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  ag123456 2016-03-15 12:39

  　　一、施工前准备
  　　按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。
  　　1. 待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。
  　　2. 防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。
  
  　　二、防火涂料的施工
  　　1. 采用喷涂方式。
  　　2. 涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍后，表干后18-24h进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%，施工现场空气流通，风速不大于5m/S，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
  　　3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。
  　　三、施工中注意事项
  　　1. 防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
  　　2. 防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。
  　　3. 若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。
  　　4. 涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。
  　　5. 不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。
  　　6. 喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。
  　　7. 施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
  　　8. 防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞。
  　　9. 施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。
  　　四、安全措施编辑
  　　1、认真做好安全技术交底，严格执行施工安全的有关规定，树立安全意识。
  　　2、高处作业应严格执行有关操作规程。
  　　3、施工用电遵守有关安全用电操作规程。
  　　4、建立联保、互保安全责任制，使用的安全用具要定期检查维修。
  　　5、施工班组要有专人负责检查安全，并经常开展安全学习活动。安全员在现场巡回检查，随时制止各种违章作业行为，发现问题有记录，有整改措施，有落实。
  　　6、施工现场配备兼职电工。
  　　7、如需自行搭设脚手架时搭设必须按规范进行。架子搭设完毕后需经验收合格后方可投入使用。
  　　8、施工前作好施工脚手架的搭建，配备安全网和低压照明设施，施工人员统一进行安全教育及现场培训，施工作业交底后方可进入施工现场，施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带，严禁重叠作业和上下抛物，并备有3-4个爬梯和2-3个移动工作台架，使用是设专人管理、监护。
  　　9、对喷涂机械实行专人管理，控制空压机表压在6-8㎏/㎡左右，电源线采用高压绝缘导线与施工配电柜相接，配电柜设紧急按钮，以便在紧要是切断电源。

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  woshi1091888511 2016-03-15 11:43

  施工工艺 1.SC钢结构防火涂料工艺流程 - 采用刷涂、滚涂施工。 钢结构表面清理 → 四周围护 → 一遍涂刷 → 干燥 → 检验 → 二遍涂刷 → 干燥→ 检验 → 三遍涂刷 → 干燥

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  -丶- 2016-03-14 20:12

  PHA-6超薄型钢结构防火涂料是一种溶剂型膨胀防火涂料，该型涂料具有涂层薄、装饰性好、附着力强之优点。涂覆于钢结构表面平时可起防腐装饰作用，受火时涂层迅速膨胀，形成均匀致密的发泡隔热保护层，达到有效保护钢结构之目的。   
    一、性能特点   
    　   1、表干时间   ≤8h   
  　2、粘结强度   ≥0.2Mpa   
  　   3、抗震性   挠曲L/200，涂层不起层、脱落
    　   4、   抗震性   挠曲L/100，涂层不起层、脱落   
    　   5、耐水性   ≥24h   
  　6、耐冻融循环性能   ≥15次   
    　   7、涂层具有粘接强度高，装饰性好，耐候性优育等特点。   
    　   8、耐火性能   :
  　   耐火极根(h)   0.5   1.0   1.5   2.0   
  　   涂层厚度(mm)   0.45   0.90   1.40   1.75   
  　   理论用量(kg/m   2   )   0.60   1.20   2.00   2.70   
  　   二、施工要求   
    　   1、钢结构涂装施工前必须作彻底除尘、除油、除锈表面处理（标准Sa2.5级），涂刷二度防锈底漆，配套底漆推荐采用环氧富锌底漆，涂厚0.025-0.05mm。（其它类型底漆必须经制造商作相容性认可后方可使用）。在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前必须彻底清除尘污。   
    　   2、施工环境适宜在温度5-35℃，相对温度80%以下，被涂钢构件温度必须始终保证在露点3   ℃以上，并注意施场厂地的通风。   
    　   3、推荐使用刷涂或无气喷涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道时间间隔至少2小时；无气喷涂推荐输出压力不小于0.25Mpa,喷嘴直径0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超过0.6mm，间隔时间夏季至少4小时；冬季至少8小时。   
    　   4、雨天、雾天、环境温度大于80%时不宜施工。   
    　   三、注意事项   
    　   1、本型涂料在出厂前已完成配制，施工前须充分搅拌均匀后再使用。施工时若涂料过稠，可加入总量不超过5%的配套稀释剂调节稠度；   
    　   2、施工人员必须注意个人防护，施工现场不得有明火，通风条件良好；   
    　   3、本型涂料严禁和其它油漆涂料混用；   
    　   4、本型涂料的理论耗用量为1mm厚度，每平方米干膜耗用1.5kg湿涂料   。   
    　   四、运输和储存   
    　   1、本型涂料中含有可挥发性易燃溶剂，可按一般溶剂性油漆方法运输；   
    　   2、储存环境-5-35℃，远离热源、火源、通风条件良好；不可室外储存或暴晒，储存有效期壹年。
    　   关联知识：
    　   室内超薄型钢结构防火涂料施工步骤：
    　   施工方法：一般有:喷涂、刷涂、辊涂、无气喷涂等。
    　   首先：清除钢结构表面油污、粉尘。检查防锈漆是否完好。
    　   其次：根据防火涂料的特性和表面平整度的要求确定施工方法（一般刷涂的比较多）。
    　   然后：进行第一遍施工，第一遍施工厚度要薄。等到涂层干燥后进行下一遍施工，直到达到设计要求的厚度。   
  
  希望我的回答可帮到您

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