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卫生间地面施工方案是怎样的?

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  • 蒙娜丽莎的小胖手 2015-12-17 12:52

    (1)清理基层,将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净,并提前浇水湿润。
    (2)12mm厚1:3水泥砂浆打底,打底要分层涂抹,每层厚度宜5∽7mm,随即抹平搓毛。
    (3)待底层灰六、七层干时,按图纸要求,面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。
    (4)用1:3水泥砂浆将边角面砖贴在地面上做基准点,以控制贴地面砖的表面平整度。
    (5)垫底尺,计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低10mm,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。
    (6)贴面砖前,应将面砖浸泡水中2小时以上,然后取出晾干待用。
    (7)抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂浆结合层,刮平,随抹随自上而下粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。
    (8)贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉纱擦干净,用白水泥浆或拍干水泥擦缝,用布将缝内的素浆擦匀,砖面擦干净。

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  • 灯泡大怪兽 2015-12-17 12:42

    1.准备工具:瓷砖胶、中性粘贴剂(使用瓷砖填缝剂二合一型)、齿轮刮板、填缝工具、盆、清水、清洁布。(注意马赛克铺前不能泡水)
      2.检查材料:注意一下产品的包装、型号、面积、颜色等数据。首先量出马赛克的用量、然后再按所建筑的情况,而裁剪出所需的片数和条形。(马赛克是可以裁剪的)
      3.搅合瓷砖胶:先计算出所建筑的面积,在计算您所用的中性瓷砖胶的用量,覆盖面积根据工程具体情况用量有所不同。(基面越平整,浆料用量越少)
      4.打地基:墙面的基础批荡时很重要的,用齿形刮板将中性粘贴剂和白水泥批荡墙壁至平整。打好基地,并且保证适度介于5摄氏度到39摄氏度之间。荡平后的墙面必须是平滑并且颜色一致的。(注意镜面系列和电镀系列是不能使用水泥)
      5.铺贴:如果马赛克都是用网贴底的,可以直接地应用于已涂有中性粘贴剂的墙面上或地面上,将马赛克整齐的铺贴。(注意每片与每片的间隙一定要一致对齐)
      6. 确保间距一致:马赛克与马赛克的间隙必须确定一致的间距,这是在铺贴马赛克的过程中最需要耐性的一个过程,但却是铺贴工作最重要的一个环节,铺贴不好可能影响整体的效果。
    7. 加固:每贴完马赛克之后,都要用填缝工具揉压牢固,保证每处都均匀的压实并且与粘合剂充分的粘合,每张马赛克黏贴都必须等待其表面干稳固才能进行下步骤。
    8.搅合填缝剂:先计算所需要建筑面积,在计算所需的填缝剂用量。将填缝剂慢慢倒入水中并细心搅拌至均匀无沙。
      9.填缝:用填缝工具将填缝剂批在马赛克上,均匀涂于马赛克的表面,填缝工具要对角移动,先由下到上,再由上至下,确保所有的填缝剂能够完全填满并且没有多余的残留,马赛克缝隙必须全部填满否则很容易积聚灰尘,带来日后清洁困难。(提示接缝的最终凝结强度为28天,所以在此期间请避免使用易脏物)
    10.清洁:在填缝剂干后大约1小时(所需时间仅供参考,具体时间根据当日天温度计算)开始清洁马赛克表面时,准备一桶干净水,用毛巾或柔软物擦掉马赛克表面多余的填缝剂,最后再一次用毛巾擦表面直至干净后为止。
    11.日常保洁:日常可以用清水擦拭马赛克作为日常保洁,如果在一定情况下遇到顽固污渍可用石材清洁剂,但请注意清洁后必须用大量清水进行清洁。

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  • xiaoping123 2015-12-17 11:16

    1.工艺流程
      清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层
      一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
      2.防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。
      3.涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。
      4.涂刷底胶(相当于冷底子油):
      1)配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。
      2)涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。
      5.涂膜防水层施工:聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯,配比为1:1.5:0.2(重量比).
      1)在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。
      2)附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料,具体要求是,常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。
      3)涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。
      第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。
      除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许,也可采用喷涂的方法,但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位,应在实干后进行补刷。
      4)在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。
      6.在施工过程中遇到问题应做如下处理:
      1)当发现涂料粘度过大不易涂刷时,可加入少量二甲苯稀释,其加入量应不大于乙料的10%。
      2)当发现涂料固化太快,影响施工时,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂,其加入量应不大于甲料的0.5%。
      3)当发现涂料固化太慢,影响施工时,可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂,其加入量应不大于甲料的0.3%。
      4)涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困难时,可先涂一层滑石粉,再上人操作时,可不粘脚,且不会影响涂膜质量。
      如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再与甲料配制,否则会影响涂膜的质量。
    质量标准:
      1.保证项目
      1)涂膜防水材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。
      2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。
      2.基本项目:
      1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形或钝角。
      2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合
      规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。
      3)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。
    成品保护:
      2.已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。

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