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我叫张小花 2015-06-10 15:52
1.1、施工材料
外墙腻子:外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子等。 配套底漆:水泥透明底漆 中间漆:永保新白底漆 配套面漆:外墙氟碳漆或建筑幕墙氟碳漆。
1.2、施工工具
主要工具:水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。
1.3、施工环境
(1)、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。 (2)、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。 (3)、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。 (4)、要求现场提供有380V、220V电源。 (5)、所有的成品门窗要提前保护。
林德健康漆(2张)
编辑本段2.氟碳漆施工工艺
2.1、水泥抹灰面层
为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生,在墙体抹灰前与甲方、施工方沟通。建议在混凝土与砖墙铺设金属网格,以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。为防止水泥层自身龟裂,可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维,增强抗裂、抗渗功能。 第一遍腻子(找平腻子)施工 找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面,为面层腻子提供良好的基面,减少面层腻子的用量,降低涂装工程的造价。 现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子,并有不同粗细品种提供。 施工工艺: 找平腻子一般加水量为25~35%(重量比)。 先将水倒入容器中,再加入粉料,然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状(配合使用多功能混合搅拌机,效果更佳),约搅拌7~10分钟,要求无粉粒,无沉淀物。 调配好的腻子,超过4小时不能使用,已干结的浆料请勿加水再用。 施工时应预先点补一遍,待其干结后对其表面进行砂磨,除去粗糙面,然后再薄批找平腻子。
2.2、铺玻纤抗裂网
玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材,可减少涂层裂缝的产生。 玻璃纤维网布主要用于水泥、屋面、墙体的增强。 施工工艺: 薄批找平腻子,趁未表干进行玻纤网铺设,再批腻子将玻纤网收平,使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间,此工序无须砂磨,但必须水养护。 先将腻子满批在玻纤网基面上,再用靠尺靠平,赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平,至少干燥24小时(晴天)方可进行下道工序,但4-6小时即可砂磨(晴天),砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层,使腻子层颜色完全达到一致,并确保其平整。 施工要求: 网接茬须重叠10厘米以上,阴阳角须铺设双网,而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。 不能有玻纤网外露腻子层现象。
2.3、第二遍腻子(找平腻子)施工
施工工艺: 玻纤网铺设完,再满批第二遍找平腻子。如果批完第一遍后不进行认真的砂磨,则批完第二遍后,可能仍然达不到要求,且腻子的消耗量会明显增加。用批嵌工具进行批嵌,待第一遍批嵌完成约4小时后,方可进行第二遍腻子的批嵌,并刮平整。每次批嵌厚度在0.5~1.0㎜. 腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工,其间隔时间为24小时(晴天),应以板块大小制定铝合金靠尺长度,而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工,以确保每道工序施工完整。针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。 打磨:腻子层干结变白(约48小时)后即可砂磨,有明显的批刀印痕须在养护前完成,如果在腻子层完全固化后再砂磨,则人工费用和砂纸费用会大幅增加。 找平完的腻子层,必须仔细砂磨,达到2M靠尺靠检≤1mm,小面无凹凸不平,然后满批一遍用找平腻子,以保证板面平整光滑。 养护:找平腻子层施工完毕后,须至少用水养护四遍,使腻子层得到较完全的固化。 施工要求: 平整度符合要求(≤0.5mm)。 表面平滑,无任何批刮印痕。 用手摸无凹凸不平感觉。 阴阳角笔直无残缺,线条平直,圆弧线条符合要求。
2.4、第三遍腻子(光滑腻子)施工
