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  wangsanbao123 2015-09-18 20:44

  您好：1应将基层上附有的各种杂物，如：灰尘、油脂、锈迹及酥松、起砂、起粉部位等，采用高压水冲洗、机械打磨等方法彻底清除干净。2基层的破损、洞穴、裂缝、空鼓起壳等状况要事先修补，用腻子抹平，打磨光滑，阴阳角线条要垂直，基层的平整度要控制在允许的范围内。3涂料施工时基层含水率应小于10%，同时应确保各修补处与主体墙体含水率一致，方可进行施工。4外墙墙面若有酥松、起砂、起粉的情况，应将其彻底清除，再用乳液型砂浆进行补平。5对墙面装饰塑料凹线条，如需描漆，凹槽必须清理干净；反之，先于凹槽作涂抹薄油层处理，涂装结束后，将油层抹除，充分还原凹槽本色。6新抹灰的墙面要养护2周后，方可进行腻子批嵌和涂料施工。关于这问题就讲述到这里。

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  秉锅锅155 2015-09-18 19:28

  一、 施工前的准备
  　　1.1检查建筑图纸，并确定施工部位，以防止发生问题而停工或返工。
  　　1.2检查抹灰层的平整度、强度等指标是否符合施工要求。
  　　1.3对进货的涂料品种、颜色、数量进行确认，以避免涂装开始后出现问题。
  　　二、基层的要求和处理
  　　2.1应将基层上附有的各种杂物，如：灰尘、油脂、锈迹及酥松、起砂、起粉部位等，采用高压水冲洗、机械打磨等方法彻底清除干净。
  　　2.2基层的破损、洞穴、裂缝、空鼓起壳等状况要事先修补，用腻子抹平，打磨光滑，阴阳角线条要垂直，基层的平整度要控制在允许的范围内。
  　　2.3涂料施工时基层含水率应小于10%，同时应确保各修补处与主体墙体含水率一致，方可进行施工。
  　　2.4外墙墙面若有酥松、起砂、起粉的情况，应将其彻底清除，再用乳液型砂浆进行补平。
  　　2.5对墙面装饰塑料凹线条，如需描漆，凹槽必须清理干净；反之，先于凹槽作涂抹薄油层处理，涂装结束后，将油层抹除，充分还原凹槽本色。
  　　2.6新抹灰的墙面要养护2周后，方可进行腻子批嵌和涂料施工。
  　　三、 外墙漆施工工艺流程
  　　3.1基层验收→基层清理→批柔性耐水腻子2遍→涂刷白色水性抗碱底漆1遍→涂刷华润F42弹性拉毛中涂漆1遍→涂刷华润H62抗污弹性外墙漆2遍→清理保洁→验收
  　　3. 2施工顺序：自上而下，先细部，后大面。
  　　3. 3工序搭接：每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处或雨水管中心为界。
  　　3. 4采用滚涂法施工。
  　　3.5涂装体系：
  　　3.5.1底涂使用白色水性抗碱底漆，加15%水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时（室外，25℃）。
  　　3.5.2中涂使用弹性拉毛中涂漆，要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道工序施工间隔不少于4小时（室外，25℃）。
  　　3.5.3面涂使用2抗污弹性外墙漆，一般加20%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。
  　　四、注意事项：
  　　4.1在进行基层清理时，一定要将基层的杂物清理干净，要求基层清洁并基层的含水率不得大于10%，表面必须清洁、干燥和牢固
  　　4.2当基层颜色过深，涂料颜色过浅时，应增加涂刷面漆的次数。
  　　4.3在涂料稀释时要注意用水量，加水的量要按以上规定进行，不得多加，并要搅拌均匀。
  　　4.4墙面的空鼓部位要全部铲除，清理干净，重新做基层；裂缝部位用腻子进行修补，干后用砂纸打平；基层表面以下3㎜以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3㎜的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平；缺陷修复，局部刮腻子厚度以0.5㎜为宜；缺陷修补后要立即清除表面灰尘。
  　　4.5如遇有大风、雨、雾等天气时不得进行面层涂料的施工。
  　　4.6在上一道工序完成后要等其完全干燥后，方可进行下一道工序的施工。
  　　4.7雨前十二小时，雨后二十四小时不宜进行施工，施工结束后8小时内应避免雨淋或外力损伤。
  　　五、质量要求：
  　　5.1基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
  　　5.2面漆涂层应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和反锈。
  　　5.3涂料涂刷后漆膜不得变成粉状；涂料涂刷后整体颜色要均匀一致，光泽均匀、光滑无挡手感；面层漆不得出现明显的裹棱、流坠、皱皮、起泡、起皮、剥落现象。

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  曹永成 2015-09-16 12:13

  外墙涂料、粉刷施工工艺
  
  本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。
  （1）施工准备
  A．材料准备
  a.腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。
  b.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。
  c.面涂料：乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。
  B．工具和用品准备
  油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。
  C．技术准备
  a.基层检查验收
  基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。
  b.样板
  施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。
  c.现场
  脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。
  d.人员
  施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。
  (2)施工操作方法
  A.基层处理
  首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。
  对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。
  B．刷底胶（木质及油漆面除外）
  如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
  C．局部补腻子
  基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
  D．满刮腻子
  将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
  E. 刷底涂料
  将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
  F. 刷面涂料
  将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。
  (3) 注意事项
  A. 涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
  B. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
  C. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。
  D. 应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。
  E. 施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。
  F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
  (4) 安全防护措施
  A. 施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；
  B. 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；
  C. 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；
  D. 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；
  E. 配备必要的防护眼镜、防护面罩；
  F. 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；
  G. 向现场全部人员进行安全教育

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