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可爱的橙子 2015-10-26 11:00
屋面瓦干挂施工方案1.1工艺流程
结构层→20厚1:3水泥砂浆找平层→一层2厚SBS(二型)改性沥青防水卷材隔气层→60厚挤塑聚苯乙烯板保温层→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚SBS(二型)改性沥青防水卷材防水层→最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层→蓝灰色西班牙瓦
1、结构层
清理结构层,表面轻度浇水润湿
2、水泥砂浆找平层
20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为隔气层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体隔气膜而起到隔气作用。施工时,除找平层的平整度必须保证外,在细部构造做法上加以处理,具体有:
1)找平层设置分格缝,防止找平层开裂引起防水层开裂,分格缝间距6m,缝宽20mm,并嵌填密封材料。
2)找平层转角处抹成圆弧开,其半径不小于50mm。
3)水落口周围与屋面交接处,做密封处理,防水涂层伸入落口的深度不小于50mm。
3、SBS改性沥青防水卷材隔气层
4、挤塑聚苯乙烯板保温层
60厚块保温层,要铺设均匀,连接紧密。
5、水泥砂浆找平层
20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为防水涂层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体防水膜而起到防水作用。施工时,除找平层的平整度必须保证外,在细部构造做法上加以处理,具体见隔同层下的找平层。
6、SBS改性沥青防水卷材防水层
具体见上人屋面防水层处理方法
7、最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层
根据设计要求,保证卧瓦层厚度≥20,且内配钢筋网Φ6@500×500
8、西班牙瓦铺贴
施工前的准备工作
1.山墙上的人字板高度,应与挂瓦条的背面一般高。
2.在铺设屋面瓦之前,须沿排水沟(斜沟)装置好水槽及其它通道。
3.清除一切障碍,如完成所有水泥砂浆的工序、拆除脚手架、木板模子等。
4.灌好钢筋水泥檐口翼,并修抹整齐。
挂瓦条安装
1.先在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条,使挂瓦条顶端间距为4cm。挂瓦条规格不小于25×25mm,在开放式及木板铺设屋面上要有油毡衬垫,且至少伸过屋脊顶处150mm。
2.中间部分:从第一根挂瓦条开始往下,每间隔332mm-356mm便装挂瓦条(要求详见技术要点之“挂瓦间距”)。确保面瓦用量不少于9.5片/平方米。
3.安装檐口最后一根挂瓦条:让它紧贴着檐边,高度跟檐口压板齐,但须比其它挂瓦条高出一寸。
4.挂瓦条的连接点,应放在顺水条的中线上,并要相互错开。
5.用卡条调整挂瓦条,使各行均匀、平齐。必要时,只能转动顺水条来调节,而不应轻易斧削挂瓦条。
屋面瓦的安装
1.从屋檐右下角开始铺第一张瓦,自右向左排列,至铺满第一排,注意左右两端的瓦片,必须保持在瓦楞突起的部位。否则,须重新调整瓦片的排列。
2.铺第二排瓦时,将瓦片更第一排瓦片交错搭接,使整个屋面更牢固,雨水的排泄更有效。再用卡条从边至屋脊,每十片瓦的距离固定一次,以保持瓦片边缘连接成一直线。
3.固定瓦片:用2寸半长的镀锌钢钉或18号镀锌铁丝,根据屋面的坡度,将瓦固定在挂瓦条上,原则是:
屋面坡度
青春奋斗者 2015-10-26 10:15
1)施工准备
A.材料准备
a.腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。
b.底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。
c.面涂料:乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。
B.工具和用品准备
油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。
C.技术准备
a.基层检查验收
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。
b.样板
施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。
c.现场
脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。
d.人员
施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。
(2)施工操作方法
A.基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。
对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。
B.刷底胶(木质及油漆面除外)
如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
C.局部补腻子
基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。
D.满刮腻子
将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。
E. 刷底涂料
将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。
F. 刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。
(3) 注意事项
A. 涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。
B. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
C. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。
D. 应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。
E. 施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。
F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
(4) 安全防护措施
A. 施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精力集中,不出意外;
B. 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可开始操作;
C. 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作;
D. 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处,严禁烟火;
E. 配备必要的防护眼镜、防护面罩;
F. 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线;
G. 向现场全部人员进行安全教育。
外墙粉刷工程施工工艺施工总结
ddd_3192 2015-10-25 23:46
一、施工准备
1、材料
水泥:宜用425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,过期、受潮结块的水泥和安定性不合格的水泥,均不得使用。严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
砂:洁净的中、粗砂,含泥量不大于3%并筛去杂物。
2、作业条件
⑴在四周墙面弹出标高基准墨线。
⑵门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。
