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  **其实我不帅 2015-07-08 09:58

  （一）施工顺序： 根据工程进度及现场情况安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工。 （二）、工艺流程： 基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→预粘翻边网格布→粘贴聚苯板→找平修→安装锚栓→抹底层聚合物砂浆→压入翻边→粘贴加强层→粘贴网格布压入砂浆→ 抹面层聚合物砂浆→粉刷墙面、验收。
  施工方法
  （一）、基层墙面处理
  1、清水砖墙体：基层粘结拉拔试验，满足规定值后，对既有建筑的基层由于拆除、冻害、盐析或侵蚀所产生的损害要用高压水枪，钢刷冲洗残灰，吹净表面灰粉后，对墙面的砂浆残渣必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕并留出外保温施工的余地、再进行保温板施工。
  2、外墙外表面抹灰，并有涂料饰面的墙面以及外表面有装饰砂浆的墙面，检查抹灰层是否有空鼓，裂缝，对空鼓松动的抹灰面层剔除，用水泥砂浆填补抹平。对无空鼓松动墙面应进行打磨，清刷，清除外表面油渍，污物，必要时涂刷界面剂。 对基层面的缺损、孔洞填补密实，开裂起鼓砂浆予以清除，不平表面抹平，原有涂料尽可能铲除，钢丝刷子刷划，然后清水冲刷干净，再进行保温板施工。
  3、蘑菇砖、瓷砖墙面：首层为蘑菇砖、瓷砖墙面，剔除后用水泥砂浆抹平 。
  4、伸出外墙面和雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层的厚度。 （二）、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制
  线及伸缩缝线、装饰缝线等。
  （三）、挂基准线 在建筑外墙下角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
  （四）、 配制聚合物砂浆胶粘剂 根据生产厂使用说明书提供的配合比配比制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停5-10 分钟后还需经二次搅拌才能使用，配制好的砂浆应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。
  (五)、粘贴翻包网格布 凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗口等处）都应做网格布翻包处理。
  （六）、 粘贴聚苯板 外保温用聚苯板尺寸一般为600mm× 600 mm ，非标准尺寸或局部不规则处现场可裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm 的聚苯板，聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，应采取整板切割成型，粘贴面积不小于40%。 粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超2mm 时用相应厚度的聚苯板片填塞或发泡剂填塞。拼缝高差不大于1.5mm ，否则应用砂纸或专用打磨机打磨平整。
  （七）、锚固件固定 设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24 小时后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，钻入墙体深度不小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出聚苯板面，锚固定件数量每平方米不少于7个。一般设于每块聚苯板的四角和中心，门窗洞口边增加设置。 保温 装饰线粘贴后使用辅助锚栓加强，线脚宽度小于300mm时，设置一道锚固间距300mm, 线脚宽度300mm-600mm之间，设置2道锚栓间距400mm错开布置，线脚宽度大于600mm时，按线脚宽度每300mm设置一道锚栓间距400mm错开布置，锚栓应待粘接聚苯板的胶接剂凝结后，方可钻眼施工。
  （八）、 抹底层抹面砂浆 聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，抹灰分底、面层两次。在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2-3mm ，同时将翻包网格布压入砂浆表面。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。保护层厚度为3-5mm。
  （九）、加强层做法 考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层加强型网格布，采用两布三浆的施工方法，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布是标准普通型网格布，外层是质量更好、强度更高的增强型网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位
  抹面抗裂砂浆厚度为20mm．在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间如无墙面线条分割应留设伸缩缝。
  （十）、贴压网格布 将网格布绷紧后贴在底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m ，铺贴遇有搭接时必须满足横向100mm ，纵向80mm 的搭接长度要求。 （十一）、 抹面层抹面砂浆
  1、在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm ，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
  2、砂浆抹灰施工间歇应有自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm ，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
  （十二）、“缝”的处理及分格条的处理
  1、外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，具体做法参照图集变形缝做法和装饰线条做法。
  2、留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚苯乙烯圆棒（条）作背衬，直径宽度为缝宽的1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70 ％。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
  3、装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型称为装饰线，以聚苯材料来体现为宜，此处网格布与抹面砂桨不断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm 时，需加设机械锚固件，线条表面按普通外保温抹灰做法处理。
  4、凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹糟再抹防聚合物抗裂砂浆。
  （十三）、破损部位修补 因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。
  1、用锋利的刀具剔除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致聚齐，注意防止损坏周围的抹面砂桨、网格布、聚苯板。清除残余的胶粘剂、聚苯板颗粒。
  2、切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板在背后抹厚度适应的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周边聚苯板齐平。
  3 、仔细把破损部位四周约100mm 宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉，注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断网格布，打磨面积应继续扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。
  4 、在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。
  5 、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘，对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
  6、 剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布搭接宽度不小于80mm .
  7、 从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、褶皱，用湿毛刷修整周边不规则处。
  8、 待抹面砂浆干燥后，在修补部位做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
  9 、待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。
  （十四）、保温施工时在每三层设一层嵌固带，防火隔离带沿楼板位置水平设置，带宽为300mm的A级，厚度同保温板。

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  繁华尽落 2015-07-07 16:05

  外墙改造施工方案,
  一、编制依据
  根据设计要求由专业厂家设计施工图。
  现行建筑施工金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001
  二、工程概况
  解放军413医院经济适用住房工程位于413医院内，由舟山市规划设计研究院设计，由华丰建设股份有限公司承建，由绍兴市工程建设监理有限公司监理，构造属于框剪结构，干挂石材范围裙楼全部幕墙，主楼一层外墙。干挂高度自-2.15米~6.17米，干挂石材面积约1100平方米。
  三、材料及施工准备：
  本工程墙面干挂石材材料选用
  2. 所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。
  材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于15°，层间加垫，垛高不超过1.5M；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过 1.2M；包装箱高度不超过2M。
  及时上报材料检验报告，并通知监理、甲方进行现场取样复试，复试合格后方可使用。
  根据石材干挂工程施工情况，需备有：冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改花岗石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。
  
