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  热心网友 2015-10-31 21:37

  蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达到MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已应用于±0.00线以下的基础、下水道等部位。 蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹灰砂浆，是一种理想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。 根据目前建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在的实际问题，提出以下一些需要把握的技术要点(按施工顺序撰写)。 1、砌筑砂浆。±0.000以上承重墙体应采用不小于M7.5的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采用石灰膏，可使墙体后期强度增加。石灰膏用块灰进行熟化的时间必须达到14天，防止因熟化时间不足而产生爆灰现象。不应采用“石灰王”等一类添加剂，因其主要成分是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越来越低，甚至产生砂浆强度变成无强度的现象；也不宜采用袋装石灰粉，如必须采用袋装石灰粉时，其熟化时间应大于3天。±0.000以下的砖基础应采用M10及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖(其强度应≥MU15)进行砌筑。 2、灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜，允许偏差±2㎜，砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 3、灰缝饱满。砌体灰缝必须饱满，根据《砌体工程施工质量验收规范》第5.2.2条规定:砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于80%；根据《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大，因此十分重要。目前，极大多数工地只按传统砌筑方法操作，在砖的端部两边缘括约20㎜宽的砂浆，中间基本全空，竖缝饱满度根本无法达到要求，很容易造成竖缝处出现裂缝，而且这种传统砌筑习惯还很难改变。因此，灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。 4、砂浆时效。⑴、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中，现在有的工地上午拌的砂浆超过时间用不完，待再用时重新加水泥拌和后用于砌体工程中，这是不允许的；⑵、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为500㎜（二砖长）以内，当施工现场的气温高于30℃时，不应采用铺灰法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。冬季施工时，还应按《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104）的有关规定操作。 5、砌筑勾缝。勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头，把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推，形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2㎜，这样既美观，又可以提高砂浆的密实度和砂浆与砖块结合的紧密度，同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结牢固度。 6、砖块要求。⑴、砌筑前要给砖块浇水，一般提前两天浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水；⑵、禁止一边浇水同时一边砌筑；⑶、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙；⑷、其它材料制作的砖块（如粘土砖等）不能与它混砌，因不同材质的砖块收缩率是不同的；⑸、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。 7、雨天施工。⑴、雨天不能砌筑，因为砖块及砌体会被雨淋湿，影响砂浆与蒸压灰砂砖的粘结力，有时还会造成砌体的倒塌；⑵、砌筑时中途下雨，对新砌好的砌体必须采取覆盖措施，不能被雨淋湿（室内不会被雨淋湿的部位如内隔墙等不在此列）。 8、防止松动。新砌好砌体在7天内要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆与砖块松动。⑴、新砌体上不能在砌筑7天内承重；⑵、砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时，要拆除重砌，不能用敲击砌体的方法进行砌体校正，因为这样会引起砌体松动，影响砖块与砂浆的粘结度。⑶、在高温干燥时，目前采用在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水，可以减慢砌体的干燥，提高砂浆的强度和与砖块的粘结牢度。 9、日筑高度。砌筑的高度为每日1.4m，不允许连续一次性把墙体往上砌筑到顶。离梁底200㎜左右处必须停止砌筑，待7天后再斜砌砖块塞顶，用砂浆挤实。 10、脚手架子。应采用双排外脚手架或双排内脚手架，不应在新砌的墙体上留脚手架洞。如果内墙砌筑时不得已留置脚手架洞（外墙不得留置），事后一定要用同配比的砌筑砂浆和砖块塞实塞紧（最迟在抹灰前十天修补完毕），避免墙体造成渗水、开裂等缺陷。 11、超高及超长的墙体。框架填充墙墙体超高超长时，容易产生裂缝，所以在墙体长度大于5m时，中间部位处必须设置构造柱；墙体高度高于4m时，在墙体半高处应加水平系梁，水平系梁两头应与柱子连接，或在门顶部位（不大于4m）处加置水平梁系。 12、砌体塞顶。⑴、框架填充墙要求在砌体砌筑7天才可进行塞顶操作，禁止在砌筑墙体时当天同时塞顶；⑵、多层和高层框架结构建筑，应在全部主要墙体基本砌筑完毕后才按先砌先塞的原则开始塞顶，一般情况下可以在粉刷前10天进行塞顶。这是解决梁墙结合部产生收缩裂缝的重要环节。⑶、塞顶方法：留180至200㎜宽的顶缝，用蒸压灰砂砖专用斜砖或灰砂实心砖斜砌塞顶，并且要塞实顶紧；也可采用留20至50㎜的顶缝，用补偿收缩混凝土等填充塞顶或采用其他方法进行塞顶。

