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环氧砂浆自流平地坪施工方案求一份?

卫华藏 | 被浏览188次 1年以前 |

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  • 荣耀vvv 2016-04-07 13:33

    环氧自流平施工工艺
    1前期准备
    1. 1环氧自流平底涂封面时,其混凝土地面需要清洁,需无油脂污染物或其他影响附着力的不良表面物质,表面起砂也不可过度严重,否则会影响附着力。
    1.2如果水泥地面宜先局部修平施工,然后在全面施工。
    1.3对于有龟裂的地面,宜先灌注环氧自平底涂料直到填平为止。
    1.4自平底涂料为铁克砂加三倍水在混合搅拌,均匀涂布于施工面上,约为6M2/L。
    2.地面含水率测量
    2.1素地需干燥,若地面潮湿,需以瓦斯喷灯烘干。若有高周水分仪,地面水分需于10%以下方可施工。
    2.2若无水分仪,应以如下简单测试水分方式检视。
    2.3以透明塑料布平铺地面,以交待封合所料布四周,经2—4小时后,若塑料布内呈结露现象,则地面含水率高,不宜施工。
    2.4用瓦斯喷灯或报纸点燃后,在在地面上向同一处所加热,若火焰周围呈轮环现象,则地面含水率高,不宜吝包工。
    2.5 取乾燥之报纸平铺地面,再以平板覆上,待第二天将报纸取出点火,若无法点燃,则地面含水率高不宜施工。
    3.材料混合搅拌: 、
    3.1搅拌场所须先以胶布铺设以确保环境清洁及施工后品质。
    3.2材料启用时封盖须先清洁干净。
    3.3主剂应先倒入,再倒入硬化剂,材料倒入时宜直接向桶中央,勿延着桶边顺着倒入,以免附着桶边之材料没有充份的混合。
    3.4搅拌容器至少须为材料量1.5倍以上,一般为10Kg至15Kg。
    3.5以磅秤正确秤量后才混合。
    3.6底料、、填缝料及面料搅拌:搅拌时搅拌机应上下左右移动,使之充分搅拌均匀,时间约为3—5分钟。
    3.7树脂砂浆搅拌:若有砂石搅拌机,主剂先倒入,再倒入硬化剂,充分搅拌后,再加入硅砂搅拌均匀:若无砂石搅拌机,主剂先倒入桶内,再倒入硬化剂,以电钻或高速搅拌器搅拌约3分钟后,再倒入硅砂,以人工搅拌均匀,切忌以电钻或高速搅拌器搅拌,以免因搅拌发热而缩短可使用时间。
    3.8材料混合搅拌后可使用时间约为40分钟,中、面涂为25分钟;硬化时间夏天为8小时,冬天则为12—16小时。
    3.9 混合比
    底层EH-101A/EH-101B=4/1 16Kg/4Kg
    中层 EH-201A/EH-201B=4/1 16Kg/4K9
    面层EH-401AJEH-401B=4/1 16Kg/4Kg
    4.环氧树脂底材涂布
    4.1水泥面以打底料涂布,而磁砖面、大理石面、磨平地面则以特殊PRME涂布。
    4.2以毛刷或毛刷滚轮纵横交又涂布,涂布时须薄而均匀,平均用量为0.15—0.3Kg/m。
    4.3须经12小时以上之干燥时间,方可中涂。
    4.4环氧树脂砂浆层涂布
    4.5主剂、硬化剂投入搅拌均匀后,投入硅砂,以快速扭力混合机混合均匀,以镘刀抹平。
    4.6砂浆层厚度,以2mm齿状镘刀控制厚度。
    4.7施工后12小时方可施工下一层。
    4.8环氧树脂面层施上
    4.9以铜镘将倒置于地面的材料均匀涂抹达到预定施工厚度,铜镘的选用如下表(铜镘齿高之1/3即为施工高度)。涂膜厚度 (m/m) 0.2-0.4 0.5-0.7 0.8-1.0 1.1-1.3 1.4-1.6 1.7-2.0 2.1-2.3 2.4-2.6
    齿高度 l 2 3 4 5 6 7 8
    4.9.1搅拌后的材料应在可使用时间内涂抹完毕,且前后桶材料衔接完成,以免材料涂抹后材料表面已近硬化而无法流平。
    4.9.2涂布时发现砂粒或其它杂质应立即去除。
    4.9.3搅拌桶壁内的料呈硬化状态时须停止使用,并随时更换搅拌桶o
    4.9.4施上时须以平镘刀抹平,以帮助其流动性,使表面平整。
    4.9.5施工厚度若超过2mm以上时,则须分层施工,即一次施上厚度最高以2mm为限。
    5.0防静电自流坪工程施工说明
    5.1在防静电自流坪施作前需将地板清洁,使其光滑、平坦、干燥。
    5.2在地板铺设时,需以CM湿度计测量水泥地板湿气含量不超过2.5%。
    5.3在地板上先涂上一层导电涂层,且在每30m,的地板上安装1M长的细长铜片,将细表铜片连接到接地点,方可将导电地坪铺设上去。

