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  倒叙_7629 2017-07-29 11:18

  　　一、严格按产品配方配比进行，避免咬底和开裂
  　　使用者要严格的按照油漆标签上提供的油漆与固化剂的比例来进行勾兑，不能随意的增加或减少一方的占比，不然勾兑出的漆在涂完后易出现咬底或者开裂的情况。在配漆过程中一定要均匀搅拌，采用200目的过滤布进行过滤，滤后的漆要静止15分钟消除搅拌过程中产生的气泡。
  　　二、注意施工温度，室内外温差不容忽视
  　　冬季温度低，混合涂料施工温度要求不高，0摄氏度以上即可;油漆要在5℃以上的环境中施工才能保证质量，而清漆的施工温度则不能低于8摄氏度。有的业主喜欢开着暖气在室内施工，虽然室内的温度提高了，然而室外的温度还是很低，所以在通风时就需要格外注意，等室内温度降到与室外温度接近时再适当地开窗户通风。
  　　冷空气来临时，气温的骤降对油漆可是致命的打击，要及时关闭窗户，以免破坏油漆表层，引起各种开裂现象。在关窗的情况下最好不再进行刷漆施工，工人应离开室内，以免中毒。

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  张林 2017-07-25 19:46

  1、表面处理涂料的使用寿命，除了涂料的本身质量外，与施工有着密切的关系，特别是被涂物件的表面处理，即使少量的杂质也会影响涂料的各种性能。因此在涂装前必须将被涂物件表面上松起的铁锈、起翘的旧漆皮、氧化皮等彻底清除干净。一般锈蚀只需清除表面泥灰。油污等锈蚀可采用88系列快速除油除锈磷化剂。待实干后再用砂纸或用干布全面擦磨一遍，方可涂刷高温漆。达到除锈标准可直接涂刷高温漆。2、配漆双组份产品，配漆按A:B=4:1(重量比)将B组倒入A组充分搅拌，调好后，放置3-5分钟以上再涂，一道漆可得干漆膜约为25um。达到三至五年的防腐蚀耐温期要求，干漆膜厚为50-80um需涂二至三道。但干漆膜厚度不要超过100um以上，过厚易产生龟裂现象。A、B二组配好漆料要在4小时内用完，要根据使用量进行配料。单组份漆料只要充分搅均匀即可直接涂刷。3、涂装(1)刷涂：(如使用88系列除油除锈磷化剂，请参照说明书。)高温涂料覆盖应先上下后左右的方向涂刷，以便成为厚度均匀的涂膜。(2)喷涂：喷涂要均匀，喷涂道数视需要而定，二、三道均可。(3)涂膜厚度：可根据使用环境涂装，二至三道厚度为50-80um，涂膜薄耐温性能及导热性能好，涂膜厚防腐性能好。4、干燥(1)自然干燥：双组份涂装后物件表面在常温(25℃)1小时内表干，12小时可实干。单组份表干4-6小时，尚存在假干现象，待时间长些(72小时)或加温达到实干。(2)烘干：涂装物件在常温下放置1小时，使溶剂大部分挥发，然后进行烘烤150℃0.2-1 小时充分干燥即可。5、稀释剂本漆在施工过程中随着时间增长，粘度逐步变稠，可加WEH型专用稀释剂予以调节，洗涤工具可采用本稀释剂。6、贮存贮存期A组份6个月，B组份6个月，超贮存期经检验合格后仍可使用。涂料应贮放在阴凉、透风、干燥处，并严禁火种。

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  张沛玲 2017-07-25 19:46

  在使用有机硅耐高温漆的时候一定要遵循下面的注意事项，这样施工才能安全顺利的进行，注意事项分为以下几点：(1)被涂物表面必须清理干净,无水分、无酸碱、无油污(2)施工时所用的工具必须保证干燥清洁(3)必须使用配套专用稀释剂,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场调节(4)施工及干燥时间,相对湿度不大于75%，否则将会引起漆膜起泡(5)施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品

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