  四、施工条件
  结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。
  外墙弹好50CM水平线。
  脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子,其竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200MM。架子的步高要符合施工要求。
  有门窗套的必须把门窗、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装花岗石时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
  花岗石进场后应堆放于室内，下垫方木。核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
  大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。
  对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
  
  五、施工工序流程
  石材干挂施工工序流程：
  
  六、施工工艺
  1. 基层处理：
  对于墙体首先进行垂直度检测，如发现垂直度偏差过大，及时向项目技术负责人反映。
  将基层浮灰等进行清理
  注意墙体或柱体的密实度和强度，保证基层不出现起皮、空鼓等现象
  2. 弹线：
  在柱体、墙面或角钢上弹出底排石材标高线，并在柱面、墙面上作好控制线；根据石材分隔图弹出石材分隔线。
  3. 骨架制作：
  用角钢或槽钢进行骨架制作，角钢与基底连接采用φ10不锈钢膨胀螺栓，角钢与角钢连接采用焊接，角钢与石材连接采用不锈钢石材挂件。对方钢、槽钢、角钢等碳钢配件进行防锈处理。对于楼梯扶手等重要部位，需加焊横向钢板增加侧向稳定。制作骨架时，每一分隔都必须严格检查角钢标高，以保证石材安装准确、牢固。
  4. 石材安装：
  石材安装时，石材打眼应预先根据石材调节片的位置，对石材进行打眼处理， 打眼位置应根据石材挂件的形式及尺寸确定。但打眼位置距石材边不得小于四分之一边长。
  安装石材前，应把石材平铺在地面试拼，并按石材颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号。
  安装石材应从下往上安装，安装时应先根据挂件位置调整石材的垂直度及平整度，调整完毕对石材打孔位置进行灌胶，用以固定石材。
  5. 勾缝：
  石材安装完毕，用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。用白棉纱对饰面进行清理，注意不要划破石材饰面。若勾缝需调色时，尽量一次调出一层的，并一次勾完。
  六、质量标准
  保证项目
  饰面板品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、平整度、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准规定。
  饰面板与基层连接牢固，其强度必须符合国家现行有关标准规定，严禁空鼓，不得有歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。
  粘结用料、干挂配件必须符合设计要求，碳钢配件需做防锈处理。
  基本项目
  表面：平整、洁净、颜色过渡自然，无明显色差、纹理清晰，非整块板部位安排合理。
  接逢：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角主处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
  套制：用整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。
  坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。
  允许偏差项目见下表：
  
  外墙石材干挂允许偏差和检验方法：
  项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
  1 立面垂直 1 2M托线板检查
  2 表面平整度 2 2M靠尺和楔形塞尺检查
  3 缝格平直度 2 拉5M线尺检查
  4 接缝高低度 2 用钢板短尺和楔形塞尺检查
  5 接缝宽度 0.3 用钢板短尺检查
  6 阳角方正 0.3 用200M方尺检查
  
  七、成品保护
  施工前必须采取保护措施（如铺垫、遮挡），保护其他已完成一切工程项目。施
  工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。
  花岗石的柱面、门窗套等安装完后，应对所有面层的阳角及时用木板保护，同时
  要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘
  贴好保护膜，预防污染。
  运输物料、拆搭架子时，不得碰撞墙柱面装饰、栏杆及门框，门框及墙柱面阳角在适当高度要设置铁皮夹保护，以防手推车碰撞其他装饰面。
  施工过程中，不得因操作而损坏各种水电管线及预埋件。
  饰面板在凝结前应防止快干水冲、撞击和振动，严禁直接踩踏已完成的装饰面。
  
  八、应注意的质量问题
  接逢不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装
  前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石材外移或板面错动，
  出现接逢不平、高低差过大。
  开裂：
  施工前必须采取保护措施（如铺垫、遮挡），保护其他已完成一切工程项目。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。
  有的大理石石质较差，色纹多，当安置部位不当，墙面上下空隙留得较小，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。
  干挂墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面等随结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩、饰面石板直接承重被压开裂。
  墙面或柱面碰损、污染，主要是由于板材在搬运和操作中被砂浆等赃物污染，不及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面，此外，还应防止 酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石表面造成污染。

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  L诺埃尔 2015-07-07 15:34

  施工方法 1、 基层墙体处理  
  （1）、系统施工前，严格按照施工图要求对基层进行处理。 
  （2）、清除所有附墙管线、改装阳台、防护网等，对原基层上由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害予以修复，对油渍和灰尘进行清洗。 
  （3）、对墙面基层空鼓、开裂、缺损及空洞等不平整部位应彻底清除干净，局部清理后，采用1:2.5水泥砂浆填补密实找平。 
  （4）、原饰面为涂料，应对涂料层进行清除，并按不小于50%的凿毛率进行处理，清理后满涂界面剂。 
  （5）、原饰面为水刷石，应先用清水进行墙面清洗，彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、粉尘及风化物等影响粘接强度的材料，清理后涂刷界面剂。 
  2 弹控制线 
  （1）、根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。 
  （2）、在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。 （3）、施工过程中每层应挂水平线，以控制EPS板粘贴的垂直度和平整度。 3 配制胶粘剂 
  （1）、在1份干净的水中加入5份胶粘剂(重量比)，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。不得搅拌过度，以防止搅动过程中产生气泡。 
  （2）、 将配制好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌2分钟即可使用，配制好的胶粘剂宜在1小时内用完

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