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装饰工程工艺流程有谁比较了解?

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3条回答

  • ag123456 2016-03-22 12:56

    室内装饰装修基本施工流程
    1流程布置
    施工流程是根据工程项目内容和工艺技术特点,按一定次序编排以表达施工程序。合理确定施工顺序是解决各工种之间的搭接、减少工种交叉破坏,以期达到预定质量目标,充分利用工作面,实现缩短工期的目的。
    2编排原则
    1)天棚、墙面的隐蔽工程在先,面层工程在后。本工程吊顶内有不少专业设备管道、管线,施工前期必须提前安排施工及检测;
    2)基层处理在先,饰面工程在后。如本工程墙面石材多为干挂,因此必须提前处理基层并先焊钢骨架,而其他墙面、涂料、木饰面、玻璃制品等,因此基层必须提前找平并干透;
    3)水电、通风、空调、消防、监控等专业管线安装工作在先(相关专业配合),灯具、开关、插座等安装工作在后;
    4)同一空间施工,顶部在先、上部墙面在先,下部墙面在次,地面最后,超过3.6M的空间要提前搭设脚手架;
    5)木饰件及套装门制作等在现场施工会有飞沫、噪声和气味的独立工作,应按招标文件要求安排在场外先行预制油漆,到现场安装;
    6)易受污损及贵重的材料,如石材、木地板等不易保护的应先预制、预订,而在工程中后期安排施工。
    3施工阶段划分
    根据现场实际情况,按照施工总体要求,本项目工程施工阶段以楼号划分,分为二个施工阶段。具体如下:
    3.1第一施工阶段
    各房间内施工范围隔墙、墙面耐水腻子及饰面乳胶漆、石材墙面铺装、瓷砖墙面供应与安装、地面基层处理(含防水层)、石材地面铺装、瓷砖地面/墙面、木地板地面铺装、天棚轻钢龙骨纸面石膏板/防水石膏板/矿棉板/铝单板、墙面木饰面基层及面层、天棚抹灰及饰面乳胶漆、木材面油漆(工厂完成,现场一般性修补)门窗供应与安装、柜类厨具供应与安装、机电工程(开关插座安装、照明灯具安装、洁具安装、五金配件安装、玻璃隔断安装、玻璃门之五金安装)
    3.2第二施工阶段
    公共区域(走廊)和大堂内隔墙、墙面耐水腻子及饰面乳胶漆、石材墙面铺装、瓷砖墙面供应与安装、地面基层处理(含防水层)、石材地面铺装、瓷砖地面/墙面、天棚轻钢龙骨纸面石膏板/防水石膏板/墙面木饰面基层及面层、天棚抹灰及饰面乳胶漆、木材面油漆(工厂完成,现场一般性修补)门窗供应与安装、柜类供应与安装、机电工程(开关插座安装、照明灯具安装、五金配件安装、玻璃隔断安装、玻璃门之五金安装)
    4基本施工顺序
    4.1总体施工顺序
    施工进场→现场测量→深化图纸→施工方案深化→隔墙龙骨(同时各专业线路管道铺设)→隔墙纸面石膏板→地面基层(找平/找坡)→吊顶龙骨(同时各专业线路管道铺设)→天棚纸面石膏板/矿棉板→墙面木饰基层与面层→墙面石材龙骨→墙面石材干挂→乳胶漆基层→墙面瓷砖→木材面油漆→地面石材→木地板铺装→内门安装→乳胶漆涂刷→墙面壁纸安装→玻璃隔断/玻璃门安装→台面安装→卫生洁具安装→灯具/开关/插座安装→五金配件安装→机电末端设备安装→柜类及家具供应与安装→清理初验→复检调整→竣工验收→项目交接→进入保修期。
    4.2室内施工基本顺序
    1)先样板、后大面;
    2)先水电、后吊顶;
    3)先房间、大厅,后走廊;
    4)先湿作业、后干作业;
    5)先基层、后面层。
    4.3卫生间施工顺序
    上下水管道安装→电气管线安装→地面找坡→防水层施涂→保护层→台面制作安装→墙面铺贴→地面铺贴→天棚龙骨及面层→台面基层板及面板安装→镜子及配件安装→卫生洁具及配件安装→成品套门安装(含门套及五金)
    5主要工种工艺流程
    5.1瓦工工种
    1)地面作业:清洁面层→放线定位→先选排砖→水泥砂浆配比→铺浆放面层→擦缝→清洁面层→养护;
    2)墙面作业:墙面清理→抹灰/防水层→放线定位→水泥浆(专用建筑胶)粘贴→勾缝/擦缝→清洁面层→护角保护;
    3)干挂石材:放线定位→预埋件安装→镀锌龙骨安装→石材干挂→表面擦缝与清理→养护。
    5.2木作工种
    1)顶棚工程:放线定位→吊点→龙骨铺设→石膏板铺设/铝扣板/安装;
    2)隔断工程:放线定位→地垄浇筑→轻钢龙骨安装→方钢龙骨加固→面层板安装;
    3)墙面工程(木饰面):基层清理→基层龙骨及防火处理→基层衬板→面层板→实木收边;
    4)墙面工程(树脂板):基层清理→基层龙骨(木龙骨/金属龙骨)→树脂板安装→边口压条→打胶清理。
    5.3涂饰工种
    1)乳胶漆天棚:石膏嵌缝→耐碱塑料网格布贴缝→耐水腻子二道2mm厚→底涂一遍→面涂两遍;
    2)乳胶漆墙面:石膏嵌缝→耐碱塑料网格布贴缝→耐水腻子二道2mm厚→底涂一遍→面涂两遍;
    3)硝基清漆饰面:基层清理→润底色→刮腻子→底漆→中间漆→面漆。
    5.4金属工种
    1)不锈钢门套:划线定位、埋件检查→测量放样→场外加工制作→现场拼装→表面清理;
    2)不锈钢扶手:划线定位、预件安装→测量放样→现场安装→检查。
    5.5玻璃工种
    1)车边镜面:测量定位→基层处理→镜面安装→打胶溜边→清理→成品保护;
    2)玻璃隔断:测量定位→预件安装→放样采购→支架/卡槽安装→玻璃安装→缝边/口处理→成品保护;
    3)玻璃拦板:测量定位→埋件安装→立杆安装→玻璃栏板安装→扶手安装→调整抓件打胶→成品保护。

