焊管

共找到13个相关问题

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    • 无缝焊管的价格有谁了解没?
    • 最亮的小太阳 回答:你好,很高兴给你解答,以下是价格表,品名 规格 材质 产地 价格 标准 热轧无缝管 25*2.5mm 360 无锡 5600 GB5312-2008 热轧无缝管 25*2.5mm 360 天一 5600 GB5312-2008 热轧无缝管 38*3.5mm 360 无锡 5600 GB5312-2008 热轧无缝管 48*4mm 360 无锡 5600 GB5312-2008 热轧无缝管 57*3.5mm 360 常州 5600 GB5312-2008 热轧无缝管 57*3.5mm 360 天一 5600 GB5312-2008 热轧无缝管 76*4mm 360 常州 5600 GB5312-2008 热轧无缝管 89*4.5mm 360 无锡 5600 GB5312-2008 热轧无缝管 108*4.5mm 360 无锡 5600 GB5312-2008 热轧无缝管 133*4.5mm 360 山东 5600 GB5312-2008 热轧无缝管 159*6mm 360 天一 5600 GB5312-2008 热轧无缝管 168*8mm 360 天一 5600 GB5312-2008 热轧无缝管 219*6mm 360 天一 5600 GB5312-2008 热轧无缝管 325*8mm 360 衡阳 5600 GB5312-2008 以上价格来自网络,仅供参考,以实地为准
    • 焊管 无缝管 音响没声音 11个月前
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    • 高频焊管是什么?价格如何?
    • 芒果5270 回答:•高频焊管其特点是:焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊属管 •国家标准GB 30188-2013《电焊条生产行业防尘防毒技术规程》 •规定电晶体高频机它以节能环保.使用安全.寿命长.焊接品质优良等优点,深受制管,等工业的信赖,更是焊管高频的换代产品, 它也是中国高频市场的一大变革
    • 焊管 11个月前
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    • 焊管价格贵不贵?
    • 热心网友 回答:焊管 同城筛选:浙江绍兴市5400.00/吨 产品参数: 型号:12 包装尺寸:面议mm 材质:面议 产地:绍兴 工作温度:面议 规格:DN100 主营产品: 焊管 薄壁焊管 钢管 产品品牌:恒通 供应商:绍兴县恒通钢管有限公司; 钢带 高频焊管 热轧卷板 冷轧卷板 镀锌带钢 镀锌卷 焊管 2455.00/吨 天津焊管厚壁焊管 2800.00/吨 源泰各种焊管 无缝钢管 品质卓越 服务周到 详情电话咨询 3000.00/吨天津螺旋管生产厂 供应厚壁螺旋钢管 防腐螺旋管 保温螺旋管 325螺旋焊管 可定做定尺螺旋管 天津螺旋管生产厂 供应厚壁螺旋钢管 防腐螺旋管 保温螺旋管 325螺旋焊管 可定做定尺螺旋管 1900.00/吨
    • 焊管 通贵竹地板 11个月前
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    • 直缝焊管的尺寸规格有哪些,价格如何?
    • xhp613 回答:产品规格 米重 支重 产品规格 米重 支重 Φ159×6.5×12000 24.45 293.68 Φ273×5.5×12000 36.28 435.36 Φ159×7.0×12000 26.24 314.88 Φ273×6.0×12000 39.51 474.12 Φ219.1×4.5×12000 23.82 285.84 Φ273×6.5×12000 42.72 512.64 Φ219.1×5.0×12000 26.40 316.80 Φ273×7.0×12000 45.92 551.04 Φ219.1×5.5×12000 28.97 347.64 Φ273×8.0×12000 52.28 627.36 Φ219.1×6.0×12000 31.53 378.36 Φ273×9.0×12000 58.60 703.20 Φ219.1×6.5×12000 34.08 408.96 Φ273×10.0×12000 64.86 778.32 Φ219.1×7.0×12000 36.61 439.32 Φ323.9×5.5×12000 43.19 518.28 Φ219.1×8.0×12000 41.65 499.80 Φ323.9×6.0×12000 47.04 564.48 Φ219.1×9.0×12000 46.63 559.56 Φ323.9×6.5×12000 50.88 610.56 Φ219.1×10.0×12000 51.57 618.84 Φ323.9×7.0×12000 54.71 656.52
    • 焊管 直冲虹吸式马桶 浴缸规格 11个月前
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    • 螺旋焊管的规格有哪些,价格呢?
