土钉墙支护施工方案求一份?

郭敏 | 被浏览 8年以前 |

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    3条回答

    • 小情绪mll 2015-10-27 20:46

      土钉墙是由上而下边开挖边分段施工的,分层开挖、分层稳定、坡脚预加固——逆作法。

      一般采用先锚后喷工艺

      (1)边坡开挖

      (2)人工修整边坡

      (3)定位放线

      (4)成孔

      (5)土钉主筋制作及安放

      (6)搅浆及注浆

      (7)挂网

      (8)喷射砼

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    • 灯泡怪兽 2015-10-27 20:13

      土钉墙支护施工方案
      一、 材料准备 普通螺纹钢筋,32.5级普通硅酸盐水泥,黄砂、细石; 钢材、水泥必须经试验合格后方可使用。
      二、 施工机具 施工机具按两台套配置,包括KHYD-155AB型矿用电动变速岩石钻,UB3C型灰浆泵,工作压力2MPa,V-6/7型往复活塞式空压机,HPZ-5型混凝土喷射机。
      三、 作业条件 1、 根据工程地质勘察资料,拟施工的土钉位置土层对砼、钢筋没有腐蚀性,土层中有机质含量较少。 2、 查明施工地区地下建筑物及地下管线的位置情况。 3、 土方开挖与土钉施工相互配合,使土钉作业面低于土钉标高500mm,并整平好操作范围内的场地。 采用湿作业法施工,要准备好用水,并挖好排水沟、集水坑,保证泥浆有序排放。
      四、 控制指标 土钉:孔深允许偏差:±50mm;孔径允许偏差±5mm;孔距允许偏差±100mm;成孔倾斜角度偏差:±3度;喷射混凝土面:厚度允许偏差±10mm. 坡面应设置泄水孔,具体做法可参照《建筑边坡工程技术规范》。
      五、 设计要求 1、基坑主要采用土钉墙支护方案,上部填土采用1:1放坡,2 层黄土采用1:0.1放坡,下部根据所遇卵石深度采用土钉-钢管桩联合支护方案。基坑开挖到卵石层时,若下挖深度超过1m,则根据设计向下钻孔放入钢管桩,钢管嵌固深度不小于开挖深度的0.5倍,钢管桩深度内至少有一排土钉对其锚拉。
      2、土钉及钢管柱: 土钉的直径为100mm,注浆采用水泥砂浆或水泥浆,强度等级M20。钢管桩成孔直径不小于120mm,钢管直径89mm,壁厚4mm,间距0.5m。钢管桩采用焊接,钢管桩下端0.5m内设注浆花眼,花眼按梅花形布置,间距150mm,完毕后留置于注浆孔中。注浆材料采用水泥浆,采用32.5级普通硅酸盐水泥。水灰比可取0.5~1.0。预计注浆率10~15%。试注时采用注浆压力0.5~0.8MPa,正式施工前应进行试注,以确定施工工艺与参数。

      3、混凝土面层:C20细石混凝土,100mm厚,钢筋网片搭接长度不小于300mm. 4、挂网钢筋:附表一 六、 操作工艺 土钉: 土方开挖——修整边坡——测放土钉位置——钻机就位—钻孔至设计深度—插拉杆—压力灌浆—移至下一孔位 立面喷射砼:立面平整——绑扎钢筋网片干配混凝土料——依次打开电、风、水开关——进行喷射混凝土——砼面层养护 (一)、挖土及修坡:土钉应按照设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖随时支护,随时喷射混凝土,在完成上层作业面的土钉与混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。 (二)、钻孔 1、采用干作业法钻孔时,要注意钻进速度,避免“别钻”。要把土充分倒出后再拔钻杆,这样可减少孔内虚土,方便钻杆拔出。 2、采用湿作业法成孔时,要注意钻进时要不断供水冲洗,始终保持孔口水位,并根据地质条件控制钻进速度,一般以300—400mm/min为宜,每节钻杆钻进后在接杆前,一定要反复冲洗,直至益出清水。 3、在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直,待钻至规定深度后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂,直至溢出清水为止,然后拔出钻杆。 4、钻进时要比设计深度多100-200mm,以防深度不够。 (三)、拉杆的安设 拉杆应由专人制作,接长采用电弧焊,为使拉杆置于孔的中心,应按设计要求焊接支撑环,钻孔后应立即插拉杆以防塌孔。 (四)、灌浆 1、灌注材料采用水泥浆,水灰比为0.5~1.0,采用32.5普通硅酸盐水泥,为加快凝固,可掺速凝剂,但使用要搅拌均匀,整个浇注过程要在4min内完成。 2、每次注浆完毕,应用清水通过注浆枪冲洗管路,以便下次注浆时能够顺利进行。 (五)、喷射混凝土 1、按照设计要求修整边坡,坡面的平整度允许偏差为±20mm,喷射前松动


      部分应予以清除。土钉墙顶的地面应做混凝土护面,宽度按1m左右,在坡面和坡脚应采取适当的排水措施。 2、在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片应牢固固定在边坡壁上,并应符合下列要求: (1)、钢筋使用前必须调直、除锈。 (2)、钢筋与坡面的间隙不应小于20mm,符合保护层要求,可用短钢筋插入土中固定。 (3)、钢筋网片采用绑扎方式,网格允许偏差10mm,钢筋搭接长度不小于一个网格的边长,并不小于300mm, 3、喷射混凝土的厚度为100mm,强度等级为C20,水灰比0.5~1.0,现场过磅计量。喷射作业应分段、分片进行,同一段应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.8-1.5m范围内,射流方向垂直指向喷射面,为保证喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁上垂直插入短钢筋作为标志。喷射混凝土终凝2h后,应进行养护。 七、安全要求 1、及时检查各高压管接头的可靠性,防止高压管爆裂伤人。 2、各设备的线路应经常检查,排除隐患,做好安全用电。 3、每段支护体施工完后,应检查坡顶及坡面位移、沉降及周围环境变化,如发现异常情况应采取措施。 八、几点说明 1、施工前应熟悉支护系统的图纸及各种计算工况,掌握开挖及支撑设置的方式、及周围环境保护的要求。 2、施工过程中应严格控制开挖和支撑的程序及时间,对基坑的位置、每层开挖深度要严格要求。 3、一般支撑系统不宜承受垂直荷载,因此不能再基坑周围堆放重物或行使车辆。 4、全部支撑安装结束后,仍应对整个使用期做观测尽可能防止一些过大的变形,维持整个系统的正常运转。

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    • [昵称被屏蔽] 2015-10-27 20:13

      土钉墙施工方案 土钉墙施工工艺 ①分层、分段玩具施工流程: 沿基坑内侧周边分层、分段均衡挖土,并进行土钉墙支护施工。 ②施工工艺流程 a.土钉施工工艺流程是:挖土、产品目录修坡、喷射第一层砼、土钉埋设、注浆、挂网、焊接骨架钢筋及焊接土钉连接件、喷射第二层砼、养护。 b.基坑开挖边线定位。基坑底线满足地下室施工承台、底板的需要。 ③土方开挖 土方开挖应严格按设计图纸开挖线及设计坡角进行。土方开挖顺序为沿基坑内侧周边,分层分段开挖,每层挖至土钉标高下0.3m左右,分段开挖长度第一层每段不得超过15cm,第二层每段不得超过8cm,挖到淤泥层时每段开挖长度不得超过6cm,并采用跳槽开挖,开挖作业面后,应立即进行土钉墙支护,。

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