    5.6机电工种
    1)洁具安装:划线定位→洁具本体安装→五金配件安装;
    2)电气安装:线管敷设→穿线→开关/插座/灯具安装→测试。

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  • prettygirl 2016-03-21 21:01

    墙面装饰施工工艺流程


    步骤/方法


    墙面装饰是家居装修中 最门面 的装饰部分之一,广大家装业主们应该详细深入了解这方面的工艺流程:


    一、裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。


    (一)裱糊类墙面的构造:墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。


    (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙 石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸 满刮腻子、磨平 涂刷防潮剂 涂刷底胶 墙面弹线 壁纸浸水 壁纸、基层涂刷粘结


    剂 墙纸裁纸、刷胶 上墙裱贴、拼缝、搭接、对花 赶压胶粘剂气泡 擦净胶水 修整。


    (三)裱贴墙纸、墙布施工要点:


    1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。(1) 混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子,打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。(2) 木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子,打磨平整。(3) 石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。


    2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。


    3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。


    4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。


    5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。


    (四)注意事项 :


    1.墙面基层含水率应小于8%。


    2.墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米。


    3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合。


    4.禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上。


    5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上。因


    墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观。


    罩面类墙面装饰工艺流程:


    1.木护墙板、木墙裙 木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨架固定在木砖上,然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米 40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米。


    2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程: 处理墙面 弹线 制作木骨架 固定木骨架 安装


    饰面板 安装收口线条


    3.施工要点 :


    (1)墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内,可采取抹灰修整的办法;如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块。


    (2)根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨,整片或分片安装,在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。


    (3)根据面板厚度确定木龙骨间尺寸,横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时,横龙骨间距可适当放大。


    (4)钉木钉时,护墙板顶部要拉线找平,木压条规格尺寸要一致。


    (5)木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。


    4.注意事项:墙面潮湿,应待干燥后施工,或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层;二是可以在护墙板上、下留通气孔;三是可以通过墙内木砖出挑,使面板、木龙骨与墙体离开一定距离,避免潮气对面板的影响。两个墙面的阴阳角处,必须加钉木龙骨。 如涂刷清漆,应挑选同树种、颜色和花纹的面板。


    石材类墙面装饰工艺流程:


    (一)天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺 天然花岗岩、大理石板材墙面构造: 天然石材较重,为保证安全,一般采用双保险的办法,即板材与基层用铜丝绑扎连接,再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米,作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20厘米左右,实凝后继续灌注。 天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺:基层处理 安装基层钢筋网 板材钻孔 绑扎板材 灌浆 嵌缝 抛光。


