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  为了你_8879 2015-11-02 13:50

  　一、基坑特点
  
  　　本工程为六合天寓房产二期项目，基坑东临银色港湾住宅区，北临北环路，南临联庄居民区，地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高，建筑物及地下室车库边线靠近围墙，开挖深度在4.6米、5.6米、局部在8.5米，土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构（详见浙江大学岩土工程科技开发有限公司编制的基坑围护工程专项施工组织设计）
  
  　　二、基坑土方开挖施工
  
  　　1、施工前准备
  
  　　为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水4—5天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。
  
  　　按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，转角处做1000×1000×1000集水井。
  
  　　2、基坑开挖顺序
  
  　　首先从5#楼及至4#楼间地下车库、4#楼的基坑及临近围墙处开挖，待4#楼5#楼±0.00完成后再做二期地下车库处开挖。
  
  　　土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，每层开挖长度不起过20米。下层土在上层土钉墙及喷锚网支护施工完毕一天后，才可继续开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。桩体周围300土方采用人工清理，然后用挖机带走。
  
  　　基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边，在前一块完成土方后开挖及垫层施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。
  
  　　3、车辆行车及机械配备
  
  　　车辆行车主要经过地下车库及4#楼上部区域内场地，铺设临时道路，从东向西边挖边退。车辆远离围护疆构边行走。配置3台挖掘机及30辆自卸车，视天气及交通情况增减机械。
  
  　　三、组织、协调管理及工期
  
  　　1、开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。
  
  　　2、现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和井点降水及土钉墙的施工。
  
  　　3、工期：Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、区块土方开挖计划20天，Ⅳ#区块计划8天。
  　　四、应急措施及注意事项
  
  　　1、应急措施
  
  　　在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。
  
  　　在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，能知围护单位做好加固或加密锚杆处理，进行边坡喷砼，待稳定后继续开挖。
  
  　　如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。
  
  　　2、注意事项
  
  　　坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa.
  
  　　坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。
  
  　　五、基坑四周的安全围护
  
  　　采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，基脚用素砼浇实，间距2000，高1200，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。
  
