求一份钢筋混凝土隔油池施工方案

李德鲲 | 被浏览806次 1年以前 |

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  • 灯泡大怪兽 2015-12-18 20:57

    钢筋混凝土隔油池施工方案:
    1.1.1砌体工程的石料应质地坚硬,不易风化,无裂纹。石料场需经试验室作片石强度试验并合格后选定。1.1.2涵洞所需片石形状应大致方正,无峰棱凸角,最小面尺寸不小于15cm。定位石选用表面平整并经麻锤切锤加工过的石料,厚在20~40cm之间,长度要求丁向在25cm以上,顺向要求大于丁向20~30cm。镶面石要求一面表面平整,且其周边必须切割或修整成4~6边的多边形形状,每边必须保持大致的顺直度,且应利于砌筑时的相互搭配,镶面石断面方向必须丁顺搭配砌筑,丁向长度不小于20cm,顺向长度不小于40cm。1.1.3 片石表面应干净,无风化,无泥土,无污渍。1.1.4涵洞外露面采用自然片石砌筑,用作镶面的片石外露表面稍加修凿,使其平整度不超过2cm;片石的周边采用切锤加工,使得片石外露面在各个方向都垂直于周边面。1.2砂砂应采用中(粗)砂。1.3砌筑砂浆根据实验室提供的设计配合比,在现场测定砂的含水量后,换算出砂浆施工配合比,开出施工配合比通知单,并现场标示。施工中必须严格按标示的施工配合比拌制,所用水泥、细骨料、外加剂等不可擅自使用未交底的材料。砂浆的拌制采用砂浆搅拌机现场拌制,搅拌前各种原材料应根据施工配合比准确计量。根据施工能力,一次搅拌砂浆量不宜超过2.5小时的砌筑用量,以免砂浆存放时间过长导致失水、结块。水泥砂浆搅拌时,自投料完成算起,宜连续搅拌不少于2分钟,当采用水泥粉煤砂浆和掺用外加剂的砂浆时,搅拌时间应为3~5分钟,以获得最佳的和易性和稠度。采用直观法判定:拌和好后的砂浆用手能将砂浆捏成小团,松手后不松散,指缝不出浆为佳。砂浆应随拌随用。当基础距离拌合场高差较大,用铁皮卷成半圆状作为砂浆溜槽,以防止砂浆因为高差超过两米的情况下离析。一般情况下,砂浆运输采用人工运输。当在运输或贮存过程中发现离析、泌水等现象时,砌筑前应重新拌和。已凝固的砂浆不得使用。1.4材料储存1.4.1不同材料应分类堆放,且不能沾泥,并插上标志牌。1.4.2钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格以及进场时间批次分批验收,分堆存放,不得混杂。露天堆放时,底部要垫高,上面用防雨布遮盖。1.4.3水泥堆(存)放应根据拌合机械位置搭棚堆(存)放,水泥棚应做好防雨、防洪以及防潮等。2、施工工艺2.1砌筑工艺2.1.1开始砌筑前,对于石质基底或基础用水润湿,砌筑用片石也须用水湿润。2.2.2砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置设在沉降缝或伸缩缝处,两相邻段的砌筑高度不得大于120cm,分层水平砌缝应大致水平。各砌块的砌缝应相互错开,砌缝应饱满。2.2.3各砌层应采用先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连接在一体,一般采用一顺一丁或两顺一丁的砌筑方式,其中丁石伸入里层砌体不得低于40cm。定位砌缝应铺满砂浆,不得镶嵌小石块。镶面石断面方向必须丁顺搭配砌筑,丁顺长度界限为30cm,丁石与顺石搭配在1/3~1/2之间砌筑,在镶面石面严禁用小于15cm以下的片石塞缝。2.2.4定位砌块砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝应互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料应大小搭配,较大的石料应以大面为底,较宽的砌筑缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有空隙。2.2.5砌筑高度过半后应计算剩余层数,搭配好用料,砌筑到顶后应控制好顶面标高。2.2.6砌体表面砌缝采用凹缝,凹缝宽度统一设置成1.5cm,深1.0cm。勾缝前将砌缝内的干硬砂浆凿深2~3cm并用扫把清理干净,勾缝前用水湿润整个砌体面积,尤其是缝隙间更要湿润透。勾缝时采用特制的勾缝器进行,将勾缝水泥填满缝隙后,用勾缝器从一端紧压平抹,使勾成的缝平顺、光滑,满足宽度、深度要求,勾缝完成后要及时进行砌体表面清理,做到勾缝无毛边,砌体表面无污染。强度不得低于砌体所用的砂浆强度。2.2.7砌缝应控制在3cm左右, 砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm。2.2钢筋工程2.2.1钢筋加工2.2.1.1钢筋在加工弯制前应调直,并应符合下列规定:钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。钢筋应平直,无局部折曲。加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。当利用冷拉法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率为:I级钢筋不得大于2%;Ⅱ级、Ⅲ级 钢筋不得大于1%。

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  • 一追再追 2015-12-19 11:16

    钢筋混凝土隔油池施工方案:混凝土隔油池的资料与其他混凝土构件的资料基本相似:有隔油池的定位放线、土方(基坑)开挖、垫层混凝土浇筑、隔油池地板混凝土建筑、隔油池地板、侧墙、隔墙钢筋,侧墙、隔墙模板,侧墙、隔墙混凝土,隔油池顶板模板、钢筋、混凝土,隔油池抹灰.

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  • 诺言_4391 2015-12-18 19:09

    - 2 - 一.工程概况 隔油池为钢筋混凝土结构,外围尺寸为17.9米*5.66米,深度为3.0米,上部砌1.6米高的24墙挡板。 二.施工准备 1.技术准备 1.1.土方开挖前,将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕; 1. 2.充分熟悉施工图纸、验收规范、图集,及时发现结构图纸中的疑点、矛盾以及与施工有冲突的地方,提前与设计办理洽商,做好施工前的准备工作。 1.3.钢筋翻样的总体要求是:种类规格正确,形状尺寸准确,数量足够,施工方便,节约材料。 1.4.对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。 2.施工工具准备和材料准备 1.模板工程采用18mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼计400平方,背楞采用80×80方木计划500条,D12,600长的螺200条,蝴蝶扣400个。钢筋工程在钢筋工厂预制成型,现场安装。混凝土采用商品混凝土。 2.120挖土机一台,剧机一台,铁锤、铁线、铁钉、扳手等。 三、工艺流程 施工放线→基坑开挖→毛石垫层→钢筋绑扎→支设底板模板→立钢筋

    - 3 - 混凝土墙纵筋→底板混凝土浇注→放线、打水平标高→绑扎墙钢筋→立墙模板→墙混凝土浇筑→拆模→砌1.6高围挡→→内外抹灰→安装铁艺栏杆和管道 四、土方开挖 (1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。 (2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先支撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。 (3)基坑槽、管沟土方开挖过程中,依设计要求为依据或规范要求为依据,对基坑变形进行监控。发现有裂缝等异常现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理。 (4)基坑边界周围地面应设排水沟,对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。 (5)基坑周边严禁超堆菏载。 (6)挖土方时,如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时,应及时停止作业,报告上级处理。 (8)水下作业,要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护面具。 (9)在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽。 (10)基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆,防护栏杆距基坑不少于1米。

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