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  yjjyibib 2015-06-19 16:59

  由于这种板材的质地很坚硬,因此在加工时应注意以下几个方面：
  
  1.开料时,应以直线锯切为主。通常可先在这种板材上画好规格尺寸,然后再锯切,如果工件的尺寸为标准尺寸,可先用模板划线,再进行锯切,这会方便得多。
  
  2.开孔时，可利用手提曲线锯进行切割，切割速度以3-4m/min为宜，如切割速度过快，一方面会使切割边缘产生爆口等缺陷，另一方面也会影响锯条的使用寿命，增加加工成本。
  
  3.加工异形边沿时，应先在板件表面划出所需尺寸，然后利用曲线锯切割；如果批量生产时，可利用模板进行切割，这样可确保加工速度和锯切质量。
  
  4.加工边缘时,普遍采用的工具是手提镂铣机,在作业前,应清除板件表面的灰尘或异物。以免在板件表面留下划痕或刻痕,镂铣机的加工速度应保持在2m/min为宜,如果镂铣刀刀刃角度较小而工件厚度又较厚时,镂铣机的加工速度应适当放慢。另外,铣刀刃的长度应大于加工件的厚度,以保证一次走刀能铣削出边缘的线型。走刀时,镂铣刀应从高处逐步向低处下滑直至镂铣刀刃包容铣削边缘。值得注意的是,走刀时,一定要保持平稳,不要让镂铣机晃动,晃动会使工件的边缘形成不规则波纹,给后道砂磨抛光工序增加工作量,影响加工效率。
  
  5.砂磨时,按顺序分别采用80＃、220＃和320＃砂纸对边缘进行砂磨,打磨速度以15-20分钟打磨2.5米长度为基准;打磨时,应注意不要损坏表面装饰层,打磨结束后,用抛光剂对边缘进行抛光处理,抛光剂可使用人造大理石的抛光蜡,抛光程序如下:
  
  a.用柔软的棉布沾取适量抛光蜡,对边缘进行擦拭;
  
  b.待抛光蜡干燥后,再对边缘涂一层抛光蜡,并用布进行擦拭,使之出现光泽,最后再涂一层抛光蜡,并用干净的布擦拭,直至边缘光亮。
  
  6.板件拼接时,应掌握以下几点:
  
  a.粘合剂的涂布量应控制在2.5-3.0g/cm2;粘接表面要全部涂布到；
  
  b.拼接后,用夹子夹紧30分钟左右。竖直方向粘合时,一定要开口,使粘合面增大,以确保粘合强度；
  
  c.一旦发现被粘合部件有爆口等缺陷,应将光滑平整的一面朝外,以保证粘合质量。
  
  7.如要利用螺钉连接产品,应先用比螺钉直径小的钻头钻一个小孔,然后向小孔注入粘合剂,再把螺钉拧入,并保证螺钉牙纹的上沿部分拧入5mm以上。
  
  8.钻杯状暗较链孔肘,板件的剩余厚度至少保留3mm以上,如剩余厚度过薄,杯状绞链埋入后,会发生破损或出现凸痕。装暗较链时,孔底和固定螺丝孔内应涂上粘合剂,然后再用螺钉拧紧,紧固螺钉时,不要过度,否则也会使板件边缘部分外凸,严重时,会将其顶破。
  
  9.安装结束时,如表面出现斑点或污迹,可用毛巾沾取少量油性清洁剂(油与丙酮的混合物)轻轻擦拭这些斑点或污点,即可除去,如果没有斑点或污迹,用一般清洁剂如肥皂加水,或洗洁精加水擦拭便可。

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  HR897048419 2015-06-19 16:58

