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  我是_3225 2015-11-21 17:14

  建筑外墙干挂石材施工方案
  目 录1 工程概况... 12 施工准备... 13 施工设计... 14 设计依据... 25 测量放线... 26 施工方法... 26.1 施工工艺... 26.2 施工方法... 26.2.1 骨架安装... 26.2.2 骨架焊接... 26.2.3 石材安装... 37 质量措施的保证... 38 技术交底... 49 安全措施... 4
  1 工程概况 2 施工准备 （1）认真组织提前进入施工现场。（2）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。（3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。（4）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。（5）制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。（6）编制施工进度计划，做好劳动力安排。（7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。（8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。（9）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；2)所有单块及拼接石材加工大样图；3)典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。（10）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。（11）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，体会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。（12）对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。（13）对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。（14）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。3 施工设计 本工程设计为干挂25mm厚，花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用63×40×5槽钢，作竖向主龙骨，用L50×50×5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H=5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理，石材安装时，相互间要留6mm缝隙，缝隙要均匀一致，并用Φ8mm炮沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶。4 设计依据 主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。5 测量放线 因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。6 施工方法 6.1 施工工艺 测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。6.2 施工方法 6.2.1 骨架安装 石材安装的钢骨架，主要是采用[63×40×5槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距1500mm，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻Φ16圆孔（固定∠50×50×5角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。6.2.2 骨架焊接 （1）焊条采用E42（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。（3）熟悉图纸做好技术交底。（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。6.2.3 石材安装 （1） 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。（2） 同时，通过室内的50cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。（3） 本工程花岗石材为25mm厚，横纵通缝为6mm，采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。（4） 石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。7 质量措施的保证 （1） 精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。（2） 对于每个施工五一节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关，严格按设计图纸施工。（3） 认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。（4） 加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。（5） 安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。]（6） 悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。（7） 平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要求。（8） 板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。（9） 按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。（10） 每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。（11） 施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。（12） 施工中实行奖优罚劣制度。（13） 做好各种安装记录，以便查验和存档。8 技术交底 为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长要进行全面细仔技术交底，规程质量标准和要求，（见附表1）严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工干挂花岗石安装质量见下表：序号项 目花岗石允许偏差（mm）检查方法光面粗面1立面垂直23用2m托线板检查M立面平整22用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正23用200mm方尺检查4接缝平直23拉5m线检查5接缝宽度0.21用尺检查9 安全措施 （1） 安全生产，以防为主（2） 施工人员要认真学习《安全法》、《交通法》等法规，严格遵施工现场的各项管理制度，服从现场管理。（3） 进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。（4） 特殊工各，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火证，并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆品，指定专人看火。（5） 一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，对中小型电动机具应经常检修，经培训检修合格后才可使用。禁止私自挪移大电箱，需由专职工办理。（6） 现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放与干挂施工无关的物品。脚手架上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，互相错开，禁止上下同一工作面操作。（7） 运输道貌岸然路平整，石材放在手推车上运输时，垫好松软材料，两侧有人扶持，以免发生脱落。（8） 各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话，跟踪管理落到实处。（9） 脚手架严禁私自拆改，如有整改要求，由专架子工进行整改，报主管安全部门同意。（10） 成品保护措施：（11） 认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏，污染外挂石材。（12） 及时清理残留在石材表面污染物品。（13） 已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护。（14） 地面铺设完成后，用塑料膜进行覆盖，护养期间严禁踩踏。
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  xhp613 2015-11-21 17:12

  1 工程概况 2 施工准备 （1）认真组织提前进入施工现场。 （2）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。 （3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。 （4）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。 （5）制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。 （6）编制施工进度计划，做好劳动力安排。 （7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。 （8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。 （9）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括： 1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图； 2)所有单块及拼接石材加工大样图； 3)典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。 （10）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施， 确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。 （11）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足 JGJ80-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，体会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。 （12）对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据 图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。 （13）对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位， 为及时进入现场创造条件。 （14）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。 3 施工设计 本工程设计为干挂25mm厚，花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用63×40×5槽钢，作竖向主龙骨，用L50×50×5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H=5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理，石材安装时，相互间要留6mm缝隙，缝隙要均匀一致，并用Φ8mm炮沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶。

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  abbe96 2015-11-21 17:11

  一、材料要求
  　　1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。
  　　2、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。
  　　二、主要机具
  　　台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。
  　　三、作业条件
  　　1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。
  　　2、搭架子，做隐检。
  　　3、水电设备及其他予留件已安装完。
  　　4、门窗工程已完毕。
  　　5、对参施人员做技术交底。
  　　四、操作工艺
  　　1、工艺流程
  　　→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝
  　　工地收货
  　　→石料打孔——→背面刷胶 ——→ 贴柔性加强材料
  
  　　挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→
  　　用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内
  　　临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→
  　　2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。
  　　3、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
  　　4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。
  　　5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
  　　6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
  　　7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
  　　8、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
  　　9、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
  　　10、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。
  　　11、清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。
  　　五、成品保护：
  　　1、要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。
  　　2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。
  　　3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
  　　4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
  　　5、 完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
  　　六、应注意的质量问题
  　　1、外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
  　　2、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。
  　　3、打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
  　　4、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。