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  我就是我d 2015-11-01 22:38

  （1）流动性(稠度)
  砂浆拌合物的流动性，又称砂浆的稠度，系指砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。沉人值越大，砂浆的流动性也越大。
  砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
  (2)保水性
  砂浆的保水性是指砂浆保全拌合水，不致因析水而造成离析的能力。为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
  砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
  (3)强度
  硬化后砂浆的强度，必须满足设计要求才能保证砌体强度。砂浆的强度，用边长7.07cm的正立方体试件，经28d标准养护，测得一组六块的抗压强度值来评定。
  砌筑砂浆的强度等级，宜采用M2.5、M5、M7.5、M10、M15五个等级。
  砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试块应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只能制作一组试样。
  砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
  影响砂浆强度的因素很多，如水泥的强度等级及用量，水灰比，骨料状况，外加剂的品种和数量，混合料的拌制状况，施工及硬化时的条件等。
  (4)粘结力
  砌筑砂浆必须具有足够的粘结力才可使块状材料胶结为一个整体。其粘结力的大小，将影响砌体的抗剪强度、耐久性、稳定性及抗震能力等，因此对砂浆的粘结力也有一定的要求。
  砂浆的粘结力与砂浆强度有关。通常，砂浆的强度越高，其粘结力越大；低强度砂浆，因加入的掺合料过多，其内部易收缩，使砂浆与底层材料的粘结力减弱。
  砂浆的粘结力还与砂浆本身的抗拉强度、砌筑底面的潮湿程度、砖石表面的清洁程度及施工养护条件等因素有关。所以施工中注意砌砖前浇水湿润，保持砖表面不沾泥土，可以提高砂浆与砌筑材料之间的粘结力，保证砌体的质量。
  2.砌砖工程的技术要求和施工方法
  (1)砌砖基础的技术要求
  砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清扫干净。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。若砖基础不在同一深度，则应先由底往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处，下台面台阶要砌一定长度（一般不小于500mm）实砌体，砌到上面后和上面的砖一起退台。
  基础墙的防潮层，如设计无具体要求，宜用1：2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度一般为20mm。抗震设防地区的建筑物，不用油毡做基础墙的水平防潮层。
  （2）砖墙的技术要求
  全墙砌砖应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整。
  砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为lOmm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％，砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
  砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。
  非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6的钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度为6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩，抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直搓。
  宽度小于lm的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖，应分散使用于墙心或受力较小部位。
  不得在下列墙体或部位中留设脚手眼：①空斗墙、半砖墙和砖柱；②砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1／2的高度范围内；③宽度小于lm的窗间墙；④梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)的范围内。
  施工时需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m；洞口顶部宜设置过梁。抗震设防烈度为9度地区的建筑物，临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。临时施工洞口应做好补砌。
