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  luck暖色 2015-06-10 08:36

  复合土工膜铺设分 渠底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收 合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。 2）复合土 工膜的铺设技术要求 铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形 松驰方式，富余度约为 1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整， 无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发 现土工膜损坏，应及时修补。

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  YUANQINTAO 2015-06-10 08:35

  　　应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。 　　7. HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。二、土工膜的焊接　　1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达加压焊接。 　　2.接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。 　　3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。 　　4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。 　　5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。 　　6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。 　　7.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。 　　8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。 　　9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。 　　10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。 　　11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。 　　12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。 　　13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。编辑本段土工膜接缝注意

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  L诺埃尔 2015-06-09 23:54

  复合土工膜是一种理想的防渗材料，目前已广泛应用于渠道、堤防、人工景观湖、平原水库、病险库防渗加固和堆石坝防渗等水利工程中。
  施工不当会导致土工合成材料功能不能完全发挥，精心施工是保证土工合成材料工程发挥良好作用的重要环节。
  复合土工膜施工工艺：一基础面开挖 二土工膜铺设 三搭齐焊接缝 四焊接 五现场检测 六修补 七再检 八回填土
  一、铺设前准备工作
  1、地基处理：清扫土工膜铺设面，要求基本平整，土体坚实，不能凹凸不平，裂纹等。不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮、树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。
  2、与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层厚度不宜小于30cm。
  二、铺设方法
  1、沿一定方向铺设，铺设平顺，松紧适度，以适应少量沉陷。
  2、土工膜预留10cm左右的边，焊接用专用热焊机焊接，土工布用缝包机缝合。
  3、对于铺设好的土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等，以免影响焊接质量。
  4、焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，便之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6-8cm且平整无折皱。
  5、施工程序：PE膜焊接 缝底层布 翻转缝上层布
  三、焊缝质量控制
  随着施工的进展，要求及时检查复合土工膜与膜焊接质量，对漏焊、虚焊部位随时用塑料焊枪补焊，具体做法如下：
  1、焊缝现场检测方法：
  焊缝现场检查目前来说还没有很好的方法，一般情况下多为目测，看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明、无挟渣、气泡漏点、熔点或焊缝泡边等。
  （1）将焊缝之间的两头用焊枪焊死，再用一个带有压力表的气筒，夹住气针，将气针穿进焊缝之间的一个孔里面，检测的每段距离为1.5m-3.0m左右为宜，压力按土工合成材料测试规程上要求的控制在0.5-2Mpa，时间在30s左右。打气时，如焊缝里面的气随气针外泄，这时只要把穿针部位塞上橡皮泥，打空气，用手指按在气针前，如果观察30秒以上，气体不会泄漏，这时就视为连接合格。
  （2）用显微镜检测时，把显微镜放在可疑处，如发现有漏点、虚点、就用焊枪或胶粘剂处理。
  2、复合土工膜上的无纺土工织物的缝合，用手提封包机，要求松紧适度，保证膜与织物联合受力。
  四、工作人员应穿软底、平底鞋，铺好后应及时覆土。