光滑腻子主要用于找平腻子上,为面层涂料提供平整、光滑基面,使表面涂料更加平整。 现市场上大部分产品的品种类性和找平腻子相同,但细度更细,表面更加光滑,能更好地体现面漆的功能。也有的是膏状双组份子。 施工工艺: (同找平腻子) 注意事项: 严格控制腻子的水粉比,避免过稀出现的产品疏松,强度降低;过稠出现的快干,强度也会降低。 搅拌时如加水过多,应通过添加粉料调节稀稠度,切不可将多余的水倒出。 搅拌好的浆料应在4小时用完,已干结的浆料请勿加水再用。 天气炎热干燥或基面空隙率较高,可用水淋湿基面,至无明水再进行施工。 腻子用量:施工厚度为1㎜,每平方米用量约1.5公斤左右。 施工要求: 平整度≤0.3mm. 腻子层未出现蜂眼状。 无批刮印痕。 光滑,用手摸无凹凸不平和接茬感觉。 窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象,线条平直或符合要求,底漆为双组份产品。附着力好,耐碱性强,但干燥时间长,其性能才能达到效果。按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后(注:不可加多固化剂),加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用80目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。
2.5、面漆施工工艺
* 喷涂。干燥时间:至少15小时。 施工遍数:一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。 * 打磨:使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重,以免将底漆涂膜磨穿,但必须认真彻底。否则,面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。 * 除尘:必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求),如果除尘不彻底,面漆施工后将无法得到平滑的涂膜,会出现颗粒。 施工要求: 喷完后,颜色均匀,光泽一致。 砂磨及除尘后,涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣。 腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜,无漏喷现象。 施工配比:严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后,加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用100目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。 过滤:调配后须使用100目滤网过滤,混合料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀。 喷枪型号:W—71等施工方法:金属漆必须喷涂,实色漆最好是辊涂。 施工遍数:二遍。 施工要求: 闪光粉分布均匀,密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀,手感细腻,涂膜上极少有颗粒。 注:金属漆最好罩面,实色漆可罩可不罩。
编辑本段3.氟碳漆施工注意事项
1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃。 2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。 3、光泽一致,不允许流挂、漏涂。 4、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化。 5、一定要使用专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 6、在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。 7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化,建议不要提前使用。 8、安全措施及预防方法:保证良好通风,佩戴防护用具,防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。
123GG 2015-06-10 15:54
1、工艺流程:基层处理→刮柔性腻子1—2遍、打磨→弹线、分格、贴胶带→滚涂弹性拉毛漆→喷封底漆→喷中间漆→喷外墙氟碳漆→局部修整
2、基层处理:基层验收合格后,做局部的修补。要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。
3、刮腻子、打磨:批刮柔性腻子1—2遍,打磨后用毛刷清理。
4、弹线、分格、粘贴胶带:按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。
5、拉毛:胶带粘贴完毕后,用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。要求:纹路基本均匀、一致。
6、封底漆:涂刷超强封底漆一道,要求涂刷均匀,无漏刷。