  每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，应用丁砖砌筑；隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
  设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋(一砖墙)，每边伸入墙内不应少于1m；构造柱应与圈梁连接；砖墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进。该层构造柱混凝土浇筑完之后，才能进行上一层的施工。
  砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
  (3)砌空心砖墙的技术要求
  空心砖墙砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通黏土砖补砌。承重空心砖的孔洞应呈垂直方向砌筑，且长圆孔应顺墙方向。非承重空心砖的孔洞应呈水平方向砌筑。非承重空心砖墙，其底部应至少砌三皮实心砖，在门口两侧一砖长范围内，也应用实心砖砌筑。半砖厚的空心砖隔墙，如墙较高，应在墙的水平灰缝中加设2φ8钢筋或每隔一定高度砌几皮实心砖带。
  （4）砌砖过梁的技术要求
  砖平拱过梁应用MU7.5以上的砖，不低于M5.0砂浆砌筑。砌筑时，在过梁底部支设模板，模板中部应有1%的起拱，过梁底部的模板在灰缝砂浆强度达到设计强度标准值的50％以上时，方可拆除。砌筑时，应从两边往中间砌筑。
  钢筋砖过梁其底部配置3φ6～8钢筋，两端伸人墙内不应少于240mm，并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。在过梁的作用范围内(不少于六皮砖高度或过梁跨度的1／4高度范围内)，应用M5.0砂浆砌筑。砌筑前先在模板上铺设30mm厚l：3水泥砂浆层，将钢筋置于砂浆层中，均匀摆开，接着逐层平砌砖层，最下一皮应丁砌。
  (5)砌砖工程的施工方法
  砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法四种砌砖法和挤浆法最常用。
  “三一”砌砖法：即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌砖方法的优点是：随砌随铺，随即挤揉，灰缝容易饱满，粘结力好，同时在挤砌时随手刮去挤出墙面的砂浆，使墙面保持整洁。所以，砌筑实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。
  挤浆法：用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖，用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌砖方法的优点是：可以连续挤砌几块砖，减少繁琐的动作；平推平挤可使灰缝饱满；效率高；保证砌筑质量。
  3.砌块砌体工程的技术要求和施工方法
  (1)编制砌块排列图
  砌块在吊装前应先绘制砌块排列图，以指导吊装施工和砌块准备。其绘制方法是：在立面图上用1：50或1：30的比例绘制出纵横墙，然后将过梁、平板、大梁、楼梯、混凝土垫块等在图上标出，再将预留孔洞标出，在纵墙和横墙上画出水平灰缝线，然后按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小进行排列。以主砌块为主，其他各种型号砌块为辅，以减少吊次，提高台班产量。需要镶砖时，应整砖镶砌，而且尽量对称分散布置。砖的强度等级应不小于砌块的强度等级。镶砖应平砌，不宜侧砌或竖砌，墙体的转角处和纵横墙交接处，不得镶砖；门窗洞口不宜镶砖。
  砌块的排列应遵守下列技术要求：上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1／2(较短的砌块必须满足这个要求)，或不得小于砌块皮高的1／3，以保证砌块牢固搭接，外墙砖角及纵横墙交接处应用砌块相互搭接。如纵横墙不能互相搭接，则每二皮应设置一道钢筋网片。
  砌块中水平灰缝厚度应为10～15mm；当水平灰缝有配筋或柔性拉结条时，其灰缝厚度应为20～25mm。竖缝的宽度为10～20mm；当竖缝宽度大于30mm时，应用强度等级不低于C20的细石混凝土填实；当竖缝宽度大于或等于150mm，或楼层不是砌块加灰缝的整数倍时，都要用黏土砖镶砌。
  （2）选择砌块安装方案
  中小型砌块安装用的机械有台灵架、附设有起重拔杆的井架、轻型塔式起重机等。根据台灵架安装砌块时的吊装线路分，有后退法、合拢法及循环法。
  （3）机具准备
  除应准备好砌块垂直、水平运输和吊装的机械外，还要准备安装砌块的专用夹具和其他有关工具。
  (4)砌块的运输及堆放
  砌块的装卸可用少先式起重机、汽车式起重机、履带式起重机和塔式起重机等。砌块堆放应使场内运输路线最短。堆置场地应平整夯实，有一定泄水坡度，必要时开挖排水沟。砌块不宜直接堆放在地面上，应堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上，以免砌块底面弄脏。砌块的规格、数量必须配套，不同类型分别堆放。砌块的水平运输可用专用砌块小车、普通平板车等。
