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  等你爱我_7053 2015-11-04 15:31

  1.施工工艺流程: 吊杆--弹吊顶标高线--标高线以上刷黑色涂料--安装水、电、通风管道--安装周圈矿棉板吊顶--金属格栅初步安装--设置吊顶起拱位置和高度
  
  铝格栅吊顶施工工艺：
  
  1、施工放线
  
  根据格栅吊顶的平面图，弹出构件材料的纵横布置线、造型较复杂的部位的轮廓线，以及吊顶标高线；同时确定并标出吊顶吊点。
  
  2、吊顶的紧固处理
  
  按设计要求采用金属膨胀螺栓或射钉固定吊顶连接，或直接固定钢筋吊杆、镀锌铁丝及扁铁吊件等。
  
  3、格栅单体的组合与拼装
  
  局部格栅的拼装：单体与单体、单元与单元，作为格栅吊顶的富有韵律感的图案构成因素，必要时应尽可能在地面拼装完成，然后再按设计要求的方法悬吊。为保证构件间连接牢固，九正家居网建议应根据木工作业的有关技术要求，采用钉固、胶粘、榫接以及采用方木或铁件加强。
  
  4、格栅的吊装
  
  调平与固定：木格栅就位后，在臻踢掉顶面联结紧固之前，硬拉通线依照吊顶设计标高进行调平，将下凸部分上拖用吊杆拉紧，将上凹部分放松吊杆使下移，然后再把格栅部位加固。九正家居网提醒对于条格布置紧凑，且双向跨度较大的格栅式吊顶，其整幅吊顶面的中央部分也应略有起拱。
  
  5、安装要点：
  
  （1）吊杆的安装：钢筋吊杆与预留钢筋吊杆焊接接长。
  
  （2）龙骨的安装：根据吊顶标高线、龙骨顶面与吊顶底面间尺寸关系拉出龙骨顶面控制线, 然后用吊挂件调节龙骨标高和水平度直至符合要求。
  
  （3）格栅的安装：先用细尼龙线拉出交叉的平面基准线, 安装时从一个墙角开始, 将分片吊顶托起, 高度略高于标高线, 并临时固定该分片吊顶, 根据基准线调平该吊顶分片, 吊顶面积大于 100m2 时,应使吊顶面有一定的起拱, 起拱量一般为跨度的 1/3000 左右。将调平的吊杆分片先行固定, 然后对分片间用连接件进行固定。
  
  （4）进行整体调整。沿标高线拉出多条平行或垂直的基准线, 根据基准线进行吊顶的整体调整, 并检查吊顶面的起拱量是否正确。检查安装情况以及布局情况, 对单体本身因安装而产生的变形要进行修正。检查各连接部位的固定件是否可靠, 对一些受力集中的部位进行加固。

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  灯泡大怪兽 2015-11-04 14:59

  金属格栅吊顶施工方法
  1．施工工艺流程：      吊杆--弹吊顶标高线--标高线以上刷黑色涂料--安装水、电、通风管道--安装周圈矿棉板吊顶--金属格栅初步安装--设置吊顶起拱位置和高度--按吊顶起拱线调整消防喷淋头高度--设备调试--按起拱高度调整金属格栅--调直消防喷淋头直顺--安装灯具--细调格栅直顺。      
  2．吊顶平面位置找规矩：因各层商场东西长120m，南北宽34.7m，柱网间距8.0m*8.0m，面积较大，所以必须处理好金属格栅与矿棉板，吊顶之间、吊顶与墙、柱之间的垂直或平行关系，对此，应将相关轴线引测到墙柱立面，并按此基准线拉线找规矩抹灰，从而保证墙柱面均与轴线平行、并两个相邻面互相垂直。以此作为吊顶平面位置的基准面。      
  3．格栅吊顶起拱形式及起拱高度：本工程因纵向尺寸太长不宜起拱，起拱应在短向的南北方向，起拱高度可按8m柱距的1／200左右。      
  4．消防喷淋头的平面位置不能与格栅条重合，且应两个方向都应直顺，对此，可在消防喷淋立管上端制成大于900的蹬踏弯，以便微调喷淋头的平面位置。      
  5．设备检查孔的留置：因格栅吊顶内的各种管道都设有调节阀门，须在相应位置留置检查孔，而检查孔位置又不是纵横成行，对此可采用以下方法：先裁切成孔洞，然后在孔洞四周加设角铝（角铝先涂刷与格栅相同颜色），角铝下皮凹进格栅下皮2mm，最后将裁孔洞下来的格栅条调整拼装好后搁置在角铝上。 6．吊顶与柱子之间的节点处理：与方柱连接可采用L20mm*20mm角铝，可达到与矿棉板吊顶边龙骨协调一致的效果，与圆柱连接可用Φ35不锈钢管圈边封闭。

