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  一追再追 2015-12-19 21:03

  石材干挂施工方案：结构偏差实测：采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合对现场外挂石材的结构进行测量，根据实测的偏差数据纠正深化设计及施工方案； 二次深化设计及施工方案编制，拟定和外保温安装单位做好施工配合方案；

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  ND_6090 2015-12-19 15:56

  施工方法 　　(1)结构偏差实测 　　实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 　　(2)施工图二次设计 　　接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。 　　(3)放线 　　外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 　　放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高 50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 　　(4)连接件焊接与龙骨安装 　　连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 　　假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 　　(5)挂件安装 　　待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。 　　(6)饰面板安装 　　根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12.   5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。 　　挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。

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  ag123456 2015-12-19 13:56

  　　一、材料要求
  　　1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。
  　　2、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。
  　　二、主要机具
  　　台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。
  　　三、作业条件
  　　1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。
  　　2、搭架子，做隐检。
  　　3、水电设备及其他予留件已安装完。
  　　4、门窗工程已完毕。
  　　5、对参施人员做技术交底。
  　　四、操作工艺
  　　1、工艺流程
  　　→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝
  　　工地收货
  　　→石料打孔——→背面刷胶 ——→ 贴柔性加强材料
  
  　　挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→
  　　用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内
  　　临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→
  　　2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。
  　　3、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
  　　4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。
  　　5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
  　　6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
  　　7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
  　　8、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
  　　9、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
  　　10、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。
  　　11、清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。
  　　五、成品保护：
  　　1、要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。
  　　2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。
  　　3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
  　　4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
  　　5、 完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
  　　六、应注意的质量问题
  　　1、外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
  　　2、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。
  　　3、打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
  　　4、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。

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