  三聚氰胺最早被三聚氰胺李比希于1834年合成，早期合成使用双氰胺法：由电石（CaC2）制备氰胺化钙（Ca（CN）2），氰胺化钙水解后二聚生成双氰胺（dicyandiamide），再加热分解制备三聚氰胺。目前因为电石的高成本，双氰胺法已被淘汰。与该法相比，尿素法成本低，目前较多采用。尿素以氨气为载体，硅胶为催化剂，在380-400℃温度下沸腾反应，先分解生成氰酸，并进一步缩合生成三聚氰胺。
  6 CO（NH2)2 → C3N6H6 6 NH3 3 CO2
  生成的三聚胺气体经冷却捕集后得粗品，然后经溶解，除去杂质，重结晶得成品。尿素法生产三聚氰胺每吨产品消耗尿素约3800kg、液氨500kg。
  按照反应条件不同，三聚氰胺合成工艺又可分为高压法(7-10MPa，370-450℃，液相)、低压法(0.5-1MPa，380-440℃，液相)和常压法(<0.3MPa，390℃，气相)三类。
  国外三聚氰胺生产工艺大多以技术开发公司命名，如德国巴斯夫(BASF Process)、奥地利林茨化学法(Chemical Linz Process)、鲁奇法(Lurgi Process)、美国联合信号化学公司化学法(Allied Signal Chemical)、日本新日产法(Nissan Process)、荷兰斯塔米卡邦法(既DSM法)等。这些生产工艺按合成压力不同，可基本划分为高压法、低压法和常压法三种工艺。目前世界上技术先进、竞争力较强的主要有日本新日产Nissan法和意大利Allied-Eurotechnica的高压法，荷兰DSM低压法和德国BASF的常压法。
  中国三聚氰胺生产企业多采用半干式常压法工艺，该方法是以尿素为原料0.1MPa以下，390℃左右时，以硅胶做催化剂合成三聚氰胺，并使三聚氰胺在凝华器中结晶，粗品经溶解、过滤、结晶后制成成品。

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  繁华尽落 2015-06-19 17:00

  如果你是单独做三聚氰胺板，而不用再进行加工（如做家具橱柜等）的话，不用封边机之类的。单独使用热压机就可以了。
  三聚氰胺板也要分类型的，比较常用的如压贴密度板（家具用），刨花板的话，使用单层热压机，建议选购压机压力1000吨左右就可以了。如果想以多层板，细木工板等做为基材的话，建议选择多层压机，以提高效益。
  总之，压贴三聚氰胺板只要用到热压机就可以了。需要采购的材料主要是基板和三聚氰胺纸。

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  [昵称被屏蔽] 2015-06-19 17:00

  三聚氰胺是制造生态板的其中一种树脂胶粘剂，带有不同颜色或纹理的纸在树脂中浸泡后，干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。由于工艺复杂，能够达到像伟业牌这样的大品牌环保性能达标的很不容易

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  jyh1287674528 2015-06-19 16:59

  1）材料配制部分。
  
  按设计的图纸要求（色泽、图案、表面状态、纹理方向）选择裁锯的板材，然后在裁板锯上裁板。三聚氰胺板家具是直接在板材上裁出净料，因为没有后续加工，所以不留余量。对各种款式的家具都应有产品的开料排列图。现在不少家具款式都是根据消费者的喜好个性化定制的，采用开料排列图有利于合理用材、按计划领料，可提高材料的利用率。在产品设计的同时，也设计好开料排列图。这样做另一个好处是产品的成本大致已有了测算。因三聚氰胺板的用量是的主要的材料成本。
  
  裁板工艺的加工工序是三聚氰胺家具质量的主要质量控制点。三聚氰胺板家具的加工量比较少，涉及到裁板质量的主要因素是裁板设备的精度和操作工艺。对于三聚氰胺家具中的许多板材仅仅只需裁板加工，所以加工的尺寸精度，位置误差直接关系到产品的最终质量和精度。
  
  裁板锯由主锯和划痕锯组成，目前裁板精度控制是：长度小于1000mm允许误差在±0.25mm，长度大于1000mm允许误差在±0.50mm以内，这样基本上能保持产品比较稳定的质量。设备的精度直接影响加工的精度，经常要调整设备使其保持较佳的状态。
  