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  梦见了什么 2015-11-03 21:16

  1)施工工艺流程：
  
  　　弹线→划龙骨分档→安装龙骨→安装硅酸钙板
  
  　　2)施工方法
  
  　　a.弹线：根据楼层标高水平线，根据房间设计的吊顶标高，沿墙四周弹顶棚底标高水平线，并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。
  
  　　b.安装吊筋:吊筋选用φ8吊筋，一端与L30*3*40(长)的角钢片焊接，另一端钢筋头套50mm长的丝扣，并用Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上，间距为1200mm-1500mm，靠墙处离墙面的距离为200-300mm，当遇到通风管道较大，超过吊杆的间距要求时采用角钢架做主龙骨。安装吊筋前必须刷好防锈漆。
  
  　　c.安装主龙骨：主龙骨选用UC38的轻钢龙骨，间距为1200mm～1500mm，安装时采用龙骨配套的挂件与吊筋连接，挂件要与吊杆的套丝固定好，要求螺丝帽超出丝杆10mm。必须拉线将主龙骨预先调整整齐、标高一致，检查无误后下道工序。 d.安装边龙骨：按墙面上的标高线在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，固定间距不大于300mm。安装边龙骨前需完成墙面腻子找平。

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  诺言_4391 2015-11-03 17:34

  金属格栅吊顶施工工艺 1 施工准备 (一)劳动力准备 1. 到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工； 2. 在第天开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施工要点。 （二）材料准备 1. 在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。 （1）吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放，防止翘曲、变形。 （2）材料运输途中，必须采取防震、保护措施，并做好固定；应注意避免面板表面被污染；也须注意避免损坏面板的边角部位。 2. 本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求： （1）主材： 1）U型铝合金条板：金属表面处理色号Sparkling iron drak、宽30mm、高50mm,间距60mm。板材的厚度依板块的尺寸而定，但最小不得小于0.6mm。 2）穿孔铝板：金属表面处理色号Sparkling iron drak、开孔率20%。 3）如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求，必须符合该要求；如甲方要求，须提供相应证明资料。 4）吊顶面板定货前，须先提供材料样板与建筑师确认；吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料（除非建筑师另有要求）。 5）吊顶面板订货前，须提交建筑师审核的资料包括：材料技术说明书（明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准），使用说明书，相关的检验报告。 6）对于进口的吊顶面板材料，须提供相关证明文件（如：原产地证明、报关单，等）。 7）定型件：吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位，必须使用厂家提供的配套产品。不得另行使用加工件，甲方有特别要求的除外。 8）面板安装前，要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的，都必须剔除。 9）同一个房间应采用同一批次的面板材料。 （2）辅材： 1）龙骨：龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规
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  定，通常采用镀锌钢板成型，双面镀锌量≥180g/m2。 2）龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求；副龙骨的挠度要求不大于1‰，且不应大于3MM。 3）连接件、配件的强度应能承受150N 的静拉力。把挂件装在拉力机上，两端加力至规定值，保持60 秒，应无明显塑性变形。 4）吊杆通常采用热浸镀锌螺杆，直径不少于6MM；吊杆的安装间距不得超过1200MM。吊杆的长度通常不超过1500MM；如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm 时，需设置附加的反向支撑。 5）吊顶龙骨及连接件定货前，须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建筑师确认后，方可安排定货。 6）吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸，并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响；同时，也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的方便，以确保吊顶安装的整体效果。 （3）铝合金型材的质量要求： 表面质量 光洁、平整，无擦伤、流挂、露底 棱边弯曲度（‰）
  
  ≤
  2
  漆膜层附着力（级）
  ≥1 漆膜层抗冲击强度（
  N.m
  ） ≥4 静载最大弹性变形量（mm） ≤5 静载最大塑性变形量（mm） ≤1 条板宽度尺寸偏差B（mm）-1≤B≤0； 条板高度尺寸偏差H（mm）-0.5≤A≤0；条板对角线尺寸偏差 D （mm）-2≤D≤0。 铝合金表面涂层质量要求： 室内烤漆涂层 ≥16μm 静电粉末喷涂 ≥50μm 室外烤漆涂层 ≥24μm 面板的吸声系数 ≥0.7 燃烧等级 A 级 对于有开孔要求的天花板，其开孔具体要求（如：孔径、开孔率、开孔间距等）须满足设计的要求。 对于有吸音要求的天花板，其内贴吸音纸须满足设计的要求。 (4) 招标文件要求 1）饰面板应符合设计和相关规范的要求：
  
  《金属吊顶》 QB1561-92 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 2）设计与施工应有相应的措施保证饰面板具有足够的强度、刚度和稳定性，在碰撞情况下能保证不发生坠落、变形等问题。 3）挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品。 4）材料的表面喷涂、油漆应符合要求，使用前应经甲方和设计单位认可。 5
  ）材料档次选择福建南平、西南铝业同档次或高于该档次的品牌。
  （三）施工机具准备
  
  电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。 （1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队（组）间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。 （2）根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。 （3）加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。 （4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。 2 施工工艺框图 深化设计审批→安装移动手架→卡箍连接→放样弹线→安装天花转换层 →安装主龙骨→安装次龙骨（Z型龙骨）→铝格栅模块组装 →固定Z型及一字型专用副件→安装铝格栅模块→调试水平 3 施工操作要点 1、深化图纸设计 金属吊顶施工前，须进行深化设计并经报审通过后方可实施。须报审的图纸包括但不限于： （1）金属吊顶的综合布置图，包括：吊顶平面布置图、剖面图及各节点部位详图；吊顶平面图纸不仅须反映金属吊顶的分格尺寸、整体排版布置及分缝的位置；还须反映吊顶上灯盘、空调天花机、风口、检修口、烟感、喷淋等的布置（明确标示其开口位置及尺寸；通常开口须位于吊顶单元板的正中，或边线中；切不可任意开口）、主、副龙骨的布置、间距；吊顶丝杆的布置；并标示结构主、次梁的位置及标高。

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