    (二)青石板墙面构造和施工工艺 青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高,粘贴前要用水浸透。 家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。


    1.粘贴釉面砖: 基层清扫处理 抹底子灰 选砖 浸泡 排砖 弹线 粘贴标准点 粘贴瓷砖 勾缝 擦缝 清理。


    2.粘贴陶瓷锦砖: 清理基层 抹底子灰 排砖弹线 粘贴 揭纸 擦缝。


    3.施工要点 基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛,清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后,底层6~7成干时,进行排砖弹线。 正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。 镶贴完,用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝。


    4.注意事项 :


    1.基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。


    2.瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后,砂浆水分会很快被板块吸走,造成水泥砂浆脱水,影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。


    木龙骨隔断墙的施工工艺流程:


    1.木龙骨隔断墙的施工程序 清理基层地面 弹线、找规矩 在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座) 弹线,返线至顶棚及主体结构墙上 立边框墙筋 安装沿地、沿顶术楞 立隔断立龙骨 钉横龙骨 封罩面板,预留插座位置并设加强垫木 罩面板处理。


    2.木龙骨隔断墙施工要点 木龙骨架应使用规格为40毫米 70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。玻璃砖分隔墙施工工艺流程 玻璃砖分隔墙施工要点: 玻璃砖应砌筑在配有两根f6~f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm,宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。 玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材,其糟口宽度应大于砖厚度10~18mm以上。 当隔断长度或高度大于1500mm时,在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm时,设置二根钢筋);在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。 玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝,缝内用油毡填充;玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝,以免玻璃砖分隔墙损坏。玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10~25mm,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。玻璃砖之间的接缝不得小于10mm,且不大于30mm。 玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部,应用弹性密封胶密封。


    镜面玻璃墙面施工工艺流程 :


    1. 镜面玻璃墙面的构造。 玻璃固定的方法: (1) 在玻璃上钻孔,用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。(2) 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。(3) 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。


    2. 镜面玻璃安装工艺: 清理基层 钉木龙骨架 钉衬板 固定玻璃。


    3. 注意事项: (1) 匀面玻璃厚度应为5~8毫米。(2) 安装时严禁锤击和撬动,不合适时取下重安。

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  • Hzl_8542 2016-03-21 17:13

    装饰工程工艺流程


    一:开工交底后动工之前需要做的工作

    1、敲击墙地面是否空鼓,如空鼓要求开发商铲除重做;
    2、厨房、卫生间、阳台、露台做闭水实验,如漏水要督促开发商整改;
    3、连接冷热水管,打开总阀并逐个打开堵头,看是否通水;
    4、保护所有成品(如防盗门、可视电话门铃、成品厨卫、煤气表等等)保护;
    5、仔细检查强弱电路是否通畅,地漏、下水是否通顺;
    6、仔细查看墙体梁柱是否歪斜等等。
    二:改造打墙工艺

    1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打,不可使用大锤,以免震动太大影响到不拆除的墙面;
    2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向上打。新掏的门洞门头要加过梁;
    3、不可打部分:承重墙、混凝土墙。
    三:水制作工艺

    1、冷热水管埋入墙内深度,管壁与墙表皮间距须为1cm,严格遵循左热右冷原则;
    2、出水口须严格按照国家标准龙头间距尺寸布置,内外丝要分清;
    3、内无堵塞,连接冷热水管试压泵加压0.8mpa以上无爆、冒、滴、漏。未经加压测试不可封墙;
    4、瓷砖铺贴后,冷热水内丝弯头不可突出砖面;
    5、水压测试过后,打开总阀并逐个打开堵头,看接头是否堵塞;
    6、绘制精确水管线路图交业主保存(最好能够照下施工部分的照片保存)。
    四:电制作工艺

    1、柜机空调走4平方单独回路,厨房、卫生间各单独走4平方回路一条,照明一条2.5平方回路,普通插座走1-2条2.5平方回路,不使用1.5平方电线;
    2、强弱电分开间距为30cm以上,强电管与暖气管(片)、热水管、煤气管之间的间距要大于30cm;
    3、同一房间电源、电话、电视等插座要在同一水平标高上(特殊情况除外),严格遵循左零右火地线在上原则,接地线最好使用国标规定的黄绿线;
    4、进盒线管带锁头保护,线盒敷设要平整,不用弯头,拐弯处要热弯或簧弯处理,接管处要用pvc胶水焊接。严格遵循先埋管后穿线制作原则,顶部不能埋管的地方要穿方腊管保护,严禁裸埋电线,吊顶电线须固定;
    5、弱电不可有接头(电视线要用分频器),网线严禁接头;
    6、明设管须作电管保护,3组线同进一个线盒时要另外部设一个过线盒。吊顶有灯位的地方要预留线盒
    7、电路工程完工,要用电灯泡对所有插座、灯线测试一下是否通电,强弱电都要仔细测试,并抽拉是否是活线,没经检测严禁进行下一项工序;
    8、验收后要绘制精确线路图交业主保存(最好能够拍摄照片保存)。
    五:防水防潮制作工艺

