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  ND_6090 2015-12-19 18:42

  一、工程概况    二、编制依据    1、钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90）    2、   钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）    3、   钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002）    4、   根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况。    5、涂覆部位    根据施工图纸的要求对各子项工程及指定部位钢构件涂刷防火涂料。    若对具体钢构件是否应涂膨胀漆有疑间，承包商应向业主书面征求意见。    四、主要项目    1、材料审批    向业主提交所用防火涂料的全部细节。购买材料或现场使用之前，应得到业主的书面认可，方可施工。    2、   材料要求：    3、   涂料包装完整无破损，桶盖密封完好。    4、产品有合格证，包装上挂有产品标签标志。    5、涂料经搅拌呈均匀稠状，无结块。    6、防火涂层结构（按二级防火等级）。    五、施工工艺    1、   SC钢结构防火涂料工艺流程   —   采用刷涂、滚涂施工。    钢结构表面清理   →   四周围护   →   一遍涂刷   →   干   燥   →   检   验   →   二遍涂刷   →   干   燥→   检   验   →   三遍涂刷   →   干   燥   →   检   验   →   涂刷至设计要求厚度   →   检   验   →   涂刷两道丙烯酸面漆作防护层→最终验收   →   填写验收报告。    2、现场设施围护    涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染，用彩条布将其围护，搭接部位严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可施工。    3、钢结构防火涂料施工    4、   涂料的准备    采用机械搅拌器充分混合涂料，直到容器底部无剩余沉淀物为止。搅拌速度不易快，以免气体进入涂料中。   严格遵守涂料使用说明书中的有关规定。   在涂料的开桶、搅拌、使用中应防止灰尘、砂粒等杂物的污染。    5、   环境条件    底材表面应干燥清洁，表面温度应高于露点温度以上3℃；除另有规定外，涂料施工温度为：5   -   30℃，相对湿度为：<   85％   。    6、钢结构表面清理去除表面油污、浮土等附着物，对锈蚀部位用手持电动钢丝轮除锈，除锈等级达到国标St2级按工艺进行修补。    7、涂敷方式：可采用喷涂、刷涂和滚涂施工。    8、涂敷防火涂料：第一遍涂层刷涂0.1-0.2mm厚，以后每遍涂刷0.3-0.4mm厚,达到规定厚度。涂层时间隔：涂装间隔时间6h以上，必须待上一遍完全干燥后再施工下一遍。   涂防护涂层：防火涂层经验收合格后，涂刷两道丙烯酸面漆作防护层。    9、质量标准   ： 工程质量必须符合CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》及GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、J10411-2004《建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规程》。防火涂料涂装主控项目和一般项目均满足GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求。    10、主控项目：    涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定。    钢结构防火涂料粘结强度符合要求。    涂层厚度符合要求。    涂层表面裂纹宽度不大于0.5mm。    11、   一般项目    涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢。    防火涂料不误涂、漏涂，涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷。    12、质量保证体系和质量保证措施   。 13、质量保证体系   。 14、   质量目标：符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。做到业主及各主管部门一次验收合格，通过消防检测验收。    15、主要项目质量控制    钢材表面防锈及防锈底漆涂装符合设计要求和国家现行有关标准的规定，涂层达到设计要求厚度，涂层表面无明显裂纹，防火涂料粘结强度符合要求。    SC超薄型钢结构防火涂料理化性能：符合GB14907-2002要求。    本工程采用项目管理方法，实行全面质量管理，以专业施工队承包的形式组织施工，以项目经理部经理质量责任制、操作人员质量责任制及岗位责任制形成质量保证体系。    建立三级质检制度：班组自检   —   项目部检验评定   —   公司抽检。    全过程控制：进场材料验证   —   过程控制   —   检验   —   交付验收。    16、质量保证措施    17、严格按照质量管理体系的要求进行施工，建立质量保证体系，坚持三级质检制度，对施工的材料、施工工序及验收严格把关。    18、施工人员经培训考核后上岗，严格按施工规范和质量标准施工。施工前做好施工方案和技术交底。    19、   使用涂料前检查是否在有效期内。    20、施工班组设质检员自检、填写自检记录，项目部质检员随时进行抽查、质量评定。公司质检员进行抽检及验收。    21、制定消除质量通病的措施，保证涂层厚度符合要求。    22、坚持样板间制度。根据现场情况，选具有代表性的构件制作样板，样板在现场质检员监督下进行，验收合格后报甲方或监理。甲方或监理验收认可后方可开始施工。    23、   根据工期要求，做好各种施工准备。    24、根据施工进度安排，合理分配成品保护等劳动力的安排。    25、施工前做好班组的技术交底和安全交底。    26、劳动力需用量计划    本工程现场人员配置：设项目负责人一人、项目工程师一人、质检员一人、安全员一名、兼职材料员一人、施工队长一人、兼职电工一人、兼职资料员一人、施工操作员四十人。    27、SC超薄型钢结构防火涂料施工机具：鬃刷、滚刷、砂纸等。    28、围护材料：4卷4m*50m彩条布。    29、施工进度计划    具体进度随按总施工周期安排。同时根据工程进度和业主要求随时调整施工人员和设备数量，保证工程按甲方要求按期完工。    30、安全技术措施    31、本工程脚手架自行搭设，搭设时必须按规范进行。架子搭设完毕后需经验收合格后方可投入使用。    32、认真做好安全技术交底，严格执行施工安全的有关规定，树立安全意识。    