    • **其实我不帅 回答:螺旋焊管采用SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997标准和APISpec5L标准生产φ219-φ2432(材质可采用Q235B、Q345B、Q235A、10#钢、20#钢、16Mn、L245、L290、L360、X42-X70钢级)不同壁厚的“元成”牌螺旋埋弧焊钢管。价格的话,不同规格的螺旋焊管的价格也不同,所以你最好到建材市场去看看,咨询一下。
    • 焊管 浴缸规格 螺旋楼梯 11个月前
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    • 哪位高人指教下~螺旋焊管工艺流程是什么
    • 上官苏志燮 回答:工艺流程如下: 开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验 1、螺旋钢管原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。 2、成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。 3、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 4、切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
    • 下水管 焊管 螺旋楼梯 1年以前
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    • 有人知道卷焊钢管和螺旋焊管的区别是什么吗?
    • 朱砂痣的朱 回答:1,再经热扩整形的加工方法。 两者的区别主要有,在承受内压时.,在大直径焊管的生产中。 2、由于焊缝形状的不同。 螺旋焊管是通过成型机将原料带钢螺旋成型.;后者同一种宽度规格的带钢可以生产出不同直径的钢管、在中小直径焊管的生产中.,就要有一种特定宽度的原料带钢或钢板。 3,螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%,而后者是一条螺旋角不同的螺旋线。 ,在相同工作压力下,后者具有绝对优势、壁厚不太大一般采用高频连续焊接,前者具有较大的优势,从而生产出不同规格的螺旋焊管:一是中小直径钢管,二是大直径或大壁厚钢管通过液压机将原料钢板分步初步成型,同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。因此、前者每生产一种规格的钢管,成为高频直缝焊管、前者焊缝是一条直线,通过内外埋弧焊接,然后采用埋弧焊接方法卷焊钢管应该有两类
    • 焊管 钢管 螺旋楼梯 1年以前
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    • 请问不锈钢焊管焊接工艺有哪些?
    • 荣耀vvv 回答:方法一:手工焊 使用非常普遍,且操作容易,主要是靠人进行调节,焊缝填充材料为电焊条。手工焊几乎能焊接所有的材料,即使在室外也可以,因此它具有很好的适应性,一般焊接时是采用直流电。 电焊条,既可以是钛型焊条,也可以是缄性的。钛型焊条比较容易焊接,焊缝美观,且焊渣容易去除。但缺点是如果长时间不用后再使用,那么必须重新进行烘烤,以防潮气积聚。 方法二:金属极气体保护焊 它属于气体保护焊,也是一种电弧焊,就是在保护气体下,焊条被电弧融化。金属极气体保护焊可用于钢、非合金钢、低合金钢以及高合金等这些材料,使用很广泛。但有一点,它的保护气体必须为活性气体,比如二氧化碳或者混合气体等。唯一的缺点是如果在室外进行焊接,那么工件不能受潮,否则会影响保护气体的保护效果。 方法三:钨极惰性气体保护焊 电弧是在钨电焊丝和工件之间产生,所以要求保护气体为纯氩气,且焊丝是不带电的,所以既可以手动送入,也可以机器送入,有时也可以不送入。然后它到底是使用直流电还是交流电,则取决于焊接材料。 钨极惰性气体保护焊主要是用于焊接薄和中等厚度的工件,材质的范围很广,包括合金钢、铝、镁、铜、灰口铸铁、镍、银、钛以及铅等。 1.微束等离子法生产高精度极薄壁不锈钢焊管 使用微束等离子法来生产高精度极薄壁不锈钢焊管,则生产出来的不锈钢焊管其外焊缝明亮光滑,内焊缝是平整密实,且毛刺的高度不超过一定范围。如果经过了冷轧,则能解决外径椭圆度过大这一问题,更能提高其质量。如果经过了热处理,则具有与无缝管相同的性能。 2.汽车工业用高强度不锈钢焊管 可以根据不同的使用目的和要求,使用不同的热处理,达到高的强度,此外还要具有好的淬透性、强韧性和疲劳性能。这种焊管的强度级别有561MPa、637MPa、980MPa等这几种。 3.精密不锈钢焊管对原材料的要求 精密不锈钢焊管对原材料的要求,主要有以下这些,为: 原材料要求:必须达到普通焊接不锈钢管原材料的基本要求。
    • 焊管 焊接 工艺楼梯 1年以前
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    • 高频直缝焊管生产工艺流程有哪些?
    • HH0807 回答:  高频变压器生产工艺流程图. —— 领料 —— 工程图及作业指导书确认 —— 一次侧绕线 —— 一次侧绝缘 —— 二次侧绕线 —— 二次侧绝缘 —— 焊锡 —— 铁粉芯研磨 —— 铁粉芯组装 —— 加工铜箔 —— 半成品测试T1 —— 电感值测试 —— 漏电感值测试 —— 直流电阻测试 —— 相位测试 —— 圈数比测试 —— 高压绝缘测试 —— 凡立水处理(真空含浸) —— 阴乾处理 —— 烤箱烤乾处理 —— 加包外围胶带 —— 整脚处理 —— 切脚处理 —— 贴危险标签及料号标签 —— 外观处理 —— 成品电气测试T ——电感值测试 —— 漏电感值测试 —— 相位测试 —— 圈数比测试 —— 高压绝缘测 终检区—— 尺寸、外观检查 ,电气测试合格后装箱 —— 入库
    • 焊管 直冲虹吸式马桶 直饮水机 1年以前
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    • 焊管生产工艺是什么?