    1、将墙地面需要作防水的地方打扫干净;
    2、地面严密涂刷防水涂料两遍,有下水管的地方要向上卷起20cm;
    3、干燥两天后将下水管和地漏堵严实,放上5-8cm深的水作48小时的闭水实验,确保楼上楼下无渗漏方可铺贴地砖,没有做闭水实验严禁铺地砖;}
    4、墙面刷防潮涂料一遍,高度最好在1.5--1.8m以上,涂刷要严密;
    5、门窗套及木制品靠墙处作防潮处理,防止以后遇潮气发生霉变发黑,制作时将桐油均匀涂刷在木板靠墙面和地面;

    六:木工制作工艺(前提条件)

    原有的门框要拆除后重新作门套,残破墙体先将墙体粉平直待干燥后在做木制品,包门窗套前要将门窗套原墙面做严密的防潮处理,以免木制品因潮湿发霉引起漆皮脱落。
    七:门窗套制作工艺

    1、木工师傅用冲击电锤打立板和实木线条固定眼,将木楔在太阳底下晾晒一天,作防腐处理后钉进已打好的眼内,做套时木板靠墙面刷桐油一遍做防潮处理;
    2、将优质细木工板靠墙面刷桐油后钉到墙上,用水平尺和线驼将其操的横平竖直、四正,板内填补尽可能严实,需装门的一边必须使用两张细木工板站边,达到足以承受门叶的重量和合叶的握钉力,门挡用九厘板作成暗侧口,实木小线条封头;
    3、门套线条用九厘板忖底,侧面用实木小线条封实,实木门套线条和其他实木线条应提前4-5天购买,不要开捆放在工地晾干,与周围空气融合,钉门窗套线条要人为的预留1毫米以上的收缩余地,切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;
    4、厨房、卫生间门套线条要与地面预留1公分间距,以免地面扯水;
    5、窗户台严禁用木制作,建议采用天然石材、人造石、瓷砖、马赛克等装饰;
    6、窗套木制作要在天然石材或人造石装上以后在制作,以达到严丝合缝;
    7、需要做混油的木制品要在实木线条与接触处开“v”槽处理。
    八:门叶制作工艺

    1、平板工艺房门制作:用两张优质细木工板制作成实心门,将木工板分别开板半深度宽3毫米、间距12公分的对应槽,用木工胶水将两张开好对应槽的木工板叠压在一起,两面上饰面板,放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。实木线条收后切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;
    2、凹凸工艺房门制作:中间用一张优质细木工板开(同上)对应槽,两边9-12厘板夹制,两边上饰面板,放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上);
    3、衣柜门制作工艺:中间用12-15厘板,15厘须开对应槽,两边上饰面板,凡达到140厘米以上长度的柜门须在门内两边各放不锈钢条一根,放在平整的地面上500以上斤重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上)柜门宽度最好不要超过45厘米;
    4、推拉门制作工艺:做工与其他门叶大致相同,轨道要隐藏在门套内,玻璃两边要用定做的实木小线条夹住,地面定位器要牢固,位置要合理。
    九:无门衣柜制作

    1、木工板框架,背板九厘板,如使用波音软片先将背板波音软片贴上后再钉上,立板和横板贴坡音软片时要人为的向外口面卷边   3-4   毫米,然后用实木小线   条收口压住,避免边口起翘。作工时要注意推拉门挡住内部抽屉无法打开。(注:衣柜内饰可采用波音软片、混水油漆、饰面板等);
    2、抽屉的尺寸要严格按照移门的尺寸而定,抽屉上口及屉头板要用实木小线条收口(干缩工艺同上),裤抽不可高于   1   米   ;
    3、立板之间间距不可超过   1   米   ,如超过   1   米   就要加立板,以免时间长打兜。
         
