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  奋斗_9500 2016-04-04 17:23

  施工工艺
  1) 基层处理 粘贴的保温板表面应尽量平整、坚固、清洁，必要时可用粗砂纸适当打磨。保温板间应压紧，可能出现的板缝须用保温材料或发泡填充(决不能用砂浆或抹灰填充)。如果是现浇砼大模内置聚苯板外墙保温体系，保温板表面还需用胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平。
  2)材料的制备 直接加水搅拌5分钟左右，搅拌均匀后使用。
  1) 材料的施工 用不锈钢抹灰刀将抗裂砂浆模压于保温板上，将玻璃纤维网格布压入湿抹灰砂浆中并找平。 网格布连接处应重叠，重叠宽度为10com，玻璃纤维网格布必须完全埋入，纤维增强抹面层厚度2-5mm。
  注意事项
  1) 施工环境和基层墙体的温度不能低于5℃，风力5级以下，避免雨天施工。
  2) 施工完毕24小时，不能进行下一道工序的施工，同时应避免雨水冲刷、磕碰。

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  Hzl_8542 2016-04-04 16:43

  外墙脱落分析：
  　　第一、基层、面层所用材料本身原因：选用的原材料质量不合格。例如，材料的空隙率比较大，容易含水，属于亲水性材料，抗渗、抗冻性能差，导致外墙基面层材料的强度降低、体积膨胀，不能抵抗大气的风化。降低了外墙材料使用的耐久性。
  　　第二、施工原因：外墙在施工时，过于赶抢工期，新墙体或基层水份未干透，就立即覆盖涂饰，待基层风干时，产生收缩缝隙，或是外墙施工基层抹灰厚薄不均，产生不均匀收缩，贴块料有空鼓，缝隙未填实，施工形成空洞等。
  　　第三、环境因素的原因：外墙材料在使用过程中，长期受到自然因素和使用因素的破坏。长期暴露在外，受到空气中潮湿水份和有害物质的物理与化学作用。温度和干湿的交替变化引起外墙基层、面层材料的膨胀和收缩，长期反复的交替作用，会使基面层材料逐渐被破坏，产生裂缝、起壳、小块脱落。在材料遭到破坏后又不及时加以保护处理，侵蚀会顺着裂缝深入，使外墙内粉刷遭到破坏，从而失去装饰性和使用功能。
  　　第四、面砖作为墙面装饰材料，在我国也得到了广泛应用，特别是七十年代以后使用较为普遍。但是经过几十年的日晒雨淋，砖面逐渐出现渗水、开裂、空鼓、脱落等现象，并且存在脏污、粉化、变色等问题，影响了建筑物的美观，降低了墙体的使用寿命，更为严重的是即将脱落的面砖对人身、财产安全存在着极大的安全隐患。
  　　★   解决方案：
  　　随着国民经济的快速发展，各种建筑外墙装饰材料也随之增多。有大部分高层建筑物采用外墙面砖进行装饰。由于在施工过程中，外墙面砖的基层处理及铺贴方法不妥，易发生外墙面砖脱落，甚至连同基层一起坠落。为防止外墙面砖的脱落，施工时必须在基层处理和铺贴方法上狠下功夫，才能保证外墙面砖铺贴质量，预防坠落事故的发生。
  　　★1：外墙面砖的施工工艺为：基层处理——刷界面剂——基层抹灰——弹线排砖——浸砖——粘贴——勾缝——清理——检查——修补。
  　　1.1基层处理。结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求，将凸出墙面的基底凿平。凹处用l：3水泥砂浆补平。当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等技术补救；抹灰前将基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净；对光滑的混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘结强度；外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下砂浆灰饼，横向水平线根据窗1：3拉通长线控制。灰饼间距约为1500mm。
  　　1.2刷界面剂。将界面剂以1：4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀，放置5~10min，界面剂变稠，再稍加点水调匀，然后用泥板涂抹在基层面上，待5~10min（视气温而定）后涂抹水泥砂浆找平面层。调制好的界面剂应在5~6h内用完。
  　　1.3基层抹灰。界面剂涂抹10~20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜，抹后用木抹搓平。隔天浇水养护，待第一遍六至七分干时，即可抹第二遍，厚度约为7~10mm。随即用刮杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。若需抹第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平整。
  　　1.4弹线排砖。在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图案，弹出面砖控制线。
  　　排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上。墙面阴阳角处第一块砖必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容允切割放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于45mm窗洞口两边不严格要求对称。试排砖成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵横分格线，保证墙面砖粘帖后夹缝横平垂直。