  (5)砌块施工工艺
  砌块施工的主要工序是：铺灰、吊砌块就位、校正、灌缝和镶砖等。
  铺灰：砌块墙体所采用的砂浆，应具有较好的和易性，砂浆稠度采用50～80mm，铺灰应均匀平整，长度一般以不超过5m为宜，炎热的夏季或寒冷季节应按设计要求适当缩短，灰缝的厚度按设计规定。
  吊砌块就位：吊砌块一般用摩擦式夹具，夹砌块时应避免偏心。砌块就位时，应使夹具中心尽可能与墙身中心线在同一垂直线上，对准位置徐徐下落于砂浆层上，待砌块安放稳当后，方可松开夹具。
  校正：用垂球或托线板检查垂直度，用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人力轻微推动砌块或用撬杠轻轻撬动砌块，自重在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处。
  灌缝：竖缝可用夹板将墙体内外夹住，然后灌砂浆，用竹片插或铁棒捣，使其密实。
  当砂浆吸水后用刮缝板把竖缝和水平缝刮齐。此后，砌块一般不准撬动，以防止破坏砂浆的粘结力．
  4．砌体工程质量通病与防治措施
  (1)砂浆强度偏低、不稳定
  砂浆强度偏低有两种情况：一是砂浆标养试块强度偏低；二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是：加强现场管理，加强计量控制。
  (2)砂浆和易性差，沉底结硬
  砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和沁水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。
  (3)砌体组砌方法错误
  砖墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。
  （4）墙面灰缝不平直、游丁走缝、墙面凹凸不平
  水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。预防措施是：砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度（15～20m）超长时，应加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。
  （5）墙体留槎错误
  砌墙时随意留直槎，甚至阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：施工组织设计时应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，采用18层退槎砌法；马牙槎高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮；对于施工洞所留的槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。
  （6）拉结钢筋被遗漏，或未按规定布置；配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。预防措施是：拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2mm保护为宜）。
  （7）砌块墙体裂缝
  砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝、底层窗台中部竖向裂缝、顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是：为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间（30～50d）；清除砌块表面脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度；设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。
  （8）墙面渗水
  砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是：认真检验砌块质量，特别是抗渗性能；加强灰缝饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。
  （9）层高超高
  层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是：保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求，并且控制铺灰厚度和长度；砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格，计算砌筑皮数，绘制皮数杆，砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度，对于原楼地面的标高误差，可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。