    十:吊顶制作工艺

    1、用水平管找水平点,用墨斗沿水平点弹水平线;
    2、轻钢龙骨:木龙骨作边龙,灯槽位置用木龙骨或木工板制作,有木制作处须刷防火涂料,龙骨最少   50   以上,间距   30   公分为宜,吊筋间距   60-80   公分为宜,石膏板与板之间要人为预留   5-8   毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷   1-2   毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅;
    3、木龙骨:龙骨最少   3*4   以上,间距   30   公分为宜,吊筋间距   60-80   公分为宜,吊筋严禁直接使用木楔状钉到顶上,刷严密防火涂料直到看不见木龙骨颜色为止,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再上石膏板,石膏板与板之间要人为预留   5-8   毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷   1-2   毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅;
    4、铝扣板:严格要求操水平,弹水平线,轻钢龙骨卡口齿要对齐,龙骨间距   50   以内,吊筋间距   60-80   公分为宜,上板时手要轻,以免将板面按出坑来,边条与瓷砖接触处不严实的要用密封胶打严实;
    5、铝塑板:木龙骨最少   3*4   以上,间距   30   公分为宜,吊筋间距   60-80   公分为宜,刷严密防火涂料,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再用万能胶粘贴铝塑板,铝塑板与板之间要人为预留   3-4   毫米空隙,已备填充其他色彩起到分格的效果,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅,折叠面的角要圆滑不可折断或毛角。
    十一:甲板墙制作工艺

    1、有条件用砖头砌墙的建议尽可能用砖砌(在梁上或离梁不超过   30   公分);
    2、达不到这个条件的建议用轻钢龙骨制作,主龙骨的规格要求须在   110   以上,天地龙、穿龙和主龙及卡件要安装的牢实,固定点必须用铆钉,中间隔音棉要用铅丝或铜丝固定好,石膏板与板之间要人为预留   5-8   毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷   1-2   毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅,   有门处要用大料加固;
    3、严禁使用木龙骨。
         
    十二:油漆工艺制作(清水漆)

    1   、将工地卫生打扫干净撤去除油漆外所有的工具和材料(板凳、梯子除外),油漆必须在乳胶漆之前完成;
    2   、门锁、铰链等小五金要保护起来,有需要跳色的地方要用分色纸隔开;
    3   、补钉眼用油腻子(不可用透明呢子),特别粗糙的饰面板(黑胡桃、柚木、橡木等)要满刮腻子一遍,干燥后磨   280   号水砂纸一遍;
    4   、上底漆   2   遍,干燥后   400   号水砂纸一遍;
    5   、再上底漆两遍,干燥后带水磨   600   号水砂纸一遍;
    6   、再上面漆一遍,干燥后带水磨   1000   号水砂纸一遍;
    7   、再上面漆一遍,干燥后带水磨   1200   号水砂纸一遍;
    8   、再上面漆一遍,干燥后用细棉纱抛光一遍,严禁打蜡;
    9   、以上做工须将门窗关闭严实,随时清扫地面,油漆工作需要干净的环境,否则很难作好
      
    十三:油漆工艺制作(混水漆)

    1   、实木线条收边的木制品,作木工时要将线条与面板之间开“   v   ”槽,油漆工要将“   v   ”槽用原子灰或自调油灰补平,这样就不会出现开裂和明显的线条痕迹,木制品看上去象一个整的;
    2   、用原子灰或自调油灰刮腻子   2-3   遍找平,建议不要使用胶腻子,胶腻子脱壳的可能性很大;
    3   、以下程序与清水漆相同。
    十四:油漆工艺制作(混水清做)
    有两种方法:
    1   、用色粉檫色,然后用清水油漆出光;
    2   、色精兑入清漆中直接喷涂。
    十五:乳胶漆制作工艺

    1、   清扫现场,刷建筑胶水一遍固底;
    2、   用墨斗弹出阴阳角直线,用石膏粉或白水泥沿墨斗线作出阴阳角直角;
    3、   水泥毛墙要用纯白水泥披一遍,开发商已经处理过的白墙如粉化严重须铲除,铲除后披纯白水泥一遍,   不粉化的白墙用成品腻子粉或自调腻子披第一遍;
    4、   第一遍腻子干燥后,再用成品腻子披地二遍;
    5、   第三遍也同样用成品腻子来披(提醒:视情况而定,只要平了就可以,腻子披的太厚反而不好,过于   厚的地方不宜用成品腻子,须用石膏粉或白水泥);
    6、   带   100-200   瓦灯泡侧光打磨   600   号水砂纸一遍;
    7、   上抗碱底漆一遍待干燥(最好是刮底漆)。

