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  -丶- 2016-04-11 12:20

  1．在安装工程之前，必须对设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：
  
  （1）设备间的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运，房门锁和钥匙齐全；
  
  （2）设备间地面应平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求；
  
  （3）电源已经接入设备间，应满足施工需要；
  
  （4）设备间的通风管道应清扫干净，空气调节设备应安装完毕，性能良好；
  
  （5）在铺设活动地板的设备间内，应对活动地板进行专门检查，地板板块铺设严密坚固，符合安装要求，每平米水平误差应不大于2mm，地板应接地良好，接地电阻和防静电措施应符合要求。
  
  2．交接间环境要求
  
  （1）根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排，并应检查其建筑和环境条件是否具备。
  
  （2）应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。
  
  3．器材检验要求
  
  4．安全要求
  
  5．技术准备
  
  （二）双绞线传输通道施工
  
  1.   金属管的敷设
  
  （1）金属管的要求
  
  金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
  
  （2）金属管的切割套丝
  
  在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。
  
  管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。
  
  （3）金属管的弯曲
  
  在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。
  
  金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。
  
  暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。
  
  （4）金属管的连接
  
  金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。
  
  金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
  
  （5）金属管的敷设
  
  a．   金属管的暗设应符合下列要求：
  
  *预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。
  
  *敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。
  
  *金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。
  
  *金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
  
  *建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。
  
  *金属管内应安置牵引线或拉线。
  
  *金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。
  
  b．光缆与电缆同管敷设时，应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的2.5倍。
  
  2．金属线槽的敷设
  
  （1）   线槽安装要求
  
  *   线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不应超过50mm；
  
  *   线槽水平每米偏差不应超过2mm；
  
  *   垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；
  
  *   线槽节与节间用接头连接板拼接，螺钉应拧紧。两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm；
  
  *   当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板；
  
  *   线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。
  
  *   盖板应紧固。
  
  *   支吊架应保持垂直，整齐牢靠，无歪斜现象。
  
  （2）   水平子系统线缆敷设支撑保护
  
  预埋金属线槽支撑保护要求：
  
  a．   在建筑物中预埋线槽可为不同的尺寸，按一层或两层设置，应至少预埋两根以上，线槽截面高度不宜超过25mm；
  
  b．   线槽直埋长度超过15m或在线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒，以便布放线缆盒时维护。
  
  c．   拉线盒盖应能开启，并与地面齐平，盒盖处应能开启，并采取防水措施。   
  
  d．   线槽宜采用金属管引入分线盒内。
  
  
  
  设置线槽支撑保护：
  
  a．   水平敷设时，支撑间距一般为1.5-3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m；
  
  b．   金属线槽敷设时，下列情况设置支架或吊架：线缆接头处、间距3m、离开线槽两端口0.5m处、线槽走向改变或转弯处。
  
  在活动地板下敷设线缆时，活动地板内净空不应小于150mm。如果活动地板内作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于300mm。
  
  在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下，或在工作区采用地毯下布放线缆时，在工作区宜设置交接箱。   
  
  （3）   干线子系统线缆敷设支撑保护
  
  线缆不得布放在电梯或管道竖井内。
  
  干线通道间应沟通。
  
  弱电间中线缆穿过每层楼板孔洞宜为方形或圆形。
  
  建筑群子系统线缆敷设支撑保护应符合设计要求。
  
  3.   配线设备的安装
  
  （1）机架安装要求
  
  a．机架安装完毕后，水平、垂直度应符合生产厂家规定。若无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm；
  