    • yushaojie 回答:焊管工艺流程 原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——最终检查(严格把关)——包装——出货。
    • 焊管 工艺楼梯 油漆工艺 1年以前
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    • 高频焊管生产工艺流程是什么
    • 有烟无火80 回答:一、纵剪工序 1.检查带钢卷外观尺寸是否为生产所需带钢,其次带钢有无缺损,有问题及时上报本班领导。 2.上料工在选择好带钢检查吊具安全后,将带钢吊之上料小车上,在两锥头间留有一定尺寸用来上料。 3.垂直下落所吊带钢,使其圆心与锥头圆心大约在同一水平线上,且在两锥头中间。 4.放下压辊的同时打开直头机铲头,然后启动开卷机电机使带头转之铲头平面上。 5.关闭开卷机电机,开启矫直机电机带动带钢继续前行直到液压剪。 6.打开液压剪,在不缺尺、不浪费的原则下开启液压剪剪去带头,要防止废料飞溅,随后抬起液压剪。 7.重新启动矫平机电机将带钢送入剪刃。 8.开启剪刃电机,带动带钢进入纵剪刃,量好尺寸后,开动剪刃电机送带钢至卷取机部分。 9.下料工在带钢经过剪切后,立即将刚裁下来的废丝头系在废边卷曲机上,同时检验所裁带钢质量是否符合纵剪工艺卡的要求; 11.裁完后的带钢在到达卷取轴时,下料工将带头插入卷取机卷取缝内; 12.启动卷取电机直至整卷带钢裁完为止; 13.每一卷带钢尾部在卷取轴上时,下料工必须用铁丝或废丝将其与精料带钢捆好,以防止散卷; 14.打开液压装置退出钢卷放到下料小车上; 15.将裁好的钢卷整齐的放到指定位置。 二、前准备上料工序 1.先检查带钢卷外观尺寸是否符合生产工艺卡要求,有问题的及时上报本班领导,检查带钢卷质量时,人要站在带钢卷侧面,防止带钢卷倒了或脱钩砸人。 2.在选择好钢带后,指挥天车工将所吊钢带垂直下落到上料小车上并调正,吊装钢带时,手势与口语并用,挂钩一定要挂牢,严防碰伤、挤压等事故的发生 3.带钢卷放正后,均匀打开两个锥头,在两锥头中间留够一定尺寸上钢卷。 5.启动上料小车前行,在所放钢带圆心与两锥头圆心为一条直线时将其停下。 6.启动液压升降装置,使钢卷圆心与锥头圆心大约在同一水平线上且在轧制的中线上。 7.均匀收回两个锥头,使钢卷里卷紧贴两个锥头斜面。 8.待锥头撑住钢卷后放下液压装置,同时退出上料小车,进行下卷上料。 9.无上料小车的轧机,指挥天车工安全的把带钢放到已缩紧的开卷机涨紧设备中。 三、前准备剪切对焊工序 1.启动涨紧设备液压开关,将带钢里卷涨紧。 2.放下压辊用夹剪工具除去带卷包装带。同时打开铲头至水平,然后启动开卷机电机使带头转至铲头机平面上。 3.按指定方向转动开卷机电机,使带头在铲头机平面上继续前行直至矫平机。 4.开启矫平机电机带动带钢继续前行直到液压剪,同时关闭开卷机电机。 5.打开液压剪,在不缺尺、不浪费的原则下(开启液压剪)减去带头,随后抬起液压剪。 6.重新启动矫平夹送电机将带钢送入焊接部位。 7.将上一卷带钢尾部剪齐后与新进带钢头部一起送入焊接区,调整好焊接参数(含焊接电流、电弧电压,二氧化碳流量),焊接带钢。 8.气保焊接后的带口要求平整、不夹渣、结实牢固,焊缝余高不超过1mm。 9.焊接好接头将压紧装置抬起,然后启动入料夹送辊电机,将接好后的钢带冲入卧式螺旋活套内。 四、轧机工序 1.在未开机之前检查主机前后是否有人或物等影响正常生产的因素,并联系好前后工序。 2、开启电源检查电路系统是否完好,各生产参数是否符合生产工艺要求。 3、用电铃声提醒主机员工各就各位,准备生产。 4、轧启动前,先将轧机水泵开启,冷却水指示灯亮以后,接到调整工命令后,再启动传动电机。 5、随着速度的增加,功率也相应的增加,直致二者之间达到生产焊接工艺要求为止。 6、需要中频退火的钢管在轧机焊管符合生产工艺要求后即可启动中频,退火温度达到工艺要求即可。 7、遇到紧急情况时,操作工按急停按钮停车。 五、飞锯工序 1.