⑶各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)
⑷基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续办理完成。
⑸前置施工的顶棚(天花)、墙柱饰面施工完毕。
⑹施工环境温度应符合规范要求,或采取防护措施。
二、工艺流程:
处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→基层刷素水泥浆结合层→铺面层水泥砂浆→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→抹踢脚线面层→养护
三、操作工艺
1、打灰饼、做冲筋
根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋,冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面,应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度,然后边测标高边做灰饼。
2、刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,但一次涂刷面积不宜过大。
3、水泥砂浆地面操作
⑴混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散,手握成团、不泌水为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2(水泥:砂),操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用压尺以冲筋为准刮平,并对低凹处填补砂浆,并用木抹子搓压、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉砂水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆(水灰比约为0.6~0.8)均匀满涂地面上(约1~2mm厚),再用铁抹子抹光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。
⑵第二遍压光:在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷,即可用铁抹子压抹第二遍,要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。
⑶第三遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用铁抹子抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,封闭表面孔隙,达到压平、压实、压光。
⑷养护:水泥砂浆压抹完毕后,要适时(夏季宜在24小时、冬季在48小时后)表面覆盖湿润养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。养护期间不得上人或使用。
四、质量标准
1、保证项目
⑴面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和现行施工规范规定。
检验方法:检查试验报告和测定记录。
⑵面层与基层结合必须牢固,无空鼓。
检验方法:用小锤轻击检查。空鼓面积不大于400c㎡,无裂纹,且在一个检查范围内不多于二处者,可不计。
2、基本项目
⑴水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定:
合格:表面无明显脱皮和起砂,局部虽有少数细小收缩裂纹和轻微麻面,但面积不大于800 c㎡,且在一个检查范围内不多于二处。
优良:表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。
检验方法:观察检查。
⑵地漏及泛水应符合以下规定:
合格:坡度满足排水要求,不倒泛水,无渗漏。
优良:坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水;与地漏(管道)结合处严密平顺。
检验方法:观察或泼水检查。
⑶踢脚线的质量应符合以下规定:
合格:高度一致,与墙柱面结合牢固。局部空鼓长度不大于400mm,且在一个检查范围内不多于二处。
优良:高度一致,厚度均匀,与墙柱面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于二处。
检查方法:用小锤轻击、尺量和观察检查。
⑷踏步台阶应符合以下规定:
合格:宽度基本一致,相邻两步高差不大于20mm,齿角基本整齐,防滑条顺直。
优良:宽度一致,相邻两步高差不大于10mm,齿角整齐,防滑条顺直。
检验方法:观察和尺量检查。
⑸镶边应符合以下规定。
合格:各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
优良:各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐光滑,不同面层、不同颜色的邻接处不混色。
3、允许偏差
水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法应符合表8-1的规定。
水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法 表8-1
项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法
表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检验
踢脚线上口平直度 4 拉5m长线,不足5m拉通线和尺量检验
格缝平直度 3 拉5m长线,不足5m拉通线和尺量检验
五、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴起砂、起泡
其原因有:水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低),水泥砂浆搅拌不均匀,砂子过细或含泥量过大,水灰比过大,压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等。因此,原材料一定要经检验合格才可使用;严格控制水灰比,用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm(以标准圆锥体沉入度计);掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行,第二遍压光应在初凝后、终凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,亦切忌在水泥终凝后进行,保证有不少于7天的连续养护时间。
⑵面层空鼓
其原因有:砂子粒度过细,水灰比过大,基层清理不干净,基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此,在面层水泥砂浆施工前应处理好底层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,随刷随铺。
2、主要安全技术措施
⑴清理楼面时,禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。
⑵在潮湿区域和地下室施工时,应采用36V或以下低压照明设备。
⑶非机电人员不准乱动机电设备。
⑷用卷扬机钢井架(上落笼)作垂直运输时,要注意联络信号,待吊笼平台停定后再进行装卸操作。
3、产品保护
⑴使用推手推车时应避免碰撞门口立边和栏杆、墙柱饰面。门框要有适当的保护措施,以防手推车轴头碰撞门框。
⑵注意保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。
⑶沾污的墙柱面、门窗框及设备管线要及时清理干净。
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