  　　六、安全文明施工
  
  　　1、操作安全技术措施
  
  　　①现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。
  
  　　②所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。
  
  　　③夜间施工配备足够照明，主要通道不留氓点。
  
  　　④加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。
  
  　　2、文明施工措施
  
  　　①施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。
  
  　　②努力降低施工噪音对周边环境的影响。

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  木子星生 2015-11-02 13:26

  基坑土方开挖施工方案
  一、编制依据:  1、结构施工图纸;  2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);  3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。  二、工程概况:  三、施工组织:  由于本工程基础为桩基承台基础，基础埋深-7.00M、-6.5M，工程±0.000相当的绝对标高为46.60m。拟采用反铲式挖土机进行整体开挖，开挖时由东向西进行施工开挖，开挖长度及宽度为基础承台边向外1m,坡比为1:0.6M，以便做排水明沟和埋设轴线龙门桩。基坑排水采用明沟排水、集水坑积水、潜水泵抽水，保证基坑底部无明水，以防基坑被水浸泡。  挖土机开挖至桩顶面设计标高，向上20cm处后，人工开挖余土，开挖的土方就近堆放于基坑内的空地，以便于以后的基坑回填。公建部位采用人工开挖。  机械开挖时，人工跟进清理基坑底及边坡、开挖排水沟。  基坑开挖后，安排专人负责排水。  四、施工要点:  1、机械挖土前先绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。  2、机械开挖土方时设有专人负责指挥，严格控制挖土标高，因该建筑物是由桩承载;机械开挖深度控制在距桩顶100mm处，不得超挖。待孔桩施工结束在由人工清土地。人工清土应与机械挖土同时进行，以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑，减少人工清工的工作量。  3、测量人员必须在坑底设置标高控制桩，以控制坑底标高，防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方，要求每隔2m×2m设置一个标高控制桩。同时要求测量人员及时将边轴线放出，以便清土人员开挖排水沟、集水井。  4、人工清土时，必须根据测量人员所测的标高控制线，拉线清土找平。第一步，可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上2~5cm左右，第二步清土时，必须保证基坑内无明水，且清土必须采用平口锹进行，保证坑地平整、标高准确，且不得扰动基层土。严禁在基坑内采用手推车运土。  5、基坑采取明沟排水，集水井集水，真空泵排出基坑外，确保坑底无明水，以防地下水和雨水浸泡，保证土方工程的质量。基坑内四周设300×300排水沟，采用多孔砖侧向砌筑，孔口便于基坑内的积水流入排水沟。基础垫层部位纵横方向每隔6~8m设置200×250~400(深)排水暗沟，内填40-70mm石子。开挖排水沟必须拉线进行，确保横平竖直、整齐美观。集水井砖砌，深度为基坑底向下1m，直径600~800mm。基坑表面的积水通过排水暗沟流入周边排水明沟，再由明沟流入集水井，通过潜水泵或污水泵排出基坑外。  6、为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要，可在距离基坑边1.5m处设挡水沟，沟通截面尺寸为300mm×300mm,采用红砖砌筑，坡度1‰~2‰，表面采用1:3水泥砂浆抹光。  7、基坑挖土期间，应收听天气预报，一旦出现雨水天气，应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖，以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀，影响工程施工质量或造成边坡失稳。  8、当基坑底部有软弱土层时，应及时请监理到现场确认，并采用人工开挖，并及时办理签证。超挖部位根据设计要求作如下处理:  用砂石回填至基础底标高，砂石垫层顶面宽度超出基础边300，每落深500，砂石垫层宽度底面增加300。  五、质量要求  1、认真控制土方的开挖深度，确保基底标高的准确，严防基底土层被扰动。人工清土时必须分层进行，严防超挖，一旦基底土层被扰动，应及时汇报，必须将扰动的土方清出，请监理验收后，采用级配砂石回填至设计标高。  2、土方工程质量标准:  (a)保证项目  基坑基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，地基处理符合设计要求。  (b)允许偏差项目及检验方法  项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法  1 标 高 0 、-50 用水准仪检查  2 长、宽度(由设计中心向两边量) -0 尺量检查  3、成品保护  (a)开挖时应注意保护定位桩、轴线桩、水准基桩、防止被挖土和运土机械设备碰撞或行驶破坏。  (b)基坑四周应设排水沟、集水井、以防雨水浸泡基坑。  (c)夜间施工应设足够的照明，并有专人负责指挥，防止地基超挖。  (d)基坑内排水沟、集水井中的积水应及时排出基坑。  (e)基坑开挖后，应及时浇筑素混凝土垫层，避免暴露时间过长而被雨水、地下水浸泡，影响坑底持力层的土质。未能浇筑混凝土的基坑底土层，在雨天应及时采用彩条布或塑料薄膜覆盖，防止被雨水浸泡。  六、安全措施:  1、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业，卸土时应待运土汽车停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人不得停留在装土车上。  2、挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的行驶路线行驶，防止撞车。  3、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。  4、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。  5、基坑开挖时四周的围护要及时跟上，不要留有安全上的隐患。

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  prettygirl 2015-11-02 12:48

  目 录
  工程概况及地质条件
  施工方案
  分部分项施工方案
  （一）、施工流程
  （二）、沉井制作
  （三）、沉井下沉
  （四）、沉井封底
  进度计划及保证措施
  （一）、进度计划
  （二）、保证措施
  工程质量保证措施
  六、资源需求计划
  1、劳动力需求计划
  2、主要材料使用计划
  