  b．机架上的各种零件不得脱落或碰坏。各种标志应完整清晰。
  
  c．机架的安装应牢固，应按施工的防震要求进行加固。
  
  d．安装机架面板，架前应留由0.6m空间，机架背面离墙面距离视其型号而定，便于安装和维护。
  
  （2）配线架安装要求
  
  a．采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应；
  
  b．各直列垂直倾斜误差应不大于3mm，底座水平误差每平方米应不大于2mm；
  
  c．接线端子各种标记应齐全；
  
  d．交接箱或暗线箱宜设在墙体内。安装机架、配线设备接地体应符合设计要求，并保持良好的电器连接。
  
  （三）双绞线线缆布线
  
  1.   布线安全
  
  参加施工的人员应遵守以下几点：
  
  *   穿着合适的衣服；
  
  *   使用安全的工具；
  
  *   保证工作区的安全；
  
  *   制定施工安全措施。
  
  2.   线缆布放的一般要求
  
  （1）线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合；
  
  （2）布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；
  
  （3）在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、端正和正确；
  
  （4）信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放。
  
  （5）布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3-6m，工作区为0.3-0.6m。特殊要求的应按设计要求预留。
  
  （6）   布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔检举不应大于1.5m。
  
  （7）   线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
  
  3.   放线
  
  （1）从线缆箱中拉线：
  
  a．除去塑料塞；
  
  b．通过出线孔拉出数米的线缆；
  
  c．拉出所要求长度的线缆，割断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出在外面；
  
  d．重新插上塞子以固定线缆。
  
  （2）线缆处理（剥线）：
  
  a．使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝；
  
  b．找出尼龙的扯绳；
  
  c．将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆的一端拉开，拉的长度根据需要而定；
  
  d．   割去无用的电缆外衣。（另外一种方法是利用切环器剥开电缆。）
  
  4.   线缆牵引
  
  用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。在施工中，应使拉线和线缆的连接点尽量平滑，所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕，以保证平滑和牢靠。
  
  （1）牵引多条4对双绞线：
  
  *   将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐；
  
  *   用电工胶带紧绕在线缆束外面，在末端外绕长5-6cm；
  
  *   将拉绳穿过电工带缠好的线缆，并打好结。
  
  （2）如果在拉线缆过程中，连接点散开了，则要收回线缆和拉线重新制作更牢靠固定连接：
  
  *   除去一些绝缘层暴露出5cm的裸线；
  
  *   将裸线分成两条；   
  
  *   将两束导线互相缠绕起来形成环；
  
  *   将拉绳穿过此环，并打结，然后将电工带缠到连接点周围，要缠得结实和平滑。
  
  （3）牵引多条25对双绞线
  
  *   剥除约30cm得线缆护套，包括导线上得绝缘层；
  
  *   使用斜口钳将线切去，留下约12根；
  
  *   将导线分成两个绞线组；
  
  *   将两组绞线交叉穿过拉线得环，在线缆得那边建立一个闭环；
  
  *   将双绞线一端的线缠绕在一起以使环封闭；
  
  *   将电工带紧紧地缠绕在线缆周围，覆盖长度约5cm，然后继续再绕上一段。
  
  5.   建筑物水平线缆布线
  
  （1）   管道布线
  
  管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中，管道内由牵引电缆线的钢丝或铁丝，施工时只需通过管道图纸了解地板管道，就可做出施工方案。
  
  对于没有预埋管道的新建筑物，布线施工可以与建筑物装潢同步进行，这样便于布线，又不影响建筑的美观。
  
  管道一般从配线间埋到信息插座安装孔，施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端，从管道的另一端牵引拉线就可将线缆引到配线间。
  
