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  ddd_3192 2015-06-13 17:41

  一看二摸三敲。看要看是否横平竖直，接缝是否大小一致是否错位；摸就是摸砖的接缝是否平整，无高低感，特别是四个角的位置，高低正常范围在2mm以内；敲不是使劲的敲，稍硬点的东西就可以，敲击整个砖面，很实的感觉和有空鼓的感觉是不一样的，如果空鼓面积在鸡蛋大小之内属正常范围，否则就要反工

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  TANKAI 2015-06-09 23:41

  一；基层处理 （1） 混凝土表面处理。当基体委为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出的部分，使基体基本保持平整，毛躁，然后刷一道界面剂，再不同的交接处或表面有孔洞处，需要1；2或1：3水泥砂浆找平。填充与混凝土地面结合处，还应用钢板盖压接缝，射钉钉牢。 （2） 加气混凝土表面处理。用钢丝刷将表面的粉末清理干净后，先刷界面剂一道，为保证块料镶贴牢固，再满钉丝径0.7mm,孔径32x32mm或以上的机制镀锌钢丝网一道。钉子用直径6mmU形钉，钉距不大于00mm,梅花形布置。 （3） 砖墙表面处理。当基体为砌体时，应用刚斬子剔除墙砖面多余灰浆，然后用钢丝网清除浮土，并用清水将墙体充分润湿，使润湿深度约为2~3mm
  二．做找平层 镶贴饰面砖须先做找平层，而找平层的质量是保证饰面层镶贴质量的关键。其要求与抹灰工程相同。 三．弹线分格，做标致块 依照室内标志水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算横纵的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂线控制线。为了控制整个镶贴釉面砖表面平整度，正式镶贴前，在墙上用废釉面砖做一个标致块，在们洞口或阳角处，应双面挂直。 四．选砖，浸砖 选面砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。要求规格一致，边缘整齐，菱角无损坏，无裂分，表面无隐伤，缺釉和凹凸不平。 如果用陶瓷釉面砖作为饰面砖，在铺贴前应充分浸水润湿，防止用干砖铺贴上墙后，吸收砂浆中的水分，致使砂浆中的水泥不能完全水化，造成粘结不牢或面砖浮滑。一般浸水时间不少于2h，取出后阴干到表面无水膜再进行镶贴，通常为6h左右，以手摸无水感为宜。 五．贴砖 镶贴时在釉面砖背面抹灰浆（水泥砂浆以体积配比为1：2为宜），水泥石灰砂浆（在体积比为1：2的水泥砂浆中加掺约为水泥量2% ~3%的 108胶，以使砂浆有较强的和易性和保水性），四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。贴与墙面的釉面砖就位后应用力压，并用灰铲木柄轻敲砖面，使釉面砖紧密贴于墙面。 六．勾缝，清理 饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水将砖面擦拭干净，同时用与饰面砖颜色相同的水泥（彩色面砖应加同色颜料）嵌缝，嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。嵌缝后，应用沙头蘸水仔细擦拭干净。如果饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸刷洗后再用清水冲洗干净。

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  疾风剑豪 2015-06-09 19:11

  墙面瓷砖粘贴施工工艺 　　一、施工准备　　1、准备材料　　1）水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。　　2）白水泥：425号白水泥。　　3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。　　4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%.　　5）107胶和矿物颜料等。　　2、主要机具　　孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。　　3、作业条件　　1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。　　2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。　　3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 　　二、操作工艺　　1、工艺流程　　基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝　　2、基层为混凝土墙面时的操作方法　　1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙　　面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。　　2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。　　3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。　　4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。　　5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。　　6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。　　7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。　　在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。　　8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 　　三、质量标准　　1、保证项目　　1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。　　2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。　　2、基本项目　　1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。　　2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。　　3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。　　4）流水坡向正确，滴水线顺直。　　3、允许偏差项目　　室外贴面砖允许偏差　　项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法　　1 立面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查　　2 表面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查　　3 阳角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺检查　　4 接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查　　5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检查　　6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查 　　四、成品保护　　1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。　　2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。　　3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。　　4、注意不要碰撞墙面。 　　五、应注意的质量问题　　1、空鼓、脱落　　1） 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。　　2） 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。　　3） 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。　　2、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。　　3、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。　　4、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

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  kitty1235 2015-06-09 14:47

