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ftc外墙保温施工方案求一份?

白某人 | 被浏览222次 1年以前 |

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  • 清水一掬 2016-04-10 20:43

    一、施工条件:
    1、门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
    2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
    3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
    4、基层墙体及找平层应干燥。
    5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
    6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
    二、施工工具
    电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
    三、施工工序
    配专用粘结剂
    基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板
    预粘板边网格布条
    钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚

    配面层涂料
    合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏
    配专用瓷砖粘结剂

    喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收

    四、施工操作要点:
    1、基层处理
    彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
    2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
    3、配置专用粘结剂:
    1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
    2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
    3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。
    4、安装挤塑板
    1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。
    2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
    3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。
    4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。
    5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。
    6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
    7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
    8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。
    5、安装固定件:
    1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。
    2)固定件个数按设计说明要求设置。
    3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
    6、打磨:
    1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
    2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
    7、作装饰线角:
    1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
    2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15 。
    3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。
    8、抹底层聚合物砂浆:
    1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
    2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2
    9、压入网格布:
    1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
    2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
    3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
    4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
    5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。
    6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
    10、抹面层聚合物砂浆:
    1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5-3.0。
    2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5-4.0。
    11、变形缝、界格缝处施工:
    1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
    2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50-70%
    3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
    12、饰面层的施工:
    1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。
    2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
    13、修补孔洞:
    1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。
    2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
    3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
    4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。
    5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。
    6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
    五、质量检验标准
    1、保证项目:
    1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
    2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。
    3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
    2、基本项目:
    1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30-50%
    2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
    3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
    4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。
    5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。
    六、允许偏差项目:
    1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:
    项目 允许偏差(mm) 检验方法
    表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查
    垂直度 每层 5 用2米托线板检查
    总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查
    阴阳角垂直 2 用2米托线板检查
    阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查
    接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查

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  • ag123456 2016-04-10 18:50

    一、施工条件:
    1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
    2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
    3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
    4、基层墙体及找平层应干燥。
    5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
    6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
    二、施工工具
    电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
    三、施工工序
    配专用粘结剂
    基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板
    预粘板边网格布条
    钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚

    配面层涂料
    合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏
    配专用瓷砖粘结剂

    喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收

    四、施工操作要点:
    1、基层处理
    彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
    2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
    3、配置专用粘结剂:
    1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
    2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
    3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。
    4、安装挤塑板
    1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。
    2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
    3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。
    4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。
    5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。
    6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
    7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
    8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。
    5、安装固定件:
    1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。
    2)固定件个数按设计说明要求设置。
    3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
    6、打磨:
    1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
    2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
    7、作装饰线角:
    1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
    2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15 。
    3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。
    8、抹底层聚合物砂浆:
    1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
    2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2
    9、压入网格布:
    1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
    2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
    3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
    4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
    5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。
    6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
    10、抹面层聚合物砂浆:
    1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
    2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
    11、变形缝、界格缝处施工:
    1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
    2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70%
    3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
    12、饰面层的施工:
    1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。
    2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
    13、修补孔洞:
    1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。
    2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
    3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
    4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。
    5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。
    6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
    五、质量检验标准
    1、保证项目:
    1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
    2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。
    3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
    2、基本项目:
    1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
    2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
    3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
    4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。
    5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。
    六、允许偏差项目:
    1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:
    项目 允许偏差(mm) 检验方法
    表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查
    垂直度 每层 5 用2米托线板检查
    总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查
    阴阳角垂直 2 用2米托线板检查
    阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查
    接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查。