  （2）   吊顶内布线
  
  a．索取施工图纸，确定布线路由；
  
  b．沿着所设计的路由（即在电缆桥架槽体内），打开吊顶，用双手推开每块镶板；
  
  c．将多个线缆箱并排放在一起，并使出线口向上；
  
  d．加标注，纸箱上可直接写标注，线缆的标注写在线缆末端，贴上标签；   
  
  e．将合适长度的牵引线连接到一个带卷上；
  
  f．从离配线间最远的一端开始，将线缆的末端（捆在一起）沿着电缆桥架牵引经过吊顶走廊的末端；
  
  g．移动梯子将拉线投向吊顶的下一孔，直到绳子到达走廊的末端；
  
  h．将每2个箱子中的线缆拉出形成“对”，用胶带捆扎好；
  
  i．将拉绳穿过3个用带子缠绕好的线缆对，绳子结成一个环，再用带子将三对线缆与绳子捆紧；
  
  j．回到拉绳的另一端，人工牵引拉绳。所有的6条线缆（3对）将自动从线箱中拉出并经过电缆桥架牵引到配线间；
  
  k．对下一组线缆（另外3对）重复第“h”步的操作；
  
  l．继续将剩下的线缆组增加到拉绳上，每次牵引它们向前，直到走廊末端，再继续牵引这些线缆一直到达配线间连接处。
  
  当线缆在吊顶内布完后，还要通过墙壁或墙柱的管道将线缆向下引至信息插座安装孔。将双绞线用胶带缠绕成紧密的一组，将其末端送入预埋在墙壁中的PVC圆管内并把它往下压，直到在插座孔处露出25-30mm即可。
  
  6.   建筑物垂直干线线缆布线
  
  本系统采用室内多模光纤做为垂直干线的主要载体，光纤的垂直干线布放可参考后面的“光纤传输管道敷设”。
  
  （四）双绞线连接和信息插座的端接
  
  双绞线端接的一般要求：
  
  *   线缆在端接前，必需检察标签颜色和数字的含义，并按顺序端接；   
  
  *   线缆中间不得产生接头现象；
  
  *   线缆端接处必需卡接牢靠，接触良好；
  
  *   线缆端接处应符合设计和厂家安装手册要求；
  
  *   双绞电缆与连接硬件连接时，应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。
  
  1.   超五类模块化配线板的端接
  
  首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上，用螺钉上紧，每个配线板需配有1个19U的配线管理架。
  
  （1）在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。
  
  （2）从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆；
  
  （3）对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接；
  
  （4）对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形；
  
  （5）当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对；
  
  （6）对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；
  
  （7）开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中，从右到左的色码依次为紫、紫/白、橙、橙/白、绿、绿/白、蓝、蓝/白；
  
  （8）用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断，然后用锥形钩清除切下的碎线头。   
  
  （9）将标签插到配线模块中，以标示此区域。
  
  2.   接插式配线架的端接
  
  （1）第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位，每个配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。
  
  （2）在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。
  
  （3）在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。
  
  （4）拆开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板做准备。
  
  （5）当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装110配线架，并开始进行端接（从第一条线缆开始）；
  
  （6）在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕的外套滑掉；
  
  （7）沿着110配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中；
  
  （8）拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。
  
  （9）当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后，再安装110连接模块。
  
  3.   信息插座端接
  
  （1）   安装要求：
  
  信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。
  
  安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。
  
  信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/EIA   568A标准接线。
  
  （2）   信息模块端接
  
  信息插座分为单孔和双孔，每孔都有一个8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点，为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端，保证了快速、准确的安装。
  
  a.   从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm；
  
  b.   用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm的外护套；
  
  c.   取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中；
  
  d.   使用打线工具把线缆压入插槽中，并切断伸出的余缆；
  
  e.   将制作好的信息模块扣入信息面板上，注意模块的上下方向；
  
  f.   将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上；
  
  g.   为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号。

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  ag123456 2016-04-11 10:36

  1、勘察现场
  
  主要任务是与客户协商网络需求，现场勘察建筑，根据用户提出的信息点位置和数量要求，参考建筑平面图、装修平面图等资料，结合网络设计方案对布线施工现场进行勘察，初步预定信息点数目与位置，进行主干路由和机柜的初步定位。勘察对象包括:建筑结构、机房(设备间)和配线管理间的位置、走线路由、电磁环境、布线设施外观以及对建筑物的破坏(如打过墙眼，等。还要考虑在利用现有空间的同时避开强电及其他线路，做出综合布线调研报吉。
  
