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  邢敏冰 2015-05-27 10:04

  内墙砖施工方案
  一) 材料要求
  ①釉面砖的型号、规格、颜色必须符合设计要求，按设计要求进行验收，并应分类存放。
  ② 材料进场后，检查合格证、检测报告、并进行抽样复试。 ③ 水泥：325号普通硅酸盐水泥，并具有出厂合格证、检测报告;备舍量的白水泥擦缝。(水泥进场后进行复试)。
  二) 作业条件
  1、 墙裙用料做法：
  ① 基层表面清理干净。
  ② 17厚1：3水泥砂浆。
  ③ 刷素水泥浆。
  ④ 3―4厚1：1水泥砂浆加水重207胶粘贴。
  ⑤ 总厚度：25―26mm。 ⑥ 白水泥浆擦缝。
  2、 踢脚用料做法：
  ① 基层表面清理干净。
  ② 17厚1：3水泥砂浆。
  ③ 3―4厚1：1水泥砂浆加水重207胶粘贴。
  ④ 水泥浆擦缝。
  ⑤ 总厚度：29―31mm。
  3、 卫生间用料做法：
  ① 基层处理干净。
  ② 15厚1：3水泥砂浆。
  ③ 刷素水泥浆。
  ④ 3―4厚1：1水泥砂浆加水重207胶粘贴。
  ⑤ 白水泥浆擦缝。
  ⑥ 总厚度23―24mm。
  4、 铺贴要求：
  ① 墙面、天棚粉刷施工完毕。
  ② 门框、各种孔洞缝隙已堵好。
  ③ 弹好 50cm水平线。
  ④ 铺贴前先筛选不同的规格尺寸，级差1mm，无色差。
  ⑤ 铺贴前提前2小时浸水充分湿润后凉干，不可放在纸箱上，以防浸色。
  ⑥ 检查基层有无空鼓、起砂等缺陷。
  ⑦ 粘贴时以门口为视线角，不见阴阳角直缝通缝为标准。
  ⑧ 粘贴时先排版，弹出分划线。要求墙面大面无割砖，不可避免的可将割砖设在背面或不显眼处，要求割缝最小不小于1/3砖。
  ⑨ 遇门窗靠墙一边安装时应注意面砖粘贴后，应门窗高出2―3mm。
  ⑩ 粘贴缝以2mm为宜，要求上下垂直，缝宽一致，房间粘贴后要求方正。
  11 底层一排砖待地板砖铺贴好后随贴随割，连接应严密。 12 阳角裁成45o角对接。如阳角处与墙面交接，面砖应退后墙面1―2mm，并割角。
  13 根据控制线先铺左右靠边基准行(封路)的面砖，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
  14 用水泥膏(约2―3mm厚)满涂面砖背面，对准基准线及缝子，将面砖铺贴上，用小木锤轻击至平正。
  15 挤出的灰膏及时清理干净(缝比砖面凹1mm为宜)。 16 面砖勾缝前先检查有无空鼓。勾缝尽量调制与面砖颜色一致的灰浆勾缝。勾缝后要求光滑、无瞎缝。
  17 遇到安装管子支架、开关、插座应套割，套割应严密，考虑面砖的位置，应尽量避免割两块砖。
  18 卫生间、墙群粘贴高度均为1.5m。面砖规格为：330×450mm。
  三)质量标准：
  1、 保证项目：
  ① 面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
  ② 面层与基础的粘结必须牢固，无空鼓。(单块板角边有 局部空鼓，且每间不得超过抽查总数的5%，可不计)。
  2、检查方法用小锤轻击和观察：
  ① 地板砖应表面干净、色泽均匀、板块无裂缝、掉角和却 楞缺陷。
  ② 地板砖的接缝应均匀、周边顺直。
  ③ 卫生间地漏及泛水的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。
  ④ 踢角板的表面应洁净，接缝平整均匀，高度一致，粘结牢固，出墙厚度一致。
  ⑤ 踏步铺贴的缝隙宽度应一致，相领两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
  3、允许偏差：
  ① 表面平整度： 2mm
  ② 缝格平整： 3mm
  ③ 接缝高差： 0.5mm
  ④ 踢角板上口平直： 3mm
  ⑤ 板缝间隙宽度： 2mm
  四)产品保护：
  ① 材料堆放不得雨淋、水泡及长期日晒。
  ② 试铺、调整及擦逢的人员，要穿软底鞋，只能轻踏板中操作。
  ③ 完成后地面2天内不准上人急堆放物品，其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、等)。
  ④ 运料时，不要碰坏墙柱饰面、门窗、门框，在适当高度设置铁夹保护。
  ⑤ 施工时不得碰坏各种水电管线及预埋件。
  ⑥ 施工时如污染墙面、门窗、立线管及设备等、应及时清理干净。
  五)施工注意事项
  ① 面层与基层空鼓：主要是由于基层清理不干净、不湿润;水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过长，铺贴时块料没有洒水湿润;
  ② 错缝：面料尺寸不一致，事先没有认真挑选分类使用;铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝。
  ③ 相邻两板高低不平(剪刀大)：由于块料本身不平正，铺贴操作不当，铺贴后过早上人行走或堆放物品。 六)安全措施
  ① 清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛投余物垃圾。
  ② 使用提升机时，要联系好上下信号，吊盘要使用保险杠、安全门，吊盘停稳后方可进行装卸作业。
  ③ 夜间和在黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。
  ④ 应用手提切割机时，要经试运转合格后，并装好漏电保护器后方可使用，操作者必须戴好防护眼睛及绝缘手套。