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  • -丶- 2016-04-10 18:27

    1.施工准备   
    1.1.施工条件   
    1.1.1.   施工环境温度不得低于5℃,不得高于40℃。   
    1.1.2.   雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工)。   
    1.1.3.   施工基层须牢固,无起壳和空鼓现象。如果基层为面砖、马赛克等旧墙面,须做专门的界面处理。   
    1.1.4.   门窗须用美纹纸或其它纸进行保护处理。   
    1.1.5.   检查所用材料是否符合设计要求,施工机具和工具是否符合使用要求,脚手架或吊篮是否安全可靠,施工人员是否已进行培训等。   
    1.2.施工机具与工具   
    1.2.1.   拌和设备:强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。   
    1.2.2.   运输设备:手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀。   
    1.3.   施工设备与工具   
    1.3.1.   脚手架或吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。   
    1.3.2.   检测设备:靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。   
    2.施工过程   
    2.1.   工艺过程说明   
    2.1.1.   成品保护:将门窗边框和五金等容易被施工污染的部位保护起来。   
    2.1.2.   基层检查与处理:检查基层有无空鼓和起壳现象,若有应除掉。如果基层是面砖或涂料的旧建筑物墙面,须用专门进行处理。   
    2.1.3.   吊垂线做灰饼:按设计要求的保温层厚度做标志(灰饼或称小塌饼)。做标筋(冲筋):在两个标志之间抹出宽度为100mm,厚度与标志相平   的基准线(灰饼和冲筋所用的材料为本工程所用的无机抗裂保温砂浆)。   
    2.2.   拌合无机保温砂浆:将无机保温砂浆的粉料和水按1:0.7-0.9(重量比)的比例加料,用强制式砂浆搅拌机拌合均匀,搅拌时间5-7分钟。   
    2.2.1.   批第一遍无机保温砂浆:用锯齿形批刀批无机保温砂浆一遍,厚度以10-15mm为宜,待批好后用铝合金直尺刮平整。   
    2.2.2.   第一遍初凝后,批第二遍无机保温砂浆:第一遍无机保温砂浆干燥到一定程度时,根据设计厚度需要,批第二遍无机保温砂浆,做法同上。   
    2.2.3.   批刮无机保温砂浆后,将柔性抗裂砂浆批刮在无机保温砂浆表面,厚度3-5mm。   
    2.2.4.   批第二遍柔性抗裂砂浆:在第一遍柔性抗裂砂浆表面用柔性抗裂砂浆满批一遍,厚度以2-3   mm为宜,保持相应的平整度。   
    2.2.5.   挂网格布工艺如下:   批刮无机保温砂浆后,将柔性抗裂砂浆批刮在无机保温砂浆表面,挂网格   布,再批一遍柔性抗裂砂浆。   
    第一步:涂抹柔性抗裂砂浆。在保温层表面刮一层柔性抗裂砂浆,厚度不超过0.5cm,所刮面积略大于网片的长和宽。   
    第二步:涂抹柔性抗裂砂浆后,立即将网格布摊铺其上。网的弯曲面朝向墙面,用抹刀或刮刀从中央向四周压平,使网完全埋入柔性抗裂砂浆中且无皱折。   
    第三步:粘贴完毕对墙面进行检查,确保网无裸露,表面平整,无抹刀刻痕,如有不规则处用柔性抗裂砂浆补抹。

