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  prettygirl 2016-03-31 13:44

  施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→基层表面处理→弹板位控制线→挂线和预埋锚固膨胀管→粘贴安装→“十”字卡具校正板缝及平整度→清理、修整板缝→打胶→清理、验收 5.2 施工工艺 5.2.1施工准备 5.2.1.1施工技术人员进场熟悉施工现场和图纸，根据现场施工条件进行必要的测量
  放线，对基层平面情况、各个标高、各种洞口的尺寸、位臵进行校核。发现问题及时提出，进行解决，与各工种间办理好工序交接手续。 5.2.1.2根据施工图纸及现场测量放线数据，使用3D软件绘制仿真建筑曲面，按设计要求对各立面分格及安装节点(如曲线端处理、阴阳角对接方法、粘贴工艺等)进行深化设计，绘制大样图，经设计、监理、建设单位确认后，计算出复合一体板、专用砂浆粘合剂及五金配件等的数量，及时委托订货。 5.2.1.3根据工程条件，修建并确定现场临时生产、生活设施，确定现场供水、供电及运输方式，确保材料及设备进场后的堆放及保管。 5.2.1.4编制专项施工方案、劳动力需要计划并组织施工队伍进场，报监理及甲方审批。 5.2.1.5根据施工条件，搭设施工所需的脚手架，安装垂直运输设施，做好材料机具准备。制作施工所用的专用“十”字卡具（见后附图说明）、15㎜垫块等。 5.2.1.6根据确定了的安装排版图，采用全站仪结合墨斗在外墙上把控制点、线弹出来，从而把整个空间曲面分成接近与平面的空间小曲面。 5.2.2基层表面处理 对基层墙体残存砂浆、灰尘等清理干净，并修补缺棱、掉角、凹凸不平处。修补时先用水湿润待修补处的墙面，再刷一道掺加界面剂的水泥聚合物砂浆(界面剂:水泥:砂子=1:1:1) ，最后用混合砂浆(水泥:白灰膏:砂子=1：1：6)分层修补平整。 在基层不同的材质交接处和受力不同处，应钉钢板网，通常采用20mm×20mm孔的钢板网，厚度应不小于0.7mm}两边与基体搭接应不小于100mm，用扒钉间距不大于400mm绷紧钉牢。 5.2.3弹板位控制线 5.2.3.1根据建筑物的外装饰排板设计图纸和现场实际尺寸，在符合工艺要求的外墙基层上，建立多方位基准点、线。 5.2.3.2对基准线复查后，根据外装饰排板设计图在基层墙体上弹出每1块复合一体板的安装定位控制线。 5.2.3.3根据弹出的定位控制线，现场测量，与所有保温装饰复合板的尺寸、数量、位臵的备料清单核对，并根据实际测绘后的尺寸绘制实际安装排板图，如有出入，及时对墙体进行修整或通知厂家对复合板尺寸进行修改。
  复合板 5.2.4挂线和预埋锚固膨胀管 在按照排版图确定的各墙面施工段贴板前，在墙面最左边和最右边的两列板位臵，沿垂直方向用膨胀螺栓拉紧钢丝固定2条平整度控制线，然后在水平方向每贴一层板时，在这一层板水平方向拉钢丝固定1条平整度控制线。 在两块板的安装定位控制线之间需要机械锚固的位臵，根据设计的固定件数量打孔预埋膨胀管，同时清理掉灰尘。
  挂线 5.2.5 粘贴安装 5.2.5.1砂浆配制 在容器中先加入80%的水，然后加入干粉，在根据施工环境及气候条件，适当加入剩余20%的水。干粉与水的质量比为4～4.5：1。充分搅拌均匀，静臵10min，在稍稍搅拌一 下即可使用。加水搅拌后的砂浆应争取在2小时内用完。

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  ag123456 2016-03-31 12:38

  外墙保温施工工艺流程
  1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到国家 一般验收标准2m直尺少于4mm。
  
  2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的 养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。
  
  3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完 毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。
  
  4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。
  
  5. 需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。
  
  外墙保温施工前的准备工作：施工工具及胶浆的搅拌
  
  1. 施工队必须派专人打浆。
  
  2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。
  
  3. 各种材料搅拌均匀后，应静止约10分钟左右，而后再搅拌一次，稠度以适宜施工为准。
  
  4. 混合胶浆配制不得过多：3个小时必须用完。
  
  5. 必须用电动工具搅拌。
  
  外墙外保温施工工艺流程-第一步：贴翻包网
  
  1.
  
  各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。
  
  2.
  
  翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定，粘贴在墙上的宽度大于65mm，翻包到板上的网宽度约100mm左右，甩出 部分应保持清洁。
  
  外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的铺贴
  
  1. 贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。
  
  2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40％。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要)
  
  3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为1/2板长，阴阳角为犬齿交错互锁。
  
  4. XPS板粘贴或上网前应抹界面剂，以增强附着力。
  
  5. 门、窗洞口板的切割应呈L型，大于200mm。
  
  外墙外保温施工工艺流程-第三步：打磨
  
  1. 保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。
  
  2. 检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测，平整度2m范围内控制在3mm以内，阴阳角垂直度同样用2m直尺检测，控制在2mm以内。
  
  外墙外保温施工工艺流程-第四步：打锚固钉
  
  1. 确定要打钉的，一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1～2mm为宜，保持完好，不能打坏板面。
  
  深入板面1～2mm的凹型应用胶浆补平（与板面齐平），不得高出板面，总之掌握一点，锚固钉的尾部不能凸出板面。
  
  2. 锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固，不松动。锚固钉的长度等于板材厚度 打进墙体30mm深。
  
  3. 钻孔时，电锤应保持90度，避免出现斜孔。
  
  4. 挖制好钻孔深度。
  
  外墙保温施工工艺流程-第五步：开分格槽
  
  1. 分格条位置确定后，应先在板上开槽，开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。
  
  2. 开出的分格槽应平直，深浅一致。
  
  外墙外保温施工工艺流程-第六步：安装分格条
  
  1. 安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位，特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。
  
  2. 分格条安装埋设后，除了平直外，槽内应保持清洁，上、下沿口两边网格布应压平压实。
  
  外墙外保温施工工艺流程-第七步：铺贴网格布
  
  1. 上网前应先清理板面，去除杂物及松散聚苯颗粒。
  
  2. 将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上，压平压实。
  
  3. 贴网应自上而下，垂直铺贴，有分格条作为楼层的，从转角处横向一层一层依次铺贴，转角网大于200mm。
  
  4. 上网时切记先将混合胶浆抹在板面上，然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上，压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。
  
  5. 底层2m以下为加强网，要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。
  
  6. 门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。
  
  7. 平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布，45度斜向铺贴,以示加强，防止开裂。
  
  外墙外保温施工工艺流程-第八步：检查阴阳角
  
  网格布铺贴完毕后，检查:
  
  1）保温层面是否平整。
  
  2）阴阳角是否垂直方正。
  
  3）门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。
  
  4）其它部位。如有不合格处，即进行整修。
  
  直至达到规范要求。
  
  外墙外保温施工工艺流程-第九步：抹面胶浆
  
  1. 达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰刀印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。
  
  2. 对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。

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  Sweet瀦瀦 2016-03-31 12:18

  1.   基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。
  2.   墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
  3.   粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。
  4.   粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好，因此宜采用点框粘法，当饰面为涂料做法时，粘结面积不小于40%。不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝应拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
  5.   锚固件固定。采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。
  6.   聚苯板接缝处表面不平时，需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
  7.   抹底层抹面砂浆。聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰，在聚苯板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
  8.   铺贴网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

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