  　　安装塑钢窗、留置滴水线。面砖试排完成后，根据弹线，安装外墙塑钢窗。窗四周必须用水泥砂浆嵌实，并在窗口下做一个小圆角（超级度是25）。突出墙面的窗台，不要留置朝天缝，底面面砖要在外端向内一砖宽处留置滴水线。
  　　1.5浸砖。面砖吸水率应符合标准，使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡不少于2h，晒干后（外干内湿）才能使用。
  　　1.6粘贴。粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能再纠偏移动。粘贴面砖的砂浆宜采用1：2：2的混合砂浆（或用粘结剂）厚度7~10mm。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘贴牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。
  　　1.7勾缝。用1：1水泥砂浆进行面砖匀缝，分两次进行，第一遍勾缝的厚度为7mm，第二遍要按设计要求的色彩，配置彩色水泥砂浆色成凹缝，凹进面砖深度约为3mm。
  　　1.8清理。面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。
  　　1.9检查、修补。面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。
  　　★2:外墙面砖易产生的质量问题以及防治措施。外墙面砖用于建筑物的外饰面，对外墙起保护作用。在施工中，经常产生面砖空鼓、脱落等质量问题。
  　　2.1原因分析。
  　　2.1.1基层、面层所用材料本身原因：选用的原材料质量不合格。例如，材料的空隙率比较大，容易含水，属于亲水性材料，抗渗、抗冻性能差，导致外墙基面层材料的强度降低，体积膨胀，不能抵抗大气的风化。降低了外墙材料使用的耐久性。
  　　2.1.2由于贴面砖的墙面层自重大，使底子灰与基层之间产生较大的剪应力，粘贴层与底子灰之间也有较小的剪应力。如果基层表面偏差较大，基层处理或施工操作不当，各层之间的粘结强度很差，面层就产生空鼓，甚至于从建筑物上脱落。
  　　2.1.3施工原因。外墙在施工时，新墙体或基层水份未干透，就立即覆盖涂饰，待基层风干时，产生收缩缝隙，或是外墙施工基层抹灰厚薄不均，产生不均匀收缩，贴块料有空鼓，缝隙未填实，施工形成空洞等，从而引起脱落。例如：泛水、雨蓬以及门窗临边处未做防水处理等因施工问题造成的外土产质量通病，是不可忽视的原因。2.1.4砂浆配合比不合格，水泥质量不合格。砂的含泥量大。砂浆配合比计量不准确。稠度控制不好，砂子中含泥量过大，在同一施工面上，采用几种不同的配合比砂浆，引起不同的干缩率而开裂、空鼓。加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀。人工拌合。水灰比控制不好，和易性差。砂浆保水性差。砂浆品种与设计不相符，或掺外加剂后无相应措施等都会造成砌筑砂浆强度低，满足不了设计的强度，导致砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝和斜向裂缝，形成脱落。
  　　2.1.5饰面层各层长期受大气温度的影响，由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩，在各层中也会产生应力，如果面砖粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严，雨水渗透后受冻膨胀和上述应力共同作用，使面层受到冻坏。
  　　2.2防治措施
  　　2.2.1在外墙涂饰材料的选用上应尽量考虑材料的耐久性，注重涂饰材料在各方面技术指标的优良性，选用弹性、抗裂、防水好的材料作为外墙涂饰材料。
  　　2.2.2外墙在施工时，应严格按照施工规范和设计图纸的要求进行，同时要将外墙防水项目逐步列入施工要求，在建筑物上设置广告牌应慎重考虑统一规范安排，减少人为破坏。
  　　2.2.3在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面工程创造良好条件。基层抹灰前，基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。让基层收足一定的水分，以抹上底子灰后，用刮杠刮平，搓抹时砂浆还很潮湿柔软为宜。
  　　2.2.4面砖在使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后才能使用。使用未浸泡的干面砖，表面有积灰，砂浆不易粘结，而且由于面砖吸水性强，把砂浆中的水分很快吸收掉，容易减弱粘结力；面砖浸泡后没有晾干，湿面砖表面附水，使贴面砖时产生浮动，都能导致面砖空鼓。
  　　2.2.5粘贴面砖砂浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖不易贴平，如果多敲，会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子，阳角处贴面砖时更应注意，否则容易产生阳角处不平直和空鼓，导致面砖脱落。
  　　2.2.6在面砖粘贴过程中，要做到一次成活，不宜多动，尤其是砂浆收水后纠偏挪动，容易引起空鼓。粘贴砂浆在使用过程中，不要随便掺水和加灰。
  　　2.2.7认真做好勾缝。勾缝用1：1水泥砂浆，砂子过窗纱筛。
  　　为了更有效地控制好外墙面砖的施工质量，使建筑物外墙饰面更加清洁、美观，在施工中一定要下大工夫，严把施工操作关，才能使面砖铺贴质量得到保证。采用切实可行的有效措施，才能防止面砖坠落，获得比较好的效果。