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    • 有烟无火80 回答:墙面装饰施工工艺流程 步骤/方法 墙面装饰是家居装修中 最门面 的装饰部分之一,广大家装业主们应该详细深入了解这方面的工艺流程: 一、裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造:墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙 石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸 满刮腻子、磨平 涂刷防潮剂 涂刷底胶 墙面弹线 壁纸浸水 壁纸、基层涂刷粘结 剂 墙纸裁纸、刷胶 上墙裱贴、拼缝、搭接、对花 赶压胶粘剂气泡 擦净胶水 修整。 (三)裱贴墙纸、墙布施工要点: 1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。(1) 混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子,打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。(2) 木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子,打磨平整。(3) 石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。 3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。 (四)注意事项 : 1.墙面基层含水率应小于8%。 2.墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米。 3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合。 4.禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上。 5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上。因 墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观。 罩面类墙面装饰工艺流程: 1.木护墙板、木墙裙 木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨架固定在木砖上,然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米 40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米。 2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程: 处理墙面 弹线 制作木骨架 固定木骨架 安装 饰面板 安装收口线条 3.施工要点 : (1)墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内,可采取抹灰修整的办法;如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块。 (2)根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨,整片或分片安装,在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。 (3)根据面板厚度确定木龙骨间尺寸,横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时,横龙骨间距可适当放大。 (4)钉木钉时,护墙板顶部要拉线找平,木压条规格尺寸要一致。 (5)木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。 4.注意事项:墙面潮湿,应待干燥后施工,或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层;二是可以在护墙板上、下留通气孔;三是可以通过墙内木砖出挑,使面板、木龙骨与墙体离开一定距离,避免潮气对面板的影响。两个墙面的阴阳角处,必须加钉木龙骨。 如涂刷清漆,应挑选同树种、颜色和花纹的面板。 石材类墙面装饰工艺流程: (一)天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺 天然花岗岩、大理石板材墙面构造: 天然石材较重,为保证安全,一般采用双保险的办法,即板材与基层用铜丝绑扎连接,再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米,作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20厘米左右,实凝后继续灌注。 天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺:基层处理 安装基层钢筋网 板材钻孔 绑扎板材 灌浆 嵌缝 抛光。 (二)青石板墙面构造和施工工艺 青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高,粘贴前要用水浸透。 家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。 1.粘贴釉面砖: 基层清扫处理 抹底子灰 选砖 浸泡 排砖 弹线 粘贴标准点 粘贴瓷砖 勾缝 擦缝 清理。 2.粘贴陶瓷锦砖: 清理基层 抹底子灰 排砖弹线 粘贴 揭纸 擦缝。 3.施工要点 基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛,清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后,底层6~7成干时,进行排砖弹线。 正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。 镶贴完,用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝。 4.注意事项 : 1.基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。 2.瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后,砂浆水分会很快被板块吸走,造成水泥砂浆脱水,影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 木龙骨隔断墙的施工工艺流程: 1.木龙骨隔断墙的施工程序 清理基层地面 弹线、找规矩 在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座) 弹线,返线至顶棚及主体结构墙上 立边框墙筋 安装沿地、沿顶术楞 立隔断立龙骨 钉横龙骨 封罩面板,预留插座位置并设加强垫木 罩面板处理。 2.木龙骨隔断墙施工要点 木龙骨架应使用规格为40毫米 70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。玻璃砖分隔墙施工工艺流程 玻璃砖分隔墙施工要点: 玻璃砖应砌筑在配有两根f6~f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm,宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。 玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材,其糟口宽度应大于砖厚度10~18mm以上。 当隔断长度或高度大于1500mm时,在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm时,设置二根钢筋);在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。 玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝,缝内用油毡填充;玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝,以免玻璃砖分隔墙损坏。玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10~25mm,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。玻璃砖之间的接缝不得小于10mm,且不大于30mm。 玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部,应用弹性密封胶密封。 镜面玻璃墙面施工工艺流程 : 1. 镜面玻璃墙面的构造。 玻璃固定的方法: (1) 在玻璃上钻孔,用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。(2) 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。(3) 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。 2. 镜面玻璃安装工艺: 清理基层 钉木龙骨架 钉衬板 固定玻璃。 3. 注意事项: (1) 匀面玻璃厚度应为5~8毫米。(2) 安装时严禁锤击和撬动,不合适时取下重安。
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