7、涂刷弹性中间漆:按设计要求进行中间漆涂刷操作。要求:涂刷均匀,无透底现象。
8、刷面漆:上道工序充分干燥后,在施工现场按配比配置氟碳漆。在规定时间内,用专用喷枪连续喷涂,并随时搅拌外墙氟碳漆,以保证涂层均匀一致.要求;平整、厚度均匀,无漏喷。
9、检查施工质量,对局部质量问题进行修补。
10、表面处理:外墙氟碳漆涂刷之前,基材表面应清洁、干燥、平整、牢固,无油腻、锈蚀等杂物,墙面含水率小于8%,Ph值小于10,建议用外墙腻子填平缝隙,并打磨平整;浮沉的处理:可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。旧漆膜处理:用刮刀铲除,填平打磨平整,或视情况采用其他方法。
11、施工方法:外墙氟碳漆适用于常规喷漆、刷涂、辊涂。
12、施工温度:5~35℃;空气相对湿度小于75%,避免在雨、雪、雾天气中施工,禁止外墙氟碳漆与水、醇类物质接触。
13、施工工具:喷枪
TANKAI 2015-06-10 15:50
氟碳漆拥有的特殊性能: (1)优良的防腐蚀性能—得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,为基材提供保护屏障;该漆膜坚韧—表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出极佳的物理机械性能。 (2)免维护、自清洁—氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁,极好的疏水性(最大吸水率小于5% )且斥油、极小的摩擦系数(0.15 — 0.17 ),不会粘尘结垢,防污性好。 (3)强附着性—在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力,基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在60 度光泽计中,能达到80% 以上的高光泽。 (4)超长耐候性—涂层中含有大量的F--C键,决定了其超强的稳定性,不粉化、不褪色,使用寿命长达20年,具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。混凝土表面氟碳漆施工工艺:1、环氧封闭底漆涂装 待基层养护7d以上、含水率不大于10%后,将双组分环氧封闭底漆按规定比例混合搅拌均匀并辊涂于处理好的基层上,起到抗碱及增加层间结合力的作用。涂刷时应自上而下,自左而右,涂刷必须均匀,尤其是阴阳角及瓷砖缝部位不能漏涂。2、氟碳中间漆涂装 待底漆干透后(24h以上),将氟碳中间漆的两组分按比例混合搅拌均匀,加入氟碳中间漆配套稀释剂,然后静置熟化15min。之后辊涂或喷涂氟碳中间漆,尽量避免交叉污染。待第一遍氟碳中间漆干燥后(24h后),对局部流挂等缺陷部位进行打磨处理,然后辊涂或喷涂第二遍。3、氟碳面漆涂装 待中间漆干透后(24h以上),将氟碳面漆的两组分按比例混合搅拌均匀,加入氟碳面漆配套稀释剂,然后静置熟化15min。之后辊涂或喷涂氟碳面漆,尽量避免交叉污染。待第一遍氟碳面漆干燥后(24h后),对局部流挂等缺陷部位进行打磨处理,然后辊涂或喷涂第二遍。4、局部修补 对整个漆面进行检查,对局部缺陷部位进行修补。5、施工注意事项 5.1 在空气湿度大于70%、温度低于5℃时不能施工,预计24h以内有雨也不得施工。遇风沙、下雨或者风力大于4级的天气时也不宜施工。 5.2 对不需要施工的窗户、管线、原外墙石材部分、空调等工程部位,应提前做好成品保护,防止污染。 5.3 在建筑物四周、出入口等地提前做好安全防护、成品保护等工作,在整个建筑物周围设置施工作业区隔离带,设置警戒线及警示牌,并设专人看护疏导。 5.4 一个工程所需的涂料应根据预定的施工方案备料。同一批号的产品应尽可能一次备足,防止由于批号不同造成色差而影响装饰效果和给施工带来不便。 5.5 应根据面积计算所需涂料用量,用多少配多少,否则剩余涂料会固化造成浪费。 5.6 施工完毕后的所有工具应用相应的配套稀释剂清洗干净。 5.7 施工过程中请注意佩带眼镜、手套、防毒口罩等防护用品,并尽量避免与皮肤接触以减少有机溶剂对人体的伤害。 5.8 施工现场注意防火,严禁一切火源。 5.9 贮运条件:溶剂型涂料应贮存于温度为0~40℃的库房内。避免日光直射,远离火源、热源
[昵称被屏蔽] 2015-06-10 15:50
1.氟碳漆施工准备工作 1.1、施工材料 外墙腻子:外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子等。 配套底漆:水泥透明底漆 中间漆:永保新白底漆 配套面漆:外墙氟碳漆或建筑幕墙氟碳漆。 1.2、施工工具 主要工具:水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。 1.3、施工环境 (1)、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。 (2)、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。 (3)、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。 (4)、要求现场提供有380V、220V电源。 (5)、所有的成品门窗要提前保...
