,并检查焊缝质量; 2)石材幕墙挂件安装 挂板应采用不锈钢或铝合金型材,钢销应采用不锈钢件,连接挂件宜采用L 型,避免一 个挂件同时连接上下两块石板。 3)石材幕墙骨架的防锈 (A)槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补 刷部分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12 小时。 (B)型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。 (C)严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少 于两遍。 4)花岗岩挂板的安装 (A)为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,要精心挑选板材,减少 色差。 (B)在板安装前,应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后, 在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以 满足要求的垂线、水平线,确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于5mm)。 (C)通过室内的50cm 线验证板材水平龙骨及水平线的正确,以此控制拟将安装的板缝 水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面,为结构修补及安装 龙骨提供依据。 (D)板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔深度 依据不锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔,以保证钻孔位置正确。 (E)石板宜在水平状态下,由机械开槽口。 (5)密封 1)密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶 液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥 清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥; 2)贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界 线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直; 3)注胶:注胶应均匀、密实、饱满,同时注意施胶方法,避免浪费; 4)胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将 胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅; 5)清除纸胶带:胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染板 材表面;及时清理粘在施工表面上的胶痕。 (6)清扫 1)整个立面的挂板安装完毕,必须将挂板清理干净,并经监理检验合格后,方可拆除 脚手架; 2)柱面阳角部位,结构转角部位的石材棱角应有保护措施,其他配合单位应按规定相 应保护; 3)防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时,应将石材遮蔽,避免碰撞墙面; 4)对石材表面进行有效保护,施工后及时清除表面污物,避免腐蚀性咬伤。易于污染 或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触; 5)完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后,应用干净水或硬毛 刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。 在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤; 6)在清洗及修补工作完成时,临时保护措施移去。 (7)竣工交付 1)先自检,然后上报甲方竣工资料; 2)在甲方组织下,验收、竣工交付; 3)办理相关竣工手续。 以上工序完成后,此工序进入保修期,在保修期内,如有质量问题,则要满足用户要求, 及时进行维修处理。 10.3.7.3 幕墙安装施工注意事项 (1)安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整。 (2)立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于 3mm; (3)应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其 接缝应严密。 (4)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于lmm。同层标局偏差:当一幅幕墙宽度小于 或等于35m 时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于或等于35m 时,不应大于7mm。 (5)应对横竖连接件进行检查、测量、调整。 (6)固定防火保温材料应锚钉牢固,防火保温层应平整,拼接处不应留缝隙。 (7)冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设 橡胶密封条。 (8)其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏。 (9)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。 (10)不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 (11)石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。 (12)石板安装时,左右上下的偏差不应大于1.5mm。 (13)石板空缝安装时,必须要防水措施,并有符合设计要求的排水出口。 (14)填充硅酮耐候密封胶时,金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术 参数,经计算后确定。 (15)幕墙钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。 (16)幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合表10.3.7.3-1 的规定。 (17)单元幕墙安装允许偏差应除应符合本标准表10.3.7.3-1 的规定外,尚应符 合表10.3.7.3-2 规定。 (18)幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。 (19)石材幕墙四周与主体之间的间隙,应采用防火的保温 材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏 水。 (20)石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收: 1)构件与主体结构的连接节点的安装。 2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 4)幕墙防雷接地节点的安装。 5)其他带有隐蔽性质的项目。 10.3.8 质量标准 10.3.8.1 现场材料检验 (1)一般规定 1)材料现场的检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验 批,每批应随机抽取3%且不少于5 件。 2)石材幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行的有关产 品标准的有关规定。 (2)钢材 石材幕墙工程所使用的钢材,应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。 1)主控项目 (A)钢材厚度的检验,应采用分辨率为0.5mm 的游标卡尺或分辨率为0.1m 的金属测厚 仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点不应少于5 个并取最小值。 (B)钢材长度检验,应采用分度值为1mm 的钢卷尺两侧测量,结果应将符合设计要求。 (C)保护膜厚的检验,应采用分辨率为0.5μm 的膜厚检测仪检测,每个杆件在同部位 的测点不应少于5 个,同一测点测量5 次,取平均值,当采用热浸镀锌处理时,其膜厚 应大于45μm,采用静电喷涂时,其膜厚应大于40μm。 2)一般项目 钢材表面质量的检验,应在自然散射光条件下,目测检查,钢材的表面不得有裂纹、气 泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠,截面不得有毛刺、卷边等现象。 3)质量保证资料 (A)钢材的产品合格证 (B)钢材的力学性能检验报告 (3)石材板材 石材幕墙工程中使用的石材,应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。 1)主控项目 (A)对于石材的品种、性能和等级的检验,由于现场条件的影响,一般只检查石材产 品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。石材的抗折强度试 验平均值不应小于8.OMPa,吸水率应小于0.8%。 (B)石材板的长度、宽度、厚度、直角检验,应采用分值率为1mm 钢卷尺或分辨率为 0.02mm 的游标卡尺和直角尺进行检查,检查结果应符合设计要求。 (C)石材安装孔位、槽位的检验,应采用分值率为1mm 钢卷尺或分辨率为0.02mm 的游 标卡尺进行检查,检查结果应符合下列规定: ①孔位距边端不得小于板厚3 倍,也不得大于180mm,钢销间距不宜大于600mm,钢销 孔深度宜为22~33mm,直径宜为7~8mm。 ②短槽式安装的石板:短槽应在板上下边各开短平槽,槽长不应小于l00m。在有效长 度内槽深度不宜小于15mm,宽度宜为6 或7mm,两短槽边距离石板两端的距离不小于板 厚的3 倍,且应小于85mm,也不应大于180mm。 2)一般项目 (A)石材的外观质量检验:采用观察法和分辨率为lmm 的钢尺检查。 ①表面平整、洁净、无污染,颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修复痕迹。 ②每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表10.3.8.1。 3)质量保证资料 (A)石材的产品合格证。 (B)石材强度检测报告。 (4)硅酮密封耐候胶 1)主控项目 (A)检查硅酮密封胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告,结果必须符合要求。 (B)检查硅酮密封胶的生产日期和有效期。 (C)胶缝宽度和厚度的控制,采用分辨率为0.05mm 的游标卡尺进行测量,密封胶粘结 形式、宽度应符合设计要求,厚度不应小于3.5mm。 (D)采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。 2)一般项目 (A)目测检验胶的质量。用胶枪挤出硅胶,产品应为细腻均匀的膏状或粘稠液体,不 应有气泡,结皮和凝胶,颜色与样品无差异。 (B)注胶表面的检验。注胶表面应光滑,无裂缝现象,接口处厚度和颜色应一致。 3)质量保证资料 (A)相容性试验报告和粘结拉伸报告。 (B)质量保证书和产品合格证。 (C)使用年限质量保证书。 (D)进口商品的商检证明。 (5)五金件及其他配件 1)主要项目 (A)石材幕墙中采用的五金件和紧固件应采用不锈钢材或制品,其他钢材应进行热浸 镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验,应采用观察检查,也可以采用磁铁测试材质, 有吸附力的为非不锈钢制品。 (B)转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验,应采用分度值为lmm 的钢直尺测量构 造尺寸,用分辨率为0.05 的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孑L 长度不应小 于开孔宽度40mm,孔边距离不应小于开孔宽度的1.5 倍,壁厚不得有负偏差。 2)一般项目 (A)转接件、连接件外观检查,采用目测方法,其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、 变形、等缺陷,当采用碳素钢材时,表面应做热镀锌处理。 3)质量保证资料。 (A)钢材产品合格证。 (B)连接件、转接件合格证。 (C)镀锌工艺处理质量保证书。 10.3.8.2 现场安装质量检验 (1)预埋件及节点与连接检验。 1)一般规定 (A)预埋件及节点的抽样,应符合下列规定: ①每幅幕墙应按各类节点总数的5%,抽样检验,且每类节点不应少于3 个,锚栓应按 5%抽样检验,且每种锚栓不得少于5 根。 ②对已经完成的幕墙金属框架,应提供隐蔽工程验收记录,当隐蔽工程检查的记录不完 整时,应对该幕墙工程的节点拆开进行检查。 2)主控项目 (A)预埋件与幕墙连接的检验 ①检验方法 a)在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查。 b)用分度值为lmm 的钢直 尺和焊缝尺寸和位置偏差。 ②检验指标应符合下列规定: a)连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。 b)连接件与立柱应安装牢固,螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。 c)连接件的可调节物应用螺栓牢固连接,并有防滑动措施。 d)连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时,构造形式与焊缝应符 合设计要求。 e)预埋件、连接件表面防腐应完整,不破损。 (B)锚栓连接的检验 ①检验方法 a)观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量,用分辨率为0.05mm 的声度尺测量锚固深 度。 b)由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。 ②检验指标应符合下列规定: a)锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。 b)锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。 (C)幕墙顶部、底部连接的检验 ①检查方法 a)手动和观摩检查。 b)底部采用分度值为lmm 的钢直尺测量检查空隙宽 度。 ②检验指标 a)女儿墙压顶坡度正确,罩板安装安装牢固,不渗漏、无空隙。女儿墙内仅,j 罩板 深度不应小于150mm,罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。 b)镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。 c)立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩。 d)密封胶应平顺严密、粘结牢固。 (D)立柱连接的检验 ①检查方法 a)在立柱处观察检查。 b)用分辨率为0.05mm 的游标卡尺和分度值为lmm 的钢直尺测量,芯管长度和空隙问题。 ②检验指标应满足: a)芯管材质、规格应符合要求。 b)芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm。 c)上下两立柱间隙不应小于lOmm。 d)立柱上端与主体结构固定连接,下端应为可以上下活动的连接。 (E)梁、柱连接节点的检验 ①检查方法 A)在梁、柱节点处观察和手动检查。 B)采用分度值为lmm 的钢直尺和分 辨率为0.02mm 的塞尺测量,连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。 ②检验指标应符合下列标准: d)连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求,螺栓有防松脱措施,同一连接处的 连接螺栓不应少于2 个。 b)梁、柱连接应采用螺栓连接牢固,不松动,当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设 弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时,梁柱连接可采用一面焊接,一面螺栓固定或两 面螺栓固定形式,不可两面焊接。 c)与铝合金接触的螺钉与金属配件应为不锈钢或铝制品。 3)一般项目 (A)金属框架与连接件表面质量的检验。 ①检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 ②检验指标应符合写列规定: a)金属框架和连接件表面油漆完好,划痕、擦伤程度符合要求。 b)金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。 c)电焊焊渣清除干净,油漆到位。 (B)幕墙内排水构造检验 ①检查方法 在设置内排水的部位观察检查。 ②检验指标 a)排水孔、槽应畅通不堵塞,接风严密,设置符合设计要求。 b)排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈。 (C)预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验 ①检查方法 观察、检查隐蔽记录。 ②检验指标: a)型材表面的保护膜未损坏,不得有划擦伤和烟火烤熏笼 b)型材表面不得有电焊溅落的痕迹。 c)电焊焊渣清除干净 d)焊接部位防腐油漆补刷到位。 4)质量保证资料 (A)设计图纸资料 (B)隐蔽工程检查验收记录 (C)锚栓检验报告 (2)主要构件与板材安装检验 1)一般规定 (A)幕墙所用的构件材料,必须经检验合格方可安装。 (B)幕墙安装前应对石材的弯曲强度,寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的 粘结强度、石材用密封胶的污染性进行复检。 (C)安装质量检验,应按规定抽样: ①每个检验批每100m2 应至少抽查一处,每处不得小于10m2。 ②对于异型或有特殊要求的幕墙工程,应根据幕墙结构和工艺特点,由监理单位和施工 单位协商确定。 (D)防火防雷措施的抽样: ①有均压环的楼层数少于3 层时,全数检查,多于3 层,抽查不得少于3 层,无均压环 的楼层不得少于2 层,每层须检查3 处。 ②防火构造按防火分区总数抽查5%,并不得少于3 处。 2)主控项目 (A)预埋件安装质量的检验 ①检验方法 a)与设计图纸核对,也可以打开连接部位进行检验。 b)在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。 c)用分度值为lmm 的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。 ②检验指标应符合下列规定 a)幕墙预埋件的数量,埋设方法及防腐处理应符合设计要求。 b)预埋件的标高偏差不应大于±10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。 (B)竖、横向主要构件安装质量的检验,应符合下表规定 ①检验方法 a)用水平仪和钢直尺检测安装标高偏差。 b)用分度值为1mm 的钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。 ②石材幕墙立柱、横梁安装应符合下列规定: a)立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不大于3mm。 b)相邻两立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱最大标高偏差不应大于5mm,相邻 两立柱的距离偏差不应大于2mm c)相邻两横梁水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等 于35m 时,不应大于5mm,当一幅幕墙宽度大于35m 时,不应大于7mm。 (C)石材幕墙竖向、横向板材的安装质量检查标准和方法应符合表10.3.8.2-1 的规定。 (D)金属幕墙的防火、保温检验 ①检验方法 a)对照图纸,观察检查,查看隐蔽工程记录。 b)用分度值为1mm 的钢卷尺或直尺检查防火保温材料的厚度和搁板厚度。 ②检验指标应符合下列规定: a)防火节点构造必须符合设计要求。 b)防火、保温材料的品种、铺设厚度、等级应符合设计和标准要求。 c)防火、保温材料应安装牢固,铺设均匀,厚度一致,并严密无缝隙。当需用镀锌钢 板搁置防火、保温材料时,镀锌钢板应用射钉固定,并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直 接接触,四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。 d)搁板厚度不宜小于1.2mm,防火材料铺设厚度不宜小于70mm。 (正)石材幕墙的防雷检验 ①检验方法: a)用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装 置与幕框连接装置的导电指标值。 b)观察、手动试验,并用分度值为lmm 的钢卷尺、分辨率为0.05mm 的游标卡尺测量导 电通路连接材料的材质、截面尺寸、连接长度和电焊质量。 ②防雷检验指标应符合: a)金属框架自身导电回路的连接可采用电焊连接固定,也可以采用螺栓连接固定,但 必须保证连接材料与框架接触面紧密可靠,不松动。 b)主体防雷装置与框架连接应采用电焊焊接或机械连接,接点应紧密可靠,并注意防 腐处理,连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距,垂直间距不大于均压环间距。 (F)石材幕墙板缝注胶检验 ①检验方法: a)观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。 b)切割检查,并用分辨率为0.05mm 的游标卡尺或分值率为lmm 的直尺检查胶缝注胶的 宽度和厚度。 ②检验指标要求: a 缝施胶前,必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。 b 板缝填充料必须符合设计要求。 c)注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求。 (G)石材幕墙的渗漏检验在幕墙的转角造型、板上窗洞口,结构变形缝等容易渗漏的 部位进行雨水渗漏检测,室内观察检查弯漏情况,检测前,应先检查板缝的注胶质量和 门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法:在幕墙两个层高处,以20m 长度作为一 个实验段,用20mm 直径普通软管装上喷嘴后,水头垂直于墙面,沿接缝前后缓慢移动, 每处喷射时间约为5min(水压≥210kPa),检查渗漏现象。 3)一般项目 (A)石材幕墙外观质量检验 ①检验方法: a)在较好自然光下,距幕墙600mm 处观察表面质量。 b 观察检查石板颜色。 c)用分度值为lmm 的钢卷尺检查划伤、擦伤、长度和面积。 d)观察检查密封胶的外观质量。 ②检验指标应符合表10.3.8.3-2 的规定。
    • 装饰幕墙 云南幕墙 西安幕墙 2年以前
  • 3 回答
    • 建筑幕墙设计与施工方案有没有?