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  曹永成 2015-05-27 10:13

  墙面平整 1比3水泥砂浆配比 贴砖要不平整度 不大于2mm 贴砖厚度一般在30mm 地面破度一般在百分之3

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  木子星生 2015-06-13 09:53

  一施工方案：
  施工准备
  1. 材料要求
  1) 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
  2) 白水泥：425号白水泥。
  3) 砂子：河沙或中黄砂，(河沙好于黄沙)
  4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
  2. 主要机具
  1) 水桶、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、线坠、盒尺等。
  3. 作业条件
  1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。
  2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
  3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
  二、 操作工艺
  1. 工艺流程
  基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
  2. 基层为混凝土墙面时的操作方法
  1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
  2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点。
  3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。
  4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
  5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑贴。
  6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
  7) 镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下口的位置线先稳好靠尺，以此上向作一垂直吊线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 [推荐网址:深圳装修公司]
  
  
  
  8) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
  三、 质量标准
  1. 保证项目
  1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
  2) 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
  2. 基本项目
  1) 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
  2) 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
  3) 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
  4) 流水坡向正确，滴水线顺直。
  3. 允许偏差项目，见下表：
  室外贴面砖允许偏差
  项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
  外墙面砖 釉面砖
  1 立面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查
  2 表面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查
  3 阳角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺检查
  4 接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查
  5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检查
  6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查
  四、 成品保护
  1. 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
  2. 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
  3. 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
  4. 注意不要碰撞墙面。
  五、 应注意的质量问题
  1. 空鼓、脱落
  1) 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。
  2) 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。
  3) 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
  2. 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
  3. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
  4. 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

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  我叫张小花 2015-06-13 09:45

  1.一种就是使用传统的水泥河沙来贴，优势就是价格相对比较便宜，但是缺点也很多比如施工步骤比较复杂，容易出现空鼓，脱落等情况，所以现在渐渐的被取代了。
  2.另外一种就是使用专用的瓷砖贴结材料，比如瓷丽贴来贴结瓷砖，这样不仅施工步骤比较简单，节省了很多的人力物力；而且贴结力强不空鼓，不脱落，不滑移；耐水，防潮还环保无毒，是非常合适的一款瓷砖贴结材料。

