烤漆工艺流程

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    • 烤漆工艺流程是什么
    • 疾风剑豪 回答:烤漆,在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法(工艺)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对油漆要求较高,显色性好。   基本分类   烤漆分为两大类,一类低温烤漆固化温度为140°-180°,另外一类就称为高温烤漆,其固化温度为280°-400°。   高温烤漆   高温烤漆又名特氟龙(Teflon)英文全称为Polytetrafluoroetylene,简称Teflon、PTFE、F4等。特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称 之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。特氟龙(铁氟龙)涂料是一种独一无二的高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。   基本性能   1、不粘性:几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性:特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、滑动性:特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。 4、抗湿性:特氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。 5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。 6、耐腐蚀性:特氟龙几乎不受药品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。   工作原理   喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。   烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。
    • 烤漆工艺流程 油漆工艺流程 家具油漆工艺流程 8年以前
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    • 金属烤漆工艺流程是怎样的?
    • du845968102 回答:金属烤漆工艺流程: 烤漆,在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法(工艺)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对油漆要求较高,显色性好。   基本分类   烤漆分为两大类,一类低温烤漆固化温度为140°-180°,另外一类就称为高温烤漆,其固化温度为280°-400°。   高温烤漆   高温烤漆又名特氟龙(Teflon)英文全称为Polytetrafluoroetylene,简称Teflon、PTFE、F4等。特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称 之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。特氟龙(铁氟龙)涂料是一种独一无二的高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。   基本性能   1、不粘性:几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性:特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、滑动性:特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。 4、抗湿性:特氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。 5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。 6、耐腐蚀性:特氟龙几乎不受药品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。   工作原理   喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。   烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。
    • 烤漆工艺流程 油漆工艺流程 家具油漆工艺流程 8年以前
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    • 喷漆工艺流程是什么
    • 锁清秋X 回答:除油 1, 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗配方:氢氧化钠 4%, 磷酸钠 4%,磷酸三钠 4%,OP-10 乳化液 0.3%,温度 90~95℃,处理时间 5~8 分钟。处理 后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。 2, 去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除锈添加剂处理(该添 加剂为白色粉末) ,使用浓度:兑水比例 2%,温度大于 5℃(如加温处理速度加快) ,时间 5~10 分钟,槽液 PH 值:7. 3, 塑料制品的表面除油,用槽浸法。选用 KL-16 型脱腊除油粉,使用浓度:兑水比例 5%, 温度 40~65℃,时间 5~10 分钟。 清洗 除油后用水清洗。 除锈 采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度 31%的工业盐酸, 缓蚀剂 3%,温度:常温.处理时间 3~8 分钟,处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在。 清洗 除锈后用水清洗。 表调 用于磷化前的表面处理,用槽浸法(表调剂为白色粉末) .配槽液时按每 1~3 公斤/吨的用 量慢慢添加,搅拌使其溶解.表调剂的工作条件为 pH 值 7.5~9.5,温度:常温,时间半分钟。 磷化 用锌系磷化液使钢铁表面磷化,用槽浸法.WF 磷化剂分为:A 剂——配槽剂,B 剂——补 加剂,C 剂——促进剂. 1, 槽液配制:槽内加水 3/4 体积,按每 25~30 公斤/吨的量加入 A 剂,然后再添加用热 水溶解的氢氧化钠(按每 0.7 公斤/吨的用量) ,最后加水至工作液面确认酸度.