pvc管材施工方法和规范?

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    3条回答

    • 一追再追 2016-03-07 20:58

      pvc管材施工方法和规范:1.开挖,考虑开挖的方式及所使用的设备,边坡的支护形式以及沟底的排水方式。不知道你的管道管径多少,管径大埋深大一定要注意由于边坡和支护不当产生的安全事故,以及排水不当
      2.连接,UPVC管一般为胶结剂连接或胶圈连接。
      3.下管,直径小的UPVC管一般是人工直接下管,直径大的话可考虑机械下管,一般采取先下管再在沟槽内连接管道。
      4.回填,回填一般注意回填土的质量,不能回填淤泥质土,含有机杂质等不良的土。还有就是要分层压实,管道上600mm不能用机械压实。

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    • ag123456 2016-03-07 18:43

      pvc管安装施工规范
      (1)排水出户管的布置对系统的设计流量有很大影响。立管与排出管连接要用异径弯头,出户管最好比立管大一号管径,出户管应尽可能通畅地将污水排出室外,中间不设弯头或乙字管。许多工程已证实,较细的排水出户管及出户管上增加的管件会使管内的压力分布发生不利的变化,减少允许流量值并且在以后使用过程中易发生坐便器排水不畅现象。
      (2)pvc管排水系统为了保证螺旋管水流螺旋状下落,立管不能与其它立管连通,因此必须采取独立的单立管排水系统,这也是采用UPVC螺旋管的特点之一。切忌画蛇添足,照搬铸铁管的排水系统,在高层楼增加排气管,若是增加了排气管,既浪费了材料,又破坏了螺旋管的排水特性。
      (3)与螺旋管配套使用的侧面进水专用三通或四通管件,属于螺母挤压胶圈密封滑动接头,一般允许伸缩滑动的距离均在常规施工和使用阶段的温差范围以内,根据pvc-u管线膨胀系统,允许管长为4M,也就是说无论是立管还是横支管,只要管段在4M以内,均不要再另设伸缩节。
      (4)管材的连接。pvc管采用螺母挤压胶圈密封接头。这种接头是一种滑动接头,可以起伸缩的作用,因此应按规程考虑管子插入后适当的预留间隙。避免施工中由于个别操作人员图省事,造成预留间隙过大或过小,日后随季节温度变化,管道变形引起渗漏。
      防止办法是先按照当时施工温度,确定预留间隙值。在每个接头施工时,先在插入管上做好插入标记,操作时达到插入标记即可。
      (5)在某些高层建筑设计中,为了加强螺旋管排水系统立管底部的抗水流冲击能力,转向弯头和排出管使用了柔性排水铸铁管。施工应将插入铸铁管承口的塑料管的外壁打毛,增加与嵌缝的填料的磨擦力和紧固力。
      (6)伸出屋面的通气管,因受室内外温差影响及暴风雨袭击,经常出现通气管管周与屋面防水层或隔热层的结合部产生伸缩裂缝,导致屋面渗漏。其防止方法是可在屋面通气管周围做高出顶层150MM-200MM的阻水圈。
      (7)在埋地的排出管施工中常出现的两个问题:一个是室内地坪以下管道铺设未在回填土夯实以后进行。造成回填土夯实以后虽在夯实前灌水实验合格,但使用后管道接口开裂变形渗漏:另一个是隐蔽管道时左右侧及上部未用砂子覆盖,造成尖硬物体或石块等直接碰触管外壁,导致管壁损伤变形或渗漏。
      (8)室内明设pvc管道安装宜在土建墙面粉饰完成后连续进行。事实上由于工期原因,多数都是在主体结构完成后与装修同步进行。这样就会引起光滑美观的表面被污染,最好的解决办法是随着pvc-u螺旋管的安装及时用塑料布缠绕保护,待完工后去掉即可。再有,需要加强施工过程中的UPVC螺旋管道的成品保护,严禁在管道上攀登、系安全绳、搭脚手板、用作支撑或借作它用。地漏的水封地漏的顶面标高应低于地面5~10mm,地漏水封深度不得小于50mm。目的就是防止水封被破坏后污水管道内的有害气体窜入室内污染室内环境卫生。但是在给排水设计说明中很少有人提及,建设及施工单位为了降低造价使用市场上价格低廉的地漏,这种地漏水封一般不大于3厘米,满足不了水封深度要求。另外,居民装修房子时选用装修市场上的不锈钢地漏替代原来的塑料地漏,外表虽光亮美观,内部水封同样很浅。当排水时,地漏的水封由于正压(较低楼层)或负压(较高楼层)被破坏,臭气进入室内。好多居民反映家中有臭味,而且厨房排油烟机打开时更加严重,就是水封由于压力波动被破坏的原因。有的住宅厨房内设置了地漏,由于长时间没有补水,特别冬季供暖时水封容易干涸,应经常给地漏补水。建议设计施工时采用高水封或新型防返溢地漏。厨房内地面溅水少,可以不设置地漏。