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  yellow_5377 2015-06-13 09:42

  　　基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107 胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3 水泥砂浆)，每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
  
  　　排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
  
  　　浸砖：釉面砖和面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
  
  　　镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
  
  　　面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

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  疾风剑豪 2015-06-13 09:41

  一、基层处理
  1、基层水泥砂浆（养护期应达到规定要求）应平整，并应先处理干净，无空鼓、起砂、起壳等缺陷；按施工要求弹线。
  2、粘贴前先洒水湿润墙面，要求基层保持外干内湿，表面无明水。
  二、粘合剂配制
  将JCTA-300陶瓷砖粘合剂按正确比例加水（水灰比约1：4），用手提式电动搅拌器充分搅拌均匀；放置5~10分钟，等材料稍感增稠后，再加少量水搅拌成厚糊状，拌匀后的材料5~6h内用完。
  三、面砖粘贴
  一般采用单面粘贴法，即在面砖背面刮涂黏合剂，将面砖直接粘贴至墙面上，压紧压实，粘贴厚度约3~4mm，一般用量约为5～6Kg/m2。具体用量因基层平整度、留缝大小、物料损耗等实际施工情况而异。
  注意事项
  1、施工环境温度应在5～350C。
  2、雨、雪天不得进行粘贴施工。
  3、施工好的材料24h内应避免淋雨。