在即将开 始磷化时,按每 0.5~0.7 公斤/吨的量加入 C 剂,搅拌均匀待用. 2, 使用工艺参数:总酸度 18~35 点,游离酸度 0.5~1.5 点,促进剂 2~3 点,温度 35~45℃, 浸磷时间 5~10 分钟,检查方法:水洗,干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色,结晶细致,无斑点, 以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面, 磷化后水洗应彻底, 清洗后应迅速 干燥. 3, 磷化液管理:磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释,总酸度下降时,按每 1.6 公斤 /吨补加 B 剂可上升 1 点.游离酸度上升时按每 0.4 公斤/吨加入氢氧化钠可降游离酸度 1 点,游离酸度下降可按每 6 公斤/吨加入 B 剂,游离酸度可上升 1 点.槽液温度过低或 C 剂添加过多或 B 剂补加不足,游离酸度可能降到 0.4 点以下,出现这种情况时要按每 0.9 公斤/吨添加 B 剂,游离酸度上升 0.1 点,当 C 剂添加过多产生彩色膜时,可搅动或加热让 其加快自然挥发. 清洗 磷化后用水清洗。 干燥 磷化、清洗后使待喷漆工件干燥。 喷涂 喷涂前必须做好以下几项工作: ① 选择涂料的品种 ② 检查涂料的性能 ③ 充分搅匀涂料 ④ 调整涂料粘度 ⑤ 涂料净化过滤 ⑥ 涂料颜色调整 喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度,要根据涂料的种类,空气压力,喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定。 ① 喷嘴口径为 0.5mm~1.8mm ② 供给喷枪的空气压力一般为 0.3~0.6Mpa ③ 喷嘴与被喷面的距离一般以 20~30cm 为宜 ④ 喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面 ⑤ 操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重 叠 1/3 为宜) ,喷枪的运动速度应保持均匀一致,不可时快时慢。 干燥 1, 一般 ABS,PC 等塑料自干漆烘烤温度为 55~65℃,时间为 30~35 分钟. 2, 烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙烯酸漆,环氧树脂漆等,一般烘烤温度为 130~140℃, (丙烯酸漆需静止放上 10 分钟再进行烘烤)时间 30~35 分钟。 质量检查 1, 检查漆膜的干燥程度,目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度.用三菱铅笔划试硬度,应在 3H 左右。 2, 检查漆膜的附着力,采用 11 号手术刀片进行划格试验。试验时,将刀片平面垂直于试 验表面,用力均匀,进度平稳,纵横垂直切割 4 条划痕至底材表面,形成 9 个小方格,每个 小方格的面积为 1mm2,用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返 5 次,观察漆膜的脱落情 况。非破坏性的附着力测定方法:可用压敏胶的胶带,将它胶粘在漆膜表面,然后用手拉开 以检查其附着力。 3, 检查涂层的颜色,光泽和表面状态。颜色和光泽目测应符合标准要求,用测光仪测定光 泽.检查漆面应无沾附砂料或灰尘,光色是否均匀,无皱纹,气泡,裂痕,胶皮,流挂,斑 点,针孔,渗色或缩孔现象。 装箱
    • 烤漆工艺流程 油漆工艺流程 家具油漆工艺流程 8年以前
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    • 工业油漆工艺流程有哪些?
    • 那么爱你 回答:混色油漆型的喷漆工艺流程: 首先,将要进行喷漆的对象的灰尘打扫干净,并且将需要喷漆的对象不平整的地方进行秀不能,然后用磨砂纸抹平表面,现在,对象的表面应该是平整光滑的了,可以进行下一步了,将有瑕疵的地方打上一层漆片,再用刮腻子打底,接着涂一层干性油,再一次涂一层刮腻子,用细磨砂纸磨光,现在就可以喷底层的涂料了,接着,等涂料干了以后,在面层再喷涂一遍,再一次用刮腻子进行二次修补,然后用磨砂纸将物品磨光并擦拭干净。 接着再进行第三遍面漆的喷涂以及第二遍的上涂料,再一次用细砂纸来磨光,第三次进行面漆,最后进行抛光与打蜡,混色油漆的喷漆就完成了。面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
    • 油漆工艺流程 家具油漆工艺流程 油漆工艺 6年以前
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    • 外墙油漆工艺流程有哪些?
    • 牛逼123 回答:1.主要施工工艺:清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 2.基层处理基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。 3.乳胶漆涂刷乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍,一般应两遍以上。 4.用专用的外墙和内墙腻子用专用的外墙和内墙腻子,腻子后外墙要用抗碱底漆,腻子后内墙不用抗碱底漆可以直接涂涂料。
    • 油漆工艺流程 家具油漆工艺流程 油漆工艺 6年以前
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    • 墙面乳胶漆工艺流程是什么?
    • 忆苦思幻 回答:(1)基层处理。嵌补腻子,刷清乳胶液(聚醋酸乙烯乳胶液:水=1:6),满刮腻子一道。干透后,砂磨平滑,铲除余灰。 (2)刷乳胶漆。用排笔刷2一3遍乳胶漆。颜色要一致。 (3)拉毛腻子是用1份聚醋酸乙烯乳胶液、7.5份滑石粉、1.5份石膏粉、0.2份翔甲基纤维素,加水适量调和而成。大拉毛腻子厚3毫米,中拉毛腻子厚2毫米,小拉毛腻子厚1毫米。腻子要刮平,厚薄一致。 (4)刮、拉毛应随刮随拉毛,方法是:两个人刮,一个人拉,紧密配合。拉毛用滚辊由上而下,从左往右,往复滚动.先轻轻拉起毛峰,再顺毛峰往下拉一道。隔20分钟后,再由上往下压一次毛峰。大拉毛时,在辊筒的饱沫塑料层外包一层提花平毛巾;中拉毛时包一层棉线编织套;小拉毛用软饱沫塑料即可。 (5)拉毛干燥后(一般要24小时),自上而下喷涂乳胶漆2-3遍。每遍相隔的时间随室温不同而异:10℃左右为24小时,20℃左右为4小时,30℃左右为2小时。乳胶漆的颜色由设计决定。拉毛面层也可用排笔刷涂乳胶漆,但应注意毛峰的凹处也要刷到,不得露底,也不得积液过多造成流挂。
    • 烤漆工艺流程 油漆工艺流程 墙面乳胶漆施工 6年以前
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    • 墙面喷漆工艺流程是怎样的?
