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室内施工工艺标准是什么?

胡礼 | 被浏览220次 11个月前 |

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3条回答

  • 请叫我雷锋 2016-06-15 08:30

    1、基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。
    2、铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。   
    希望对你有帮助

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  • prettygirl 2016-06-14 20:49

    一、石材地面装饰构造:

    室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。

    二、石材地面装饰基本工艺流程:
    清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

    三、施工要点:

    基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。

    铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
    铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。

    石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。
    四、注意事项。

    (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。
    (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。
    (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。

    铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程

    1、铺贴彩色釉面砖类:

    处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。

    2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类:

    处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

    铺贴陶瓷地砖的施工要点

    1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。
    2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
    3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
    4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。
    5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。
    6、注意事项。
    (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。
    (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。
    (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。

    木地板施工工艺流程

    一、木地板装饰的做法

    粘贴式木地板:
    在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。

    实铺式木地板:
    实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
    在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。

    架空式木地板:
    架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

    二、木地板装饰的基本工艺流程

    粘贴法施工工艺为:
    基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

    强化复合地板施工工艺:
    清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

    实铺法施工工艺为:
    基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

    三、木地板施工要领

    实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
    龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
    木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
    地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。
    所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
    木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
    铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。
    铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。
    同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。
    四、注意事项

    木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。
    基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。
    粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。
    塑料地板铺贴工艺流程

    1. 铺设塑料地板主要施工工艺流程。

    (1)半硬质塑料地板块:

    基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。

    (2)软质塑料地板块:

    基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。

    (3)卷材塑料地板:

    裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。

    2. 施工要点。

    基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的,应先处理地面。
    弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。

    基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。

    块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。

    铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕

    地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。

    3. 注意事项

    (1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线外,使门口地板对称。
    (2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净 。
    (3)铺贴后3天不得上人。
    (4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切,并留有0.5%的余量,因为塑料在切割后有一定的收缩。

    地毯铺设工艺流程

    铺设方式。
    地毯有块毯和卷材地毯两种形式,采用不同的铺设方式和铺设位置。

    活动式铺设:
    是指将地毯明摆浮搁在基层上,不需将地毯与基层固定。

    固定式铺设:
    固定式铺设有两种固定方法,一种是卡条式固定,使用倒刺板拉住地毯;

    一种是粘接法固定,使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。

    地毯地面装饰基本工艺。
    (1) 卡条式固定方式:

    基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。

    (2) 粘贴法固定方式:

    基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。

    施工要点

    在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。

    倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板,倒刺板距踢脚板8毫米。

    接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。

    粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟,待胶液变得干粘时铺设。

    地毯铺设后,用撑子针地毯拉紧、张平,挂在倒刺板上。用胶粘贴的,地毯铺平后用毡辊压出气泡。

    多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维。

    裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。
    注意事项

    注意成品保护,用胶粘贴的地毯,24小时内不许随意踩踏。

    地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。
    准确测量房间尺寸和计算下料尺寸,以免造成浪费。
    地毯铺设后务必拉紧、张平、固定,防止以后发生变形。

    水泥砂浆抹灰的施工
    1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。

    找规矩→对墙体四角进行规方→横线找平、竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修

    2.水泥砂浆抹灰施工要点

    抹灰前必须制作好标准灰饼。

    冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。
    阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。