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  荀忠 2015-05-27 10:01

  (一)施工准备：
  1、地板砖材料要求
  1 地板砖的型号、规格、颜色必须符合设计要求，按设计要求进行
  验收，并应分类存放。
  2 材料进场后，检查合格证、检测报告、并进行抽样复试。
  3 水泥：325号普通硅酸盐水泥，并具有出厂合格证、检测报告;
  备适量的白水泥擦缝。(水泥进场后进行复试)。
  2、作业条件：
  1
  1 楼地面清理干净。
  2 各种孔洞缝隙灌填完毕，并检查无渗漏。
  3 弹好 50cm水平线，各开间中心线(十字线)。
  (二)操作工艺：
  1、 普通瓷砖楼面工程做法：
  1钢筋砼楼板表面清理干净。
  2 40厚1：2.5水泥砂浆找平(掺5%防水粉，用于餐厅)，面上洒
  素水泥。
  4 20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层(掺5%防水粉，用于餐厅)。
  4 10厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝。
  2、 卫生间防滑地砖楼面工程做法：
  1 钢筋砼现浇板表面清理干净。
  2 铺30mm厚水泥砂浆向地漏找坡，最薄处不小于10mm。
  3 刷基层处理剂一遍。
  4 1.5mm厚聚氨酯防水涂料，面上洒黄砂，四周沿墙上翻1800mm
  高。
  5 铺20mm厚1：4干硬性水泥砂浆结合层。
  6 10mm厚防滑耐磨地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。
  3、 水泥砂浆地面工程做法：
  1. 钢筋商品混凝土楼板。
  2. 水泥砂浆一道。
  3. 铺40厚1:4干硬性水泥砂浆，随打随抹。
  ? 铺贴要求
  1. 铺贴前注意内外房间交接处连缝排版。应尽量避免割缝砖，
  要求宽度一致对称。
  2. 铺砖前先筛选不同的规格尺寸，级差1mm，要求无色差。
  3. 铺贴前先检查基层有无空鼓。
  4. 铺贴前先将地板砖进行浇水湿润。
  5. 大方间铺贴时四周应弹好水平线，以控制四周水平，以利于
  踢角板粘贴水平，无交接缝。地砖缝视砖的规格决定，一般以2―3mm为宜。
  6. 铺贴应从里向外、从中间向两边挂线铺贴。
  7. 铺灰厚度25mm为宜。铺贴时应四交要同时落地，再用木锤
  着力敲击至平正。
  8. 铺贴完24小时后，经检查表面无断裂、空鼓后，用白水泥进
  行填缝，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。
  四、 内墙砖的粘贴
  (一) 材料要求
  1. 釉面砖的型号、规格、颜色必须符合设计要求，按设计要求进
  行验收，并应分类存放。
  2. 材料进场后，检查合格证、检测报告、并进行抽样复试。
  3. 水泥：325号普通硅酸盐水泥，并具有出厂合格证、检测报告;
  备舍量的白水泥擦缝。(水泥进场后进行复试)。
  (二) 作业条件
  1. 面砖踢脚线工程做法：
  2基层表面清理干净。
  2 素水泥浆或界面剂一道(内掺建筑胶)。
  3 12厚1:2水泥砂浆粘合层(内掺建筑胶)。
  4 10厚地砖踢脚、稀水泥浆擦缝。
  2. 卫生间墙砖工程做法：
  1加气商品混凝土砌块墙体。
  3 3厚外加剂专用砂浆抹基底或专用界面剂一道甩毛。
  3 15厚1:1:6水泥砂浆抹平。
  4 1.5厚聚氨酯防水涂料。
  5 10厚墙面砖(粘贴前墙面砖充分浸湿)。
  5 白水泥擦边。
  3. 铺贴要求：
  1 弹好 50cm水平线。
  2 铺贴前先筛选不同的规格尺寸，级差1mm，无色差。
  3 铺贴前提前2小时浸水充分湿润后凉干，不可放在纸箱上，以防
  浸色。
  4 检查基层有无空鼓、起砂等缺陷。
  5粘贴时以门口为视线角，不见阴阳角直缝通缝为标准。
  5 粘贴时先排版，弹出分划线。要求墙面大面无割砖，不可避免的
  可将割砖设在背面或不显眼处，要求割缝最小不小于1/3砖。
  7 遇门窗靠墙一边安装时应注意面砖粘贴后，应门窗高出2―3mm。
  8 粘贴缝以2mm为宜，要求上下垂直，缝宽一致，房间粘贴后要求
  方正。
  9 底层一排砖待地板砖铺贴好后随贴随割，连接应严密。
  10 阳角使用不锈钢压条压边。
  11根据控制线先铺左右靠边基准行(封路)的面砖，以后根据基准
  行由内向外挂线逐行铺贴。
  用水泥膏(约2―3mm厚)满涂面砖背面，对准基准线及缝子，
  将面砖铺贴上，用小木锤轻击至平正。
  12挤出的灰膏及时清理干净(缝比砖面凹1mm为宜)。
  13面砖勾缝前先检查有无空鼓。勾缝尽量调制与面砖颜色一致的灰
  浆勾缝。勾缝后要求光滑、无瞎缝。
  14卫生间、墙群粘贴高度均为2.4m。墙面砖规格为：300 mm×600mm。
  14镶贴踢角板
  a、 镶贴前先将踢角板进行浇水湿润。
  b、 将基层浇水湿透擦素水泥浆，边贴边刷。
  c、 在墙两端先各贴一块踢角板，其上口高度应在同一水平线内，
  突出墙面厚度要一致。然后沿两块踢角板上口拉同线，用1:2
  水泥浆逐块依顺序镶铁踢角板。
  d、 镶铁时应检查踢角板的平顺和垂直。
  e、 板间接缝应于地面缝贯通(对缝)，擦逢同地板砖。

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  符英杰 2015-05-27 10:00

  一、施工准备
  1、材料要求
  1)水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
  2)白水泥：425号白水泥。
  3)砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
  4)面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
  5) 107胶和矿物颜料等。
  2、主要机具
  孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。
  3、作业条件
  1)墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。
  2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
  3)大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
  二、操作工艺
  1、工艺流程
  基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
  2、基层为混凝土墙面时的操作方法
  1)基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。
  2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
  3)抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆)，每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。
  4)弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
  5)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
  6)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
  7)镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
  8)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净

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