  
  2）封边、钻孔、装配部分
  
  裁锯后的三聚氰胺板边部的人造板芯材都显露出来，为了防止人造板芯材吸湿膨胀，更重要的是防止芯材胶料中的甲醛释放，同样也具有装饰作用，所以对板件边部作处理的封边工序，是十分重要的工序。
  
  
  使用直线型封边机封边时要注意封边机的压力。封边机的压力来源于压缩空气，要调整好封边机气流的上下限（最大气压和最小气压）以保证封边的压力。为了保证封边机的质量，封边速度控制在10m/min。对于曲线型的板材由于数量很少，就以手工封边的方式封边。胶料选用品牌好的强力胶。
  
  封边以后是钻孔工序。三聚氰胺家具的孔主要是三类，一类是定位孔，为了保证产品现场的装配精确度，主要的板件都钻有定位孔，以定位销等定位部件定位；第二类是五金件安装孔，以安装铰链、拉手、锁等五金件；第三类是螺栓连接孔，以方便安装螺栓、螺钉等。我厂用的钻孔设备——木工多轴排钻。其排钻的孔距是 32mm，钻孔的位置由设计的部件图上给出，由于目前产品的品种比较多，我们设计的定位孔、连接孔的位置有一定的规律，当操作工掌握这规律后，不看图纸也能加工。钻孔工艺操作中要注意的是加工基准的问题。有些板件尺寸比较大，一次不能钻好所有的孔，需要换向，就要设计好辅助基准，以避免造成误差，对于辅助基准都在图纸的明显位置加以注释。
  
  当板件经过封边、钻孔后就完成了全部的加工。可转入装配工序装五金件了。对于五金件我们是选择装配，主要是考虑使包装运输方便，可埋入板件中的预装件在装配中施力埋入。对于影响包装运输的我们不安装，在消费者家最终组装时进行安装。
  
  3）检验、包装
  
  装配五金后的板件就完成了所有加工，进入检验、包装工序。板材经过裁锯、封边、钻孔、装配过程，在入库前需经过检验是否符合图纸的要求，检验内容为材料规格、外形尺寸、封边质量、孔径、孔位及产品编号。检验完毕后，对产品进行包装。产品是采用纸箱包装，产品表面衬一层发泡聚乙烯膜，对表面加以保护。将五金件、定位销、螺钉、螺栓以及装箱单另装在一个箱内。然后将组成产品的零件集中在一起。在包装箱上标注零件的编号、产品的编号、产品名称就可入库了。对于部分运用铝合金和玻璃的部件包装需特别小心。大型的家具，一般分几个箱包装。
  
  
  4）售后服务是产品信誉的保证。
  生产三聚氰胺家具确实比较简单。要进一步提高质量，必须注重企业的基础管理工作，要加强原材料的质量监管，聚氰胺的甲醛含量、三聚氰胺板的物理力学性质要供应商负连带责任。要选择耐用度高的五金件；要严格生产中的质量管理，板材的加工精度，钻孔的尺寸、位置精度，只有这样才能保证相同编码零部件之间的互换性，出厂无忧。
  
  5）三聚氰胺板家具的改进和发展
  
  目前家具流行个性化设计，三聚氰胺板家具很适应制作个性化家具。通过改进设计系统将客户的需求输入电脑可即时展示设计效果，满足消费者的需求。
  
  要提高重视三聚氰胺板家具的标准件的工作，设计一些产品的基本的通用模板，处理好产品的可变件和通用件，这项工作若搞好对市场的供应速度会更快。
  
  三聚氰胺板家具的自装化。三聚氰胺家具结构简单，五金件资源又十分丰富，当结构设计得严密、合理，同时附上通俗易懂的说明可实现消费者自助式装配，以良好的家具包装和配上自装式工具和自装指示图，让消费者体会家具DIY的乐趣。自装式家具节约了安装费用，让利于消费者。

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