    • 逆袭_8315 回答:一、预涂底漆的施工: 1. 喷涂前须对底材进行处理,要求无锈、无油污,保持清洁干燥。 2. 本产品为双组份体系,先将漆浆搅匀,按比例加入固化剂,搅匀熟化30分钟。 3. 用专用稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆,用多少配多少,配好的漆应在8小时内用完。 4. 建议喷涂一道,粘度在15-18秒(涂-4#)干膜厚度最大为25µm。 二、底漆的施工: 1. 喷涂前须对底材进行处理,要求无锈、无油污,保持清洁干燥。 2. 本产品为双组份体系,先将漆浆搅匀,按比例加入固化剂,搅匀熟化30分钟。 3. 用专用稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆,用多少配多少,配好的漆应在8小时内用完。 4. 建议喷涂2道,每道干膜厚度为35±5µm,要求施工间隔大于20分钟。 5. 如须打磨,需在环境温度15℃以上,干燥24小时后进行。 三、不饱和聚酯腻子的施工 1. 在底漆完全干透后,即可进行腻子的施工。 2. 打开桶盖后,先将桶内腻子搅匀,按比例加入固化剂调配均匀,即可进行刮涂施工。 3. 先刮一道15#腻子,再刮两道11#腻子,然后用三道15#腻子找平。 4. 刮完每道腻子间隔4小时后打磨,然后再刮下一道腻子,最后一道须仔细打磨。如果冬天气温过低,需延长打磨时间或加入催干剂,调整固化时间。 5. 配好的腻子一般须在10-30分钟内用完,根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。 四、中涂底漆的施工: 1. 刮好腻子,打磨平整后,即可喷涂中涂底漆。 2. 将桶内漆浆搅匀,按比例加入固化剂,加入固化剂,搅拌均匀,熟化30分钟。 3. 根据用量配漆,用多少配多少,配好的漆应在8小时内用完。 4. 用专用稀释剂调整到施工粘度{大约涂-4#杯、17-22秒}即可进行空气喷涂。 5. 建议喷涂两道,中间隔24小时,第二道完全干透后{环境温度15℃以上,24小时,根据施工需要,用腻子找平缺陷,用砂纸打磨平整,再喷第二道中涂底漆。 6. 要求中涂层漆膜平整光滑,无流挂。 五、面漆的施工: 1. 要求底材干燥,无水珠、油污及其它杂质。 2. 在第二道中涂漆干燥24小时后,即可进行面漆施工。 3. 根据用量配漆,用多少配多少,配好的漆应在8小时内用完。 4. 打开桶盖,将桶内漆浆充分搅匀,按比例加入固化剂,搅匀后放置20分钟后即可使用。 5. 使用配套专用稀释剂进行调稀,喷涂粘度约17-23秒。 6. 先喷一道面漆,找补底材缺陷,缺陷处理后,再喷下一道,每道漆必须在环境温度15℃以上干燥24小时后,再喷下一道。如果进行套色必须干燥24小时。 7. 如须打磨,必须让漆膜常温干燥18小时以后,蘸水打磨。
    • 烤漆工艺流程 油漆工艺流程 家具油漆工艺流程 8年以前
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    • 木器漆工艺流程是什么
    • 我叫张小花 回答:一、清漆工艺 1、上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程,普通的工程不需要这道工序)。 2、刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话,则这是第一道工序)。 如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆。底漆一般也是使用面漆。 注意:清漆面层必须在刷墙漆之前操作。 3、清理木器表面灰尘和污物。 4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。 5、刷第一遍漆。 6、干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉,以使与配色一样。 7、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍很关键。 8、刷一遍漆。 9、干透后用细砂纸磨光。 10、刷一遍漆。 即一遍漆后加一遍细砂纸打光,如此类推。如果有专用底漆的,把第一遍漆改为专用底漆。 11、用湿布把木器表面抹湿,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。 12、刷最后一遍漆。 一般来说,算上最后一道漆,共需要刷面漆4-8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多届越好,但一般不宜超过10遍。在潮湿天气施工时,漆膜会有发白现象,适当加入稀释剂量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。 二、混油工艺 1、先清理木器表面灰尘和污物。 2、用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。 3、干透后用砂纸打光。 4、刷第一遍漆。 5、点补不良处。 6、干透后用砂纸打光。 7、刷第二遍漆。 8、干透后用砂纸打光。 9、刷第三遍漆。 一般来说,混油以2-3遍为宜。
    • 烤漆工艺流程 油漆工艺流程 家具油漆工艺流程 8年以前
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    • 家装墙面油漆工艺流程有哪些?