  粗格栅间及进水泵房沉井
  施工方案
  
  工程概况及地质条件
  1、工程概况
  根据武汉市总体规划，为解决汉阳黄金口地区污水排放问题，武汉市水务局拟在该地区修建污水处理厂，本工程为位于汉阳黄金口村和什湖农场，紧邻三环线，本期污水处理厂规模为1.5万吨/天，占地31.0亩，设计±0.000相当于12.600m，现场标高21.053，场平设计标高21.3m。
  2、地质条件
  在勘探孔所揭穿的深度范围内，场地地层由人工填土、全新统湖积相、湖冲积相粘性土夹粉土粉砂及冲洪积相粉砂层构成。本次施工区域地质情况下：
  （1）素填土，层厚约1.3m；（2）淤泥质粉质粘土，层厚约1.5m；（3）粘土，层厚约4.0m；（5）粉质粘土，层厚约2.0m；（6）淤泥质粉质粘土夹粉土、粉砂，层厚约9.0m；
  二、施工方案
  粗格栅间及进水泵房埋设较深，设计采用沉井施工，按坡度1:1.5先开挖到15.053m标高之后，制作套井，然后挖土至13.053m后制作沉井4.5m米高，待下沉到设计标高后封底，再施工上层井壁至施工标高。根据“岩土工程勘察报告”提供的显示，刃脚基础持力层选用（5）层粉质粘土。由于（6）层淤泥质粉质粘土夹粉土、粉砂中赋存潜水，极易形成流土、流砂，容易导致坑壁垮塌，对基坑影响较大，在基坑开挖到15.053m后，在坑底井外设真空井点降水，同时井内设污水泵排水。
  三、分部分项施工方案
  （一）、施工流程
  场地平整、测量放线――挖土放坡至标高15.053m――套井制作――挖土至13.053m――坑内制作沉井刃脚、井壁施工――砼养护（至70％砼强度）――沉井下沉――沉井封底――上部井壁制作养护――中隔墙制作养护――上部封顶。
  （二）、沉井制作
  1、基坑排水
  根据厂区岩土工程勘察报告，基坑开挖范围内淤泥质粉质粘土夹粉土、粉砂中赋存潜水层，极易形成流土、流砂，容易导致坑壁垮塌，对基坑影响较大，在基坑开挖至15.053m时，在坑底井外设6座φ50真空降水井。
  基坑内的积水、渗水由基坑四周的排水沟（300Х300）排到基坑内集水井，然后通过水泵抽到地面。在沉井施工未完成前，应始终保持地下水位不超过刃脚底面。还应对周围路面及附近建筑物定期观测，防止沉陷或坍塌等事故。
  2、钢筋工程
  施工采用现场加工，主筋采用电焊搭接，底板、梁采用闪光对焊。钢筋直径Φ14 以下的可采用绑扎。工艺流程如下：
  池壁钢筋砼：
  a.施工程序：
  清除池壁钢筋上水泥浆→施工缝凿毛→拆除池壁跟部吊模→绑扎池壁钢筋→验收钢筋→安装池壁模板→验收→准备工作→浇筑池壁砼→养护→拆除池壁侧模→继续养护。
  b.池壁钢筋：
  池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制池壁的钢筋顶部的高度，控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋的稳固。
  
  钢筋工艺流程
  
  3、模板工程
  池壁模板：池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁
  模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。池壁模板支模详见下图：
  
  4、砼工程
  （1）混凝土浇捣
  砼振捣采取插入式振动器。
  在浇捣时个别部位应注意如下操作顺序：预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。
  （2）混凝土养护
  混凝土在浇注12h后即进行浇水养护。
  （3）砼工程的质量保证措施及注意事项
  ①所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及塌落度、和易
  性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；
  ②严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作。
  ③、混凝土的浇捣必须严格进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；
  砼浇筑工程质量程序控制详见《砼浇筑工程质量程序控制图》。
  