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    • 求一份ftc保温材料施工方案
    • 可爱的橙子 回答:ftc自调温相变保温材料的施工方法 一、 施工准备: 1、材料准备: (1)聚苯乙烯泡沫塑料板; (2)专用粘接剂; (3)单组分聚合砂浆; (4)耐碱玻纤网格布; (5)塑料涨栓; (6)聚苯乙烯泡沫棒; (7)水。 2、工具准备: (1)电热丝切割器或壁纸刀; (2)手锯; (3)墨斗; (4)2m靠尺; (5)直尺; (6)木方; (7)卷尺; (8)电动搅拌器; (9)抹子; (10)阴阳角抿子; (11)塑料搅拌桶; (12)粗砂纸。 (13)2m拖线板 3、技术准备: (1)根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。 (2)根据施工图和排块图制定出施工交底。 二、施工条件: 1、施工现场应具备通电、通水的施工条件,并保持清洁的工作环境。 2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃,风力不大于5级,冬施时应采取适当的保护措施。 3、面层砂浆施工时,应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。 4、雨季施工时,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 5、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度,并应达到下表要求: 工程做法 检查项目 允许偏差(mm) 检查方法 砌体工程 墙 面 垂直度每层52m 拖线板检查 全 高 ≤10m 10 经纬仪或吊线检查 >10m 20 表面平整度 5 2m 靠尺和楔形塞尺检查 混凝土工 程 垂直度 层高 ≤5m 8 2m 拖线板检查 >5m 10 全 高 H/1000且≤25 经纬仪或吊线检查 表面平整度 8 2m 靠尺和楔形塞尺检查 三、工艺流程: 基层检查、处理 配专用粘接剂 预粘翻包网格布 粘聚苯保温板 钻孔及安装固定件 保温板面打磨、找平 配聚合物砂浆 抹底层聚合物砂浆 埋帖网格布 抹面层聚合物砂浆 四、施工工艺: 1、弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。 2、挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,用以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、配制专用粘接剂: (1)根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。 (2)拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。 (3)粘接剂必须随拌随用,拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。 4、预粘翻包网格布:凡在聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、门窗洞口处),都应做网格布翻包处理。 5、粘贴聚苯板: (1)外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。 (2)阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。 (3)门窗洞口四角不可出现直缝,必须用整块聚苯板裁切出刀把状,且小边宽度≥200mm。 (4)粘贴方法采用点粘法,且必须保证粘接面积不小于30%。 (5)聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上,避免粘接剂结皮而失去粘接性。 (6)粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板,并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂,使板与板间不留缝。 6、安装固定件: (1)固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。 (2)固定件长度为板厚+50mm。 (3)用电锤在聚苯板表面向内打孔,孔径视固定件直径而定,进墙深度不小于60mm,拧入固定件,钉头和压盘应略低于板面。 7、板面打磨、找平:对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平,打磨时动作要轻,并以圆周运动打磨。 8、配制聚合物砂浆:(方法及要求同配制专用粘接剂)。 9、抹聚合物砂浆:聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。 (1)在聚苯板面抹底层砂浆,厚度为2mm-2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。 (2)贴网格布:将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm,左右搭接宽度不小于100mm。 (3)网格布粘贴完后,在表面抹一层0.5mm-1mm面层聚合物砂浆。 五、质量验收标准: 外墙外保温所用材料均应符合北京市标准,并出示合格证和检测报告。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 1年以前
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    • 求一份外墙保温冬季施工方案
    • 请叫寡人大王 回答:外墙保温冬季施工方案 (一)施工条件: 1、基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。 2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度(低于5摄用甲酸钙防冻措施)。 3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证系统施工的连续性。 4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,有脚架带网布为宜。 5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应带防水、密封等长久保护,按设计要求施工完毕后方可拆除。 (二)、配合施工条件检查、准备: 1、墙体工程质量检查验收 A、墙体的检查:根据墙体材质,参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下: (1)、使用1:2.5水泥砂浆找平,若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内(保温允许4mm),也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆; (2)、表面强度达到0,5Mpa: (3)、平整度和垂直度要求:2米靠尺检查,差距控制在4mm以内; B、预埋件检查:外墙面上预埋件(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕; C、门窗的检查:保温砂浆施工前,门、窗框必须按照设计要求安装完毕,做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作,且符合设计施工验收规范: D 架设的准备:按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查: E、材料准备:所需要的材料进场后,按照相关规定登记检查,并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作; F、水电准备:依据需求配送电源及相关的水源,水质应符合用水标准: G、工具的准备:施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试; H、人员的培训:重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。 