    • 你那么爱他_5924 回答:家装墙面油漆工艺流程: 清漆施工工艺: 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮 第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光 →刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆 希望我的回答可以帮助到您!
    • 油漆工艺流程 家具油漆工艺流程 油漆工艺 5年以前
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    • 刷油漆工艺流程有哪些?
    • -丶- 回答:第一步,刮腻子找平,一般是全屋刮两遍,然后再小修小补一遍,总的来说是三遍。一定要注意每一遍都必须干透才能刮下一遍。 第二步,刷底漆,一般是一遍。 第三步,刷面漆,可以根据自己的喜好调色,广告上经常看到的那些种类繁多的产品,基本上都是面漆的。一般是刷两遍面漆。反正要注意一点,每一遍之间一定要干透,要不然以后容易出现返潮啊之类的问题。
    • 油漆工艺流程 家具油漆工艺流程 油漆工艺 6年以前
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    • 木油漆工艺流程有哪些?
    • 牛逼123 回答:(1)清漆施工工艺: 打磨基层(清理木器表面→磨砂纸打光,磨平磨光,用湿布清扫干净);刷第一遍清漆(加入稀释液,漆膜快干);满刮第一遍腻子,砂纸磨光(腻子修补钉眼和缝隙);刷第二遍清漆,细砂纸磨光;刷第三遍清漆、磨光;木制至少5遍,水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意:间隔,干透为止.夏季6小时,冬季24小时.现场保持清洁,无灰尘。温度在5摄氏度以上。 (2)混色油漆施工工艺:打磨基层(清扫基层表面的灰尘,修补基层,用磨砂纸打平);第一遍满刮腻子(调和腻子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,底漆厚度为1厘米左右,干燥4个小时)→细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,固化剂增加油漆附着度,稀释剂增加干燥性,太稠不便施工,太稀附着力不好)→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
    • 油漆工艺流程 家具油漆工艺流程 油漆工艺 6年以前
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    • 家装墙漆工艺流程有哪些?
    • Eternally 回答:一、基层处理 涂料工程基层的处理的目的是先将墙面上起皮、松动以及鼓包等地方进行清除,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、砂浆等等一些杂物清除干净。 二、修补腻子 腻子是一种厚浆状涂料,它是涂料粉刷施工工艺中不可缺少的一种产品。用水石膏将墙面等等地方磕碰的凹陷地方分别找平,待干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将依附在上的浮尘清扫干净。 三、刮腻子 刮腻子在施工工艺中也是不可少的一步,刮腻子施工工艺一般情况下是三遍,靠墙面的平整度来决定。根据腻子的配合比为重量比。第一遍用胶皮刮板,横向满刮,干净利落;等待干燥后磨平然后在开始第二遍,就这样重复到第三遍,刮腻子的施工工艺就算是完成了。
    • 烤漆工艺流程 油漆工艺流程 家具油漆工艺流程 6年以前
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    • 家装油漆工艺流程有哪些?
    • 那么爱你 回答:1、乳胶漆主要施工工艺 清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 2、乳胶漆施工要点 (1)基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。 (2)乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。 (3)涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。
    • 油漆工艺流程 家具油漆工艺流程 油漆工艺 6年以前
  • 3 回答
    • 油漆喷漆工艺流程是什么?
    • 清心_9036 回答:您好,步骤一:准备材料,清洁干净。步骤二:开始施工。步骤三:放置通风。在清理物体表面时,用磨砂纸清理时会导致物体表面的一些灰层到处飞,注意不要进入眼睛里了,最好带个眼镜和口罩。做好后要将灰尘清理干净。在涂抹油漆的时候一定要均匀完整的涂抹,不然就会影响其装饰效果,如果是涂保护层的话,就会影响物体的保护效果。希望对您有帮助哦。
    • 油漆工艺流程 烤漆工艺流程 家具油漆工艺流程 7年以前
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