开动飞锯机前要全面检查各系统是否运行正常。发现异常现象立刻向有关领导汇报。 2.空试锯车正常,符合生产要求时通知轧机操作工可以开车。 3.生产中出现割口、带口或未焊好钢管,需手动锯切时,操作工应快速的计算好锯切长度,以便减少钢管的切除量。 4.检查钢管内外表面质量时,要等锯片抬起后再靠近钢管观察。或用手检查钢管内表面焊口处,不要低头用眼看。 5.发现内毛刺或外毛刺刮不好的情况时,要及时向轧机调整工汇报,停车解决。 六、退火工序 A.退火炉 1.钢管在进行退火前,要全面检查退火系统是否运行正常。发现异常现象及时汇报给有关领导。 2.选择当前应该退火的钢管,指挥天车工将其放到上料台架上。 3.按顺序摆放应退火的钢管至进料辊道上,每排料按规定支数一头齐摆放。 4.入炉料单列摆放整齐,弯度较大的钢管不准进炉,进炉内出现挤、撞炉墙挡弯钢管卡、别在辊子中间或炉内时,必须用撬棍等专用工具进行处理。 5.严格执行生产工艺卡的要求,启动进炉辊道电机,钢管要匀速进入退火炉.根据退火钢管规格,严格控制好炉内温度,适量调节鼓风机的供风量,还应调整好辊子的转动速度,确保达到工艺要求。 6.钢管经退火炉出料辊道至挡板时,启动推料装置 ,将整批次钢管完全推离出料辊道。 7.在钢管经过下料台架出现不到位现象时,用工具将其就位,并保持一定安全距离。 8.退完火出炉后的红管材,应在料架上稍作停留降温,然后再拨入下料筐内。 9.指挥天车工吊把退完火的钢管吊到指定位置。 10.必须佩戴煤气检测仪器,以便随时观察周围煤气浓度,防止煤气泄漏等现象的发生。 七、矫直工序 1.吊料前先检查所吊钢管规格是否为所需矫直钢管,并把所需矫直的钢管吊到矫直台架并要整齐逐根排列好。 2.开机前全面检查矫直机各系统是否运行正常。发现异常现象立刻汇报给有关领导。 3.当启动矫直机后,把钢管逐根放到传动滚道上,当第一根钢管通过矫直机后才能放第二根钢管,否则在传动滚道上会发生事故。 4.根据矫直效果适当调整矫直辊的辊压下力,不可过大。 5.及时清理机台周围的废料、氧化铁皮或其它杂物,保证作业现场整洁,道路畅通。 6.矫直过程中,突然出现卡住事故时,必须立即停车然后再进行处理。处理时,使用专用工具,头部和身体不得贴近管材,严禁用手直接去生搬硬拽。 B.煤气发生炉 1.在班司炉工应经常注意各种仪表的正常使用,如有毛病立即修理或更换。 2.对停电、送气操作必须明确分工,司炉工在班期间不得擅自离开工作岗位。 3.打开探火孔前,须先开气封,蒸汽大小以封住煤气为原则,操作完毕后盖好再关闭气封。 4.按炉内情况及时调节下煤、风量及进行探火出灰等操作。 5.经常检查调节有关部位,各处溢出水,冷却水流动情况,注意水封处水位高低。 6.煤气出口压力最低不得小于25毫米水柱,以免引起炉窑回火。 7.煤气温度最高不得超过550摄氏度,灰层须严加控制,以免火层下降烧坏 风帽。 8.停蒸汽时,须用待用蒸汽供应鼓风和探火孔气封存,无代用蒸汽时应适时降低空气鼓风并不得打开探火孔进行操作。 9.开关各种阀门必须用手操作,不能用其他物件代替。 10.发生故障时,不要惊慌失措,必须听从指挥。 八、平头工序 1、工作前,首先根据被加工钢管的规格型号调整好平头刀具体的位置,更换相应的卡块规格,调整步进梁齿板标高位置。安装刀具时,应注意每个动力头的两把铣刀刀刃到刀具地面高度尽量一致
    • 焊管 1年以前
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    • 无缝焊管规格表哪位有?
    • 周芷雪 回答:焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种: GB/T3091-2008(低压流体输送用焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。 GB/T14291-2006(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
    • 焊管 无缝管 燃气表 1年以前