2、施工气候条件 施工条件:本系统的施工24小时内,环境温度应在5-35摄氏度之间,严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。(三) 基层面检查与处理 1、基层面检查 (1)、干燥度检查:基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。 (2)、干净度检查:基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。 (3)、表面强度检查:基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查,钻机钻检查强度和起砂情况。 (4)、平整度和垂直度检查。 2、基层面处理 (1)、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。 (2)、钢制轻打磨:驱除油污。 (3)、墙面修整处理:修补提高平整和垂直度,提高表面强度,从顶层到底层地面弹厚度控制线,如顶层和底层垂直度出现差异,此时必须用1:2.5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度,要求差距控制在4 mm范围内。 (4)、基墙为混凝土,空心砌块、粘土砖等,基材无油污、无灰尘及其他松软附着物,基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度,应在施工前一天用水淋湿。 (5)、如果基面过度凹凸,应提前补平,以保证保温浆料层厚度均匀。 (6)、外墙致密基材及松软墙体,必须用界面剂糙化处理。 (四)垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺: 1、吊垂直线:从顶层到底层地面吊垂直线,预留出保温层和外饰面砖层的厚度,弹好控制线,再做护角。 2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直,平整度(厚度)相差较大时,必须用1:2.5的水泥砂浆找平,养护后再作保温。 3、打点、冲筋:用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋,达到找平标准。 4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下: 界面砂浆+中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆+网格布十锚固件+抗裂砂浆。 (五)保温材料搅拌及施工 1、界面砂浆 (1)、搅拌: 界面砂浆为防水防潮包装,规格:40 kg/袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工,理论用量:1.5 kg/m2;按每袋40 kg的界面砂浆加水12-15公斤搅拌均匀,搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团,静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面,也可用滚筒滚涂于墙面: (2)、施工要点: A、必须要注意界面剂的均匀性,杜绝有些部位漏涂现象,必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1 mm,用量1.0-1.5kg/m2,必须作好检查验收记录; B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完,滚涂界面砂浆时,在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布,网格布宽度不小于1 50 mn,压埋宽度不小于50 mm,翻包宽度为1 00 mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆; 2、保温砂浆搅拌及施工: (1)、搅拌: A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装,每袋25公斤。它是单组分的材料,现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用;每袋保温砂浆加水20-25 kg。 B、搅拌5-6分钟,用手握成团,浆料柔糍无松散现象即可施工; (2)、施工要点: A、在保温砂浆施工前1 2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透,施工前2-3小时再将墙面淋湿; B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆,这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象; C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20 mm内。且必须压实,让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落; D、第一遍保温砂浆作好养护24小时(视气温而定,只要表面发白,用手指基本按不动即可)方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实,养护24小时; E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收; (3)、注意事项: A、现场混料搅拌时,保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌,严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。 B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层,因此若对保温砂浆进行抽样检验时,应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作,之后方可抽样进行测试。 C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋,防止保温层被雨水冲掉,影晌质量; 3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点: (1)、抗裂砂浆: 抗裂砂浆为防水防潮包装,规格为25 kg/袋。为科阳厂家预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好,耐水强度高、压折比柔韧度稳定,施工操作方便,现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙(30-50目),正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝,再加上其中的纤维混合使用,形成立体、多维的网状结构,能柔性释放应力,从而消除了因温差引起的开裂。 (2)、网格布 A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中,本工程按行业标准JG1 58-2004,选用孔距4*4mm、130g单层网格布。6层以上锚栓按5个/m2栓花型均匀布置。 B、加强型抗裂砂浆浆料的配制 搅拌机内加净水5 kg,再加入一袋抗裂砂浆(25 kg)。