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  • prettygirl 2016-04-07 12:26

    环氧自流平地坪涂装施工:
    1.基础处理:依素地状况做好修补,打磨,除尘,经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工.
    2.自流平底漆:采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
    3.自流平砂浆中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道,施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整.
    4.环氧腻子:用环氧腻子施工两道,使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工.
    5.环氧自流平面漆:用自流平面漆均匀镘涂一道,完工后整体地面达到光亮洁净,颜色均一,无空鼓,注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂,无针孔、光洁、平整.
    环氧砂浆自流平地坪施工注意事项:
    1,施工温度5~35℃,在温度过高或者过低请咨询厂方,施工环境湿度范围30~80%.
    2,自流平涂料的色漆和固化剂组分的混合比例是5:1,使用前充分搅拌均匀.
    3,每到工序必须待前一道涂层达到实干程度才能进行,不能仓促强行施工.
    4,对于不同厚度的工艺,中层刮砂的材料用量可根据实际情况做适当的调整.

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  • 米多奇hq 2016-04-07 11:59

    环保型自流平环氧地坪施工方案 一、 地面要求: 依据贵公司要求,对贵公司施工环氧树脂自流平地坪。 该地板能达到:防尘、耐磨、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、便于清理、维护、保养,且使用寿命长之目的。 二、 对水泥基面的要求: 1.要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳,最好是水泥与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现象,混凝土基础干燥28天。一楼地面应做防水处理。 2.要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3.表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4.地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。 5.地面无油,蜡其它油漆、乳胶漆等残留物,若有采用特殊溶液清洗或打磨处理。 三、 对素地处理的标准: 1、地处理后的标准为:无松动、无油污、PH值中性;其基 地表面(含水率≤8%)光滑应打磨。 2、基面表层不起砂、硬度好,没有水泥粉化现象,若有粉化或空鼓的地方先打掉,后用树脂砂浆填平。 3、地坪表面无腐蚀现象,潮湿的地方要烤干。 四、设计方案:
    针对贵公司的实际情况及要求,施工环氧自流平地坪。该地坪 表面整洁光亮,有较好的防腐、防潮、耐磨的特点,便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉。 五.施工方案: 1. 素地处理: (1) 检查全部地面,分别标出所有空鼓、裂纹,标出水泥疙瘩、 凸起处。 (2) 挖掘空鼓,检查裂纹,然后修补。 (3) 铲削平水泥疙瘩,凸起处。 (4) 清理干净地面,去除浮灰、污迹。 2.底涂:将材料按比例混合,搅拌均匀,用镘刀刮涂,使水泥地面形成全树脂封闭底层。(底涂起到粘合、渗透作用) 3、砂浆层:浆石英砂与树脂混合搅匀,用镘刀刮涂使之自流平整,待中涂完全固化后,用打磨机磨平,清扫、再用吸尘器吸净灰尘颗粒。 4.腻子层:将材料按比例混合,搅拌均匀,用馒刀刮涂于底涂之上,可以达到加固作用。(起到找平作用) 5.面涂层:待腻子层固化后,打磨,清扫干净。再将环氧树脂自流平面涂料用滚筒滚涂于腻子层之上。(形成防尘、防腐蚀、防潮、耐磨的环氧树脂自流平地坪)

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