33、高处作业应严格执行有关操作规程。    34、   施工用电遵守有关安全用电操作规程。    35、建立联保、互保安全责任制，使用的安全用具要定期检查维修。    36、施工班组要有专人负责检查安全，经常开展安全学习活动。安全员在现场巡回检查，随时制止各种违章作业行为，发现问题有记录，有整改措施，有落实。    37、   施工现场配备兼职电工。    38、文明施工    39、积极和甲方做好配合工作。做到文明施工，进场材料堆放整齐，用完的空桶及时回收运走。    40、每天施工中及时做好施工面的场地清扫工作，并把垃圾装袋运走。    41、做好围护工作，对现场堆放物品的仓库用彩条布保护严密。    42、施工垃圾清运到甲方指定地点。    43、冬、雨季施工措施    44、注意根据天气预报，合理安排工序，以保证露天施工过程中不受雨淋。    45、   施工过程中和涂料干燥前应采取适当防雨措施，如用彩条布遮挡围护。    46、   6级以上大风、雨天时不宜施工。 本回答专业性由健康生活分类达人   于抒卉认证 其他类似问题 2009-05-18钢结构防火涂料报价46 2011-12-12钢结构防火涂料的标准有哪些？5 2012-01-06防火涂料施工方案是什么啊？4 2012-01-21钢结构防火涂料标准是什么？14 2011-09-14钢结构防火涂料价格怎么样，多少钱啊？3 2013-05-24常温氟碳喷涂在钢结构防火涂料装饰上的应用   [百度文库]      150 更多关于钢结构涂料施工方案的问题>> 为您推荐： 2012-10-03   10:59   网友采纳 4.2.6   施工工艺 4.2.6.1   工艺流程    4.2.6.2   操作工艺 （1）施工准备 1)按照上述第4.2.4.4   条规定进行基面处理、检查验收。 2)按照设计要求，采购防火涂料原材料并验收。 3)按照工程实际情况配备相应的施工人员和施工机具。 （2）厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求 1)施工方法及机具 一般采用喷涂方法涂装，机具为压送式喷涂机，配备能够自动调压的空压机，喷枪口径 为6～12mm，空气压力为0.4～0.6MPa。 局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。 2)涂料配制 单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；单组分干粉涂料，现场加水或其他稀 释剂调配，应按照产品说明书的规定配比混合搅拌；双组分涂料，按照产品说明书规定的配 比混合搅拌。 防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。搅 拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜。既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会 产生流淌和下坠现象。 3)涂装施工工艺及要求 喷涂应分若干层完成，第一层喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为5～ 10mm   一般为7mm   左右为宜。 在每层涂层基本干燥或固化后，方可继续喷涂下一层涂料，通常每天喷涂一层。 喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。 喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～10m，喷涂气压保持在0.4～ 0.6MPa。喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积流淌。喷涂 过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停顿。 施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止 喷涂。 喷涂后，对于明显凹凸不平处，采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂处理，以确保涂层表 面均匀。 4)质量要求 涂层应在规定时间内干燥固化，各层间粘结牢固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。 钢结构接头、转角处的涂层应均匀一致，无漏涂出现。 涂层厚度应达到设计要求；否则，应进行补涂处理，使之符合规定的厚度。 （3）薄涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求 1)施工方法及机具 一般采用喷涂方法涂装，面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或 小面积构件涂装。不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。 机具为重力式喷枪，配备能够自动调压的空压机，喷涂底层及主涂层时，喷枪口径为4～ 6mm，空气压力为0.4～0.6MPa；喷涂面层时，喷枪口径为1～2mm，空气压力为0.4MPa 左右。 2)涂料配制． 单组分涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；双组分涂料，按照产品说明书规定的配 比混合搅拌。 防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。 搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜，既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后 又不会产生流淌和下坠现象。 3)底层涂装施工工艺及要求 底涂层一般应喷涂2～3   遍，待前一遍涂层基本干燥后再喷涂后一遍。第一遍喷涂以盖 住钢材基面70％即可，二、三遍喷涂每层厚度不超过2.5mm。 喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。 喷涂时，操作工手握喷枪要稳定，运行速度保持稳定。喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面， 喷距为6～10mm。 施工过程中，操作者应随时采用测厚针检测涂层厚度，确保各部位涂层达到设计规定的 厚度要求。 喷涂后，喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面平整光滑时，待喷涂完最后 一遍应采用抹灰刀等工具进行抹平处理，以确保涂层表面均匀平整。 4)面层涂装工艺及要求 当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行面层涂料涂装。 面层涂料一般涂刷1～2   遍。如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以 确保全部覆盖住底涂层。 面层涂装施工应保证各部分颜色均匀、一致，接槎平整。