  一） 材料要求
  ①釉面砖的型号、规格、颜色必须符合设计要求，按设计要求进
  行验收，并应分类存放。
  ② 材料进场后，检查合格证、检测报告、并进行抽样复试。
  ③ 水泥：325号普通硅酸盐水泥，并具有出厂合格证、检测报
  告；备舍量的白水泥擦缝。（水泥进场后进行复试）。
  二） 作业条件
  1、 墙裙用料做法：
  ① 基层表面清理干净。
  ② 17厚1：3水泥砂浆。
  ③ 刷素水泥浆。
  ④ 3—4厚1：1水泥砂浆加水重207胶粘贴。
  ⑤ 总厚度：25—26mm。
  ⑥ 白水泥浆擦缝。
  2、 踢脚用料做法：
  ① 基层表面清理干净。
  ② 17厚1：3水泥砂浆。
  ③ 3—4厚1：1水泥砂浆加水重207胶粘贴。
  ④ 水泥浆擦缝。
  ⑤ 总厚度：29—31mm。
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  3、 卫生间用料做法：
  ① 基层处理干净。
  ② 15厚1：3水泥砂浆。
  ③ 刷素水泥浆。
  ④ 3—4厚1：1水泥砂浆加水重207胶粘贴。
  ⑤ 白水泥浆擦缝。
  ⑥ 总厚度23—24mm。
  4、 铺贴要求：
  ① 墙面、天棚粉刷施工完毕。
  ② 门框、各种孔洞缝隙已堵好。
  ③ 弹好 50cm水平线。
  ④ 铺贴前先筛选不同的规格尺寸，级差1mm，无色差。
  ⑤ 铺贴前提前2小时浸水充分湿润后凉干，不可放
  在纸箱上，以防浸色。
  ⑥ 检查基层有无空鼓、起砂等缺陷。
  ⑦ 粘贴时以门口为视线角，不见阴阳角直缝通缝为标准。
  ⑧ 粘贴时先排版，弹出分划线。要求墙面大面无割
  砖，不可避免的可将割砖设在背面或不显眼处，要求割缝最小不小于
  1/3砖。
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  ⑨ 遇门窗靠墙一边安装时应注意面砖粘贴后，应门
  窗高出2—3mm。
  ⑩ 粘贴缝以2mm为宜，要求上下垂直，缝宽一致，
  房间粘贴后要求方正。
  11 底层一排砖待地板砖铺贴好后随贴随割，连接应严密。
  12 阳角裁成45º角对接。如阳角处与墙面交接，面砖应退后墙面
  1—2mm，并割角。
  13 根据控制线先铺左右靠边基准行（封路）的面砖，以后根据
  基准行由内向外挂线逐行铺贴。
  14 用水泥膏（约2—3mm厚）满涂面砖背面，对准基准线及缝子，
  将面砖铺贴上，用小木锤轻击至平正。
  15 挤出的灰膏及时清理干净（缝比砖面凹1mm为宜）。
  16 面砖勾缝前先检查有无空鼓。勾缝尽量调制与面砖颜色一致
  的灰浆勾缝。勾缝后要求光滑、无瞎缝。
  17 遇到安装管子支架、开关、插座应套割，套割应严密，考虑
  面砖的位置，应尽量避免割两块砖。
  18 卫生间、墙群粘贴高度均为1.5m。面砖规格为：330×450mm。
  三）质量标准：
  1、 保证项目：
  ⑪ ① 面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
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  ⑫ ② 面层与基础的粘结必须牢固，无空鼓。（单块板角边有 局部空鼓，且每间不得超过抽查总数的5%，可不计）。
  2、检查方法用小锤轻击和观察：
  ① 地板砖应表面干净、色泽均匀、板块无裂缝、掉角和却 楞
  缺陷。
  ② 地板砖的接缝应均匀、周边顺直。
  ③ 卫生间地漏及泛水的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无
  积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
  ④ 踢角板的表面应洁净，接缝平整均匀，高度一致，
  粘结牢固，出墙厚度一致。
  ⑤ 踏步铺贴的缝隙宽度应一致，相领两步高差不超过
  10mm，防滑条顺直。
  3、允许偏差：
  ① 表面平整度： 2mm
  ② 缝格平整： 3mm
  ③ 接缝高差： 0.5mm
  ④ 踢角板上口平直： 3mm
  ⑤ 板缝间隙宽度： 2mm
  四）产品保护：
  ① 材料堆放不得雨淋、水泡及长期日晒。
  ② 试铺、调整及擦逢的人员，要穿软底鞋，只能轻踏板中操作。
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  ③ 完成后地面2天内不准上人急堆放物品，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、等）。
  ④ 运料时，不要碰坏墙柱饰面、门窗、门框，在适当高度设置铁夹保护。
  ⑤ 施工时不得碰坏各种水电管线及预埋件。
  ⑥ 施工时如污染墙面、门窗、立线管及设备等、应及时清理干净。
  五）施工注意事项
  ① 面层与基层空鼓：主要是由于基层清理不干净、不湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过长，铺贴时块料没有洒水湿润；
  ② 错缝：面料尺寸不一致，事先没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝。
  ③ 相邻两板高低不平（剪刀大）：由于块料本身不平正，铺贴操作不当，铺贴后过早上人行走或堆放物品。
  六）安全措施
  ① 清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛投余物垃圾。
  ② 使用提升机时，要联系好上下信号，吊盘要使用保险杠、安全门，吊盘停稳后方可进行装卸作业。
  ③ 夜间和在黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。
  ④ 应用手提切割机时，要经试运转合格后，并装好漏电保护器后方可使用，操作者必须戴好防护眼睛及绝缘手套。

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  L诺埃尔 2015-06-09 13:31

  工艺流程：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。
  2、混凝土基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.2～1.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。
  3、排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔5～10皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。
  4、粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上3～4mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。
  5、瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。

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