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    • xiaoping123 2016-03-07 18:27

      PVC管道安装施工方案
      5.1输水管道铺设 5.1.1施工放线 根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后,固定轴线桩,确定开挖及回填边线,撒灰线做出标记。 5.1.2输水管沟开挖 根据放线范围复核无误后,采用小型挖掘机与人工配合开挖。人工整修,机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层,挖土直接堆放到沟边。 开挖施工前,首先检验管沟轴线和高程,然后每隔10m布设一轴线高程桩,确定出管沟轴线和各点开挖高程;管沟粗挖成型后,在渠底每10m设一轴线桩,在轴线桩上标出渠底高程的准确位置,挂线人工整修。 5.1.3 PVC管材和管件的检验 管材进入施工现场后,首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁厚是否均匀、有否变形;承口有无开裂;管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时,及时进行抽样鉴定。 5.1.3.1 管材的现场检验 ⑴外观管材内外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整,并与管的轴线垂直。 ⑵管材与插口的工作面,必须表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。 ⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。 ⑷管材的弯曲度≤1.0%。 5.1.3.2 管件的现场检验 ⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚; ⑵外观表面准须光滑,无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。 5.1.4管材、配件的运输及堆放 ⑴PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放,严禁抛扔或激烈碰撞。 ⑵PVC管须避免阳光暴晒,短期堆放须遮盖,若存放期较长,则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内,以防变形和老化,强度及韧性下降。 ⑶PVC管材、配件堆放时,须放平垫实,堆放高度不得超过1.5m;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。 ⑷PVC管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式,但套装的管子须呈自由状态,避免使内外管处于过度挤撑状态。 ⑸管材堆放须摆放整齐,避免杂乱无序,使管子受到挤压产生永久变形⑹不同规格的管子须分别堆放,避免安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故; ⑺严禁施工现场拖拉管子,以防止管身特别是插口端部密封接触部位划伤,造成接头漏水 5.1.5 PVC管道安装 管沟开挖分段完成验收合格后,进行PVC管安装。PVC管在安装前须进行承口与插口的管径量测,并编号记录,进行公差配合,以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PVC管安装程序为:下管→清理工作面→试插→粘接剂连接→养护 5.1.5.1 下管 管材在放入沟内时,采用可靠的软带吊具,平稳下沟,避免与沟壁或沟底激烈碰撞。 5.1.5.2 粘接剂连接 粘接剂连接程序为:准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。 ⑴准备 检查管材、管件质量,准备施工工具。 ⑵ 清理工作面 用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。 ⑶试插 粘接前将两管试插一次,在插入端表面划出插入承口深度的标线。⑷涂刷粘接剂 用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时,先涂承口,后涂插口,轴向涂刷,涂刷均匀适量。 ⑸粘接 承插口涂刷粘接剂后,立即找正方向将管端插入承口,用力挤压,使管端插入的深度至所划标线,并保证承插接口的直度和接口位置正确。 ⑹养护 承插接口连接完毕后,及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后,不得立即对结合部位强行加载,须静置固化。 5.1.6 PVC管道试压与验收 5.1.6.1 试压分段 PVC给水管道试压段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道,试压管长度不宜大于1.5km;有节点的管道,试压段长度不宜大于1km。 5.1.6.2 管道充水 管道充水时应缓慢地进行,充水的同时应排出管道内的空气。管道充满水后,在无压情况下至少保持12h。 5.1.6.3 试压方法 硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。 ⑴严密性试验 管道充水12h后,将管内水压加到0.35MPa,并保持2h,检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密试验时,若在2h中无渗漏现象为合格。 ⑵强度试验 严密性试验合格后,进行强度试验,管内试验压力为设计工作压力的1.5倍,但不低于0.35 Mpa,保持试验压力2h,当压降0.02 Mpa时,向管内补水,记录为保持试验压力所增补水量的总值,若漏水量不超过规范允许漏水量时,则认为试验管段承受了强度试验。 5.1.7 管沟回填 ⑴沟槽回填一般分别两次进行: 随着管道铺设的同时,用符合要求的原土回填管道的两肋,采用人工回填,轻夯分层夯实,分层0.1~0.15m,直至回填到管顶以上至少0.1m处。管道接口前后0.2m范围内不得回填,以便观察试压时的渗漏情况。 ⑵管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水但无压的情况下进行,回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管道上行驶。 ⑶管顶30cm以内回填土采用轻夯夯实,管顶30cm以上至地面回填土采用分层灌水法使其密实度达到要求。

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