求给份自拌混凝土施工方案,谢谢

王洁瑶 | 被浏览 8年以前 |

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    • 木子星生 2015-10-29 12:25

      混凝土施工方案
      1、编制依据及编制说明
      1.1编制依据
      1.1.2《特细砂混凝土应用技术规程》(DB50/5028-2004)
      1.1.3《机制砂、混合砂混凝土应用技术规程》(DB50/5030-2004)
      1.1.4《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》(DBJ50-038-2005)
      1.1.5《预拌混凝土》GB/T14902
      1.1.6《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
      1.1.7《建筑用卵石、碎石》GB/T14685
      1.1.8《建筑用砂》GB/T14684
      1.1.9《混凝土外架剂应用技术规范》GB50119
      1.2编制说明
      由于本工程地处重庆市远郊地区,当地无商品砼供应厂家,另根据业主要求,因此,本工程采用自拌混凝土。为了控制自拌混凝土的工程质量,确保本工程混凝土质量合格,特编制本《自拌砼施工方案》用于指导本工程的施工,项目部必须严格按照本施工方案执行。
      2、工程概况
      重点说明本工程混凝土构件的强度标号及使用部位。
      3、施工准备
      3.1技术准备
      (1)图纸会审已完成。
      (2)根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合料及外加剂,确定各种类型混凝土

      强度等级的所需坍落度和初、终凝时间,委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。
      (3)编制混凝土施工方案,明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。
      (4)确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。
      (5)确定混凝土施工所需的水、电,以满足施工需要。
      (6)确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。
      (7)确定混凝土试块制作组数,满足标准养护和同条件养护的需求。
      (8)确定混凝土施工的应急方案或措施。
      3.2机械准备
      混凝土搅拌机的型号、数量
      3.3材料准备
      河砂、石子、水泥等库存情况及准备情况
      3.4劳动力准备
      混凝土工、试件工等的准备情况。
      3.5其他准备
      4、项目部质量管理
      4.1混凝土组成材料的质量管理
      水泥的采购、检验、验证和入库必须严格按照公司一体化管理手册、作业文件和施工规范规定执行。
      石子级配和含泥量等质量指标必须符合施工规范规定和设计要求,且必须严格按施工规范进行抽样送检。
      砂的含泥量必须严格按照施工规范规定进行抽样送检,做砂的细度模数和含泥量检测,且砂的含泥量限值:当混凝土强度等级大于等于C30时,含泥量≤3.0%。当混凝土强度等级小于C30时,含泥量≤5.0%。
      外加剂必须严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2003规定执行,符合设计要求才能使用,且必须做混凝土外加剂试配试验。
      水泥、石子、砂、外加剂等原材料必须向监理工程师报验。
      组成材料由项目材料员负责落实,技术负责人负责监督。
      4.2混凝土配合比管理 混凝土设计配合比必须由具备检测资质的单位确定,且混凝土设计配合比必须符合JGJ51—2002施工规范规定。实验员出具的混凝土施工配合比必须由项目技术负责人审核,经监理工程师确认后进行挂牌施工。
      严禁项目部自行确定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。
      4.3混凝土计量管理
      相关计量器具必须进行年检,且合格后方可投入使用。计量器具的数量、规格、摆放位置及方式必须符合施工实际要求,并做好计量记录。混凝土搅拌时,必须对水泥、石子、砂、外加剂等采用台秤进行严格计量,严禁采用小车、箩筐等进行容积计量。
      项目部的专职计量员为计量管理的第一责任人,混凝土工长为计量管理的主要负责人,技术负责人负计量管理监督责任,项目经理负计量管理全责。
      4.4混凝土现场搅拌站管理
      搅拌机械须采用强制式搅拌机,其使用必须符合安全生产管理条例,定期维护与保养。搅拌场的管理必须严格遵守文明施工管理规定。
      混凝土搅拌投料顺序必须严格按石子→水泥(外加剂)→砂的顺序进行投料。 外加剂必须均匀投放,严禁集中投放。
      每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。
      混凝土的搅拌时间必须严格按照现行《建筑施工手册》有关规定执行。 在投料顺序和计量违反施工规范时,搅拌机操作工必须停止搅拌。
      试验员必须根据实际搅拌情况填写搅拌记录。
      4.5混凝土现场施工管理
      混凝土浇筑时现场必须进行坍落度测试,填写相应纪录,且符合施工规范要

      求。并按规范要求进行混凝土的现场浇筑施工。模板拆模必须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3条执行。混凝土养护须设置标养池,标养及同条件养护试件的留设按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》及一建发
      [2003]97号《用同条件养护试件检验结构实体混凝土强度的规定》相应条款执行。希望对你有用