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  yxh1213 2015-06-09 23:09

  一、复合土工膜施工方法 1、施工准备 1）复合土工膜材料质量检测本工程所用复合土 工膜为两布一膜复合土工膜， 山东泰峰塑料土工材料有限公司生产产品， 使用前委托黑龙江 省水利工程质量检测中心站对产品的各项技术指标进行检测， 各项指标均符合标准规定和设 计要求。 2）堤坡的清理、平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实、富坡削坡挖平 后经监理验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。 3）土工膜场内拼接为了施工方便， 保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅 宽、现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运 到工作面铺设。 2、复合土工膜的铺设 1）复合土工膜的铺设方法 复合土工膜铺设分 渠底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收 合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。 2）复合土 工膜的铺设技术要求 铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形 松驰方式，富余度约为 1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整， 无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发 现土工膜损坏，应及时修补。 3、复合土工膜的拼接 1）本项目采用两布一膜复合土工 膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量， 焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼 接。 2）复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土 工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作， 指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用 ZPR-210V 型热合土 工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。 3）本项目两布一膜复合土工膜焊接流程： 4）焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约 60cm 宽），第二幅反向铺在 第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接 10cm。 5）焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净，在焊接部分的底下 垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，根据施工气温 进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度 1.5～2.5m/s，施焊温度为 220～ 300 0C。拼接焊缝两条，每条宽 10mm，两条焊缝间留有 10mm 的空腔，用此空腔检查其 焊缝质量。 4、复合土工膜的锚固 复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合 土工膜，砼封顶板形式，其结构形式见大样图 A。 5、垫层及砼护砌 复合土工膜的上 面均匀铺设 10cm 砂垫层，找平拍实后铺设 10cm 砼。坡面复合土工膜铺设合格后应及时铺 上垫层压盖，防止风吹及复合土工膜暴晒老化，同时做好砼护砌，加强复合土工膜的保护。 二、 复合土工膜施工质量控制 复合土工膜施工质量控制包括进场原材料质量控制、 施工操 作过程控制、施工完质量检测。 1、原材料质量控制进场的复合土工膜必须有厂家提供的 合格证书，性能及特性指标和使用说明书。否则不能用于工程施工，本工程所用的是两布一 膜复合土工膜， 设计复合土工膜技术参数为： 设计克重 400g/m2， 垂直渗透系数＜1010cm/s。 复合土工膜进场后， 随机抽取复合土工膜对其性能指标委托黑龙江省水利工程质量检测中心 站进行复检，复检结果全部合格。
  
  2、施工操作过程控制复合土工膜铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和 技术措施， 经监理批准后方使用， 施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设， 严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相 协调。拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检 测方法有一目测法、 二现场检漏。 目测法： 复合土工膜焊接好后， 观察有无漏接，
  
  接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。现场检漏采用充气法对全部焊缝进 行检测，焊缝为双条，两条之间留有约 10mm 的空腔，将待测段两端封死，插入 气针，充气至 0.05mpa～0.20mpa，静观 0.5min，观察真空表，如气压无下降， 表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。复合土工膜上下部锚固是重要 的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。 3、施工完质量检测。施工完 质量检测主要是抽样检测，施工每约 1000m2 取一试件，做拉伸强度试验，要求 强度不低于母材的 80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。现场 共抽取焊缝试样，作拉伸强度试验，经检测合格率 100%，焊缝质量合格。
  一、施工前的要求 1 ．垃 圾 填 埋 场 防 渗 施 工 是 整 个 工 程 的 核 心 ，因 此 ，防 渗 施 工 必 须 在 甲 方 、设 计 、 监理的共同监督之下，在土建方的密切配合下完成。 2． 工 程 所 用 材 料 必 须 符 合 要 求 。 3． 土 建 完 成 的 基 层 面 必 须 达 到 设 计 要 求 。 4． 材 料 施 工 的 机 具 设 备 必 须 达 到 要 求 。 5． 施 工 人 员 必 须 熟 练 上 岗 。 ** 二 、 **土 建 基 层 面 铺 设 场 地 的 要 求 “ 四 度 ” 1． 平 整 度 ： ±2cm/m2,平 整 顺 直 ； 2． 压 实 度 ： 95%， 经 碾 压 后 方 可 在 其 上 铺 设 土 工 膜 ； 3． 纵 、 横 坡 度 ： 纵 、 横 向 坡 度 宜 在 2%**以 上 ， 填 埋 场 底 部 的 轮 廊 边 界 和 结 构 必须有利于渗沥液的导流； 4．清 洁 度 ：垂 直 深 度 2.50cm 内 不 得 有 树 根 、瓦 砾 、石 子 、砼 颗 粒 等 尖 棱 杂 物 。 ** 三 、 铺 设 施 工 气 候 要 求 ： ** 1． 气 温 5—40℃ 为 宜 ， 考 虑 到 土 工 膜 的 热 胀 冷 缩 性 ， 根 据 经 验 ， 天 冷 时 ， 土 工 膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。 2． 风 力 及 雨 天 ： 风 力 超 过 4 级 或 雨 天 应 停 止 施 工 ； 风 小 时 ， 宜 用 砂 袋 压 住 土 工 膜 ， 以 利 施 工 。 ** 四 、 HDPE 土 工 膜 施 工 安 装 1． 裁 剪 及 运 输 根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜编号记录，按号码运载至铺设现 场 。 注 意 ， 土 工 膜 在 运 输 过 程 中 不 要 拖 拉 、 硬 拽 ， 避 免 尖 锐 物 刺 伤 。 ** 2． HDPE 土 工 膜 铺 设 施 工 安 装 1） 应 从 底 部 向 高 位 延 伸 ， 不 要 拉 得 太 紧 ， 应 留 有 1.50%的 余 幅 ， 以 备 局 部 下 沉 拉伸。单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。 2） 相 邻 两 幅 的 纵 向 接 头 不 应 在 一 条 水 平 线 上 ， 应 相 互 错 开 1M 以 上 。 3） 纵 向 接 头 应 距 离 坝 脚 、 弯 脚 处 1.50M 以 上 ， 应 设 在 平 面 上 。 4） 先 边 坡 后 场 底 。 5） 边 坡 铺 设 时 ， 展 膜 方 向 应 基 本 平 行 于 最 大 坡 度 线 。 ** 边 坡 的 铺 设 **： 防 渗 土 工 膜 在 边 坡 铺 设 前 ， 先 对 铺 设 区 域 进 行 检 查 、 丈 量 ， 根 据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据 现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪，使 上下端都得到牢固的锚固。 *场 底 铺 设 **： 防 渗 土 工 膜 在 铺 设 前 ， 先 对 铺 设 区 域 进 行 检 查 、 丈 量 ， 根 据 丈 量 的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定
  
