5条回答

• 

  丁兴发 2015-06-03 17:46

  准备工作
  1.1、施工材料
  外墙腻子：外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子等。
  配套底漆：水泥透明底漆
  中间漆：永保新白底漆
  配套面漆：外墙氟碳漆或建筑幕墙氟碳漆。
  1.2、施工工具
  主要工具：水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。
  1.3、施工环境
  (1)、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
  (2)、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
  (3)、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
  (4)、要求现场提供有380V、220V电源。
  (5)、所有的成品门窗要提前保护。
  2基面处理2.1、 基面要求
  2.2、清理修整
  将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。
  2.3、粘贴网布
  用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力
  。
  2.4、切缝嵌缝
  根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝(一般宽10―25mm，深15―20mm)，两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形(以直径为缝宽的小圆棒成型)。分格缝的作用兼具功能性(可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水)、装饰性(仿铝塑板效果凹形线条)和施工分块(方便找平及喷涂)的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1―2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。
  2.5、粗腻子找平
  按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。
  2.6、细腻子批刮
  纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。
  2.7、 抛光腻子(又称油性腻子)
  使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料用量。
  3注意事项1、施工温度0-35℃，基面温度最好不低于5℃。
  2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。
  3、光泽一致，不允许流挂、漏涂。
  4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。
  5、一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
  6、在湿度85%以下，温度0-35℃为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。
  7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用。
  8、安全措施及预防方法：保证良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。

  1 评论
• 

  YUANQINTAO 2015-06-09 11:44

  油性氟碳漆必须用特殊的稀料才能调和，有超常的耐候、抗污染、防腐、防锈，高装饰性能，漆膜耐化学药品性好，附着力强，致密性好，防渗透能力强，能有效防止水份，二氧化碳的渗透及有害物质的侵蚀，可全面提高金属材料的防腐性能和使用寿命。
  
  　　1、油性氟碳漆涂膜抗紫外线性能特强，能长期保持原有的色泽。其超耐久使用性能，减少维修费用，降低整体成本，又能防止混凝土结构的碳化。
  
  　　2、油性氟碳漆使用陶瓷复合技术，使得涂膜化学稳定性更高，更致密坚硬，并降低了涂膜表面带电性，减少了大气中各种尘埃的积聚，耐污染能力极强，并具自洁功能，可保持长期自然清洁。
  
  　　3、油性氟碳漆耐溶剂性强、耐碱性好，适合特殊恶劣环境。
  
  　　4、油性氟碳漆涂膜还具有防火、耐温、防静电、抗辐射等功能。
  
  　　1、油性氟碳漆涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。
  
  　　2、涂料配比为：甲组分(基料)、乙组分(固化剂) =1 (桶)： 1 (桶)。
  
  　　3、施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。
  
  　　4、油性氟碳漆要求随配随用，不可久贮，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
  
  　　5、施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。涂装最佳温度 5 — 30 ℃为宜。阴雨、雾、雪天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。
  
  　　6、施工时，如漆质过稠，可用专用稀释剂调整施工粘度。

  0 评论
• 

  a1120520977 2015-06-08 20:55

  氟碳漆施工基材处理、施工工艺
  　　 氟碳漆即氟碳涂料是使用了含氟树酯为基料的新型水性涂料，其树脂结构中的F-C键是键长最短、键能最大的化学键，因此化学性能非常稳定。理论上，氟碳涂料有着极优异性能，如耐碱、抗腐蚀、耐候性。由于氟碳涂料的表面张力很低，因此具有非常出色的耐沾污和自洁功能。氟碳涂料是今后高档建筑的首选涂料。
  　　氟碳漆的施工如下
  　　1、 氟碳漆施工的基材处理：
  　　2、氟碳漆施工程序：
  　　 氟碳漆的施工程序一般为：基材处理达标→批抗裂防水腻子第一遍→批抗裂防水腻子第二遍→批拋光腻子一遍→贴玻纤防裂网一层→可打磨双组分腻子一遍→ PU 底漆一遍→氟碳面漆两遍。
  　　3、 氟碳漆的施工工艺
  　　（1）基材处理
  　　（2） 批抗裂耐碱防水腻子
  　　（3） 上拋光腻子一遍
  　　（4） 贴玻纤防裂网
  　　（5） 批可打磨双组分腻子一遍
  　　（7） 喷氟碳漆面漆两遍
  　　（6） 喷 PU 底漆一遍