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  • -丶- 2016-06-14 13:22

    室内的施工项目多不胜数,不知你是想知道哪方面的工艺
    室内铺砖的施工工艺
    1、基层处理:将墙身按建筑要求做找平层,并做好防水处理。   
    2、弹线:分清砖的尺码色号,确定砖的灰缝间距(一般留缝8mm左右),确定铺贴设计要求(工字贴、井字贴等),在干燥的找平层上按铺贴设计要求及砖的实际规格弹出分格线。不同的铺贴设计可产生不同的装饰效果,工字铺贴的效果最理想。
    3、浸砖:铺贴前在清水中浸透,取出晾干表面方能铺贴。
    4、铺贴:用灰匙把水泥抹在砖背,并铺满砖底,不留空隙,然后按分格线铺在墙上,否则,日后墙面会出现水泥渗析、发白流泪现象。
    5、填缝:
    (1)用灰匙喂缝:把水泥砂浆(细砂:水泥=1:2)放在灰板上,抹平成约8mm厚的浆板,再用灰匙分成8mmX8mm条状物,往砖缝内送,抹净砖面多余砂浆,尽量避免水泥弄脏砖面(此填缝方法适用于磨砂劈开砖,劈岩砖,无釉游泳池砖,但无釉游泳池砖灰缝一般留16mm左右)。
    (2)大面积抹缝:先用水冲湿砖面,待晾干表面后,用上述比例的水泥砂浆抹缝。待砖缝砂浆稍凝固后,用橡胶片刮净砖面砂浆,再用海棉湿水拧干(或用毛刷),及时擦干净表面至没有水泥痕迹(此填缝方法适用于滑面劈开砖,玉炻砖,有釉游泳池砖,但有釉游泳池砖灰缝一般留16mm左右)。
    注意:为使砖面保持美观,获得最佳效果,建议客户采用填缝方法施工。
    6、勾缝:砖缝效果有凹圆、凹平、与砖平面三种,不同的砖缝设计可取得不同的装饰效果。根据设计要求在填缝完工后,即用工具勾缝,再用干净布将表面抹干净。
    注意:要求缝隙严密,不得漏填,不高出砖面,否则日后砖缝会出现水泥渗析,发白流泪现象。
    7、清洗保养:填缝完工后约30小时,(具体可根据当时的天气而定),且砖缝凝固到一定强度后,用清水从上至下全面清洗(注意酸洗前,一定要用水冲湿砖面),并及时用大量清水冲洗干净。
    注意:必须掌握好上述时间,否则砖面会出现花面、发白、严重影响装饰效果。

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    • 请叫我雷锋 回答:金属幕墙施工工艺标准 一、施工准备 1.原材料要求 2.金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家现行产品标准和工艺技术规范的规定,同时应有出厂合格证、性能检测报告及复检报告。 3.铝合金应进行表面阳极氧化处理,或其他有效的表面处理,表面处理层厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》(JG-3055)的有关规定,铝合金板材表面进行氟碳树脂处理等,氟碳树脂含量不应低于75%;海边及严重酸雨地区可采用三道或四道氟碳树脂涂层,其厚度应大于40μm;其他地区可采用两道氟碳树脂涂层,其厚度应大于25μm。 4.金属材料和零配件除不锈钢外,钢材应进行表面热镀锌处理或其他有效防腐措施。幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶,结构硅酮密封胶应采用等模板中性胶,硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶等应有成分分析报告和材质平限证书。根据幕墙的风荷载高度和玻璃的大小,可选用低发泡间隔双面胶带,当幕墙风荷大于1.8N/m 2 时,宜选用中等硬度的聚胺荃甲酸乙醇低发泡间隔双面胶带;当幕墙风荷载小于或等于1.8N/m2时,宜采用聚乙烯低发泡间隔双面胶带。 5.幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料,其密度不应小于0.037g/cm2。幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料,同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料,作为防水和防潮材料。
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    • 倒叙_7629 回答:2.1 材料及要求:   2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。   松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。   2.1.2 材料:   2.1.2.1 松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m· K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。   2.1.2.2 板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。   a. 泡沫混凝土板块:表现密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4MPa;   b. 加气混凝土板块:表观密度500~600kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa;   c. 聚苯板:表现密度为≤45kg/m3,抗压强度不低于0.18MPa,导热系数为0.043 W/m·K。   2.2 主要机具:   2.2.1 机动机具:搅拌机、平板振捣器。   2.2.2 工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。   2.3 作业条件   2.3.1 铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。   2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。   2.3.3 穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。   2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。   3.1 工艺流程:   基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平层   3.2 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。   3.3 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。   3.4 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。   3.5 隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。   3.6 保温层铺设:   3.6.1 松散保温层铺设:   3.6.1.1 松散保温层:是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣或水渣,粒径为5~40mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。   3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层:蛭石粒径一般为3~15mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。   3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层:珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。   3.6.2 板块状保温层铺设:   3.6.2.1 干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。   3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。   3.6.3 整体保温层:   3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5~40mm。最好用机械搅拌,一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。   3.6.3.2 水泥蛭石保温层:是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料,通常用普通硅酸盐水泥,最低标号为425号,膨胀蛭石粒径选用5~20mm,一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12,加水拌合后,用手紧握成团不散,并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损,故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上,随泼随拌直至均匀。铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的130%,用木拍板拍实、找平,注意泛水坡度。
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