  的方向，进行“推铺” 。 *对 正 、 搭 齐 ： HDPE 土 工 膜 的 铺 设 不 论 是 边 坡 还 是 场 底 ， 应 平 整 、 顺 直 ， 避 免 出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度按设计要求，一般为 左 右 10cm。 *压 膜 的 **： 用 砂 袋 及 时 将 对 正 、 搭 齐 的 HDPE 土 工 膜 压 住 ， 以 防 风 吹 扯 动 。 *锚 固 沟 内 的 铺 设 **： 在 锚 固 沟 顶 部 ， 应 按 设 计 要 求 预 留 一 定 量 的 防 渗 膜 ， 以 备 局部下沉拉伸。 *纵 向 接 缝 ： 上 坡 段 在 上 ， 下 坡 段 在 下 ， 并 且 留 有 足 够 的 搭 接 长 度 ≥15 cm， 膨 润 土 垫 铺 设 验 收 合 格 后 的 区 域 进 行 铺 设 ， 人 工 按 一 定 的 方 向 ， 进 行 “ 推 铺 ” ** 。 3． 焊 接 准 备 ： 试 验 性 焊 接 要 求 ： 1） 试 验 性 焊 接 在 HDPE 土 工 膜 试 样 上 进 行 ， 以 检 验 和 调 节 焊 接 设 备 。 2）焊 接 设 备 和 焊 接 人 员 只 有 成 功 完 成 试 验 性 焊 接 后 ，才 能 进 行 下 一 步 的 生 产 性 焊接。 3） 试 验 性 焊 接 的 频 率 **： 根 据 环 境 温 度 的 变 化 ， 每 天 每 台 不 少 于 两 次 ， 一 次 在 正式作业前，一次在中班。 4） 试 验 性 焊 接 是 与 生 产 性 焊 接 相 同 的 表 面 和 环 境 条 件 下 进 行 的 。 ** 4． 生 产 性 焊 接 1） 只 有 通 过 试 验 性 焊 接 ， 才 能 进 行 生 产 性 焊 接 。 2）把 焊 机 调 整 到 通 过 试 验 性 焊 接 性 焊 接 时 的 最 佳 参 数 ，在 设 计 要 求 的 搭 接 宽 度 条件下，自动焊接，焊缝“平整、牢固、美观” 。 3） 于 只 适 用 于 修 补 和 双 缝 焊 接 机 不 能 操 作 的 地 方 用 焊 **进 行 修 补 。 ** 5． 焊 接 数 据 的 ** 1） 不 论 是 生 产 性 焊 接 还 是 试 验 性 焊 接 ， 必 须 保 持 焊 接 的 温 度 、 速 度 、 夹 持 棍 的 压力使焊接达到最佳效果。 2） 每 条 焊 缝 应 被 检 验 ** 6． 焊 接 质 量 保 证 **措 施 1） 焊 接 边 坡 时 ， 焊 缝 长 度 方 向 应 沿 坡 度 延 伸 ， 不 能 横 穿 。 2） 尽 量 减 少 边 脚 和 零 星 膜 的 焊 接 。 3） 在 焊 接 操 作 时 应 有 一 位 焊 接 主 管 人 员 进 行 监 督 。 4） HDPE 土 工 膜 表 面 应 清 除 油 脂 、 水 分 、 灰 尘 、 垃 圾 和 其 他 杂 物 。 5） 如 果 焊 接 在 晚 上 操 作 ， 应 有 充 足 的 照 明 。 6） 在 HDPE 土 工 膜 搭 接 处 ， 应 去 掉 皱 折 ， 当 皱 折 大 小 于 10 厘 米 时 ， 采 用 圆 形 或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边 5 厘米。 7） 当 环 境 温 度 和 不 利 的 天 气 条 件 严 重 影 响 HDPE 土 工 膜 焊 接 时 ， 应 停 止 作 业 。 ** 7． 应 对 焊 接 机 定 时 保 养 ， 要 经 常 清 理 焊 接 机 设 备 中 残 留 物 。 ** 8． 焊 接 检 测 **措 施 检 测 **分 为 产 品 表 面 检 测 和 焊 接 缝 检 测 。 1） 产 品 表 面 检 测 ： 当 HDPE 土 工 膜 展 开 后 ， 要 用 眼 检 查 是 否 有 缺 陷 ， 标 出 有 缺 陷或值得怀疑的地方，以便修补。 2） 焊 缝 的 检 测 分 为 ： 目 测 和 检 漏 试 验 （ 非 破 坏 性 ） *焊 缝 的 目 测 ： 主 要 是 对 焊 缝 的 外 观 质 量 、 T 型 焊 缝 及 十 字 型 焊 缝 的 处 理 、 基 层 有无杂物等项进行仔细检查。