  0 评论
• 

  江胜 2015-06-03 17:47

  概况：水泥基底→前处理→批刮外墙抗裂腻子→批刮外墙找平细腻子（两遍）→柔性光面腻子→氟碳专用封闭底漆→氟碳中间漆→氟碳面漆→氟碳清漆→涂层维护。

  0 评论
• 

  邓婷 2015-06-03 17:46

  一、施工准备：
  1、 主要的材料：E1662弹性拉毛漆、柔性腻子、F200封底漆、砂布、胶带、F231中间漆、HF600AB氟碳漆(HF800精品氟碳漆) 2、主要机具：简便水平器、喷枪、线包、毛滚、刷子、开刀、空压机等。
  二、作业条件：
  1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
  2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
  3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
  4、要求现场提供有380V、220V电源。
  5、所有的成品门窗要提前保护。
  三、操作工艺：
  1、工艺流程：基层处理→刮柔性腻子1―2遍、打磨→弹线、分格、贴胶带→滚涂弹性拉毛漆→喷封底漆F200→喷中间漆F231→喷氟碳漆→局部修整2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。
  要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。
  3、刮腻子、打磨批刮柔性腻子1―2遍，打磨后用毛刷清理。
  4、弹线、分格、粘贴胶带按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。
  5、拉毛：胶带粘贴完毕后，用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。 要求：纹路基本均匀、一致。
  6、封底漆F200涂刷超强封底漆F200一道，要求涂刷均匀，无漏刷。
  7、涂刷弹性中间漆F231按设计要求进行中间漆涂刷操作。 要求：涂刷均匀，无透底现象。
  8、刷面漆HF600/HF800上道工序充分干燥后，在施工现场按配比配置氟碳漆。在规定时间内，用专用喷枪连续喷涂，并随时搅拌氟碳漆料，以保证涂层均匀一致.要求;平整、厚度均匀，无漏喷。
  9、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。
  四、质量标准：
  1、 保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
  2、要求成品表面颜色一致，无接茬、漏涂、透底、流坠等现象。
  五、成品保护：
  1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
  2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
  3、落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
  4、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。
  六、应当注意的质量问题： 接茬现象：
  主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所造成。因此在施工中要避免接茬现象，可采取以下措施。
  1)应把接茬甩在分格线上。
  2)施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收 ，严把质量关，以免造成接茬现象。
  当然水性和油性也是可以用在外墙的，施工工艺可以是滚涂和喷涂 施工工艺主要也就是三大部分，基面处理、腻子、和滚涂或喷涂
  具体如下：第一程序为：检查墙面进行修补、清扫，然后再填补缝隙，并打磨除尘，去除墙面的灰尘、油脂、污物等，确保墙面干净。 第二程序：批刮二遍宣威金刚金属漆专用(柔性)腻子，使墙面平整。
  第三程序：待干后，用专用的辊筒辊涂一遍宣威金刚钛金底漆，做到墙面全部被底漆履盖。
  第四程序：至少在底漆干燥8小时以上时，根据预先设定好的墙面颜色，辊涂二遍宣威金刚钛金中层漆，此时辊涂应均匀。停止休息时，应使漆面在边或角及分隔线处停留避免产生色差和痕迹。
  第五程序：在中层漆至少干燥4小时以上时进行第一遍宣威金刚钛金面漆辊涂，使墙面漆色泽均匀、无色差，此时应进行分色处理。干燥4小时后再进行第二遍宣威金刚钛金面漆辊涂。
  第六程序：检查涂刷面，对有因分色造成交叉污染的部分进行修补。

  0 评论