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开关柜生产工艺流程是怎样的?

宁国豪 | 被浏览267次 5个月前 |

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  • -丶- 2016-09-12 09:35

    生产流程:
      一、开关电源--振动/刷板:
      1.取前一站OK品。
      2.将PCB板放入振动器内(元件面朝下),同时用脚打开振动器。
      3.将PCB板在振动器内振动约5秒。
      4.用毛刷将PCBA的锡点面清理,检查PCBA不可有假焊/包焊/虚焊等锡点不良现象。
      5.将OK品按一定方法流入下一站。
      二、开关电源--锡点面检查:
      1.取前一站OK之PCB板。
      2.拿毛刷将PCB板进行清洗。
      3.检查PCBA不可有假焊\\\\包焊\\\\平焊等锡点不良现象。
      4.检查PCBA不可有锡珠\\\\锡渣\\\\附线脚等脏物。
      5.检查各元件的焊锡脚长在1.8mm以下。
      6.自检OK后投入下一站。
      三、开关电源--元件面检查:
      1.取前一站OK之PCB板。
      2.检查机板点胶位置点胶是否OK。
      3.检查所有元件无漏插\\\\错插\\\\反插等现象。
      4.检查所有元件不可浮高\\\\超出板边或破损。
      5.自检OK后投入下一站。
      四、开关电源--检查CASE:
      1.从包装箱内分别取出符合要求的CASE。
      2.检查CASE不可有乱伤\\\\缩水\\\\脏物\\\\水痕,外观无毛刺或裂痕。
      3.自检OK后按一定方向流入下一站。
      五、开关电源--焊PIN:
      1.拿前一站OK品。
      2.用尖嘴钳将AC线镀锡部分弯一下,拿一OK的CASE将AC线穿入AC   PIN中,再用尖嘴钳将AC线镀锡部分与AC   PIN夹紧(如图一),AC线不可穿反。
      3.检查AC线无穿反后,拿烙铁将AC   PIN与AC线焊接起来,锡点必须光滑/饱满。
      4.自检OK后投入下一站。
      六、开关电源--检查AC   PIN:
    1、取前一站OK品。
    2、检查AC线是否焊接OK,是否焊反。
    3、锡点必须光滑/饱满,不可有虚焊/半焊/假焊等不良。
    4、用镊子掰动焊接锡点,看是否有脱落现象。
    5、自检OK后按一定方向投入下一站。   
      七、开关电源--贴防火海绵/组装下盖:
      1.取前一站OK品。
      2.将SR完全装入下盖内(SR平整的一面,一定与CASE相接)。
      3.自检OK后投入下一站。
      八、开关电源--组装上盖:
      1.取前一站OK品。
      2.检查前一站组装下盖是否OK。
      3.将上下盖完全盖入吻合。
      4.自检OK后投入下一站。
      九、开关电源--打高压(初测):
      1.取前一站OK品。
      2.按正确方向将机板接入治具上。
      3.按启动键开始测试。
      4.三秒后听见\"\"嘟\"\"的一声短鸣则为OK品,如长鸣则为不良品,及时作好标示放入不良品盒内。
      5.将机板取下,OK品投入下一站
      十、开关电源--测试(初测):
      1.取前一站OK品,将机板按正确方法装入治具中。
      2.按F1键输入3A启动时,观察负载仪上输出电压在11.4V-12.6V之间,示波器上显示纹波为150MV。
      3.按F2键输入0A时,观察负载仪上输出电压在11.4V-12.6V之间,示波器上显示纹波为一条直线,看功率表功率在0.5W以下。
      4.按短路开关,在DC端短路,看功率表显示在3W以下。
      5.回到第一步,按F1键,观察负载仪上的输出电压在11.4V-12.6V之间。
      6.关掉电源开关,再取PCB板,将测试OK品投入下一站;不良品作好标示放入不良品内。
      十一、开关电源--压超音波:
      1.取前一站组装OK之成品,检查上下盖是否组装OK。
      2.按正确方法将机板装入模具内。
      3.双手同时按住二个绿色的启动健,让上模与下模完全融接。
      4.等开模后,取出机板,检查无断差或压伤等不良。
      5.检查OK后,按一定方向投入下一站,不良品及时作好标示放入不良品盒内。
      十二、开关电源--高温满负载老化。

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  • 小小小帅 2016-09-09 17:17

    家具生产工艺流程
    1、白坯打磨:用砂纸手磨,去除污渍,打磨使基材表面平整光滑,以避免在底着色时产生着色不均匀的现象。
    2、喷涂底色:用着色剂参照色板进行均匀喷涂,干燥5-10分钟。
    3、封闭底:用长润漆CJ-104封闭底进行薄喷,均匀喷涂一个“十”字,目的主要是防止下陷和便于均匀着
    色,干燥3-4个小时。
    4、打磨:头遍底漆干透后,用320#-400#砂纸手磨,使基材表面平整、无砂痕。
    5、擦拭格丽斯:用细布或刷子涂布于端面纹理处填充导管,擦拭均匀、干净后要使颜色保持一致,干燥3-4个小时。
    6、喷涂底漆:喷涂长润漆CJ-107(PU特清透明底漆),均匀喷两个“十”字,干燥4-6个小时,这里主要是保护底色着色剂,增加涂膜厚度及材面光滑。
    7、再次喷涂底漆:再次喷涂长润漆CJ-107,均匀喷一个半“十”字,干燥3-4小时,主要是把底色完全罩透。
    8、打磨:用600#以上的砂纸手磨,去除表面颗粒。
    9、修色:参照色板,选用适当色漆,均匀喷涂,干燥3-4个小时。
    10打磨:用600#以上的砂纸手磨,去除表面颗粒,注意要清磨,以防止磨穿颜色。
    11、喷涂底漆:再喷一次长润漆CJ-107(PU特清透明底漆),均匀喷涂2个“十”字,干燥3-4个小时。
    12、打磨:用600#以上的砂纸手磨,去除表面颗粒,要求表面平整、无砂痕。
    13、喷涂PU透明面漆:为工序中最后一步,漆膜的选用长润漆P2700-3(PU超级抗划伤哑光清面漆3分光),均匀喷涂2-3个“十”字,干燥24小时。

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  • 牛逼123 2016-09-09 15:40

    1、接受定贷;
    2、厂内设计人员根据设计院图纸进行设计(包含柜体、一次设备、二次结线等,需要交付甲方)
    3、下任务单--------供销外采元器件;
    4、下任务单--------厂内生产柜体;(包含酸洗、喷涂等)
    5、柜内元器件组装
    6、检验(含外观检查和内部试验);
    7、出厂

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