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  ag123456 2016-04-04 14:50

  外墙无机保温砂浆施工方案《外墙无机保温砂浆施工方案》
  （一）施工条件：
  1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
  2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。
  3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
  4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。
  5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。
  （二）、配合施工条件检查、准备：
  1、墙体工程质量检查验收
  A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：
  （1）、使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；
  （2）、表面强度达到0，5Mpa：
  （3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；
  B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；
  C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：
  D 架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：
  E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；
  F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：
  G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；
  H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
  2、施工气候条件
  施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。（三） 基层面检查与处理
  1、基层面检查
  （1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
  （2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
  （3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。
  （4）、平整度和垂直度检查。
  2、基层面处理
  （1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。
  （2）、钢制轻打磨：驱除油污。
  （3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4 mm范围内。
  （4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。
  （5）、如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。
  （6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。
  （四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：
  1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。
  2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。
  3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋，达到找平标准。
  4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下：
  界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。
  (五)保温材料搅拌及施工
  1、界面砂浆
  （1）、搅拌：
  界面砂浆为防水防潮包装，规格：40 kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂浆加水12－15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：
  （2）、施工要点：
  A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；
  B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于1 50 mn，压埋宽度不小于50 mm，翻包宽度为1 00 mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；
  2、保温砂浆搅拌及施工：
  （1）、搅拌：
  A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋25公斤。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水20-25 kg。
  B、搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；
  （2）、施工要点：
  A、在保温砂浆施工前1 2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；
  B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；
  C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20 mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落；
  D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；
  E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收；
  （3）、注意事项：
  A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。
  B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。
  C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉，影晌质量；
  3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点：
  （1）、抗裂砂浆：
  抗裂砂浆为防水防潮包装，规格为25 kg/袋。为科阳厂家预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙（30－50目），正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝，再加上其中的纤维混合使用，形成立体、多维的网状结构，能柔性释放应力，从而消除了因温差引起的开裂。
  （2）、网格布
  A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中，本工程按行业标准JG1 58－2004，选用孔距4＊4mm、130g单层网格布。6层以上锚栓按5个／m2栓花型均匀布置。
  B、加强型抗裂砂浆浆料的配制
  搅拌机内加净水5 kg，再加入一袋抗裂砂浆（25 kg）。用搅拌机搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌一次2－3分钟，重新搅拌时无须添加水和其他材料；
  C、第一遍抗裂砂浆施工
  1、待保温砂浆养护好后，如果温度在30－35度左右时，施工抗裂砂浆前2－3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。
  2、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。
  3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖，如果高出1 －2mm
  的待做二遍抗裂砂浆时处理。
  4、养护24小时。
  E、网格布施工：
  施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合，其中1人按住网，另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于1 0mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角网前，应先将网折成90°直角，再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆盖网。刮平抗裂砂浆层，用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。
  F、第二遍抗裂砂浆的施工
  1、在铺设网面上做抗裂砂浆层，以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度；
  2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护；
  注意点：特殊部位和局部节点部位处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等）。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50 mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上，宽度为100 mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50十保温层厚度（40㎜） 100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。
  3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强
  门窗洞口处用200×300的耐碱玻纤网格布加强，铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。
  4、节点的防水处理
  所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈
  四周压边宽度为100 mm，以杜绝水的渗透而影晌基层。
  ※预留洞口处理：当脚手架折离墙体后，对连接处的孔洞先用细石砼进行填补，然后作保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致。
  （六）成品保护：（略）
  （七）安全技术措施
  1、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。
  2、作业时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工程作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
  3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。
  4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。
  5、应遵守有关安全操作规程。
  （1）严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。
  （2）施工前必须对工人进行质量安全技术交底。
  （3）对脚手架进行全面的检查，尤其是脚手片必须满铺，确保检查合格后方可进行施工。
  （4）对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除。

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