  2、规划设计
  
  工程的规则设计将对布线全过程产生决定性的影响，因此，应根据调研结果对费用预算、应用需求、施工进度等进行多方面综合考虑，并着手做出详细的设计方案。在综合布线系统专业标准和法规的指导下，充分考虑网络设计方案对布线系统的要求，对布线系统总体进行可行性分析，如空间距离、带宽、信息点密度等指标分析，并对各个子系统进行详细设计。如果楼群正在筹建中，应当及时提出综合布线方案，根据整体布局、走线路由情况对建筑设计提出特定的要求，如楼与楼之间的主干通道连接、楼层之间通道的走线规格、管道预埋等，以便后面的施工顺利进行。如果布线系统设计方案存在重大缺陷，一旦施工完成，将造成无法挽回的损失。因此，应当由用户、网络方案设计人员、布线工程人员共同参与方案的评审。如果发现可能存在的问题，必须在方案修改后再进行评审，直到形成最终方案。
  
  3、施工方案
  
  根据布线系统设计方案确定详细施工细节(如布线路由、打过墙眼等)，综合考虑设计实施中的管理和操作，指定工程负责人和工程监理人员，规划各料、各工以及内外协调施工组织和管理等内容。施工方案中需要考虑用户方的配合程度，对于布线方案对路面和建筑物可能造成的破坏程度最好让用户知晓并获得对方管理部门的批准。施工方案需要与用户方协商，且得到用户方的认可签字，并指定协调负责人予以配合。
  
  4、经费概算
  
  经费概算主要是根据建筑平面图等资料来结算线材的用量，计算布线材料费用、布线工具费用、人工费用和工期等。
  
  5、现场施工
  
  综合布线系统的实现阶段，主要包括土建施工:协调施工队与业主进行职责商谈，提出布线许可，主要是钻孔、走线、信息插座定位、机柜定位、制作布线标记系统等内容。技术安装:主要是机柜内部安装，打信息模块、打配线架。机柜内部要布置得整齐合理，分块鲜明，标识清楚，便于今后维护。不同品牌的产品可能有不同的打线专用设备。
  
  施工现场指挥人员要有较高素质，应充分理解布线设计方案，并掌握相应的技术规范，必要时才能做出正确的临场判断。当装潢与布线同时开展是，布线应争取主动，早进场调查，把能做的事先做，如挖沟、打钻、敷设管道等，有计划的施工。一时无法解决的问题，设计人员必须尽快修改设计方案，早日拿出解决办法。
  
  6、测试验收
  
  根据相应的布线系统标准规范对布线系统进行各项技术指标的现场认证测试。信息点测试:一般采用12点测试仪，单人可以进行，效率较高，主要测试通断情况，深层测试通常可用FLUKEDSP-叫00O或DTX线缆测试仪，根据TSB一67标准，对接线图(WireM印)、长度(Len拙)、衰减量(AMenu啪on)、近端串音(NEXT)、传播延迟(PropagationDelay)等多方面数据进行测试，并可联机打印测试报告。
  
  负载试验:即加载网络设备后进行部分网络连通性能抽测。
  
  最后是竣工验收审核以及技术文档的移交。
  
  7、文档管理
  
  工程验收完后，必须提供给客户验收报告单，内容包括材料实际用量表、测试报告书、机柜配线图、楼层配线图、信息点分布图以及光纤、语音和视频主干路由图等，为日后的维护提供数据依据。
  