锁清秋X 2015-06-10 15:41
一、工艺流程 二、施工工序 1.新水泥砂浆墙面基层前处理 1.1 砂浆疙瘩:用角磨机磨平。 1.2 孔洞:用水泥沙浆填平。 1.3 空鼓部位:敲除用水泥沙浆抹实。 1.4 已发生开裂但不空鼓的基层:先用弹性腻子填缝,围绕裂缝周边满批一道弹性腻子,利用其表面粘性贴网格布,并用批刀压实。干透后,批刮第二道弹性腻子,弹性腻子总厚度至少为1.5mm。弹性腻子完成干透后,可进行下一道工序(找平腻子)或直接批刮细面腻子。 2.分格缝的设定与切割 2.1 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行(这样可避免在大面找平时腻子的接头问题)。分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后,需与甲方沟通并达成一致。 2.2 用墨斗按规划设计要求弹出分割线,每条分割缝按缝宽弹2条线。 2.3 用切割机开始切缝,切割时适当用力抓紧切割机,手腕放松,沿墨线开始切割。 2.4 用工具敲出两条切缝线中间的混凝土沙浆。 3.批刮找平腻子 3.1 按分割板块的长度和宽度,准备两把铝合金刮尺。 3.2 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子,用刮尺沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后,再沿垂直方向满批腻子一道,然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮,若有凹陷,用找平腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求,重复上述步骤,直到满足要求为止。 3.3 工艺要求:每一次批刮厚度需≤10mm;完成后平整度要求:2米靠尺检查,平整度误差在<1mm之内。 3.4 批刮找平腻子工艺流程图: 4.批刮细腻子 4.1 将氟碳漆专用细腻子甲乙组份拌和均匀。要求在2小时内用完,必要时可加适当清水调节稠度。 4.2 满批细腻子1~2遍,边批边按压刮痕,两遍间隔为4~6小时,每遍腻子层厚度约为0.5mm。 4.3 干燥后用180~240目砂纸打磨腻子表面,打磨时注意保持腻子表面平面效果。 4.4 批刮细腻子施工工艺图示: 5.环氧渗透底漆 5.1 施工描述:环氧渗透底漆按照比例混合均匀后,需静止15分钟熟化。用喷枪吹干净细表面的浮尘,开始刷涂环氧渗透底漆一遍。干燥24小时打磨后,进入下道工序——点补油性光面腻子。 5.2 注意事项: 5.2.1 环氧渗透底漆配比为漆︰固︰稀=15︰1︰1-3,混合均匀后应静止10~15分钟熟化。 5.2.2 在扫涂环氧渗透底漆之前,应确保细腻子完全干透(至少在晴日下条件下风干一天)。 5.2.3 当天混合好的环氧渗透底漆确保在8小时之内用完。 5.2.4 扫涂环氧渗透底漆的表面,无需打磨,需干燥12~24小时(视气温情况)之后,才能开始下道工序。 5.2.5 自本工序开始,必须注意喷漆过程的成品保护。 6.光面腻子 6.1 将光面腻子二组份按重量比A︰B=30︰1混合均匀后,可以开始点补光面腻子。 6.2 施工后光面腻子需干燥24小时之后采用400~600目砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻,无刮痕,无砂痕。 7.氟碳专用底漆 7.1 底漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后,静止5分钟消泡、熟化。用150目的过滤网过滤到喷枪壶内,上紧壶盖。 7.2 空压机的压力应在0.2MPa~0.5Mpa之间。 7.3 用喷枪吹干净基面的浮灰后,开始喷涂作业。 7.4 调试喷枪:调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽,观察喷出的漆膜干湿状况(漆膜应呈润湿状态而无流挂现象),并对喷枪作相应调整。 7.5 先横向走枪一遍,注意喷涂图形的搭接,即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90度(使漆雾图形呈水平),竖向喷涂一遍,这样重复1~2个过程。 7.6 底漆需至少干燥24小时后,用600目砂纸打磨到完全平整光滑为止。
卫生巾紫了 2015-06-10 15:38
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丽缤纷外墙氟碳漆施工参考:
1、底材表面必须除去尘土、油污、锈蚀和水迹等。施工前表面要清洁干燥。
2、使用时配漆要严格按标识比例配制。用多少配多少,用专用稀释剂调整至施工粘度。涂装不少于两道并达到要求厚度。
3、该外墙氟碳漆可与环氧底漆、丙烯酸聚氨酯底漆配套使用,涂饰于处理好的钢铁、铝合金等底材上。
4、成份二易与潮气反应,故成份二的包装桶要保持严密,以免吸潮变质。
5、外墙氟碳漆含有有机溶剂,应远离火源,隔绝热源。
6、储存期为一年。过期需经检验合格可继续使用。
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