      1 评论

    • 大智若愚_6913 2015-10-29 12:25

      施工准备
      1技术准备 (1)图纸会审已完成。 (2)根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合料及外加剂,确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间,委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。 (3)编制混凝土施工方案,明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。 (4)确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。 (5)确定混凝土施工所需的水、电,以满足施工需要。 (6)确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。 (7)确定混凝土试块制作组数,满足标准养护和同条件养护的需求。 (8)确定混凝土施工的应急方案或措施。
      2机械准备 混凝土搅拌机的型号、数量
      3材料准备 河砂、石子、水泥等库存情况及准备情况
      4劳动力准备 混凝土工、试件工等的准备情况。

      0 评论

    • wangsanbao123 2015-10-29 07:42

       二、混凝土施工

        1、施工段的划分及浇筑顺序

        渠道工程:基础采用3cm厚C10细石砼找平层,结构采用C20钢筋混凝土浇筑。

        机耕路工程:15cm厚压顶采用C20混凝土浇筑,机坡及盖板采用C25混凝土浇筑。

        三、混凝土质量控制

        开工前应将混凝土配合比确定并采用试拌鉴定混凝土各项指标是否达到设计要求。试拌时必须提前通知有关各方到场,见证试拌全过程,将试块送到具有资质的试验室确定各项指标是否达到配合比的要求。混凝土配合比的确定必须根据施工现场的建筑材料由具有资质试验室通过试配后由该试验室发出,并按程序由现场监理工程师批准后执行。

        第四节 混凝土浇筑

        1、 混凝土采用自拌混凝土,用混凝土运输车运到现场,再用人工铲至部位结构模板内。

        2、 每次浇筑砼前,根据其结构部位,结合现场条件,研究制定砼的浇筑方案,并进行技术交底。

        3、在模板和钢筋完成后,经质量管理员检查合格后,上报监理人员、建设单位共同验收,模板内清理干净并浇水湿润,但不得留有积水,模板底部的缝隙用海绵条补缝,防止漏浆。

        4、砼浇筑过程中,要派专人看钢筋和模板,保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确以及模板的牢固。施工时不得踩踏钢筋,移动埋件和预留孔洞原来位置,特别重视悬挑部分的负弯矩筋的位置。

        5、按规范要求做好砼试块并养护,试块的操作必须定班定人。

        6、C20砼压顶

        压顶砼待下部灌砌石挡墙及墙完成后进行施工,压顶砼模板采 用标准组合钢模板,钢模表面要平整,浇筑前涂刷脱膜油。砼由移动式砼拌和站生产,由手推车运至浇筑点入仓,人工平仓,插入式振捣器振捣密实。砼浇筑完成要求注意进行养护,养护采用湿麻袋覆盖,并不断浇水湿润。

        第五节 混凝土振捣

        砼浇筑后应进行振捣以达到砼的密实,我们采用插入式振捣器、平板振动器和人工插捣相结合的方法进行砼施工。在浇筑基础时,渠壁、渠底等砼时采用插式振捣器,操作时需快插慢拔,每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍,上层砼的振捣需在下层砼初凝之前进行,并插入下层5CM左右,每振一点一般为20-30秒。插点要排列整齐,移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍,即45-70CM,在浇筑压顶时,使用平板振动器,在每一位置应连续振动20-40秒,成排依次移动,每一位置之间应搭接3-5CM,以保证振捣质量。

        第六节 混凝土的养护

        砼浇筑12小时开始浇水养护,养护期不少于14天,在干燥的气候条件下,应加强养护,在满足拆模要求的前提下尽快拆模,指派专人养护,表面覆盖麻包,保证砼表面一层水膜,避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝,在已浇筑砼的强度达到1.2N/mm2后,才允许上人搭设支撑及铺设模板。

        第七节 冬、雨季混凝土施工防范措施

        1、雨季施工措施

        ⑴ 、雨季必须连续施工的砼工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资;同时加强计量测试工作,及时正确地测定砂石含水量,从而调整施工配合比,确保砼施工质量;了解气象情况,选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。

        ⑵、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取技术措施,及时整改。

        2、冬季施工措施:

        ⑴当室外日平均温度连续5天稳定低于5°C时即需按冬季施工措施进行施工。进入冬季后,及时与气象台、站保持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。

        ⑵冬期施工中优先选用硅酸盐水泥或普遍硅酸盐水泥,不宜使用矿渣硅酸盐水泥。

        ⑶对骨料要求没有冰块、雪团外,还要求清洁、级配良好、质地坚硬,骨料中不应有易被冻坏的矿物、活性氧化硅(蛋白石、玉髓等)、有机物质等。

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