  8、布线维护
  
  当综合布线系统的通信线路和连接硬件出现故障时，应当快速作出响应，提供现场维护，排除故障点，并根据客户需要对现有布线系统进行扩充和修改。

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  森深不见鹿 2016-04-11 10:01

  综合布线施工规范 一、强电电路部分： 1、 配线： ① 电缆敷设前，应做外观及导通检查，可用万用表测量其通断、阻值、绝缘等。 ② 配线时，相线与零线的颜色应不同；同一相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）有条件的话尽量采用黄绿双色线，如采购困难宜采用绿色。 ③ 配线时，所用导线横截面积应满足用电设备的最大输出功率。杜绝不同线径混用或并用， 例如6平方毫米的线不能与4平方毫的米线相搭配，不同位置电源端不能并用同一根零 (N)线。 ④ 配线必须穿管（阻燃型PVC管材）。 ⑤ 在线路安装时，一定要严格遵守“火线进开关，零线进灯头”、“左零右火、接地在上” 的规定，避免发生安全事故。 ⑥ 对未连接开关、插座等线路端，要进行处理，用胶布将线头缠绕、顺序为PE、L、N。 2、 确定点位： ① 点位确定的依据：根据设计图纸，结合墙上的点位，用铅笔、直尺或墨斗将各点位处的 暗盒位置标注出来。 ② 暗盒高度的确定：除特殊要求外，所有暗盒距地高度30cm，开关安装距地1.2－14m， 距门框15cm－20cm。 ① 测量出配线箱到各点位端的长度，各点位出口处线的长度为20cm－30cm，配线箱内：预留线的长度为50cm。 ② 确定标签：将各类配线按一定长度剪断后在线的两端分别贴上标签，并注明名称－房间－序号。 3、 配线线径选择： 2.5平方毫米铜电源的安全截流量为28A，4平方毫米铜电源线的安全截流量为35A，6平方毫米铜电源线的安全截流量为48A，10平方毫米铜电源线的安全截流量为65A，16平方毫米铜电源线的安全截流为91A，25平方毫米铜电源线的安全截流量为120A。铝芯线线径要取铜线的1.5－2倍。 4、暗装开槽： ① 开槽路线根据以下原则：路线最短，不破坏原有强电，不破坏防水，不与其他线路交叉。 ② 确定开槽宽度：根据线路走向的多少确定PVC管的多少，进而确定槽的宽度。 ③ 确定开槽深度：若选用16mm的PVC管，则开槽深度为20mm；若选用20mm的PVC管，则开槽深度为25mm。 ③ 线槽外观要求：横平竖直，大小均匀，开槽时要先用墨斗或其他方式进行线路走向标示。 5、明装： 室外部分必须采用PVC管，室外布线沿墙敷设每米不少于2个固定线卡；所用附件须齐全，穿墙孔应内高外低，防止有些环境施工后雨水流入室内。室内部分可采用PVC管和PVC线槽板，施工要求横平竖直、整齐美观，接头和转弯处要使用附件。 ① 从如端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，在线路中心弹线，然后在固定点位 置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。 ② 根据膨胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上垂直钻孔，塑料胀管敲入后就 与建筑物表面平齐为准，用半圆头自攻螺丝4mm*30mm加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，两点间距离不大于1米，紧贴建筑物表面。应先固定两端，再固定中间。 6、桥架安装 电缆桥架的安装主要有沿顶板安装。沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装。各种
  
