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谁有主体工程施工方案?求分享

宁幼彤 | 被浏览151次 1年以前 |

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  • 木叶my 2015-11-26 20:31

    (一)主体施工方法的确定 为了确保工程如期完成,施工期间必须以主体工程为重点,集中力量加快施工进度,为提前进入装饰创造条件,模板采用夹板模,扣件式钢管架,钢筋集中配置,原位绑扎,混凝土采用现场搅拌,塔吊垂直运输至楼面。 (二)主体施工顺序 施工测量放线→立柱钢筋→立柱模→(浇筑砼)→梁板模→梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护→拆模→施工测量放线→砌墙体。 (三)模板支设 模板及支撑体系材料选用:柱及梁侧模,板模为20厚夹板,梁底模为5cm厚木板,20厚的夹板背面配备相应数量的50*50方木联结,增强模板的刚度。支撑均用φ48钢管,现浇板模下配备相应数量的50*100的木搁栅。 1、柱、墙模板 采用20mm夹板,板背面钉50*50方木,间距50cm 左右。钢管围楞,扣件固结,楞距400~500mm。柱、墙模用对拉螺栓加固。螺栓用φ10或φ12圆钢制作,其水平与垂直间距在600左右。柱、墙模安装垂直误差不大于3mm,柱、墙轴线位移不大于5mm。 2、梁板模板 梁宽小于25cm,采用5cm厚木板作梁底模,大于25cm者可考虑用20厚夹板,背面钉50*100(或50*50视梁跨大小定)作底模。现浇板模用20厚夹板,下口用50*100方木楞距350。模板安装顺序为:梁底模→梁侧模→板底模。跨度大于4m的梁板(来自:www.fdcew.com)模均考虑起拱。起拱高度为全跨度1.5/1000。主次梁交接时,先主梁起拱后次梁起拱。现浇板梁支撑用直径ф48钢管搭成满堂架。立杆间距为1000*1000左右,扫地横杆离地150,共设3 层横杆。当梁高大于70cm时,用对拉螺栓控制梁宽。间距@600布置。 3、楼梯模板 楼梯模板采用20厚夹板作斜底板模。下口用50*100木方托底。直径48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚木板。各踢面模板之间由斜向50*100方木拉成整体。侧模用


    夹板按踏步剖面形状制作安装。按施工规范,楼梯砼施工缝宜在跨中1/3区域内。因此,楼梯模应超过施工楼层一定高度,将施工缝留在剪力较小的位置。

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  • 福贵_3382 2015-11-26 20:31

    (一)主体施工方法的确定 为了确保工程如期完成,施工期间必须以主体工程为重点,集中力量加快施工进度,为提前进入装饰创造条件,模板采用夹板模,扣件式钢管架,钢筋集中配置,原位绑扎,混凝土采用现场搅拌,塔吊垂直运输至楼面。 (二)主体施工顺序 施工测量放线→立柱钢筋→立柱模→(浇筑砼)→梁板模→梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护→拆模→施工测量放线→砌墙体。 (三)模板支设 模板及支撑体系材料选用:柱及梁侧模,板模为20厚夹板,梁底模为5cm厚木板,20厚的夹板背面配备相应数量的50*50方木联结,增强模板的刚度。支撑均用φ48钢管,现浇板模下配备相应数量的50*100的木搁栅。 1、柱、墙模板 采用20mm夹板,板背面钉50*50方木,间距50cm 左右。钢管围楞,扣件固结,楞距400~500mm。柱、墙模用对拉螺栓加固。螺栓用φ10或φ12圆钢制作,其水平与垂直间距在600左右。柱、墙模安装垂直误差不大于3mm,柱、墙轴线位移不大于5mm。 2、梁板模板 梁宽小于25cm,采用5cm厚木板作梁底模,大于25cm者可考虑用20厚夹板,背面钉50*100(或50*50视梁跨大小定)作底模。现浇板模用20厚夹板,下口用50*100方木楞距350。模板安装顺序为:梁底模→梁侧模→板底模。跨度大于4m的梁板(来自:www.fdcew.com)模均考虑起拱。起拱高度为全跨度1.5/1000。主次梁交接时,先主梁起拱后次梁起拱。现浇板梁支撑用直径ф48钢管搭成满堂架。立杆间距为1000*1000左右,扫地横杆离地150,共设3 层横杆。当梁高大于70cm时,用对拉螺栓控制梁宽。间距@600布置。 3、楼梯模板 楼梯模板采用20厚夹板作斜底板模。下口用50*100木方托底。直径48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚木板。各踢面模板之间由斜向50*100方木拉成整体。侧模用