用搅拌机搅拌3分钟,静置3分钟以增加和易性,装入推车前再搅拌一次2-3分钟,重新搅拌时无须添加水和其他材料; C、第一遍抗裂砂浆施工 1、待保温砂浆养护好后,如果温度在30-35度左右时,施工抗裂砂浆前2-3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。 2、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。 3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖,如果高出1 -2mm 的待做二遍抗裂砂浆时处理。 4、养护24小时。 E、网格布施工: 施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处,铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合,其中1人按住网,另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉,膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入,网平面三角的搭接不应小于1 0mm,阴阳角处的搭接不应小于50mm,固定阴阳角网前,应先将网折成90°直角,再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工,厚度控制在5mm,要求完全覆盖网。刮平抗裂砂浆层,用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。 F、第二遍抗裂砂浆的施工 1、在铺设网面上做抗裂砂浆层,以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度; 2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护; 注意点:特殊部位和局部节点部位处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、正负零的部位等)。在界面剂施工前先预埋(用界面剂埋覆)翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于50 mm,保温层施工完毕后,达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上,宽度为100 mm,以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=50十保温层厚度(40㎜)+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充,然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。 3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强 门窗洞口处用200×300的耐碱玻纤网格布加强,铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。 4、节点的防水处理 所有预留空洞,门窗侧边,在抗裂砂浆施工完毕,达到规定的时间后,在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料,外圈 四周压边宽度为100 mm,以杜绝水的渗透而影晌基层。 ※预留洞口处理:当脚手架折离墙体后,对连接处的孔洞先用细石砼进行填补,然后作保温砂浆层,其他步骤的操作同护面层施工一致。 (六)成品保护:(略) (七)安全技术措施 1、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。 2、作业时,应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工程作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。 3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。 4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。 5、应遵守有关安全操作规程。 (1)严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。 (2)施工前必须对工人进行质量安全技术交底。 (3)对脚手架进行全面的检查,尤其是脚手片必须满铺,确保检查合格后方可进行施工。 (4)对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除。
    • 外墙保温施工方案 外墙涂料施工方案 外墙外保温施工 1年以前
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    • 求一份胶粉聚苯颗粒外墙保温施工方案
    • dys19951122 回答:外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案: (1)将整修后合格的墙面用扫帚打扫干净。较干燥的墙面可用水湿滑.水泥聚苯保温板的粘贴面必要时也可用水湿润。 (2)配制粘结剂.用EC一6型粘结剂与水按1:1的比例混合成胶水.将胶水加入1:2的525号水泥砂子粒径小于3mm以下)中.用砂浆搅拌机拌合成适当稠度的砂浆粘结剂.应随用随配.配后1h用完。 (3)把配好的粘结剂沿保温板的四周涂抹宽30ram,高20mm的粘结条.并留出排气孔,板心涂抹粘结点或粘结条, (点粘要求、直径60mm,高20mm;条粘要求,宽度50ram.高20mm)总的粘结面积不得小于板面的20%。 (4)保温板贴在墙上后,用力揉动压紧.使板面与墙面之间留有l0mm 的空气层.防止虚粘。保温板间的对头缝应挤满粘结剂.挤出板面的粘结剂要抹平堵严板缝。保温板要错缝粘贴.墙角处要咬槎.不准有通缝。 (5)以贴好第一块板为基准.每贴一块板后要用木靠尺找平。 (6)保温板粘贴后.用EC—l表面处理剂:水:水泥一l:l:2.5~3的胶砂浆在板面满贴一层网格玻纤布,作为增强层,玻纤布要拉平.不允许有皱折。 (7)玻纤布增强层表面干燥后.分两次抹8mm厚l:3:9混合灰.用刮杠找平.木抹子搓平。常温下底灰干燥12h后抹2mm厚纸筋灰。 (8)厨房、卫生问等湿度较大的房间应做防潮防水处理。在水泥聚苯保温的玻纤布增强层上,抹6mm厚EC一5型聚合物砂浆.再抹8~ l2ram 厚l:2.5水泥砂浆面层(或贴瓷砖)。
    • 聚苯保温板 外墙保温施工方案 聚苯板外墙保温 1年以前
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    • 外墙防腐保温施工方案求一份?
