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  du845968102 2015-06-24 15:01

  塑钢窗安装可分为玻璃安装、塑钢窗安装两个分项工程，主要报验资料有：1. 玻璃安装、塑钢窗安装分项工程；2. 玻璃安装、塑钢窗安装检验批工程；3. 分包单位资质报审表、施工方案；4. 进场材料报验单（附：合格证、厂家检验报告）5. 三项物理性能检测报告。

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  我就是我d 2015-06-24 14:58

  你好，塑钢门窗安装方案：
  塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。
  一、材料要求
  1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
  2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
  3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
  二、主要机具设备
  1、机械设备
  电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
  2、主要工具
  螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
  三、作业条件
  1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
  2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。
  3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 50cm水平线。
  4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。
  四、施工操作工艺
  （一）划线定位
  1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。
  2、门窗的水平位置应以楼层室内 50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
  （二）塑钢门窗披水安装
  按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
  （三）防腐处理
  1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
  2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
  （四）塑钢门窗安装就位
  根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
  （五）塑钢门窗的固定
  1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。
  2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
  3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
  4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。
  （六）门窗框与墙体间缝隙间的处理
  1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
  2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。
  （七）门窗扇及门窗玻璃的安装
  1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
  2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
  3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
  4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。
  （八）安装五金配件
  五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
  五、质量标准
  （一）保证项目
  1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
  2、塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
  3、塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
  （二）基本项目
  1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：
  （1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
  （2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。
  （3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度±1.5度，关闭时间在5—10s范围之内。
  2、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
  3、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。
  （三）允许偏差项目
  塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表：
  项次 项目 允许偏差mm 检验方法
  1 门窗槽口宽度高度 ≤2000
  ＞2000 ±1.5
  ±2 用3m钢卷尺检查
  2 门窗槽口对边尺寸之差 ≤2000
  ＞2000 ≤2
  ≤2.5 用3m钢卷尺检查
  3 门窗槽口对角线尺寸之差 ≤2000
  ＞2000 ≤2
  ≤3 用3m钢卷尺检查
  4 门窗框的垂直度 ≤2000
  ＞2000 ≤2
  ≤2.5 用线坠、水平靠尺检查
  5 门窗框的水平度 ≤2000
  ＞2000 ≤1.5
  ≤2 用水平靠尺检查
  6 门窗框扇搭接宽度差 ≤2
  ＞2 ±1
  ±1.5 用深度尺或钢板尺检查
  7 门窗开启力 ≤60N 用100N弹簧秤检查
  8 门窗横框标高 ≤5 用钢板尺检查
  9 门窗竖向偏离中心 ≤5 用线坠钢板尺检查
  10 双层门窗内外框，框中心距 ≤4 用钢板尺检查
  六、成品保护
  1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
  2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。
  3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。
  4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不面氧化膜。
  七、安全措施
  1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
  2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60—70度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。
  3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。
  4、机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。
  5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。
  八、施工注意事项
  1、采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。
  2、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免塑钢门窗面层污染咬色。
  3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。
  4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌完璧归赵南腔北调多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤塑钢门窗表面，并确保完工的塑钢门窗表面整洁美观。
  
  塑钢门窗施工工艺
  
  1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
  
  2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
  
  3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
  
  4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
  
  5 安装门窗框上的铁脚。
  
  6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
  
  7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
  
  8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏。
  
  9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

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  繁华尽落 2015-06-24 14:56

  塑钢门窗施工工艺
  
  1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
  
  2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
  
  3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
  
  4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
  
  5 安装门窗框上的铁脚。
  
  6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
  
  7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
  
  8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏。
  
  9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

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  HR897048419 2015-06-24 14:41

  一 准备工作：
  门窗框的安装采用后塞口，事先要检查预留的门窗洞口的几何尺寸是否符合设计要求。
  门窗框的安装宜在主体结构施工基本结束后进行，门窗扇的安装宜在室内外装修基本结束后进行，以免土建安装互被损坏。
  事先弹出 500mm的标高线，作为门窗标高控制线。外墙门窗安装还要在外墙上弹出统一的标高控制线和从底到顶的垂直线，以此控制门窗的标高和垂直偏差。
  检查埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，塑钢门窗有无损伤、变形，应及时进行修整、校正或更换。
  检查防腐材料、密封材料及清洁材料是否符合设计要求和规范要求。
  二 安装工艺
  1）门窗框安装
  根据门窗安装的位置线，当门窗洞口边到门窗框边的尺寸大于15mm时，应先用水泥砂浆抹面使洞口尺寸各边距门窗框边15mm位置，且表面粗糙。若抹面厚度大于30mm时，应先用瓜米石砼支模灌塞。待基层强度起来后。将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差，同时，各个门窗框与墙面的距离应保持一致。
  门窗框与墙体预埋件用连接铁件连接牢固，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应符合设计要求或不大于600mm。
  安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再用发泡剂进行门窗框与墙体安装缝的密封处理，发泡剂打塞时，比门窗框表面凹进10mm~20mm。
  门窗框与墙体间的缝隙填塞：用水泥砂浆一次填塞。水泥砂浆不能将门窗框咬边（即覆盖门窗框的边）。且应将砂浆和门窗框交接处进行勾缝成圆弧形凹槽，使砂浆表面比门窗框表面凹进去5mm，下边圆弧半径为20mm，其余三边为5mm。填塞窗框下口时，应注意不要将泻水孔堵塞。
  凹槽用防水密封胶填嵌。
  2）门窗扇和玻璃安装
  门窗扇及玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
  地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门窗构架并一起入框就位，调整好框扇 缝隙，最后再将门扇上的玻璃嵌密封胶。
  平开门窗扇安装：把合页按要求位置固定在门窗框上，后将门窗嵌入框内临时固定，调整合适后再将门窗扇固定在合页上，须保证上下两个转动部分在同一轴线上。
  推拉门窗的安装：将配备好的门窗扇分为内扇和外扇，先将外扇装入上滑道外槽内，自然下落于下滑道的外滑道内，内扇的安装相似。
  导向轮应在门窗安装后调整，调节门窗扇在滑道上的高度，使门窗扇与边框平行。
  3）玻璃密封与固定
  先用橡胶条把橡塑条压入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上注入密封胶。用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入密封胶进行密封。
  玻璃应放在凹槽中间，内、外侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难，也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧固定玻璃的作用。
  玻璃下端不能直接与金属表面接触，要3mm厚的氯丁橡胶垫块的玻璃垫起。
  三 质量要求
  门窗及其零附件质量必须符合现行的国家技术标准和行业标准的要求，按设计要求选用，不得使用不合格产品。
  门窗的品种、型号、规格、开启方向、安装的孔位、组合和附件等必须符合设计要求。
  门窗框安装必须牢固，与墙体间缝隙要求填塞饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填嵌材料符合要求。
  门窗扇关闭严密，间隙均匀，开头灵活。

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