  弯通及附件规格应符合工程布置条件并与金属桥架相配套。 ① 桥架安装前，避免与大口径消防管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 ② 跨距一般为2m就要进行支撑，垂直敷设时其固定点间距为1.5m。 ③ 将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架与桥架 之间用连接板连接，连接采用半圆头在桥架内侧，经切割后的桥架需重新钻孔连接。 ④ 桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过 5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。 ⑤ 如需接地处理，在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4 平方软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应 有不少于两处的连接。 ⑥ 与弱电电缆桥架距离不小于5cm。 7、配电箱安装 ①配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 ②应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础钢板上。钻孔时应先用定位冲进行预定位再钻孔，防止孔位移动，造成安装歪斜。 ③箱体安装高应在1.4M以上。 ④多股线应涮锡，不准有断股。150A上断路器接线时应做线鼻并浸锡处理。 ⑤安装完成后检查进线输入端、设备上有无遗留下的杂物、工具等。 二、弱电电路部分 1、电缆敷设前，应做外观及导通检查。 ①网线可先进行开路测量后分别将双绞线一端短路，另一端时行测量，确认无误后方可放线。 ②语音、视频、信号等检测同上。 2、为了保证施工的质量，规定： ①应按照“先远后近”进行放线，拉线时每段线的长度不超过20米，超过部分必须有人接送。 ②在线路转弯处必须有人接送，拉线时就轻拉轻放，避免线缆损伤。 ③管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。 ④布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以保证线缆的性能良好，水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽量避免交叉。 ⑤留线长度：楼层配线间、设备问端预留长度宜为0.5~1.0m，网络机柜留长度3m以上，无法确定设备点应按安装房间最长可能安装位置进行预留。信息出口端预留长度为40m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。 ⑥线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚，在一根线缆的两端必须有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认。 2、语音、网络模块 ①网络线序标准为EIA/TIA的布线标准中的568B。 标准568B：橙白-1，橙-2，绿白-3，蓝-4，蓝白-5，绿-6，棕白-7，棕-8。 ②语音无线序，打在中间两芯上即可，但为了便于维护，应统一颜色。 ③压接水晶头时应注意，剥线长度为水晶头长度，过长会引起网线松动且不美观，过短会造成插针同网线芯接触不良。 ④配线架、网络模块按568B标准打好后，应用测试仪对线路进行检测，确定无误后才对配线架、进行理线，否则如出现配线架打线错误引起返工。 ⑤信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm，高度一致，属旧楼改造的视情况而定。
  ⑥在无法避免网络同电力电缆交叉时，宜成直角。3、大对数电缆 ①护套剥离长度0.5m，过短容易在编组过程中出现混色。 ②对电缆编制应严格按照色谱，色谱及序号分别是以白、红、黑、黄、紫（a线）五种颜色作为基本色，蓝、桔、绿、棕、灰（b线）五种颜色作为循环色循环而成。 ③100对线缆里面用蓝、橙、绿、棕四色的丝带分成四个25对分组，分组后要严格照色谱进行排序。 ④对于旋压式分线盒，由于穿刺线夹不可能保证把电缆外皮刺破，所以实际施工中必须将电缆外皮剥离后才进行旋压。 ⑤施工中应对每个分线盒进行粘贴标签，并进行测试。标签标识由公司统一规定。 4、视频监控系统 ①焊接同轴电缆BNC接头，用小刀将同轴电缆外层保护胶皮剥去1.5cm，挑开金属屏蔽层后将其拧紧，再将芯线外的乳白色透明绝缘层剥去0.6cm，使芯线裸露，将金属屏蔽层穿孔后用钳子夹紧，将芯线插入芯线插针尾部的小孔中后用钳子用力夹一下，焊接时注意不要将焊锡流露在芯线插针外表面，会导致芯线插针报废。 ②测试电路是否畅通，无误后现场使用监视器对事先确定好的位置时行测试，以便等到更好的监视安装位置。 ③定位后装上配套支架，枪式摄像机需安装护罩，对进入护罩的同轴电缆及电源线进行外套波纹管处理，如采用小型电源适配器的可装入护罩后端。 ④室内摄像机的安装高度应为2.5m以上，室外应为3.5m以上，如现场环境达不到要求可根据甲方要求定。 ⑤监控机柜背面距离墙面就不少于80cm。 ⑥对采用集中供电的开关电源应对其进行外加配电箱 5、报警系统 ①安装烟感探测器时，应水平安装，安装间距不应超过10m，探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。 ②探测器的“ ”线应为红色，“—”线应为蓝色，信号线采用不同颜色区分，同一工程中相同用途的导线颜色应一致。 ③探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 ④红外探头安装的高度应控制在2.0m——2.4m以内，安装的位置注意不要选择温差大的地方，要避免强光照射。 ⑤控制键盘安装在大门的开启方，高度1.2m——1.5m。

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