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  谢汶静 2015-06-19 15:07

  1、屋面放样：在盖瓦前，首先要在苫背上弹线放样，放样程序为：分中—排瓦楞—号楞—挂楞线。
  ①分中：首先找出正脊长度方向的中点，然后从两端博风外皮往里返两个瓦口宽度，并找出第二个瓦口的中点，即是边楞的底瓦中；再将这三个中点平移到前后檐的檐口上，并在前后檐口各钉好五个瓦口，最后在这些瓦口之间排瓦楞，钉好瓦口木，并将各垄盖瓦中点，号在正脊扎肩灰背上。在两山面屋面上，首先量出开间方向前后坡屋面的边楞中点至翼角转角处的距离，以此距离在两山面屋面上的两边，定出山面屋面的边楞底瓦中点；然后找出山面屋面檐口的中点（即山面两边楞底瓦间的中点），按这三个中点钉好三个瓦口，并以这三个瓦口排瓦楞，最后将各楞盖瓦的中点，平移到上端山花板底部附近。
  ②排瓦楞：先以中间和两边的底瓦为标准，分别在左右两个区域内排瓦口，如果排出的结果无法凑成整数，则应适当调整豁间距的大小，瓦口木可根据排出的瓦楞进行现场制作，然后将瓦口木钉在大连檐木上，瓦口木钉时应按连檐木外皮适当退进一点距离，一般为0.16～0.2椽径。
  ③号楞：将各楞盖瓦的中点，平移到屋脊扎肩的灰背上，并做出标记。
  ④挂楞线：首先按所定边楞位置进行铺灰，盖好两垄底瓦和一垄盖瓦，然后以边楞盖瓦楞上的“熊背”为准，在正脊、中腰、檐口等位置拴三道水平横线，作为整个屋顶瓦楞（即熊背面）的高度标准。如果屋坡很长不便控制盖瓦高度，则可以多拴几条水平楞线。
  2、屋面盖瓦：盖瓦操作过程为：选瓦一盖基准瓦一盖勾滴瓦一盖底瓦一盖盖瓦一扫豁、勾楞灰一盖水戗瓦。
  ①选瓦：在盖瓦之前，对瓦的规格、尺寸、色泽进行挑选，剔除变形、翘曲、有裂纹、破损掉角、色差明显、尺寸偏差过大的瓦件。
  ②盖基准瓦：以放样时确定的各基准瓦楞为标准，再选择几处适当位置按控制“三线”铺筑几条标准瓦楞，以作为屋面高低检查标准，然后再盖两条两边楞的瓦。这几条基准瓦楞，就是整个正面盖瓦的标准，山面瓦也依此法操作。
  ③盖勾滴瓦：铺筑勾头瓦和滴水瓦。铺筑滴水瓦时，应先在滴水瓦尖位置拉一道与“檐口线”平行的基线，滴水瓦的铺设高低和出檐以此线为准，滴水瓦出檐一般控制在5cm左右．当位置确定后，即可铺筑座瓦灰砂、安放滴水瓦，并在瓦的尾端缺口内加钉固定。勾头瓦铺设以“檐口线”为标准。为防止抬头看到勾头后部两垄滴水瓦间的砂浆，要在滴水瓦与勾头瓦之间放一块遮心瓦；然后在遮心瓦后座浆，盖勾头瓦，勾头瓦的出檐为瓦当的厚度。勾头瓦要紧扣滴水瓦头，最后，在勾头瓦钉孔内钉上钉子，将钉帽内刮浆，覆盖在钉子上。
  ④盖底瓦：按照已排好的瓦楞和脊上的号楞标记，从脊端往下拉一根瓦刀线，线的上、中、下高度以正脊、中腰、檐口拉的三条横线为准，下端栓一块瓦吊在底瓦垄的左侧。按线摊灰浆、铺底瓦，铺灰浆厚度依线的高低调整。底瓦要窄头向下压住滴水瓦尾部，然后从下往上依次叠放；铺底瓦应在屋盖两侧同时进行，以免木屋架单边受荷变形。底瓦的搭接长度一般要求“搭六露四”，即上下瓦要压叠6/10，外露4/10；檐头部分的瓦可适当少搭点，脊根部位的瓦可多搭点。
  底瓦的高低和弧度顺直应以“瓦刀线”为准，瓦要摆正，不得偏歪，避免出现因弧度不顺、瓦楞偏斜出现的瓦间间隙，如发现出现间隙要及时调整铺灰厚度和利用靠尺校正瓦楞。摆好底瓦以后，用灰浆将瓦的两侧边填实抹平直。然后用麻刀灰将底瓦间的空隙抹实，要以盖住两侧底瓦楞的瓦边为度。
  ⑤盖盖瓦：与铺盖底瓦一样，在盖瓦瓦楞的右侧挂“瓦刀线”，铺砂浆后安放盖瓦。第一块盖瓦必须压住钩头瓦的“熊头”，依次一块压一块地铺设；每块盖瓦的熊头上要挂素灰压实。弧度曲线和高低顺直跟“瓦刀线”。
  ⑥扫豁沟、勾楞灰：盖完盖瓦后，要对每一楞瓦的接口处以麻刀灰（掺颜色）勾缝，并将盖瓦和底瓦间的空隙用麻刀灰填满抹实抹平压光，灰缝应略向内凹．最后将豁沟内的残灰清扫干净。
  ⑦盖水戗瓦：水戗盖瓦，首先要将一块弯成水戗形状的弧形铁板钉在木戗背上，将水戗脊件坐浆后压在弧形铁板上；到戗尖屋面板以外，即将定制的水戗瓦逐一填浆后套入弧形铁板形成飞檐翘角。戗背安置走狮或坐狮作为装饰。自戗座及其以上部分的所有构件均以优美之弧形排列延伸至垂脊（竖带）根部。然后，只需依次将戗根龙吻、戗根龙吻吞头、戗角套件瓦、戗背走（坐）狮按次序逐一灌浆就位。
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  123GG 2015-06-19 15:07