    • ag123456 回答:施工要点 (1) 基层处理 ① 必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 ② 对新建工程的结构墙体,用2m靠尺检查,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。 (2) 为增加挤塑板与基层及保护层的结合力,应在挤塑板表面涂刷界面剂,然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。 (3) 调制特种粘结剂和聚合物砂浆 ① 使用一只干净的塑料桶倒入五份干混砂浆,加约一份净水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。保证干混砂浆有一定粘度,以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。加水时尽可能量小一点,不可加水过多。 ② 以上工作进行完后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在1小时内用完。 ③ 注意本系统干混砂浆只需加如净水,不能加如任何其它添加剂。 (4) 安装挤塑板 ① 在挤塑板表面薄薄地涂刷一道专用界面剂,待凉干后即可涂抹待用粘结剂。 ② ? ③ ? ④ ? ⑤ 挤塑板贴在墙上时,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤塑,不得有缝,碰头缝处不抹聚合物砂浆。没贴完一块,应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。若因挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙,应用挤塑板条塞如并打磨平。 ⑥ 挤塑板应水平粘贴,保证连续结合后,而且上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2,局部最小不得小于200mm。 ⑦ 在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切挤塑板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。 ⑧ 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。 (5) 安装固定件 ① 待挤塑板粘贴牢固,一般在8~24小时内在、安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内50mm,钻孔深度60mm。 ② 固定件个数: 七层以下建筑:没平方米5个:八层~十八层(包括十八层)建筑:每平方米约6个;十九层~二十八层(包括二十八层)建筑:每平方米约9个;二十九层以上建筑:每平方米约11个。任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件,数量视形状及现场情况确定,对于面积小于0.1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加固定件,对面砖工程,固定件数量需提高一个等级。 ③ 固定件加密:阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向应加密,期间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。 ④ 自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部拧使用使之与基层充分锚固。 (6) 打磨 ① 挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸或手电锤打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。 ② 打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。 (7) 抹聚合物砂浆底层 在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂,待凉干后,将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上,厚度约2mm左右。 (8) 埋贴网格布 ① 门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45˚阳角部分各加一层300mm×200mm,网格布进行加强,大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。 ② 对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住,也只有在此时,才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。 ③ 将大面网格布沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处,不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。 ④ 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,见墙体连接详图。 ⑤ 门窗口做法见窗洞口详图。 (9) 抹面层聚合物砂浆 抹完底层聚合物砂浆,压入网格布后待砂浆干至不粘手时,抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约0.5mm左右。 (10) 若外装饰采用面砖,贴面砖应采用前述相同的聚合物砂浆。 (11) 补洞及修理 ① 对墙面由于使用外架子所预留的空洞及损坏处应进行修补,修补方法如下: ② 当外架子与墙体的连接拆除后,应立即对连接点的空洞进行填补,并用水泥砂浆压平。 ③ 预切一块与孔洞尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分,使之能紧密填入空洞处。 ④ 待水泥砂浆表层干燥后,将此挤塑板背面涂上厚5mm的粘结砂浆,应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。 ⑤ 将挤塑板塞入,粘在基层上。 ⑥ 用胶带将周边已作好的涂层盖住,以防施工过程中对其污染。切一块网格布,其大小应能覆盖整个修补区域,与原有的网格布至少重叠65毫米。 ⑦ 将挤塑板表面涂上粘合剂,埋入修补用的网格布,一定注意不要将粘合剂涂到周围的表面涂层上。 ⑧ 使用一把小号湿毛刷,将表面不规则处整平,将边沿处刷平。 (12) 对墙面损坏处的处理方法同前条。 (13) 沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝,其做法: 在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒,其直径应为变形缝宽的1.3倍,分两次勾填嵌缝膏,深度为缝宽的50~70%。
    • 外墙保温施工方案 外墙涂料施工方案 外墙外保温施工 1年以前
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    • 水泥发泡外墙外保温板施工方案求一份?
    • dxjian 回答:1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。   2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平用1:3水泥砂浆修补平整。   3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。   4、基层墙体及找平层应干燥。   5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。   6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 施工工具   电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 施工工序   配专用粘结剂   基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板   预粘板边网格布条   钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚   配面层涂料   合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配   专用瓷砖粘结剂   喷(涂)面层涂料或粘贴面砖   清理饰面层、验收
    • 发泡保温板价格 发泡陶瓷保温板 外墙保温施工方案 1年以前