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环氧树脂地坪施工方案求一份?

陈广华 | 被浏览186次 1年以前 |

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  • ND_6090 2015-12-23 22:55

    一、地坪表面的处理               1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。         2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。         3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。         4、清除积水,并使潮处彻底干燥。            5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。            6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。         7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。            8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。            二、涂饰封闭涂料            1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。      2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。   3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。   四、涂饰地坪中间层               1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。

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  • 一追再追 2015-12-23 21:47

    环氧树脂地坪施工方案: 1、打磨清洁地面。使用打磨机将不平整的地面打磨平整,如果有凹陷的地方要用水泥或者腻子填平,在打磨,要使整个地面平滑无尘,这是做好地坪漆的一个基本。 。

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  • 灯泡大怪兽 2015-12-23 21:08

    1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
    2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英;
    3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
    4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
    5、灰尘处理干净。
    然后环氧腻子层
    1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
    2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
    检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
    最后环氧面涂层
    1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
    2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;
    3、使用辊筒将材料均匀涂布;
    4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
    5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
    6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。
    检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

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