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  森深不见鹿 2015-10-31 16:55

  最简单的办法是：铝合金龙骨加水泥压力板（或硅酸钙板）包立管，挂钢丝网，贴瓷砖，把检修口的位置留出（一块整砖），将瓷砖内侧用云石胶固定铝合金内框，做成活门，左右两侧各装普通平合页（不锈钢）和玻璃磁碰弹簧门吸。表面上看不出检修口，使用时只需轻轻一按，瓷砖活门就弹开，需要关闭时也只需轻轻一按活门关闭。既美观又使用方便造价还低。卫生间顶部下水管采用集成吊顶（颜色自选）直接封在顶内。
  立管封铝塑板（颜色与地面、顶面和橱柜搭配）。
  建议你在包封立管和吊顶时，填充岩棉吸音，会使你以后用卫生间时安静许多——把楼上下水时的流水声减少很多。

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  最亮的小太阳 2015-10-31 15:10

  红砖包管：此包管方式属于泥工施工范畴，具体操作是用红砖砌筑把管包起来，然后在红砖面上用水泥砂浆贴上面砖。优点:是扎实，不易变形、贴砖后后续不会炸缝，隔音效果好。缺点:比较占空间，尤其对小卫生间影响较大。
  　　2、瓷砖包管：这种包管方式一般有贴瓷砖的师傅来施工，具体操作是用云石胶把地砖一层层粘起来，最后再用水泥砂浆贴上面砖。这种贴砖的优点是不占用空间、不容易变形，整体装饰效果好;缺点是抗拉伸、碰撞力不如砌红砖方式。
  　　3、木龙骨、大芯板 铝塑板包管：此种包管方式施工一般有木工操作。具体操作是先用木龙骨搭接打底，然后在木龙骨上铺上大芯板，最后表层安装上铝塑板。优点：施工简单;缺点：由于木龙骨是木材，一旦受潮很容易发霉变形，导致整个包管也变形，另外，铝塑板的颜色与周围环境贴砖的颜色很难协调起来。

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  我是_3225 2015-10-31 15:08

  一、 施工准备： 1、技术准备： 1．1施工前要完成轴线复测，熟悉图纸做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作。 1．2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 1．3完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作。 1．4组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。 1．5弹好轴线及墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 1．6安设计标高要求立好皮数标。 2、主要施工机具设备： 2．1砂浆搅拌机，塔式起重机，提升架，切割机，手推车。 2．2主要工具：铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚 、手锯、灰头、吊篮等。 2．3检测工具：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。 3、材料准备： 3．1空心砌块，砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 3．2一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明,复试报告。 3.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子.砂含泥量不超过5%,不含草根块状泥等杂物。 3.4掺合料:石灰要充分熟化,禁止使用脱水硬化的石灰膏。 3.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 3.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖。 4、作业条件： 4．1主体分部中框架部份已施工完毕，**等清理干净。 4．2已弹好轴线，墙线，门窗洞口线、标高线等。 4．3所施工面拉结钢筋已经植筋完毕，经试拉检验合格。 4．4。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。 4．5砂浆配合比已经试验室确定，试模已备好。 二、 施工操作工艺： 1、工艺流程图： 检查验收 排砖撂底 砌筑墙体 作业准备 砂浆搅拌 2、施工操作要求： 2．1砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。 2．2根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，要组砌方法合理，便于操作。 2．3拌制砂浆： 2．3．1砂浆配合比按重量比，计量 度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。 2．3．2砂浆应随拌随用，水泥在拌合3～4h内用完，严禁使用过夜砂浆。 2．3．3 层楼，或250M3砌体的各种强度等级的砂浆必须做试块一组，当砂浆材料、配合比度动明，应加做试块。 2．4砌筑墙体： 2．4．1组砌方法应正确，砌筑时要“对孔、错缝反砌”，砌筑操作时要采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤压”。 2．4．2水平灰缝挖制在15MM以内，同时砂浆应饱满，平直通顺，主缝用砂浆填实。 2．4．3砌块在地面或楼面上先砌30CM高实心砖，空心砖墙砌主梁或楼板下，可用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，斜砖在砌体砌筑7天以后，待砂浆硬化沉淀后方可砌筑。 2．4．4按设计要求设置构造柱，圈梁等，门洞超过2.1米要加设构造柱. 2.4.5门窗框两侧用实心砖砌筑. 2.4.6拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。 2．5应注意的质量问题： 2．5．1注意不使用过期水泥，讲师要准确，保证搅拌时间、砂浆、试块的制作、养护应符合规定。 2．5．2砌体的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑时，要留成斜差，斜差水平投影长度不小于高度的2/3。 2．5．3在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500MM，洞口宽度不超过1M，临时施工洞口要做好补砌。 2．5．4洞口管道，沟槽应于砌筑时正确留出和预埋。 2．5．5砌块砌筑时，其砌块强度齿合期应大于28天。 2．5．6砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。砌块进场后按品种，规格分类堆码整齐，堆置高度不超过1.5M。 2．5．7拉 筋植筋时应有足够锚固深度。位置应先计算砖行模数，位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯杆使用。

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