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  一追再追 2015-12-19 11:33

  钢结构施工方案：钢结构工程：总跨度90米，间隔22.5米设一中柱；总长126米,每开间9米；总建筑面积约11340平方米。本工程为门式轻钢结构，主框架采用实腹式H型钢。

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  诺言_4391 2015-12-18 22:11

  施 工 组 织 设 计 与 施 工 目 录 一、工程概况 1.1工程概况 二、钢结构防火涂料喷涂施工要点 2.1施工要求 2.1.1施工材料 2.1.2超薄型钢结构防火涂料的性能特点 2.1.3超薄型钢结构防火涂料的理化性能特点 2.2施工工艺 2.2.1施工前的处理 2.2.2室内超薄型钢结构防火涂料 2.3涂装注意事项 2.4脚手架方案 三、防火涂料施工进度 3.1施工进度计划 3.2进度保证措施 四、与有关单位的配合 五、防火涂料施工技术措施 5.1技术资料 5.2用量 5.3夏、冬、雨季施工 六、防火涂料施工质量保证 6.1施工管理过程 6.2质量的具体要求 6.3质量保证措施 6.4质量检验 6.5施工签证 6.6质量控制措施 七、施工人员组织与分工 7.1施工管理人员配备 7.2人员配备 八、施工物资、工具 8.1物资、工具计划表 九、防火涂料施工质量保证体系 十、工程保护措施及验收后的保修服务 10.1施工过程保护措施 10.2已完工程保护措施 10.3验收后保修服务措施 十一、防火涂料施工质量检测及检测仪器 11.1防火涂料质量检测 11.2防火涂层检测 11.3涂层检测仪器 十二、防火涂料施工参考标准 十三、保证安全文明施工管理的组织措施 13.1安全技术管理措施 13.2环境保护措施
  