  （4）施工缝的技术处理：
  对于施工缝的处理做法是留凹凸缝。
  5、脚手架工程
  本工程采用钢管脚手架从地面往上搭设，井壁内搭设满堂脚手架外
  侧搭设双排钢脚手架作为操作平台。基坑土回填夯实后，放上小木板，脚
  手架立杆再支撑在基上，保证支撑点牢固平衡。脚手架的立杆间距1.50m，横杆间距0.90m，各排搭设步距1.8m，并每隔7根立杆设剪力撑（拉杆），每层脚手架上分层铺设上脚手板，在脚手架的外侧四周挂好安全防护网，防止高空物体掉落伤人，每隔水平7m竖抽4m距离，采用一拉一顶固紧脚
  手架，拉固用Φ6 钢筋。支顶用钢管，脚手架工程搭设要及时逐层跟上，保持高出结构高度1.8m 以上。并在第二层脚手架的四周搭设安全斜挡板，防止高空物体掉落而击伤下面的行人及施工作业人员。
  （三）、沉井下沉
  1、沉井下沉前的准备工作
  （1）确保降水高度在-1.600m以下。
  （2）检验井壁砼强度，按同条件养护之砼试块强度等级值为准，刃脚部分达砼强度100％，井壁砼强度达70％以上。
  （4）对原来的定位桩，高程点进行复查，并在四面井壁上部做出与控制桩对应点的标志，以检验沉井的位移。
  （5）在井壁内侧设垂线，其中南北墙各一条，东西墙各两条，以吊线锤观察沉井的倾斜。
  （6）在井壁外侧四角上用红漆画出标尺，每一标志线间距500mm，并标出下沉前的实际高度和下沉完毕后的标高，以观测沉井下沉情况。
  2、沉井下沉
  （1）分组对称拆除沉井模板至刃脚斜面内400mm。
  （2）在沉井中间开始逐渐向四周挖土，每层挖土厚0.4～0.5m，沿刃脚周围保留1.5m土。
  （3）先挖两层后（形同锅底），再集中人力沿沉井井壁，每2～3m一段向刃脚方向逐层全面、对称均匀地削薄土层，每次削200～300mm，使沉井在自重作用下均匀垂直切土下沉，然后再重复上面程序。每次下沉深度不能大于500mm，发现沉井倾斜后，（1）立即停止倾斜方向挖土，加快对面方向挖土，以防加剧倾斜，并按此纠正倾斜。(2)在井顶上压钢锭，钢锭重量根据具体情况，经计算确定。(3)在沉井较高一侧的井外壁插入数根管子，由此压入膨润土泥浆，使该侧井外壁摩阻力减少。
  （4）沉井位移处理：沉井位移主要是由沉井倾斜引起的，沉井向某一方向倾斜被纠正后，必然引起沉井向相反方向产生位移，可以利用这一点，当沉井向某一侧位移后，在沉井下步沉时，先挖此侧刃脚处的土，使沉井向此侧倾斜，然后挖相反侧刃脚的土纠正倾斜，如此循环一、二次可纠正沉井位移。
  （5）沉井的允许偏差
  序号 项目 允许偏差（mm）
  1 制作质量 平面尺寸：1、长度、宽度 ±L/200并不大于100
  井壁厚度 ±15
  2 下
  沉
  后 刃脚平均标高
  底面中心位置偏移H＞10m
  刃脚底面高差L＞10m ±100
  ≤H/100
  L/100且不大于300
  （6）挖土必须分层进行，防止锅度挖的太深或刃脚处切土过快伤人。
  （7）在沉井开始下沉和将沉至高度标高时，周边开挖深度应小于300mm或更薄一些，避免发生倾斜，在离设计标高200mm左右应停止取土，依自重下沉至设计标高。
  （8）沉井内人工取土，装入吊斗内，采用吊车取土至井外。
  （9）沉井下沉中应加强位置，垂直度和标高（沉降值）的观测，每班至少测两次（每班中及第次下沉后检查一次），接近设计标高时应加强观测，每两小时一次，予防超沉，并由专人负责作好记录。
  3、测量控制
  沉井下沉过程中,自始至终对沉井高程及平面位置进行测控,具体方法如下:
  （1）高程控制
  在不受施工影响的区域设置高程控制点(离沉井周围40m以外),用油漆在沉井四角井壁上画出四个相同的标尺作为沉井水平观测点,在下沉中,采用水准仪每隔1小时全方位观测一次,做好记录,如发现倾斜立即纠偏；终沉严格控制刃脚标高及周边高差，控制在设计充许的范围内。
  （2）平面位置控制
  在沉井井壁上画出中线，沿中线轴线方向在不受施工影响的地方设置坐标控制点，用经纬仪及钢尺直接量测沉井中轴线位置，及时做好记录，按设计要求严格控制沉井平面位置。
  4、沉井下沉过程中可能会出现的各种问题及应急措施
  （1）沉井纠编
  根据该工程的施工条件及土质情况，如发现偏斜，视具体情况分别对策。
  ①如发生倾斜，只需在刃脚和一侧进行人工挖土，在刃脚低的一侧保留较宽的土埂适当填砂；
  ②沉井位置如发生扭转，可在沉井的两对角除土，另外两对角填土，借助刃脚下不相符的土压力所形成的扭矩，使沉井在下沉进程中逐步纠正到位。
  所有偏差在下沉到距设计标高2m以上时，基本纠正好，然后谨慎下沉，在沉井刃脚接近设计标高500mm以内时，不允许再有超出允许范围的偏差。
  （2）沉井不沉
  主要原因有：
  ①开挖深度不够，下沉阻力过大。
  ②沉井倾斜，致使刃脚下局部土体未能顺利挖除，形成较大的上面阻力。
  ③沉井在软粘土层中因故停止下沉时间过久，静磨擦力增大。
  ④遇坚硬土层，破土困难。
  ⑤壁外无减阻措施或壁外减阻措施遭到破坏，侧面摩阻力没有降低。
  预防措施及处理方法：
  ①适当增大挖土深度和范围。
  ②沉井下沉过程中要注意连续性不能停止时间过长，如果考虑到某些原因不得不停止较长时间，造成无法不沉时，可以在井壁和土层间灌入触变泥浆或黄土，降低摩阻力，又可达到维护土壁不坍塌，从而使四周的土层保持稳定。
  （3）流砂
  在开挖粉土层时，如井外地下水头较高，在一定水头的动力压力下，会产生流砂现象。
  预防措施及处理方法：
  井外增加深井排水，在无法降低井外地下水的情况下，只能向井内注水。
  （5）沉井突沉
  由于沉井穿越的土质复杂，有可能造成沉井突沉，因此在施工过程中应严格按照开挖次序进行，在四周刃脚保留0.5-1m的土埂。
  预防措施及处理方法：
  在沉井与围墙部位，必须随时补充下陷的泥土，防止沉井下沉过程中对围墙产生的破坏。（在井外提前准备填土设备，准备好土方和一定数量的碎石备用）
  （6）沉井下沉速度控制
  当下沉至设计标高还有500mm时，停止下沉24小时，根据连续观测得出的沉降量，严格控制沉井下沉标高，使沉井终沉达到设计要求。
  （四）、沉井封底