  ①现浇钢筋砼屋面板；
  
  ②20厚1：2.5水泥砂浆找平层；
  
  ③防水层；
  ④ 挤塑保温板保温层一道；
  
  ⑤ 稀释钢筋混凝土保护层一道；
  
  ⑥杉木顺水条20×40；
  
  ⑦杉木挂瓦条20×30（采用长度60～70mm的木螺丝钉固定）；
  
  ⑧挂砼彩瓦（采用快牙螺钉与敲击搭扣进行固定）。

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  繁华尽落 2015-06-19 15:07

  施工准备 1、技术准备 ⑴、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 ⑵、分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。 3.3.2、材料要求 ⑴、材料准备：木顺水条30×25（h）刷水柏油两遍，木挂瓦条30×25（h）刷水柏油两遍；屋面瓦为“曼宁家”混凝土瓦，包括两种型号：大地红K64、峡谷红K84（开槽）。 ⑵、混凝土屋面瓦的规格尺寸及质量要求符合规范要求。
  
  屋面瓦施工方案
  劳动力准备 ⑴、本工程主要的工种为屋面瓦施工班组，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。 ⑵、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，严格按照红线管理规定要求，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
  
  作业条件 ⑴、屋面防水、保温、刚性保护层及各类安装预埋件等施工验收完毕后进行。 ⑵、操作环境风力不大于5级。 ⑶、雨天不能施工。

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  Standby凡 2015-06-19 15:07

  坡屋面挂瓦施工方案、
  1.工程概况：
  该工程屋面包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材，平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2％，坡屋面排水坡度为45°～70°。
  2.施工顺序
  坡屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层 → 钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理 →检查验收→淋水试验。
  平屋面：基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收
  3.主要施工方法
  3.1找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡)
  3.1.1 配合比：1∶8（水泥∶珍珠岩）
  3.1.2 所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。
  3.1.3留置分格缝（兼做排气道）：每5m见方留10宽缝，缝内敷设Φ50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设），同时要做好防水措施，排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。
  3.1.4 坡度应满足设计要求。
  3.2找平层(25(20、15)厚1∶3水泥砂浆找平层)
  3.2．1 作业条件
  ①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。
  ②找平层的排水坡度应符合设计要求。
  ③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。
  ④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进 行彻底清理。
  3.2.2操作工艺
  (1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。
  (2) 冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。
  (3) 找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。
  (4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。
  大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。
  (5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。
  (6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
  3.3防水层(SBS防水卷材4㎜(3㎜)厚)
  3.3.1作业条件
  (1) 卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。
  (2) 材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。
  (3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。
  (4)采用排气管（孔）保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排
  气槽；排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管（孔），其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定，以每36m2留一个排气管（孔）为宜（具体位置根据工 程实际情况留设），同时要做好防水措施
  (5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。
  (6)所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。
  (7)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为100～150mm 的圆弧，并加设防水卷材附加层。
  3.3.2施工方法
  (1)施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
  (2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。
  (3)卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。
  (4) 卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为 0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。
  (5) 铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
  热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。
  (6)卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。
  (7) 檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。
  天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承
  插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm ，干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。
  (8)热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。
  (9)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。
  (10)严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。
  (11) 应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。
  (12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。
  3.3.3质量标准
  ①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
  ②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
  ③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
  3.4保温层(35厚挤塑板)
  3.4.1作业条件
  (1) 基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。
  (2) 穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。
  3.6平瓦屋面
  3.6.1施工准备工作
  (1)顺水条、挂瓦条的施工要求
  ① 先将30×35木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上，钢钉间距300，顺水条的间距600mm。顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂，自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂 。顺水条上铺钉木挂瓦条。
  ②挂瓦条的间距为200。
  ③檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于40mm。
  ④挂瓦条断面为30×25，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。
  ⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。
  3.6.2平瓦屋面施工
  ①平瓦屋面的施工工艺：清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。
  ②平瓦屋面的施工要求：
  ⑴ 屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。
  ⑵斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。
  ⑶脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。
  3.6.3 平瓦屋面质量要求
  (1)平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。
  (2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。
  (3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。
  九、安全及保证措施
  认真执行《建筑安全生产监督管理规定》，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。
  加强安全生产文明施工的教育，操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工 序前进行安全教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想，
  十、编制依据：
  1、现行施工技术规范
  2、建筑施工手册
  3、设计图纸、技术洽商单
  4、屋面工程施工技术规范
  5、公司企业技术标准
  (3) 材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。
  3.4.2操作工艺
  (1) 应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。
  (2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。
  (3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。
  3.4.3质量标准
  ①保温板应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
  ②板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2 mm。
  3.5细石砼保护层
  平屋面细石砼保护层施工前，应将挤塑板表面清扫干净，检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的木条，根据工程实际情况，分格缝规格为 2000×3000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为30，厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。同时，钢筋网片应符合设计要求，Φ4间距200双向钢筋网，双向钢筋网片，采用成品钢筋网片， 规格为 2000×3000，其位置已居中偏上为宜，保护层不小于10㎜.钢筋要调直，不得有弯曲，锈蚀、沾油污。同时，钢筋网应在分格缝处断开，一个分格内的砼应尽可能连续浇筑，不得留施工缝，振捣采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层，砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。
  砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。

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