  一、工程概况 1.1工程概况 1.1.1工程名称：长韦家具（南京）有限公司江宁钢结构厂房防火涂料工程 1.2.2工程地址：江宁空港开发区内 1.3.3工程范围及耐火极限：按国家二级防火标准施工。 1.4.1工程量：按合同执行。钢梁、檀条及附件：约50000㎡ 1.5.1工期：精心组织施工，编制施工计划，确保施工工期。 1.6.1材料采用：南京国泰消防设备有限公司生产的“国泰”牌GT-2室内超薄型钢结构防火涂料。 二、结构防火涂料喷抹施工要点 2.1施工要求 严格按照设计要求及GB8923-88《涂装前钢结构表面的锈蚀等级和除锈等级》、CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》、GB50221-95《钢结构工程质量检测评定标准》、BG50205-95《钢结构工程施工及验收规范》、GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》进行施工。 2.2施工材料 GT-2室内超薄型钢结构防火涂料是由南京国泰消防设备有限公司在多年来对防火土来的实验研究和生产实践的基础上，采用先进的技术路线研制而成的。边疆的防火机理是遇火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，阻止热量向内传递，由此大大延长了钢结构达到临界温度的时间。该涂料涂层薄，对受保护的钢结构负荷轻，用于钢结构防火保护时，其防火性能和装饰大大优于传统的厚涂型和薄涂型防火涂料；该涂料施工方便，可降低工程成本。 2.3GT-2室内超薄型钢结构防火涂料的性能特点 2.3.1该涂料不含石棉等有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味； 2.3.2该涂料涂层薄，装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻； 2.3.3涂料由工厂配制好，采用单组份包装，用户在施工现场搅拌均匀即可涂装施工； 2.3.4涂料可采用刷涂、混涂和喷涂等方法，用其中一种或几种方法结合施工，并可在较低温度下涂装施工； 2.3.5该涂料理化性优良，干燥快、抗潮、耐水和耐冻融性好； 2.4GT-2室内超薄型钢结构防火涂料的理化性能特点 2.4.1外观与颜色：GT-2室内超薄型钢结构防火涂料均匀稠状液体，无结块，颜色同样品相比，应无明显差别。
  
  2.4.2表干：GT-2室内超薄型钢结构防火涂料不大于3小时。 2.4.3粘结强度：不低于，.29Mpa； 2.4.4抗振性：挠曲L∕200，涂层不起层、脱落； 2.4.5耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化； 2.4.6冻融循环性：15次以上。 2.5施工工艺 2.5.1施工前应对需涂刷防火涂料的钢构件的表面进行除尘、除污，以确保钢材基面的清洁与干燥。 2.5.2处理后的钢结构表面之防锈漆不能与GT-2室内超薄型钢结构防火涂料相配套时，应施涂环氧类底漆一道。 2.6GT-2室内超薄型钢结构防火涂料的涂装 2.6.1涂装方式：辊涂和刷涂相结合。 2.6.2涂装道数：GT-2室内超薄型钢结构防火涂料；耐火性极限1.5小时涂刷3-4道，耐火极限0.5小时涂刷2-3道，每道厚度300um以下，其中头道底漆的厚度宜控制在200um以下. 2.6.3涂层厚度：耐火1.5小时厚度≮1.5mm（1500um）耐火0.5小时厚度≮0.51mm（510um） 2.6.4涂装间隔时间：温度25℃以下、湿度≤85%时，间隔 12-24小时或以上，温度25-35粘结强度 ℃、湿度﹤75%时，间隔6-8小时，但必须确认涂层干燥。 2.7涂装注意事项 2.7.1境温度低于0℃或高于35℃、湿度﹥85%时不宜施工。 2.7.2涂装间隔时间要控制好。 三、防火涂料施工进度 3.1施工进度计划 钢结构防火涂料的施工总天数为____天，（根据钢结构安装进度安排防火涂料施工进度）每天应完成的总量约为3000㎡,每个作业施工班组每天应完成约1000㎡。为了保证进度与工程质量可通过每个作业组数量的方式来适应工程进度要求。 3.2进度保证措施 3.2.1备料充足，及时供应并保证高峰期施工使用。 3.2.2拟全班制施工，施工人员将随时满足本工程需求。 3.2.3增加现场管理力量，公司科室管理人员直接深入现场，指导工作。 3.2.4施工机械应经常性检查、保养，备件充足，其他工具经常保持库存。 3.2.5调派熟知本工种的熟练工人。 3.2.6制定全员劳动定额，分工明确，奖惩制度要落实到实处

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