    • clown_3715 回答:1、幕墙的接缝设计内容   (1)幕墙与建筑结构之间的连接;   (2)幕墙金属竖框与横框的连接;   (3)玻璃与金属框的连接;   (4)各种埋件与连接件的连接。   2、幕墙的结露问题处理   在幕墙的金属框与玻璃接合处存在很严重的冷桥现象,无论是冬季还是夏季都会出现结露现象,应采用断桥和保温处理。   3、建筑幕墙常见技术术语   (1)硅酮结构密封胶。幕墙中用于板材与金属构架、板材与板材、板材与玻璃肋之间的结构用硅酮粘结材料。   (2)硅酮建筑密封胶。幕墙嵌缝用的硅酮密封材料,又称耐候胶。   (3)双金属腐蚀。由不同的金属或其他电子导体作为电极而形成的电偶腐蚀,也称电化学反应。   (4)相容性。粘结密封材料之间或粘结密封材料与其他材料相互接触时,相互不产生有害物理、化学反应的性能。 希望我的回答对你有所帮助
    • 建筑装饰装修工程设计与施工 屋面防水施工方案 北京建筑幕墙 10个月前
  • 3 回答
    • 幕墙保温施工方案有没有?
    • 倒叙_7629 回答:1. 基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等,并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超过偏差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补。 2. 墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3. 粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。 4. 粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板,聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好,因此宜采用点框粘法,当饰面为涂料做法时,粘结面积不小于40%。不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”。板缝应拼严,缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 5. 锚固件固定。采用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行,用电锤在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面。 6. 聚苯板接缝处表面不平时,需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。 7. 抹底层抹面砂浆。聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰,在聚苯板面抹底层抹面砂浆,同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。 8. 铺贴网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm,纵向80mm的搭接长度要求。在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 9个月前
  • 3 回答
    • 陶棍幕墙施工方案有没有?
    • spl小妹子 回答:(1)施工顺序:幕墙构件加工→预埋铁件清理→测量放线(或后置埋件安设),定出立柱和横梁位置→安装立柱和横梁→安装幕墙玻璃→接缝嵌胶→清理表面。后置面板常用的施工方法主要要求安装位置正确,横平竖直,化学螺栓位置正确。钻孔,孔径根据螺栓直径,一般孔径大于螺栓直径2MM,孔深根据螺栓长度确定,一般螺栓外露墙体(包括梁、柱)40MM。孔内灰尘要清理干净,放入药管后螺栓要用机械缓慢旋转拧入,决不允许直接用锤子砸入,要让药物充分的融合,起到锚固作用。 (2)幕墙必须有设计计算,所用各种材料、配件、构件及组件均应有合格证、性能检测报告、进场验收记录和复试报告。所用结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定。幕墙的加工、安装施工要编制专门的施工组织设计。 (3)认真清理和检查埋件,埋件应牢固,位置准确。当采用后置埋件时,应有现场拉拔强度检验报告。 (4)幕墙构件制作前,应核对设计图纸,复测已建建筑结构,按实测结果对幕墙构件的设计进行调整。 (5)合理选用幕墙构件加工用设备、机具,使保证加工精度的要求,所用量具应经检定,在有效期限内。 a幕墙的金属杆件在截料前应进行调直,截料端头不得有变形和毛剌。杆件尺寸、孔、槽、豁、榫、构件组装等的加工偏差均应符合验收规范的规定。 b玻璃边缘加工时应经处理,玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙用结构硅酮密封胶嵌填严密。隐框玻璃幕墙的结构装配组合件必须在生产车间制作,不得在现场进行。 (6)幕墙立柱、横梁位置的测量定位,应与主体结构的测量相配合,其误差应及时调整。 (7)立柱安装时,要先与连接件相连,连接件再与预埋件相连,并进行调整和固定。横梁安装时,同一层横梁应由下向上进行,应将其两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,使安装牢固,接缝严密。保温材料应从内向外安装,防火材料要锚钉牢固,拼缝处不留缝隙。防雷装置、冷凝水排出管、通气留槽孔及雨水排出口等均应按设计施工,不得遗漏。所有埋件、连接件、立柱、横梁及配件均应作好防腐处理,不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 9个月前