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墙面石材施工工艺有没有人了解?

白岳华 | 被浏览114次 5个月前 |

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3条回答

  • 倒叙_7629 2016-08-24 10:35

    石材施工工艺常用的是石材干挂和湿贴:
    石材干挂法又名空挂法。是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。
    湿贴是采用墙面加钢筋网片,用铜丝固定板材,分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病,不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍,使墙面石材变色,形成色差,污染墙面;而且还由于温度变化等原因,易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。

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  • Hzl_8542 2016-08-23 21:46

    墙面石材施工工艺:
    1、工艺流程:找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板
    2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。
    3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。

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  • -丶- 2016-08-22 20:39

    墙面石材施工工艺
    1石材直接贴墙,用云石胶比较好。云石胶适用于各类石材间的粘接或修补石材表面的裂缝和断痕,常用于各类型铺石工程及各类石材的修补、粘接定位和填缝。
    2石材幕墙施工操作方法流程:测量弹线→安装骨架→安装挂件→固定板材→调整→打密封胶→清理→验收。
    3石材幕墙通常由石板支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成,不承担主体结构荷载与作用的建筑围护结构。

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    • 墙面石材干挂施工工艺?
    • zsysandman 回答:  墙面石材干挂施工方面如下:挂件安装,待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。肺面板安装  根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。安装石材应由下至上进行,将石材按顺序排列底层板,先上好侧面连接件,调整面板后用大理石干挂胶予以固定;同一水平石材上完后,应检查其表面平整及水平度,待合板后,再予以嵌缝,同一部位的石材表面颜色必须均匀一致;
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    • 木子星生 回答:墙面石材结晶工艺是:1、施工程序:石材地面完成面清理→地面干燥处理→地面结晶处理(K2、K3药水)→整体地面养护处理(K1药水)→地面清理养护。 2、石材地面完成面清理:进行石材地面结晶处理之前,铺贴完成面整体平整,无色差,每块石材之间对角平齐,地面进行整体的清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。 3、整体地面养护处理:如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1药水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度。 4、地面清理养护:当石材表面结成晶体镜面后,使用吸水机吸掉地面的残留物,水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养,施工完成可以随时上去行走。
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    • 墙面石材施工工艺是怎样的
    • hll961714764 回答:石材粘贴最好选用专用的石材粘结剂,因为石材湿贴不当,后期很容易出现泛碱、水渍、脱落等问题,所以最好选用专用粘结剂并做防泛碱、水渍、脱落的处理,另外铺贴石材的时候一定要留缝隙,简单的说就是防热胀冷缩。
    • 施工工艺 石材 木器漆施工工艺 1年以前
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    • 外墙石材施工工艺谁了解?
    • YR依然 回答: 外墙石材施工工艺   工地收货   清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔   →背面刷胶→贴柔性加强材料、 挂水平位置线→支底层板托架→放置   底层板 定位→调节与临时固定→灌 M20 水泥→设排水管→结构钻孔并   插固定螺栓→镶 不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接   钢针→将胶粘剂灌入上层 墙板的下孔内、 临时固定上层墙板→钻孔插   入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶 层墙板→临时固定上层墙板   施工方法:   1 石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面   的石材颜色应 一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。   2 基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,   找规矩,弹出 垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装   石材的位置线和分块线。   3 挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角   两个面的竖向 控制线,最好弹在离大角 20cm 的位置上,以便随时检   查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。   4 支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装   的底层石板上 面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子   接在一起,支架安好后, 顺支托方向钉铺通长的 50mm 厚木板,木板   上口要在同一个水平面上,以保证石 材上下面处在同一水平面上。   5 上连接铁件: 用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。   调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平   钢板,用扳子拧紧。   6 底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上   的一块就位。   7 调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在   板底的一端下 口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,   并调整面板上口的不锈 钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。   8 顶部面板安装: 顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求   外, 安装调整好, 在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条,   木条上平为石板上口下去 250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊   木条,木条吊好后,即在石板与墙 面之间的空隙里放填充物,且填塞   严实,防止灌浆时漏浆。   9 清理大理石、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉   ,用棉丝把石板擦净。   成品保护:   1 要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。   2 认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、   污染外挂石材 饰面板。   3 拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。   4 外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操   作时不得划伤 面漆和碰坏石材。   5 完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制   止,并严肃处理。   注意的质量问题:   1 外饰石板面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行   试拼和认真的挑选。线条不直,缝格不匀,不直,主要是施工前没有认   真按图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,不弹线不细   ,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。   2 打胶嵌缝不细,操作人员应认真施工,检查人员应细致验收。   3 墙面脏、斜视有胶痕,一是操作工艺造成,二是操作人员造成,   要加强成品保 护,在竣工前进行认真清理。   质量标准:   (一)主控项目:   1 石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计   要求及国家现 行产品标准和工程技术规范的规定。   2 石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要   求。   3 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。   4 墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。   5 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。   (二)一般项目:   1 石材墙面表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹   应协调一致, 无明显色差,无明显修痕。   2 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边   合缝应顺直; 凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞   口、槽边应套割吻合,边 缘应整齐。
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