  （1）沉井下沉到设计标高后,根据规范要求24小时累计下沉量不大于10mm，方可进行封底工作。
  （2）清理基坑底浮泥及其它杂物，刃脚部位要清洗干净。
  （3）向沉井窝底土面铺设300mm碎石,然后浇筑商品砼,其标号为C25,厚150mm。
  （4）封底砼浇筑要对称均匀，分格浇筑，先四周后中间。
  四、进度计划及保证措施
  （一）、进度计划（附后）
  （二）、保证措施
  1、目标
  确保在计划工期内完成任务，力争提前完工。
  2、强化进度计划管理
  工程开工前，必须严格根据工期要求，提出工程进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。发挥设备优势，提高机械化施工能力，提高工作效率，施工前保证机械设备按时进场。在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐周编制出具体的工程施工计划和工作安排计划，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
  3、施工进度的控制
  建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、以及工程施工过程必须记录的有关问题。坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听
  取关于工程进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。提前为下
  道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进实现。与设计院联系，现场成立总工办，由各专业人员共同组成攻关小组，集体解决施工中出现的技术问题。
  五、施工质量保证措施
  1、全面推行IS09001 标准，建立一套包括质量保证手册、程序文件、作业指导书的质量体系文件。在该工程施工中，按照IS09001 标准的全部
  要素组织施工，建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目经理部直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目总工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位全员的控制。建立质量管理网络。
  2、建立健全 严格执行各项制度
  （1）推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己，正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作上。
  （2）建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理的权限,使每位工程技术人员各有专职，各司其责、有职、有权、有责，以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的作用。
  （3）建立健全技术复核制度和技术交底制度；在认真组织进行施工图纸会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管 ）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。
  （4）坚持“三检”制度。即每道工序完，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交叉检。隐蔽工程在做好“三检”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
  （5）坚持“三级”检查制度。每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期整改，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。
  （6）构件采购计划，制定书面的采购订货单，选择供货商，预定交货地点和日期。
  （7）实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇筑令”，否则不得开机进行混凝土工
  程施工，申请签发“混凝土浇筑令”时，必须递交以下资料：
  ①“混凝土浇筑令”申请报告
  ②由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。
  ③由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。
  （8）对于工程施工过程中出现的质量问题，一经发现，组织力量严肃进行处理，事故的处理均由质量监理工程师负责全权组织。对于质量的处理，绝不允许心慈手软，必须按照事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有防护措施不放过的“三不放过”原则，认真处理，防患于未然。
  3、强化质量管理基础工作：
  （1）把质量教育作为一项战略任务，水处理工程工期紧，难度大，要加强质量意识和质量管理工作，要把质量教育工作作为一项战略任务齐抓共管，不断提高质量意识，确保各项指标。
  （2）加强质量信息管理，及时掌握质量信息，不断改进和提高质量，务项质量资料要齐全，要有签证，要按贯标要求整理。
  （3）质量管理点由专人负责管理和跟踪，严格按标准控制质量，发现问题及时采取措施，确保质量。
  六、资源使用计划
  1、劳动力需求计划
  工种 施工阶段投入劳动力情况
  钢筋工 10
  木工 8
  砼工 8
  挖土工 8
  2、主要材料使用计划
  序号 材 料 单 位 数 量 备 注
  1 钢材 t 50
  2 模板 m2 750
  3 砼 m3 350

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