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  赵道金1991 2015-06-09 19:56

  后浇带施工方案
  后浇带为在钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝，根据图纸设计保留60天后在浇筑，将整个结构连成整体。后浇带宽度为800mm。
  一、 后浇带的隔离
  1、 在模板施工阶段，在已搭设好的模板上根据图纸，将后浇带的位置确定下来，然后根据确定的位置在模板上钉下5cm宽的板条，确保板条间的净尺寸为图纸设计后浇带宽度。
  2、 待底板钢筋绑扎好后，在已钉下的板条上钉5cm×5cm木方，将底板钢筋和板底补强筋固定住。
  3、 上层钢筋绑扎结束后，再用5cm×5cm木方，将上层钢筋以及板面补强筋固定。
  4、 梁位置用木方插入梁内，并将其固定。
  二、 后浇带钢筋补强
  1、 设置后浇带的梁、板，后浇带上原有钢筋不应切断，并根据构造要求将其补强。
  2、 梁钢筋补强：当梁高小于700mm时，在梁上下层钢筋之间加设四根ф12钢筋，长度为1640mm。
  3、 板筋补强：板底补强筋取板底钢筋截面面积的一半，长度为1360mm，间距200。板面补强筋同板底补强筋。无原有板面钢筋时取ø8@150。
  4、 后浇带两测采用钢筋支架将铅丝网或钢板网隔断固定。
  三、 后浇带砼浇筑、养护
  1、 在其他部位模板拆除时，将后浇带部位模板保留，不得拆除。在后浇带施工前将用于分隔后浇带的木方和板条拆除。
  2、 施工后浇带，在新浇筑砼前应将接缝处已有砼表面的垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱的砼层清除干净，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并加以湿润。并将已后浇带部位的钢筋整理。
  3、 刷素水泥浆两遍后，用比设计强度等级提高一级的补偿收缩砼（C30）及时浇筑密实并将表面收光拉毛。
  4、 由于后浇带砼浇筑时，已进入冬季，后浇带砼应加以覆盖草帘子养护，养护时间不应少于14天

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  jyh1287674528 2015-06-09 18:18

  一、HDPE土工膜的铺设 1. 铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。
  
  2. HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。
  
  3. 铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。
  
  4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。
  
  5. 通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
  
  6. HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
  
  7. HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。
  
  二、土工膜的焊接 1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。
  
  2.接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
  
  3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
  
  4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
  
  5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。
  
  6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
  
  7.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
  
  8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。
  
  9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。
  
  10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。
  
  11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。
  
  12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。
  
  13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。

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