    夹板按踏步剖面形状制作安装。按施工规范,楼梯砼施工缝宜在跨中1/3区域内。因此,楼梯模应超过施工楼层一定高度,将施工缝留在剪力较小的位置。

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  • du845968102 2015-11-26 20:30

    谁有主体工程施工方案:一、内外脚手架

      本工程外脚手架拟采用双排落地全封闭钢管脚手架,作为外围结
      构模板、外墙砌筑及立面粉刷、装饰工程的操作平台,内部采用满堂
      钢管排架,用于支撑楼层平台梁板模板。
      
      二、砼生产主体结构砼全部采用商品砼,6层以下采用汽车泵,6层以上采用固定泵泵送;
      
      三、钢筋工程
      1、钢筋加工运输:
      1)为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表,各种规格的进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做好半成品钢筋的加工,力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。
      2)钢筋原材料必须有质保书,并做好钢筋取样和复试工作。
      3)成品钢筋可就近堆放在塔吊有效半径范围中,使用时塔吊垂直运输至工作面。
      2、钢筋施工绑扎
       1)钢筋的交叉点应用20#铁丝(或22)扎牢,不得有变形松脱和位移。
       2)所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。
       3)所有箍筋均应与受力筋垂直。
      4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差:(单位:mm)
      网眼尺寸±20
      骨架的宽及高±5
      骨架的长10

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    • YR依然 回答: 外墙体保温施工方案   1、本规程适用范围:以聚苯板为保温材料、聚合物粘结砂浆为粘结材料、聚合物抹面砂浆做抹面层、耐碱玻璃纤维涂塑网格布为增强材料并辅以卡固钉进行锚固的工业与民用建筑外墙外保温系统的施工和验收。   2、产品材料要求:外墙保温施工所使用的所有材料技术性能,均应满足国家有关标准。   3、施工人员要求:根据工程大小和进度要求,组织好施工队伍。在开工进场前,对施工人员进行思想、工艺、质量、安全等多方面的教育,以确保施工工程质量和工程的进度   4、施工环境的要求:外墙保温施工的正常施工操作环境温度为5℃~35℃。   外墙外保温施工要求   1、外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面达到相关规定的要求。   2、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。   3、施工现场应做到路通、水通、电通。   4、施工用架设工具及脚手架应满足施工需要,做到安全可靠。   5、施工所用移动配电箱,自来水管等应按施工需要进行配置。   6、配电材料的垂直,水平运输设施,要求符合有关安全规程。   7、施工操作环境内的高压电线与施工现场的距离应符合有关规定,并有相应的防护设施。   8、清除待保温施工墙面上的一切障碍物。   9、粘贴保温板时风力不能超过5级。   10、为保证施工质量,施工面应避免长时间直射,而且雨天也不宜施工。   11、施工工具:开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、棕刷、电动搅拌器、塑料、搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、托线板、2m靠尺等。   外墙保温施工要点   1、基层清理。   2、墙面测量、弹线、挂线。   3、粘贴翻包网格布。   4、粘贴聚苯板。   5、锚固件固定。   6、聚苯板接缝处表面不平时,需要用衬有木方的粗砂纸打底。   7、抹底层抹面砂浆。   8、铺贴网格布。   9、抹面层聚合物砂浆。   10、验收。   外墙保温施工质量验收标准   1、施工质量检查方法与标准   (1)每道工序完成后,用2m平板靠尺检查各方向的平整度,用线坠尺检查垂直度,标准为垂直与夹带度偏差不大于3mm。   (2)保温层的厚度偏差用针刺法检查,测定保温芯板实际厚度是否符合设计要求。   (3)随机抽样检查,每100㎡抽查点,若该点不符合设计要求,则增加抽样检查点为每30㎡设一点,并做好记录,待作数理统计,评定质量。   (4)施工操作中的质量控制检查,由质量检查员组织进行,应控制施工质量的全过程,重点控制工序的质量,合格后方可进行下道工序施工。   2、工程质量评定验收标准   (1)墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好。   (2)阴阳角垂直方正、符合质量规定要求。立面垂直度及表面平整度允许偏差应符合相关规定。   3、整体墙表面无空鼓、无裂缝、无斑点、色泽均匀。   外墙保温施工过程验收   1、进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。   2、保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。   3、防护层无空鼓或开裂现象。   4、网格布与保温层紧密接触,无翘曲现象。
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