铝单板幕墙施工方案求套?

俏俏 | 被浏览 8年以前 |

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    3条回答

    • Standby凡 2015-06-22 11:53

      1、铝单板系统根据同一水平高度装好收边角。
      2、按照合适的间距吊装轻钢龙骨(38或50的龙骨),一般间距1-1.2米,吊杆距离按轻钢龙骨的规定分布。
      3、铝单板系统把预装在铝单板龙骨上的吊件,连同铝单板龙骨紧贴轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面,铝单板龙骨间距根据板型大小来确定,全部装完后必须调整至水平。
      4、将铝单板顺序扣在龙骨上,每扣完一件,将倒锁片压下,龙骨连接时用连接件接驳。
      5、防火铝单板系统板面安装时必须带手套,如不慎留下指印或污渍,可用洗洁精清洗并抹干。

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    • 繁华尽落 2015-06-22 11:52

      铝单板幕墙施工工艺第一步就是现场测量放样,首先需要做好的就是弹线定位。采用重锤,钢丝线测量器具等定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测,确保万无一失。然后要做的就是预埋件,需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁,需采用穿心螺杆穿透墙体的做法,双头螺栓穿墙,室内墙面后置铁板与螺栓焊接,螺杆距混凝土边缘大于等于250mm,螺母应点焊防止松脱,点焊后做防腐处理。后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。然后呢就该安装主龙骨了。主龙骨先与连接支座固连,然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接,并进行调整和固定,先点焊,后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量。其中要注意横龙骨严控水平度,还要做好对龙骨防腐防锈处理,就是涂防锈漆三遍。铝单板安装时应用细钢丝拉好控制线,保证其安装的精度,还要用密封胶粘合。安装完成以后还要注意检查有无松动或者翘边,检查号以后要注意清理干净表面。

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    • ddd_3192 2015-06-22 11:52

      1.依据放线组所布置的钢丝线,结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上,然后检查位置尺寸和垂直度
      2 铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装,接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。最后清理接缝注胶。
      3 安装前,要清洁铝板四边污物,保证嵌耐候胶可靠粘接。
      4 板块经自检、互检和专检合格后,方可安装。
      5 铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。
      6 铝板与铝板之间的间隙一般为10~20㎜,用橡胶条或密封弹性材料处理。
      7 安装过程中,依据设计规定的螺钉的数量进行安装,不得有少装现象,安装过程中,不但要考虑平整度,而且要考虑分格缝的大小及各项指标,控制在误差范围内。
      二. 立柱、横梁安装
      1.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化,误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准,进行分格安装。
      2.竖向龙骨安装完毕,检查分格情况,若符合规范要求后进行横向龙骨的安装,横向钢龙骨断料尺寸,越精确越好,若间隙过大,焊接过程中,将产生焊接变形,影响整幅幕墙的平整度。
      2.3.横料安装进行点焊后,在施工焊接过程中要注意焊接的顺序(图示a),以及横料与竖料之间空隙过大进行填充(图示b)。

      3. 焊接工艺施工完毕后,进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸,若自检合格后填写隐蔽单,报监理验收,验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。

      三. 铝板面板安装施工工艺及技术方案
      1.工艺操作流程:施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。
      2基本操作说明:
      2.1.施工准备:由于铝板板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排2~3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板板块是否全部到齐,是否有没有到场或损坏的板块,施工现场准备是要检查施工工作面的铝板板块是否到场,是否有没有到场或损坏的铝板,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
      2.2.检查验收铝板板块:
      a. 检查的内容有:
      (1)规格数量是否正确,颜色编号是否正确完好;
      (2)各部位是否有错位板块;
      (3)铝板堆放是否安全,可靠;
      (4)是否有误差超过标准的铝板;
      (5)是否有已经损坏的铝板面板。
      b. 验收的内容有:
      (1)三维误差是否在控制范围内;
      (2)铝板挂件是否有损伤,该更换的要更换;
      (3)抽样连接测试。
      c. 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
      2.3.铝板板块按编号规格堆放:在安装铝板板块前要将铝板清理按安装部位堆放好,同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜,以免铝板倾覆。
      2.4.铝板面板表面维护:
      d. 清理干净铝板面板表面;
      e. 将防护包装在安装过程保护安装完毕后进行拆除;
      2.5.初安装:安装时每组4~6人,安装有以下几个步骤:(右上而下安装)
      f. 检查寻找铝板面板;
      g. 运输铝板面板;
      h. 调整方向;
      i. 将铝板板块运至至安装位;
      2.3.依据编号图的位置,进行铝板的安装,安装铝板要拉横向、竖向控制线,因为整个钢架总有一些不平整,铝板支承点处需进行调整垫平。
      2.4.铝板在搬运、吊装过程中,应竖直搬运,不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形(图示)

      2.5.铝板面板安装
      A. 铝板板块安装前对横竖连接件进行检查、测量调整;
      B. 安装时,左右、上下的偏差不大于1.5mm;
      四. 打胶
      铝板幕墙采用隐性胶缝打胶难度较大,打胶时需要特殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。
      1.铝板安装完毕后,进行泡沫条的填塞工作,泡沫条的选择,应根据胶缝的大小进行选择,填塞前将泡沫棒切割开,切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致,不得出现高低不平现象,在施工中应采用靠尺进行填塞。

      2.泡沫条填塞后,进行美纹纸的粘贴,美纹纸的粘贴应横平竖直,不得有扭曲现象。
      3.打胶过程中,注胶应连续饱满,刮胶应均匀平滑,不得有跳刀现象。
      3.1.胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性,施胶后胶缝表面刮压,修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。
      3.2.上午在建筑物的西侧或北侧注胶,下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后,胶经过一段时间的固化,表层已结皮,太阳再晒时,有了一定的抵抗能力,便可克服一些起泡现象。
      3.3.在金属铝板幕墙的耐候嵌缝时,在炎热的夏季,当太阳暴晒金属板时,特别是铝板表面温度会达到80℃,此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶,以改善起泡情况。

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