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  梦见了什么 2015-11-21 17:10

  一、编制依据
  根据设计要求由专业厂家设计施工图。
  现行建筑施工金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001
  二、工程概况
  解放军413医院经济适用住房工程位于413医院内，由舟山市规划设计研究院设计，由华丰建设股份有限公司承建，由绍兴市工程建设监理有限公司监理，构造属于框剪结构，干挂石材范围裙楼全部幕墙，主楼一层外墙。干挂高度自-2.15米~6.17米，干挂石材面积约1100平方米。
  三、材料及施工准备：
  本工程墙面干挂石材材料选用
  2. 所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。
  材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于15°，层间加垫，垛高不超过1.5M；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过 1.2M；包装箱高度不超过2M。
  及时上报材料检验报告，并通知监理、甲方进行现场取样复试，复试合格后方可使用。
  根据石材干挂工程施工情况，需备有：冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改花岗石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。
  
  四、施工条件
  结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。
  外墙弹好50CM水平线。
  脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子,其竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200MM。架子的步高要符合施工要求。
  有门窗套的必须把门窗、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装花岗石时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
  花岗石进场后应堆放于室内，下垫方木。核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
  大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。
  对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
  
  五、施工工序流程
  石材干挂施工工序流程：
  
  六、施工工艺
  1. 基层处理：
  对于墙体首先进行垂直度检测，如发现垂直度偏差过大，及时向项目技术负责人反映。
  将基层浮灰等进行清理
  注意墙体或柱体的密实度和强度，保证基层不出现起皮、空鼓等现象
  2. 弹线：
  在柱体、墙面或角钢上弹出底排石材标高线，并在柱面、墙面上作好控制线；根据石材分隔图弹出石材分隔线。
  3. 骨架制作：
  用角钢或槽钢进行骨架制作，角钢与基底连接采用φ10不锈钢膨胀螺栓，角钢与角钢连接采用焊接，角钢与石材连接采用不锈钢石材挂件。对方钢、槽钢、角钢等碳钢配件进行防锈处理。对于楼梯扶手等重要部位，需加焊横向钢板增加侧向稳定。制作骨架时，每一分隔都必须严格检查角钢标高，以保证石材安装准确、牢固。
  4. 石材安装：
  石材安装时，石材打眼应预先根据石材调节片的位置，对石材进行打眼处理， 打眼位置应根据石材挂件的形式及尺寸确定。但打眼位置距石材边不得小于四分之一边长。
  安装石材前，应把石材平铺在地面试拼，并按石材颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号。
  安装石材应从下往上安装，安装时应先根据挂件位置调整石材的垂直度及平整度，调整完毕对石材打孔位置进行灌胶，用以固定石材。
  5. 勾缝：
  石材安装完毕，用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。用白棉纱对饰面进行清理，注意不要划破石材饰面。若勾缝需调色时，尽量一次调出一层的，并一次勾完。
  六、质量标准
  保证项目
  饰面板品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、平整度、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准规定。
  饰面板与基层连接牢固，其强度必须符合国家现行有关标准规定，严禁空鼓，不得有歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。
  粘结用料、干挂配件必须符合设计要求，碳钢配件需做防锈处理。
  基本项目
  表面：平整、洁净、颜色过渡自然，无明显色差、纹理清晰，非整块板部位安排合理。
  接逢：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角主处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
  套制：用整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。
  坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。
  允许偏差项目见下表：
  
  外墙石材干挂允许偏差和检验方法：
  项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
  1 立面垂直 1 2M托线板检查
  2 表面平整度 2 2M靠尺和楔形塞尺检查
  3 缝格平直度 2 拉5M线尺检查
  4 接缝高低度 2 用钢板短尺和楔形塞尺检查
  5 接缝宽度 0.3 用钢板短尺检查
  6 阳角方正 0.3 用200M方尺检查
  
  七、成品保护
  施工前必须采取保护措施（如铺垫、遮挡），保护其他已完成一切工程项目。施
  工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。
  花岗石的柱面、门窗套等安装完后，应对所有面层的阳角及时用木板保护，同时
  要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘
  贴好保护膜，预防污染。
  运输物料、拆搭架子时，不得碰撞墙柱面装饰、栏杆及门框，门框及墙柱面阳角在适当高度要设置铁皮夹保护，以防手推车碰撞其他装饰面。
  施工过程中，不得因操作而损坏各种水电管线及预埋件。
  饰面板在凝结前应防止快干水冲、撞击和振动，严禁直接踩踏已完成的装饰面。
  
  八、应注意的质量问题
  接逢不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装
  前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石材外移或板面错动，
  出现接逢不平、高低差过大。
  开裂：
  施工前必须采取保护措施（如铺垫、遮挡），保护其他已完成一切工程项目。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。
  有的大理石石质较差，色纹多，当安置部位不当，墙面上下空隙留得较小，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。
  干挂墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面等随结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩、饰面石板直接承重被压开裂。
  墙面或柱面碰损、污染，主要是由于板材在搬运和操作中被砂浆等赃物污染，不及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面，此外，还应防止 酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石表面造成污染。

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